一、編制依據(jù)與原則1、編制依據(jù)1施工圖紙2施工調(diào)查及現(xiàn)場查勘3 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 4施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范 5相關(guān)法律、法規(guī)及對質(zhì)量、水土保持、環(huán)境保護、安全管理的規(guī)定。2、編制原則1嚴格按照明確的設(shè)計施工規(guī)范和質(zhì)量評定驗收標準。2堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性與實事求是相結(jié)合。3對施工現(xiàn)場堅持全員、全方位、全過程嚴密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。二、工程概況1、概況擬建的市中區(qū)中興大道（齊陶路）K0+734-K0+900段位于規(guī)劃崮山路西側(cè)，規(guī)劃學(xué)院東路西側(cè)，長度166米，中間車道寬29米，路面層下?lián)Q填1-2米的塊石，南側(cè)人行道及非機動車道下擬埋設(shè)的管道有雨水管（砼）埋深2.2米，路燈管線埋深1.8米，地溝電力埋深1.8米；北側(cè)的非機動車道下擬埋設(shè)的管線為污水管埋深2.6米，雨水管（砼）埋深2.2米，路燈管線埋深1.8米。擬加固處理的有效寬度為46米。該段路為回填的舊礦坑，回填材料為雜填土，為提高地基承載力，現(xiàn)對路基進行加固。本工程沉管碎石樁樁徑700mm間距1400mm，樁長不定尺，梅花狀布置,樁頂設(shè)置厚度0.5米碎石墊層。 2、地質(zhì)條件 根據(jù)場地勘察報告，在鉆孔揭露深度內(nèi)見到的地層主要有2層，即1層為雜填土層2層全風(fēng)化砂巖層，現(xiàn)就各層巖土的性質(zhì)、分布敘述如下：1層雜填土層擬建場地所有鉆孔上部均見有該層，揭露地層埋深0.6-12.5米，層厚0.6-12.5米，灰、灰黑色，松散，飽和，均勻性差，工程性質(zhì)較差。2層全風(fēng)化砂層巖擬建場地所有鉆孔上部均見有該層，揭露地層埋深0.6-12.5米，所有鉆孔均未穿透該層，進入該層最大厚度9.4米，淺黃色，全風(fēng)化，膠結(jié)度差，巖心呈現(xiàn)土狀至塊狀，手捏易碎，礦物成分主要為石英、長石，結(jié)構(gòu)基本破壞，巖體較破碎，采取率一般。 3、水文地質(zhì)條件 本次勘探深度范圍內(nèi)大部分鉆孔上部見有地下水，為上層滯水。4、工期本項目碎石樁計劃工期 1個月。三、施工組織機構(gòu)、資源配置及進度安排1、組織機構(gòu)項目經(jīng)理部分管該工作人員經(jīng)理部相關(guān)控制人員施 工 員 試驗工程師 環(huán)保安全師 測量工程師 機械工程師 王 勇質(zhì)檢工程師 專職質(zhì)檢員專職安全員記錄組電工組樁機司機組投料組材料組 2、人員配置管理技術(shù)安檢碎石樁質(zhì)檢工班長記錄員電工投料員合計人員人員機司機員1421214214注樁機配 2 名司機 2名投料員 （含裝載機司機）2 個記錄員。3、機械設(shè)備配置本項目碎石樁總長 約22000米,每天安排 2 班,安排工期 30天,安排1臺碎石樁機。設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注碎石樁機 走管式90kw臺1成樁用履帶式汽車吊25噸臺1安碎石樁機用自卸汽車東風(fēng)臺5裝運碎石用裝載機徐工臺2配合人工上料試驗儀器套1測量儀器套24、材料配置碎石樁成樁材料以粒徑30-70mm的硬質(zhì)巖的碎石為主，可部分摻砂，含泥量小于百分之五，不得采用強風(fēng)化巖或軟質(zhì)石料。5、施工進度安排本項目碎石樁工期 1個月，計劃安排2組工人24小時施工。