質量管理制度為確保實現質量目標，項目部和相關各部門將針對本工程特點，加強對關鍵工序的技術攻關與技術指導，加強施工全過程質量控制，嚴格執行以下制度，質量管理制度與技術管理制度互參互補，技術管理的目標之一是服務于質量管理目標的實現，在進行質量管理時，需結合技術管理體系進行管理，質量管理制度如下：一、現場核查和施工技術交底制度施工前，由技術負責人主持，全體技術人員參加，對施工圖進行詳細的復核，并對施工圖中的構筑物在現場進行放樣核對，對施工圖錯誤之處及與現場實際情況有出入的按程序書面上報監理工程師、設計院及業主。施工技術交底資料經復核無誤且簽認手續齊全后方可進行技術交底使用，交底時邀請監理單位參加。二、物資設備配件采購制度工程所需的所有物資、設備、構配件必須經過嚴格的質量檢驗驗收合格后方可進場。由試驗、質檢、物資三個部門派人現場驗收，材料應具有進滬許可證、出廠合格證、質量保證書等，對不合格的產品堅決拒收；對進場物資、設備、構配件分類別、批號進行堆放、編號，并按規定分批號進行取樣試驗，對檢驗不合格的予以標識并清退出施工現場。三、工藝流程設計及試驗制度施工的每道工序都進行詳細的施工工藝流程設計，盡可能采用新技術、新工藝、新方法、新材料，新工藝實施前，經試驗確定其可行性、工藝參數及技術指標后，方可進行實施。通過試驗驗證工藝流程的可行性與實施性，不斷改進優化施工工藝流程，提高工程質量。四、分項分工序實施專職質量管理制度堅持“三服從、五不施工、一個堅持”的制度。即進度、工作量、計價支付服從工程質量；準備工作不充分不施工，設計圖紙沒有自審和會審不施工，沒有進行技術交底不施工，必須的試驗項目未達到標準不施工，施工方案和質量措施未確定不施工；堅持質量一票否決制。落實優質優價制度，驗工計價要與質量等級掛鉤，職工的收入與操作質量掛鉤，實行優質優價，質優多得的分配制度。五、隱蔽工程檢查簽證制度所有隱蔽工程在隱蔽前，必須經自檢合格后，邀請監理工程師驗收、簽證后方可進行下一道工序施工。六、質量檢測制度包括工序自檢、互檢及交接檢，施工過程試驗檢測，原材料、成品、半成品現場驗收，試驗人員按要求進行試驗檢測。七、質量定期檢查及質量例會制度包括檢測設備定期檢驗和標定，工程質量定期檢查評比，機械設備定期維修、保養評比，質量評定，工程質量觀摩，質量獎懲，質量報告，工程質量事故報告及處理制度。八、質量監督制度無條件接受業主和監理工程師的質量監督管理，為質檢人員提供檢測儀器，創造檢測條件。配合做好工程質量復檢工作，提供準確的技術數據和自檢數據，嚴格執行隱蔽工程檢查簽證制度，每道工序完成后，經自檢合格后報請監理工程師檢查，經檢查合格簽證后方可進行下一道工序的施工。工程質量管理考核及懲罰實施細則實施細則說明為加強項目部質量監督管理，明確徐州市三環東路高架快速路建設工程二標段工程質量責任制，確保本項目工程質量管理工作有序進行，根據我標段的實際情況，制訂本質量管理考核及懲罰實施細則。項目經理部下設三個工區承擔本工程施工主要質量責任，項目經理部以月度為周期，對各工區施工質量進行考核，考核實行扣分制，各工區月度滿分為150分，120分為合格。截止每月末，分數低于120分，處以工區5000元罰款，分數低于90分處以工區10000元罰款，分數低于60分處以工區20000元罰款，處罰直接從工資里扣除。因考核分數不合格而產生的罰款，工區經理承擔20%，工區副經理承擔15%、工區總工程師承擔15%，扣分項現場負責人、值班人員共同承擔30%，工區質量檢查員承擔5%，工區其他人員共同承擔15%。該細則自下發之日起開始實施。一、橋梁工程序號工程名稱監控內容 處罰標準隊伍罰款個人罰款工區扣分1橋梁工程施工過程中泥漿比重、粘稠度、含砂率檢測不合格每出現1次200/0.22泥漿面高度不夠，無法起到護壁作用每發現1次200/0.23鋼筋原材未按要求墊高堆放、覆蓋保護每發現1次300/0.54鋼筋加工未按要求進行除銹、調直 