商場屋面新增樓板、梁加固、設備基礎等改造工程施工方案編制單位：編制人：審核人：編制日期：目 錄第一章、編制說明第二章、編制依據第三章、工程概況第四章、主要施工機械設備第五章、施工材料的組織第六章、分項工程的施工措施及方法第七章、勞動力安排第一章 編制說明我公司在認真閱讀施工圖和現場踏勘的基礎上，編制了該改造工程施工方案，用以指導該工程的施工，確保安全、優質、高效地完成本工程。 第二章 編制依據一、編制依據：本施工方案編制的依據為：1、施工方案圖及現場場地情況2、混凝土結構加固設計規范 (GB50367-2006)3、鋼結構焊接技術規程 （JGJ181-2002）4、鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規程（JGJ82-91）5、施工現場臨時用電安全技術規范 (JGJ46-88)6、建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-99）7、建筑機械使用安全技術規范 (JGJ33-86)二、編制說明：本施工方案依據上述文件及施工場地情況要求，因屋面新增設備，需對原屋面花架梁加大截面加固，并新增鋼梁、現澆板等。第三章 工程概況一、工程概況：本工程為改造加固工程。原花架梁加大截面加固、屋面新增鋼筋混凝土現澆板、設備基座。二、主要工程內容：1、原花架梁加大截面加固2、屋面新增鋼筋混凝土現澆板、設備基座3、新增鋼梁三、施工順序： 該工程所有施工作業面分布在一個樓層，工序比較繁多，考慮到工期及工序搭接，確保工程質量，擬按如下順序進行施工： 1、腳手架搭設及圍護：2、施工障礙的拆除及保護3、花架梁加大截面加固4、新增鋼梁5、新增鋼筋混凝土現澆板、設備基座6、場地清理、廢渣外運第四章 主要施工機械、設備主要施工機械、設備一覽表：機械、設備名稱（型號）單位數量電鎬臺5電錘76#臺4角磨機臺2手提式吹風機臺2電焊機臺2氧割套2電鋸臺1振動棒臺2鋼筋切割機臺1電箱及電纜若干第五章 施工材料的組織所有原材料均按施工圖及規范要求，由專職材料員進行采購：1、鋼板、型鋼均采用Q235-B鋼板2、鋼筋HPB235、HRB4003、混凝土：商品混凝土C354、螺栓采用HPB235（Q235）：級5、植筋、包鋼灌注結構膠均采用國產建筑結構膠第六章 分項工程的施工措施及方法一、腳手架及臨時圍護：1、施工措施及方法：(1)、所有腳手架均采用鋼管搭設。(2)、在A*11-13軸和13*A-B軸外圍從二層搭設落地式外腳手架，并用密目網圍護。(3)、室內搭設鋼管滿堂腳手架。2、安全保證措施：(1)、鋼管腳手架的搭設嚴格按照規范要求進行搭設；(2)、立桿下必須設置墊板；(3)、腳手架搭設好后，必須具備有足夠的強度、剛度和穩定； (4)、腳手架在搭設及拆除過程中嚴禁向樓面及地面亂扔鋼管扣件；(5)、操作層滿鋪竹跳板，并用鐵絲將竹跳板固定于鋼管上并加鋪彩條布，以防雜物墜落，操作層并搭設護欄；二、施工障礙的拆除及保護施工現場現有管線等對加固施工有影響的部位，我們將請業主或專業人員進行臨時拆除，并加以保護。三、植鋼筋、植螺栓：1、施工流程：定位放線打孔清孔螺栓(鋼筋)表面處理結構膠配制注膠插入螺栓（鋼筋）固定固化養護2、施工措施及方法：（1）、放線定位：依據施工圖螺栓(鋼筋)位置及間距定位放線。（2）、打孔：在放好線的位置用電錘打孔，鉆孔直徑比螺栓直徑大48mm，以保證螺栓插入后周邊有3mm左右的膠體間隙，孔深依據施工圖設計要求為150mm。（3）、螺栓(鋼筋)下料: 螺栓依設計長度可向廠家定制，鋼筋依據設計規范和搭接長度進行下料。（4）、清孔：孔打好后，首先用空壓機（或手提式吹風機）將孔內浮塵吹凈，再用毛刷來回刷凈孔壁浮塵，然后再用空壓機吹凈孔內灰塵，且用脫脂棉球浸丙酮將孔壁清洗干凈。（5）、螺栓(鋼筋)表面處理：將螺栓(鋼筋)要植入的一端在孔深長度范圍內先用洗潔劑除油,再用鋼絲輪除銹，直到呈現金屬本色為止，再用棉球浸丙酮清洗干凈待用。（6）、配膠（進口膠）：進口膠無需現場配制，可直接使用。（7）、注膠：將配制好的膠液用專用注膠器注入孔底，注膠的多少，以螺栓(鋼筋)植入孔底時，孔口應有少量的膠液溢出為準。