四、碎石樁施工方案與施工方法1、總體施工方案總體施工順序施工投入1套樁機進行，計劃先施工南半部分從西到東，再施工北半部分。2、施工場地布置該地段目前已開通施工便道至施工點 ,施工點離碎石供應(yīng)站10KM左右,碎石等材料可直達施工區(qū)域。布置場內(nèi)運輸?shù)缆贰蕚浜谜彰髟O(shè)施以便夜間施工。3、施工工藝流程圖清理場地施工放樣機具定位沉 管 沉 入不合格 成 孔 檢 測 灌料至沉管 不合 格邊震動邊拔管循環(huán)作業(yè)樁管反插留震分節(jié)樁形成試樁質(zhì)量檢測 樁機移位 繼續(xù)施工 4、施工準備測量準備 根據(jù)設(shè)計圖紙用經(jīng)緯儀或全站儀對現(xiàn)場進行樁位精確放樣，放出碎石樁處理的邊線樁。清理平整場地 施工前先清理道路南北兩側(cè)堆積雜填土及碎石土，對不平整的地方進行回填及碾壓確保樁機平穩(wěn)行走及施工。按設(shè)計文件樁間距準確放出樁位及編號，樁間距允許偏差為150mm，用白灰撒出樁位點，測量原地面高程確定空打深度。定位與打樁間隔不超過24小時施工過程中要尤其注意防止破壞標識引起樁位不準，并隨時復(fù)核，對因擠土作用引起的樁位偏差及時調(diào)整。各項交底：包括技術(shù)交底、安全交底。開工前召開現(xiàn)場技術(shù)交底會，第一次交底由總工、質(zhì)檢試驗部和安全環(huán)保部領(lǐng)導(dǎo)及碎石樁主管向施工員、質(zhì)檢員、安全員和施工隊長交底 第二次由碎石樁施工負責(zé)人和施工員向使所有參與鉆孔樁施工的各專職班組組長和操作人員交底。材料準備 備足有關(guān)材料。碎石應(yīng)選用未風(fēng)化的干凈礫石中軋制碎石 碎石的粒徑30-70mm，含泥量不得大于5%。5、施工方法與技術(shù)標準1碎石樁施工工藝采用振動沉管法施工 套孔直徑為700mm 振動沉管碎石樁施工順序視地質(zhì)情況確定。 但此項工程嚴格按照設(shè)計要求先打封閉樁，由南向北由西向東間隔跳打。 2試樁正式施工前 每個機組和各個地質(zhì)狀況不同的場地進行現(xiàn)場成樁試驗 試驗的樁數(shù) 5根以取得滿足設(shè)計要求所需的施工機具參數(shù)、施工工藝和技術(shù)參數(shù) 以此作為正式施工的依據(jù)。拔管速度、反插次數(shù)、加料次數(shù)均應(yīng)通過試驗確定。施工前須通過試樁確定施工技術(shù)參數(shù)即確定反插次數(shù)和樁尖直徑。試樁應(yīng)對每一種振動錘和樁管組合分別進行 試樁要選擇多種組合 以找出最佳施工參數(shù)，既不浪費材料和機械，又滿足設(shè)計對充盈系數(shù)和密實度的要求。施工技術(shù)參數(shù)對不理想的試樁結(jié)果采取相應(yīng)對策 重新試樁直到找到最佳技術(shù)參數(shù)為止，試樁常見問題及對策如下表：問題對策實際充盈系數(shù)過小 投料量不滿足設(shè)計要求增大樁尖直徑實際充盈系數(shù)過大 浪費碎石材料減小樁尖直徑密實度偏低 動力觸探擊數(shù)過小增加反插次數(shù)密實度偏高 動力觸探擊數(shù)過大減少反插次數(shù)為確保大面積施工質(zhì)量 成樁試驗要求達到以下目的。a、根據(jù)不同路段、不同的地質(zhì)情況，現(xiàn)場確定樁體的有效長度。b、掌握滿足設(shè)計要求的各種參數(shù) 如振動頻率、留振時間、反插深度、樁管提升高度和速度、電機的工作電流、完成全過程的工作時間。c、掌握振動沉管的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施，確保擠密的均勻性和樁身的連續(xù)性。d、檢驗室內(nèi)試驗所確定的碎石灌入量是否能達到設(shè)計要求。e、檢測樁身的質(zhì)量是否達到設(shè)計要求。