、彎曲每發現1次300/0.55鋼筋籠未按交底或設計要求加設防止變形的內撐每發現1次300/0.36鋼筋籠未按規范要求進行配筋、焊接、綁扎每發現1次500/17鋼筋籠成型后主、箍筋間距、搭接長度不符合要求每發現1次300/0.58鋼筋籠下放故意少下、漏下導致鋼筋籠長度不夠每發現1次20000/209鉆孔施工過程中技術人員未做到現場全程監控每發現1次/50110技術人員未及時、真實填寫鉆孔原始記錄表每發現1次/500.211沖擊成孔鉆孔施工時出現掉鉆或埋鉆事故每發現1次1000/312鉆孔過程中因未按交底要求施工導致塌孔每出現1次2000/513未按技術交底要求進行溶洞處理每發現1次2000/514沉渣厚度不符合要求，未清理到位即下放鋼筋籠每發現1次2000/515混凝土導管使用前未進行試驗檢測每發現1次300/0.516混凝土灌注前未進行坍落度、和易性等檢測每發現1次500/117混凝土灌注首盤封底失敗每出現1次2000/1018未經過監理工程師批準既進行水下混凝土灌注每出現1次3000/2019混凝土灌注過程中技術人員未做到全程監控每發現1次/200.220混凝土灌注過程中未按要求及時填寫灌注記錄表每發現1次/200.121樁基聲測管不能貫通、堵管而造成無法進行檢測每出現1次3000/522樁基成樁后中心偏差超過驗標允許范圍每出現1根3000/523樁基礎鋼筋頂面低于設計允許值每發現1根1000/324樁頂混凝土經鑿除浮漿后低于承臺底標高每發現1根1000/325鉆孔灌注樁成樁檢測二類樁數量超過規范要求每超出1根10000/326鉆孔灌注樁成樁檢測出現斷樁、報廢樁、三類樁每出現1根100000/6027承臺基坑開挖出現超挖現象每出現1次2000/328承臺混凝土墊層處理不符合質量要求每發現1處1000/129承臺鋼筋綁扎出現如間距過大等不符合要求現象每發現1次500/0.530承臺模板因支撐不牢固發生跑模、脹模等現象每出現1次1000/231承臺中的墩柱預埋鋼筋偏差不符合規范要求每出現1次1000/232承臺砼澆筑完成后尺寸、軸線偏差超過規范要求每出現1次3000/532承臺混凝土灌注現場技術員未做到全過程監控每發現1次/1000.533承臺砼灌注未及時按要求填寫混凝土灌注記錄表每發現1次/500.134橋墩施工前承臺表面未做相應處理每發現1次100/135墩臺鋼筋綁扎偏差超過規范要求的允許值每發現1次500/0.536墩臺模板連接支撐不緊密，澆砼時發生漏漿現象每發現1次1000/237混凝土澆筑時，分層澆筑厚度不符合規范要求每發現1次500/138混凝土澆筑時，未按要求進行混凝土振搗每發現1次500/139混凝土澆筑過程中施工技術人員未做到全程監控每發現1次/100340未及時按要求填寫墩臺混凝土澆筑記錄表每發現1次/1000.241墩臺澆筑完成后未及時按要求進行混凝土養護每發現1次500/142相鄰五個橋墩的混凝土外觀顏色有明顯差異每出現1段2000/543墩頂墊石頂面標高出現偏差每出現1次3000/544支座安裝完畢后出現超規范允許的高程偏差、偏位每出現1次10000/1045現澆箱梁滿堂支架經堆載預壓后確定不符合要求每出現1次10000/1046現澆箱梁鋼筋綁扎不符合規范要求每發現1次2000/247現澆箱梁模板支撐不緊密，澆砼時出現漏漿現象每出現1次5000/648現澆箱梁混凝土澆筑順序未按技術交底要求進行每發現1次2000/349現澆箱梁混凝土澆筑出現澆筑不密實、漏振等現象每發現1次2000/350預應力波紋管位置偏差超過規范要求每出現1次1000/351預應力結構物施工過程中造成波紋管堵管每發現1次2000/552實測張拉伸長值與理論伸長值的差值超規范要求每出現1次3000/553箱梁張拉后跨中起拱值超限每出現1處10000/2054錨下墊板施加預應力時發生墊板移位和較大變形。每發現1處2000/355預應力張拉施工過程中施工技術人員未全程記錄每發現1次/1056掛籃未按要求進行預壓每發現1次3000/557掛籃吊掛體系關鍵部位未采用雙保險每發現1處2000/358懸灌施工中前一節段砼未修飾合格即走行掛籃每發現1次2000/359梁體混凝土澆筑完畢后未及時按要求進行養護每發現1次3000/560箱梁邊角明顯受到破壞每發現1處3000/561箱梁關鍵結構尺寸(梁長、梁寬、底板厚度、頂板厚度、腹板厚度)偏差值超規范要求每出現1處20000/1562冬雨季施工未采取混凝土保護措施每發現1次2000/563橋梁防水層設置不符合設計和驗標要求每發現1處2000/464綜合接地電阻不符合設計要求每發現1次1500/365梁體表觀質量差每出現1片3000/566橋面泄水孔不能保證泄水暢通每出現1處1000/367防撞護欄與防撞墩的位置、尺寸、高程等偏差超過規范要求的允許值每出現1處1000/3二、道路工程序號工程名稱監控內容處罰標準隊伍罰款個人罰款工區扣分68道路