（8）、植螺栓(鋼筋)：將經表面處理過的螺栓(鋼筋)植入孔中，植入時應朝一個方向輕輕轉動螺栓(鋼筋)，以便膠液與螺栓(鋼筋)界面和砼孔壁有良好的粘結，直至插到孔底，然后固定，常溫下一般在6小時內不得再搖動螺栓(鋼筋)。3、質量保證措施：（1）、結構膠、螺栓(鋼筋)進場時必須有出廠合格證及相關檢驗報告；需復檢的原材料請現場監理工程師抽樣送檢，合格后方可使用。（2）、每道工序施工前必須進行技術交底。（3）、定位放線時，嚴格按照施工圖設計要求定位。（4）、注意清好的孔和處理好的螺栓(鋼筋)的保潔。（5）、每施工段的孔打好并清理干凈后，確保混凝土孔壁干燥，首先自檢，自檢合格后，請現場監理工程師及相關人員驗孔。驗孔合格后方可進行下步工序的施工。（6）、膠液在使用過程中和未固化前，嚴禁見水，以免影響膠體質量。（7）、檢測：為了不破壞加固構件處植入的螺栓，可在其它混凝土部位植入試驗螺栓(鋼筋)，進行抗撥試驗。四、鋼筋工程：本工程為改造加固項目，鋼筋分項主要為加大梁截面、現澆板和設備基座的鋼筋工程，結合本工程特點，制定如下施工措施及方法：1、鋼筋下料：鋼筋下料尺寸必須密切配合植筋工程進行，嚴格按照施工圖、植筋深度、搭接長度、規范要求及現場實際尺寸進行下料，并分類編號堆放，以便下步施工。2、鋼筋綁扎安裝：根據分類編號的各種鋼筋，分構件逐步進行綁扎安裝。柱子首先配合植筋工程綁扎豎向主筋，然后綁扎箍筋。鋼筋的綁扎不得間隔進行，每個交叉點均要綁扎牢固。鋼筋的接頭嚴格按規范要求進行設置。為確保鋼筋工程的施工質量，制定如下質量保證措施：1、原材料由專職材料員按設計要求進行采購。2、原材料必須具有出廠合格證及材質證明書，材料進場要進行抽樣復檢，材料抽樣由現場監理工程師隨機抽樣并送檢，送檢合格后方可使用。3、鋼筋下料：在鋼筋下料過程中，要密切配合植筋工程進行，嚴格按照植筋深度、規范要求搭接長度進行下料，并分類編號存放。4、鋼筋安裝：將分類編號的鋼筋逐個構件進行安裝，在綁扎安裝過程中確保鋼筋的位置正確，留好鋼筋保護層（保護層卡）。鋼筋的焊接接頭要保證焊縫飽滿，不得有咬口現象。5、鋼筋接頭：a、級鋼采用E43XX焊條、級鋼采用E5015焊條。b、焊接搭接長度：單面焊縫大于10d，雙面焊縫大于5d（d為鋼筋直徑）。五、模板工程：根據本工程的特點，采取如下措施及方法進行施工：1、模板板材：根據施工圖要求，采用竹夾板作為模板板材，并配備木枋及鋼管進行安裝固定。2、模板安裝：梁模板安裝前，首先根據施工圖尺寸定位，然后依定位尺寸進行安裝。3、預埋件：本工程為設備基座，因此要根據施工圖準確預留預埋件的位置。4、模板的拆除：梁、板模板的拆除：待混凝土強度達到100%后方可進行拆除。為確保工程質量，特制定如下質量保證措施：1、模板板材選用20mm厚竹夾板，木枋選用80mm*100mm松木枋。2、模板在制作過程中要分構件進行編號堆放。3、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 4、模板的接縫嚴密，不應漏漿；在澆筑混凝土前，模板要澆水濕潤，但不得有積水。5、澆筑混凝土前，模板內的雜物清理干凈。6、模板的安裝嚴格按照事先定位位置進行，梁模控制好截面尺寸。7、模板安裝好后確保尺寸準確無誤，模板、支撐具有足夠的強度、剛度和穩定性。六、混凝土工程：1、混凝土分項工程的施工方法及措施：我們采用商品砼，人工配合機械振搗的方法進行施工。 (1)、混凝土：采用商品砼C35。(2)、混凝土澆搗：梁、板混凝土一次澆搗成型不得留置施工縫。(3)、混凝土養護：混凝土澆搗完畢后12h內對混凝土加以覆蓋并保濕養護，養護不得少于7天。 2、混凝土分項工程的質量保證措施：(1)、混凝土的強度等級嚴格按照設計要求進行采購。(2)、現場隨機抽樣，并做好試件。(3)、混凝土一次澆搗完成，混凝土在初凝之前必須使用完畢。(4)、我們采用人工配合機械進行振搗，以確保混凝土振搗密實。(5)、混凝土嚴格按規范要求養護。(6)、為確保新、老混凝土的整體性，我公司計劃采取如下措施：a、對于JGKL3梁兩側加大截面只有50mm不便澆搗混凝土，我公司考慮