3 樁機就位根據(jù)樁機走行鋼軌上標出的樁位標記，移動樁機使樁機對準打樁線啟動卷揚機，按照下橫梁上標出的樁位標記移動導(dǎo)向架，使樁管對準打樁點，校正樁管垂度，校正樁管長度及投料口位置 使之符合設(shè)計樁長，將卷揚機離合器剎緊松動卷揚機離合器 人工合龍活瓣式樁尖，對準地面上標定的樁位。打樁機就位后應(yīng)檢查打樁機是否平穩(wěn)導(dǎo)向架是否與地面垂直，如不能滿足垂直偏差1.5% 成孔中心與設(shè)計樁位偏差50mm 則應(yīng)立即重新調(diào)整機位以滿足要求。4啟動樁錘電機使樁錘振動樁管沿樁位下沉。樁機就位并合攏合瓣式樁尖后將管樁向下 垂直 使樁尖對準樁位標記 各項要求均滿足規(guī)范與設(shè)計要求 即可開機進行振動沉管首先 利用錘重及沉管自重徐徐靜壓 1-2m 后開動振動錘振動下沉 振動至設(shè)計底面標高。下沉速 度通過現(xiàn)場試驗確定，每下沉 0.5 米留振 30 秒。5 灌碎石 根據(jù)樁深和試樁時確定的充盈系數(shù)。充盈系數(shù)、碎石填料體積，將碎石從進料口加入灌入量按樁身理論方案量值與充盈系數(shù)計算。做好現(xiàn)場施工記錄 嚴格控制每根樁的碎石充盈系數(shù) 避免充盈系數(shù)先期大后期小的不良現(xiàn)象 以增加樁的均勻性。如果樁管一次容納不了應(yīng)灌入的全部碎石 剩余碎石待樁管，提升下料振動擠密一段時間后 再補充裝入。注意填料時要分批加入 不宜一次加料過多。應(yīng)有專人負責(zé)碎石灌入量以防超灌或少灌。6 首次拔管與振動擠密 管內(nèi)灌入碎石高度需大于 1/3 管長 方可開始拔管 第一次邊振動邊拔 把樁管提升 80-100CM 提升時樁尖自動打開 樁管內(nèi)的碎石料流入孔內(nèi)。第一次拔管后降落樁管反插 反插振動擠壓 10-20s。7邊振動、邊拔管、邊加料的循環(huán)作業(yè)。拔管前先振動 30 秒 以后邊振動邊拔管邊加料。每提升 1 米樁管應(yīng)反插 30cm留振 10-20 秒 如此反復(fù)直至全管拔出。拔管速度為 1-3 米/分鐘 以確保碎石振搗密實。拔管速度要均勻且每拔管1米留振1分鐘。反插擠壓時間以樁管難以下沉?xí)r為宜。按上述方法往復(fù)升降壓拔樁管 直至所灌的碎石將地基擠密。應(yīng)控制拔管速度 不能過快 否則會導(dǎo)致成樁直徑較小 甚至產(chǎn)生縮徑或斷樁 也不能過慢 過慢則振動時間長 會使得樁體 下部細顆粒材料含量較多。樁底細顆粒過多而降低樁身強度 也容易離析。當沉管拔離地面時 再用鋼盤壓在樁孔處 讓沉管在鋼盤上下沉振動 當碎石密實后 拔起導(dǎo)管停止振動。如有不能順利下料時。可適當往管內(nèi)加水少許 。注意加碎石的同時應(yīng)停振 加完后再起振。提升和反插速度必須均勻 反插深度由深到淺。8完成該樁灌碎石量樁管提至地面進行下一根樁的施工。9碎石樁施工注意事項在以上各施工程序中 關(guān)鍵是上流程的下沉擠密過程和投料與提管過程。振動擠密過程是保證成樁質(zhì)量的關(guān)鍵 必須通過實驗確定振擠次數(shù)、電機的工作電流和留振時間等參數(shù)每次投入碎石量及擠密后提升高度是保證成樁質(zhì)量的前提 為保證質(zhì)量 本著“少吃多餐”的原則進行加料 每次提升高度以套管樁尖不離開碎石面為宜 以防塌孔、縮徑、斷樁的發(fā)生 具體參數(shù)與地質(zhì)條件有關(guān) 因此必須通過實驗現(xiàn)場確定。施工時 要嚴格按照設(shè)計要求的樁長、樁徑、樁間距、碎石灌入量以及成樁試驗確定的樁管提升高度和速度、擠壓次數(shù)和留振時間、電機的工作電流等施工參數(shù)進行施工 以確保碎石擠密樁樁身的均勻性和連續(xù)性。填料要分批加入不宜一次加料過量保證試樁標定的裝料量，一般制作最深入樁體時填料偏多 每一深度的樁體在未達到規(guī)定的密實電流時應(yīng)繼續(xù)加料 繼續(xù)振實 嚴格防止“斷樁”和“頸縮樁”的發(fā)生。