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文檔簡介
1.工程概況工程名稱:xx銀行高新支行裝飾工程工程地址:市區路168號業主單位:xx銀行行政處招標代理:省建設工程設備招標有限公司設計單位:省建筑裝飾公司設計院工程規模:建筑面積1051平方米。 此次裝飾工程招標范圍:包括室內裝飾、水電設備的提供和安裝、門面招牌的制作和安裝。室內裝飾:一層營業大廳吊頂采用輕鋼龍骨石膏板做成凹弧型,工作區吊頂也采用輕鋼龍骨石膏板;大廳地面采用美國灰麻、進口黑金沙花崗石,富有現代豪華風格,工程量不大,但要求精工細作,工作區地面為復合地板,機房為鋁質靜電地板;墻柱面工程:輕鋼龍骨雙復紙面石膏板隔墻、120厚M5磚砌墻、鋼化玻璃隔斷、柜臺外側面為花崗巖墻飾面、大部分為塑鋁板飾面、胡桃木飾面、白色乳膠漆等。二層信貸部吊頂采用600600阿姆斯壯烤漆龍骨礦棉板、鋁條板吊頂和乳膠漆三度飾面;地面采用復合地板;墻面除玻璃隔斷外,均為乳膠漆三度飾面。電施:主要有配電和照明系統安裝。水施:給水管、消防管(自動噴淋管)、生活排水管及衛生潔具安裝。2.工程目標2.1.質量目標:本裝飾工程達到現行國家建設工程驗收優良等級標準。 2.2.安全生產文明施工目標:達到市施工現場標化工地要求。2.3.工期目標:自收到開工報告起45日歷天內完成。3.編制依據1 招標文件,施工圖及有關資料。2建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50203-2001)3施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ48-88)4建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)5建設工程項目管理規范(GB/T50326-2001)6民用建筑工程室內環境污染控制規范(GB50325-2001)7建筑材料放射性核素限量(GB6566-2001)8建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)9省建設集團發布的建筑施工規程、安全、消防、質量等文件。10我公司ISO9002質量手冊、程序文件和施工作業指導書及有關施工質量、安全生產、技術管理、文明現場等文件。4.施工總體部署及安排4.1 施工組織機構及管理4.1.1委派一級項目經理資質、并主持過許多裝飾工程施工、擁有創精品工程的豐富實踐經驗的同志擔任項目經理,負責本工程的具體實施。到位率100%,可對本工程質量確保“優良”具有實質性的保證作用。4.1.2項目經理部中配備多名工程師、技師,技術力量雄厚,施工實踐豐富,經過多年的團結協作,配合默契,具有強大的凝聚力,善于打硬仗,具有強烈的創名牌工程的質量意識。4.1.3在項目管理內建立崗位責任制,做到職責明確,有章可循。建立目標責任制,制定進度分階段目標、質量分部分項目標等。建立和完善一系列的管理制度,如安全生產責任制、文明施工責任制、消防安全責任制、現場保衛責任制、宿舍和食堂管理制度等,做到制度齊全,責任到人,使整個施工工程始終處于完全受控狀態。4.1.4公司對本工程給予重視。每月二次對工程進行檢查,從質量、進度、安全生產和文明施工諸方面對項目經理部進行考核。在公司范圍內對勞動力、設備、材料、資金進行平衡調配,保證滿足本工程的施工需要。工程組織體制如下圖:項目經理項目技術負責人 裝飾項目負責人 安裝項目負責人 施 安 質 安 材 后 財工 裝 量 全 料 勤 務員 施 員 標 設 保 核 工 化 備 衛 算 員 員 員 員 員 施工作業班組施工項目班子成員名單詳見附件。4.2 項目經理部成員崗位職責4.2.1項目經理崗位職責負責項目經理部的全面工作,簽訂項目承包合同,制定項目管理方針目標,制定項目總體管理方案和施工總體設想,對合同目標的實施效果負責,確保公司質量體系和合同要求的活動有計劃的實施。負責和有關方面的協調工作,負責項目經理部內部的職能分配,主持項目管理班子成員的考核和分配。全權處理項目管理過程中一切需要解決的問題。定期分析工程成本,并采取相應措施進行控制。對整個項目的質量、進度、安全生產和文明施工負責。4.2.2裝飾和安裝項目負責人 全面組織管理施工現場的生產活動,合理調配勞動力資源。負責使項目的生產組織、生產管理和生產活動符合施工方案的實施要求。負責項目的安全生產活動,管理項目的安全管理組織體系。協調各分包商及作業隊伍之間的進度矛盾及現場作業面沖突,使各分包商之間的現場施工有序合理地進行。具體抓住項目的進度管理,從計劃進度、實際進度和進度調整等多方面進行控制,確保項目如期完工。進行施工現場的標準化管理,確保本工地達到市標化工地。負責項目的行政決策、日常管理及后勤保障管理。4.2.3技術負責人負責項目部技術、質量方面的活動。負責編制施工組織設計和專題施工方案,并組織實施,及時處理施工中的技術和質量問題。