工程路基填筑前未對原地面進行清表處理每發現1處2000/369使用不合格填料填筑路基每發現1段2000/370路基填筑未按要求加寬每發現1段2000/371路基填筑未按要求設置路拱造成路面積水嚴重每發現1處2000/572路基縱橫向搭接處未按要求采用臺階搭接每發現1處2000/373報檢后，現場進行路基填筑質量檢測時出現不符合規范要求的項目每出現1處200/174路基填筑未按“四區段八流程”操作，分層厚度不符合填筑要求每發現1段2000/175橋頭高填土路基檢測不符合設計及規范要求每發現1段500/176路面各結構層施工使用不合格的原材料每發現1段200/577路面結構層施工前未對下承層進行檢驗、清掃處理每發現1段1000/378路面各結構層完成后量測寬度、厚度、高程、橫坡、壓實度等各項實測結果超出規范要求的允許值每發現1段1000/579路面結構層出現坑洼、松散、起皮、積水等缺陷每發現1段1000/580指揮不當造成運料車輛對結構層面造成損壞每發現1段200/581老路加罩施工時，銑刨的廢棄路面未清理干凈每發現1段500/182面層瀝青混合料未按試驗段施工確定的施工參數進行混合料配比、拌合且技術人員未進行追蹤每發現1段/200283面層瀝青混合料未按技術交底及規范要求進行運輸、攤鋪及碾壓等每發現1段1000/284在雨雪天氣及氣溫低于10進行瀝青混合料施工每發現1次200/185瀝青混合料面層接茬處理不符合設計及規范要求每發現1段200/186道路面層報檢后出現檢測不合格的檢測項目每發現1段200/187熱拌瀝青混合料攤鋪層溫度未將至50以下便開放交通每發現1次200/188擋墻尺寸、位置、高程等與設計不符每發現1處2000/389道路附屬工程偏差超出規范要求偏差允許值每發現1條500/2三、雨污排水工程序號工程名稱監控內容處罰標準隊伍處罰個人罰款工區扣分90雨污排水工程管道施工用管材存放未采取有效保護措施每發現1處200/0.591管道溝槽開挖后發現欠挖現象每發現1處200/0.292管道溝槽開挖后發現超挖現象每發現1處1000/293管道溝槽土方開挖各項偏差超出規范允許值每發現1處500/194管道溝槽底部出現軟土未處理便進行管道施工每發現1處500/295使用檢測不合格的管材每發現1處200/396下管過程中造成管材出現損壞跡象而繼續使用每發現1處500/397未進行基礎高程、軸線等復測即進行下管施工每發現1處200/598管道連接方法或工藝不符合規范要求每發現1處500/399管道貫通后偏差超出規范要求的偏差允許值每發現1處2000/10100管道閉水試驗不合格每發現1段3000/15101收水井與檢查井位置、高程及尺寸與設計不符每發現1處500/2102收水井、檢查井表觀質量差每發現1座300/1四、通用工程序號工程名稱監控內容處罰標準處罰金額個人罰款工區扣分103通用每收到一份質量類監理工作通知單（不報指揮部）每收到1份1000/3104每收到一份質量類監理工作指令單（報指揮部）每收到1份20000/30105結構物混凝土漲模位移在10mm以內每發現1處1000/2106結構物混凝土漲模位移在10mm以上每發現1處10000/10107結構物混凝土錯臺在2mm以內每發現1處1000/2108結構物混凝土錯臺在2mm以內每發現1處10000/10109混凝土養護期內未按規定方法對其養護每發現1次1000/3110混凝土結構物表面出現非受力裂縫每發現1條3000/5111受拉區的混凝土表面出現裂縫。每發現一處10000/10112結構物混凝土表面出現蜂窩麻面等質量通病每發現1處2000/2113混凝土結構物平整度超出規范要求范圍每發現1處2000/3114混凝土結構物結構尺寸超出規范要求范圍。每發現1處2000/3115鋼筋混凝土結構物出現露筋現象每發現1處3000/5116混凝土澆注后未達規定拆模強度而進行拆模影響工程質量每發現1次10000/10117施工中對結構預埋件考慮不全不細，出現漏埋預埋件情況每發現1次2000/5118混凝土保護層厚度超出規范要求范圍每發現1次1000/3119鋼筋混凝土施工出現漏放或少放鋼筋現象每發現1處3000/3120鋼筋制作安裝不規范，標識不全。每發現1次1000/1121鋼筋間距、排距不符合設計或驗標要求。每發現1處1000/1122鋼筋焊接抽檢不合格。每出現1組2000/1123混凝土、砂漿拌合現場無