應(yīng)保證起重設(shè)備平穩(wěn) 導(dǎo)向架與地面垂直 垂直偏差不應(yīng)大于 1.5% 成孔中心與設(shè)計樁位偏差不應(yīng)大于 5cm 樁徑偏差控制在 2cm 內(nèi) 樁長偏差不大于 10 cm。10、碎石樁施工現(xiàn)場管理方法計算碎石的充盈系數(shù)為 1.33碎石灌入量按 0.385m3/m 計算 碎石灌入量不應(yīng)少于設(shè)計值的 95%。若地表水豐富或較軟弱可先鋪一層碎石墊層 有利于排水 同時提高地基強度便于機械和施工人員行走。振動成樁至地面時應(yīng)向下復(fù)振1m，確保地表不產(chǎn)生缺碎石的凹樁。每臺樁機配備一名現(xiàn)場管理人員全過程隨機施工技術(shù)人員查崗巡視抽查每個樁機的施工參數(shù)及原始施工記錄 確保施工參數(shù)的準確性及資料的完整性。根據(jù)段落落、樁號、樁機性能及施工難易程度對每臺樁機完成一根樁全過程的施工時間進行一次標定 主要控制樁的成樁質(zhì)量 確保擠密效果及樁身的完整性和連續(xù)性。旁站人員根據(jù)樁長度詳細記錄每根樁的施工參數(shù)及碎石用量 且每天進行碎石用量及施工延米的總量復(fù)核。根據(jù)總體的施工進度安排 對每臺樁機每天進行進度復(fù)核 有問題的樁機及時查明原因，在確保施工質(zhì)量的前提下 確保按工期完成施工任務(wù)。施工資料每天由專人收集整理 對每臺樁機建立完整的施工記錄臺帳 施工過程中資每天向監(jiān)理報送。11施工質(zhì)量檢驗標準基本要求a、碎石樁、土工織物的材料質(zhì)量和規(guī)格符合要求。b、墊層的壓實度、厚度符合要求。c、碎石樁的工藝、設(shè)置符合要求。d、實際投料量未達到設(shè)計要求時應(yīng)在旁邊補樁 1 根。碎石樁檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1樁距 mm150抽查 3%2樁徑 mm不小于設(shè)計抽查 3%3樁長 mm不小于設(shè)計查施工記錄4豎直度 %1.5查施工記錄5灌碎石量 樁距 m3不小于設(shè)計查施工記錄6碎石樁密實度抽查 2%12施工質(zhì)量檢驗方法基本要求 碎石樁施工前 必須進行成樁試驗 如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合設(shè)計要求時 應(yīng)調(diào)整樁間距、碎石用量、振動頻率、留振時間、反插深度等參數(shù)。施工過程中必須嚴格執(zhí)行施工工藝 檢查施工記錄 施工完畢必須進行檢測 以檢驗處理效果。檢測方法 試樁階段 試樁前后樁間土進行標準貫入或靜力觸探試驗 碎石樁身采用動力觸探II 型。正常施工階段進行靜力觸探。現(xiàn)場檢測還包括對樁徑、樁距、樁長、垂直度以及投料數(shù)量的檢查 該項工作質(zhì)檢人員完成。樁間土質(zhì)量檢驗位置設(shè)置在等邊三角形的中心。檢測時間 碎石樁施工結(jié)束后 待樁體及樁間土超孔隙水壓力基本消除后進行檢測。除砂土地基外應(yīng)間隔一定時間方可進行質(zhì)量檢驗。對粘性土地基 間隔時間可取 3 4 周對粉土地基可取2-3 周。檢測頻率試樁階段 進行標準貫入或靜力觸探每試驗路段各不少于 5 點 試樁后標準貫入試驗按碎石樁根數(shù)的 1%布設(shè)測點靜力觸探每 5000 平方米或工點面積小于 5000平方米時均不少于 3 點。正常施工階段靜力觸探試驗每 5000 平方米不少于 3 點。動力觸探在樁間土標貫擊數(shù)達不到要求的點周圍測 2-3 根樁。重 型動力觸探檢測要求動力觸探檢測頻率每貫入深度 10cm 擊數(shù)5 擊為合格。碎石樁樁身質(zhì)量評定標準N63.5 擊數(shù)45 99 121210cm樁身質(zhì)量評定不合格合格良好優(yōu)良注 桿長4 米的 可不修正擊數(shù) 桿長4 米的 按 0.9 系數(shù)修正。碎石樁頂預(yù)留樁頭部分 頂部松散長度 不做檢測。只檢測有效樁長段。五、質(zhì)量保證措施及常見質(zhì)量病害防治1、質(zhì)量保證體系1質(zhì)量保證體系按項目部的質(zhì)保體系控制專職質(zhì)檢員馬營。2工序監(jiān)控流程 工序完工后應(yīng)進行自檢 自檢合格后提交自檢報告 再配合監(jiān)理進行工序質(zhì)量復(fù)查 監(jiān)理對前道工序認可后 后道工序才能施工。班組堅持“三檢制” 自檢合格后專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收 然后由質(zhì)檢部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認。3中間交工報告和交工證書 當組成一個工程的單位工程 分部或分項工程完工后 質(zhì)檢人員應(yīng)再進行一次系統(tǒng)的自檢 匯總多道工序的檢查記錄及測量試驗結(jié)果 向監(jiān)理提交中間報告 再配合監(jiān)理進行驗收 由監(jiān)理下發(fā)中間交工證書。4工序質(zhì)量監(jiān)控流程圖制定工序施工方案確定工序質(zhì)量目標進行施工技術(shù)交底工序自 檢施工監(jiān)理工程師全過查尋不合格程施工隊專職檢原因合格返工不合格監(jiān)理工程師質(zhì)量評定處理不合格進行下道工序施工 -5中間交驗監(jiān)控流程圖單項工程完成不合格現(xiàn)場技術(shù)人員自檢合格不合格返質(zhì)檢工程師復(fù)核合格不合格填報中的交工證書工合格監(jiān)理檢驗確認工合格工程計量2、質(zhì)量保證管理措施1配齊碎石樁的人力資源 特別是施工隊必須有過碎石樁施工經(jīng)驗2嚴格執(zhí)行質(zhì)檢工程師制度。項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師 對碎石樁設(shè)專職質(zhì)檢員 班組設(shè)兼職質(zhì)檢員 保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工 使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者 有權(quán)制止 必要時下停工令 限期整改并有權(quán)進行處罰。3進行施工前崗位培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育 實行逐級技術(shù)交底制度 開工前 工程技術(shù)人員應(yīng)進行現(xiàn)場示范性交底。4 堅持質(zhì)量檢查制度 按制度進行日常、定期、不定期檢查 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正 并對結(jié)果進行驗證。項目總工、工地試驗室主任、工程部長對所管項目質(zhì)量進行日常巡檢 從中發(fā)現(xiàn)和解決問題 指導(dǎo)現(xiàn)場施工。質(zhì)量檢驗工程師對所管區(qū)段內(nèi)各工序施工質(zhì)量逐一進行檢查驗收工區(qū)主任監(jiān)督質(zhì)量現(xiàn)場落實。5認真執(zhí)行質(zhì)量管理制。把施工圖審簽制 技術(shù)交底制 測量復(fù)核制 質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制” 隱蔽工程檢查簽證制 質(zhì)量檢查評比獎罰制 驗工計量質(zhì)量簽證制 分項工程質(zhì)量評定制 質(zhì)量事故 隱患 報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度貫穿到施工全過程并落實到工班嚴格質(zhì)量控制。6做好生產(chǎn)班組自檢、互檢、交接檢工作 施工前對原材料嚴格檢驗 報請監(jiān)理審批后方可使用。施工中實行工序交接單制度 上道工序驗收合格后才能交接進入下道工序施工。否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負責(zé)。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容認真進行檢查 使施工作業(yè)標準化。7 在施工中 對每道工序、每個工種、每個操作工人 做到質(zhì)量工作“三個落實” 即 施工前 每個施工操作人員明確操作要點及質(zhì)量要求 施工過程中 施工管理人員必須隨時檢查指導(dǎo)施工 制定工序流程圖 確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點 進行連續(xù)監(jiān)控 對比分析質(zhì)量偏差 及時糾正質(zhì)量問題 把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中 每道工序施工結(jié)束后 嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度 自檢合格后 按質(zhì)量管理程序報檢。8完善質(zhì)量經(jīng)濟責(zé)任制 質(zhì)量優(yōu)劣與獎金掛勾 責(zé)任制逐級落實到工班 責(zé)任到人。9施工人員全過程監(jiān)視施工現(xiàn)場制度 只要有施工現(xiàn)場 就要有施工員。10自檢試驗人員會過程跟班。11實行掛牌上崗 對工程施工現(xiàn)場實行標志牌管理。12嚴格遵守監(jiān)理程序。充分做好質(zhì)量自檢工作的同時 由專職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程進行質(zhì)量監(jiān)督檢查。自檢合格后 及時通知監(jiān)理工程師檢查簽證 隱蔽工程覆蓋前必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認可。3、質(zhì)量保證技術(shù)措施1技術(shù)管理措施 復(fù)核兩階段施工圖紙設(shè)計 并依設(shè)計圖畫出布樁圖 確認設(shè)計的合理性 施工可實施性。 2材料控制措施嚴格把好供貨商資質(zhì)關(guān) 保證供貨商生產(chǎn)的材料質(zhì)量好且穩(wěn)定。必須有出廠合格證 并做材質(zhì)試驗 所有進場材料必須質(zhì)量合格 且各種手續(xù)齊全。加強材料的進場試驗工作。所有碎石都采用質(zhì)地堅硬、具有一定的強度、水穩(wěn)定性好、不易風(fēng)化且級配良好的石料。碎石料含泥量5%最大粒徑70mm。現(xiàn)場設(shè)專人收料 不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)及時清理出場。進入現(xiàn)場的材料應(yīng)做好標識 在材料上插上標牌 不能使用待清理出去的材料要插上紅牌以免施工人員變動時用錯材料。六、安全保證措施1、安全生產(chǎn)管理措施1 安全生產(chǎn)管理必須堅持安全第一、預(yù)防為主的方針 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度和群防群治制度。2機械操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。3所有車輛操作人員應(yīng)持證上崗。4施工主便道急彎較多 司機應(yīng)加強行車安全。5所有進場參與施工的機械及設(shè)備的使用應(yīng)由施工員統(tǒng)一指揮 協(xié)調(diào)安排。2、安全生產(chǎn)技術(shù)措施1確定安全生產(chǎn)目標 制定安全生產(chǎn)制度 落實安全生產(chǎn)責(zé)任制2加強對施工人員的安全教育 樹立安全第一的思想 文明施工3開工前清除施工障礙 清理地表障礙 妥善處理地下管線及空中管線 不留隱患4機具開工前需進行檢測調(diào)試 確保安全可靠 施工中隨時檢查設(shè)備的完好率5施工人員必須戴安全帽 統(tǒng)一指揮 協(xié)調(diào)作業(yè)6加強用電管理 嚴格執(zhí)行用電安全操作規(guī)程7設(shè)立安全標志 碎石樁現(xiàn)場周圍配備、架立安全標志牌 包括警告與危險標志 安全與控制標志 指路標志與標準的道路標志。8電工、司機及其他設(shè)備操作人員均須持證上崗。9所有機械設(shè)備、電路都應(yīng)定期檢查 防患于未然。10加強人員管理 無證人員嚴禁操作。11作業(yè)現(xiàn)場要設(shè)專人統(tǒng)一指導(dǎo)。12防止外來人員進入施工場地造成不必要事故。13碎石樁施工人員要熟練掌握該施工工藝技術(shù) 并遵守相關(guān)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。現(xiàn)場施工用電嚴格執(zhí)行一機、一閘、一漏電開關(guān)。七、環(huán)保水保措施1、環(huán)保水保機構(gòu)項目經(jīng)理部成立環(huán)保水保領(lǐng)導(dǎo)小組 項目經(jīng)理是組長 項目副經(jīng)理、總工、安環(huán)保通部經(jīng)理是副組長 各部室經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)小組成員。本項目由安環(huán)保通部專職負責(zé)環(huán)保管理 安環(huán)保通部下設(shè)環(huán)保水保組專職負責(zé)環(huán)保水保管理工作。負責(zé)實行環(huán)保水保三級管理 即 一級管理由項目經(jīng)理負責(zé) 成立環(huán)保水保領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理是組長 項目副經(jīng)理和總工是環(huán)保小組副組長 二級管理由安全環(huán)保部及其下屬的環(huán)保水保組負責(zé) 專職環(huán)保工程師是莫軍雄 專職環(huán)保員是李永喜 三級管理由碎石樁施工隊或班組長負責(zé)各作業(yè)點設(shè)環(huán)保水保監(jiān)督員。2、環(huán)保水保管理措施1開工前組織環(huán)保水保教育 做好環(huán)保交底 提高環(huán)保意識。2施工中加強環(huán)保水保檢查和監(jiān)督 對下屬施工員和施工隊進行環(huán)保獎罰。3、環(huán)保水保技術(shù)措施1施工過程中 應(yīng)樹立環(huán)保意識 防止揚塵 減少噪音 嚴禁亂排污水 亂棄施工垃圾。2清理場地的廢料和土石方工程的廢方時 不得隨意傾瀉 影響附近排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施。應(yīng)按規(guī)定在適當?shù)攸c設(shè)置棄土場 有條件時 力求少占土地。3碎石樁施工過程中的泥漿及廢棄物等 應(yīng)在工程完工時及時清除干凈 以免堵塞河道和妨礙交通。4廢方堆放點應(yīng)統(tǒng)籌安排 堆放點應(yīng)遠離河道 盡量不要覆蓋植被 盡可能選擇荒地。5及時對棄方進行壓實 并在其表面進行植被覆蓋 可以種植草皮、灌木或樹木 既可防止水土流失 又能美化環(huán)境。水系統(tǒng)的自然流動。6施工廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠和水庫 不得污染飲用水源。7施工區(qū)域、砂石料場 在施工期間和完工以后應(yīng)妥善處理 以減少對河道、溪流的侵蝕防止沉渣進入河道或溪流。8沖洗集料或含有沉積物的施工用廢水 應(yīng)采取過濾、沉淀池處理或其它措施 使能做到達標排放。八、進度保證措施1、建立進度控制的組織系統(tǒng)項目經(jīng)理部負責(zé)落實各層次的進度控制人員 落實具體任務(wù)和工作責(zé)任 并對工程總體進度計劃按照分項工程進行層層分解。認真研究、分析各單位工程的量 影響及制約因素 做出周密合理的施工網(wǎng)絡(luò)圖 施工中嚴格按照網(wǎng)絡(luò)計劃施工 如出現(xiàn)不符的情況 及時分析原因 提出補救措施。2、加強各工序施工之間的協(xié)調(diào)工作。施工前應(yīng)按總體計劃作出各工序詳細的月或旬作業(yè)計劃 項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理 按照作業(yè)計劃經(jīng)常進行檢查 若出現(xiàn)與計劃進度偏離 及時進整。3、堅持工程交班會制度。項目經(jīng)理部每星期召開一次工程會議 檢查落實工程實際進度情況 分析和預(yù)測可能影響進度的因素 制訂預(yù)防措施。各班組堅持每日下班前的碰頭會 檢查當日完成的工作量 并將存在問題及時報告項目經(jīng)理部 把工程總體進度計劃層層落實到班組和個人。4、加強安全和技術(shù)交底工作經(jīng)常對職工進行安全和質(zhì)量方面的教育 不斷提高職工的質(zhì)量意識和工作責(zé)任心 避免發(fā)生質(zhì)量事故和將不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)中 這是保證工程按計劃實施的主要措施之一。同時加強對機械設(shè)備的維修保養(yǎng) 提高機械的完好率與利用率。5、科學(xué)地、合理的組織平面流水施工交叉作業(yè)項目經(jīng)理部根據(jù)各工序、各工種的具體作業(yè)計劃 配置必要的設(shè)備 供給充足的材料 安排合理的勞動力 進行流水作業(yè)和交叉作業(yè)避免因資金、機械、材料和勞動力不足而影響工程進度。 6、堅持多點施工平行作業(yè) 根據(jù)施工需要 可采取二班或三班倒施工 每班安排部分領(lǐng)導(dǎo)值班 對現(xiàn)場施工進行指揮與協(xié)調(diào)。 7、落實崗位責(zé)任制實行全面承包 建立激勵制度 開展勞動競賽 關(guān)心職工生活 搞好后勤服務(wù) 調(diào)動施工人員積極性 提高勞動生產(chǎn)率。九、文明施工1、文明施工管理措施a、施工前進行文明施工教育強化文明施工意識 明確文明施工責(zé)任 制訂文明施工獎罰制度。b、施工現(xiàn)場立“工程概況牌”和“安全警示牌” 拌和場立“配合比標識牌” 所有人員均配帶上崗牌 以更好地落實崗位責(zé)任制激發(fā)崗位人員的責(zé)任心 并有利于群眾監(jiān)督。c、施工現(xiàn)場應(yīng)合理利用各種色彩如彩旗 、安全色、安全標志、標語牌等 并實行標準化管理 有利于生產(chǎn)順利進行和員工安全。d、機械停工時應(yīng)擺放整齊空壓機和風(fēng)鉆等機具設(shè)備定機、定人保養(yǎng) 并保持運行正常機容整潔。保持機械運行正常。所有機具設(shè)備在明顯位置安裝操作規(guī)程牌。e、料場按材料種類、規(guī)格分類堆放整齊并懸掛標識牌。f、各類資料齊全數(shù)據(jù)真實 及時匯編各種原始資料與現(xiàn)場施工同步。g、施工現(xiàn)場做到工完料清垃圾、雜物集中堆放整齊 及時處理 堅持做到場地整潔、道路平順暢h、施工人員統(tǒng)一著裝配戴安全防護用品 佩帶胸卡。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳、赤膊上崗 特種作業(yè)人員持證上崗。i、愛護工地環(huán)境衛(wèi)生不亂