負責與建設單位、監理單位和設計單位洽談有關技術質量事項。組織工程的圖紙會審、技術交底和全面質量管理活動,負責工程技術資料(質量記錄)審核,使技術和質量活動的進程處于監控之下,確保公司質量體系和合同要求的活動有計劃的實施。4.2.4施工員崗位職責:負責項目的具體實施。指導、檢查、監督、控制現場一切與產品質量有關事項,保證產品一次合格或一次成優。做好項目工程質量保證資料和各項技術資料的匯集和整理,做好施工記錄,繪制竣工圖。維持機械設備在施工過程中良好的技術狀況和使用效率。做好技術交底工作,以及分部、分項和最終產品的技術復核檢查。對關砌翻樣的技術工作進行復查,協調生產班組(隊)及工種間的施工配合。4.2.5質量員崗位職責:協助技術負責人做好工程質量管理工作,根據設計圖、工程質量驗評標準、施工驗收標準、質量計劃等參加工程質量監督檢驗。負責工程質量記錄、技術資料的監督和檢查,正確及時填寫質量資料。4.2.6安全員崗位職責:負責對進場施工人員的安全教育和安全交底,負責安全生產和消防各項措施的具體落實,定期對現場安全生產情況進行檢查,督促生產班組做好安全工作。及時記好各項安全臺帳。協助施工員做好現場的標化工作。4.2.7消防治安文明管理員崗位職責:制定消防、治安、文明施工具體措施,做好平時檢查、督促工作,建好人員花名冊,負責辦理當地政府規定要辦好的手續(暫住證、各種施工許可證)。協助施工員、安全員做好現場的文明施工工作。4.2.8核算員崗位職責:編制項目預、決算書。委托外加工的洽談及合同管理、費用審核與支付控制。分析預測工程總成本和階段成本,并提出措施建議。項目施工過程中的統計、核算。4.2.9材料員崗位職責:按規定制定采購文件,并按批準的采購文件進行采購,接收物資進場(入庫)應按規定進行檢驗試驗或驗證,做好記錄和標識。對項目施工過程中的材料進行消耗管理。建立臺帳,按現場平面布置要求,對各類材料開展定位管理。根據接收物資的質量特性采用適宜的方式、環境妥善貯存,確保接收物資質量不因保存不當受損。做好電動工具的保管、借用等工作。4.3 施工準備首先組織項目部管理成員認真熟悉圖紙,做好圖紙自審和會審工作。在圖紙會審的基礎上,著手進行圖紙的翻樣工作和材料供應計劃,同時以本施工組織設計為大綱,編制詳細的施工組織設計。進入裝修前,應了解對原建筑主體結構的具體尺寸、軸線、標高等情況,這樣進入裝修施工會帶來極大的便利,也為加快裝修工程進度和確保質量創造了有利條件。根據施工進度計劃,落實大宗材料的進貨渠道,確定裝修施工機械的進場時間,組織各作業班進場。4.4 施工部署 發包內容包括室內裝飾、水電安裝由我公司第分公司自行組織實施;空調系統、消防、監控系統、綜合布線等專業另行招標后為專業分包,我公司將作為總包履行好總包的責職,確保工程進度、工程質量、工程資料管理和施工安全。本工程計劃工期45天,為了爭取必要的施工技術間歇時間,確保質量和工期,首先應抓好裝飾與安裝的穿插配合,保持有條不紊的施工工序。在施工部署上,總的要求是先上后下、先濕后干、先粗后細、先隱蔽后飾面的原則,組織力量分段分層作業。為確保工期如期完成,本工程施工工期控制主要關鍵部位為吊頂和墻柱飾面施工。因為這些項目施工需要腳手架,而地面施工需要腳手架拆除后方可進行。現場加強材料進場的檢驗工作和裝飾階段場布圖管理工作。在工程施工中,由施工員根據施工工期提出生產計劃,并會同材料員、核算員準確列出材料需用量,提出材料計劃,項目經理批準后,由現場負責材料采購。充分了解、掌握材料信息及貨源,及時組織材料進場。在工程施工中,對于進場材料必須進行嚴格的質量檢驗,并要求主要材料的質量保證資料齊全。材料進場后,要分規格、分型號,按施工使用情況有序堆放,零星材料要設置材料倉庫。本工程施工過程中,其施工人員的住宿考慮按排在本公司內,也就是說,施工現場不考慮按排施工人員的住,只按排二名保安24小時駐現場值班。5.施工技術方案5.1輕鋼龍骨石膏板隔斷施工安裝隔斷龍骨位置前,先彈出天、地龍骨寬度基準線位置并復核正確。 沿彈出位置固定天地龍骨,沿彈線位置固定邊框龍骨。固定點間距不大于1M,固定要求牢固可靠。 安裝豎向龍骨應垂直,龍骨間距400MM,在石膏板接縫處安裝橫向次龍骨。 在門洞邊用8#槽鋼加固。加固形狀呈H形,在8#槽鋼上下端用10膨脹螺栓固定在混凝土基體上。 對埋在隔斷中的安裝管線、插座及開關位置應局部加固,內襯好鋼板(鋼板與龍骨可采用焊接及螺栓固定的方法),先安裝單向石膏板,后在龍骨中嵌入巖棉。 石膏板豎向鋪設,龍骨內外二側石膏板錯縫排列。 用高強自攻螺絲固定石膏板,螺釘間距150200MM,板邊距1012MM。螺釘頭部略沉入板內,并用防銹漆涂刷,石膏膩子抹平。 石膏板塊之間及板與周圍的墻柱子之間預留34MM槽口,嵌入專用石膏膩子,貼子接縫帶。在陽角處做金屬護角。5.2吊頂施工5.2.1輕鋼龍骨石膏板吊頂施工先在結構基層上,按設計要求彈出標高及形狀位置控制線,確定龍骨及吊點位置。主龍骨中距不大于1200mm,靠墻間距100mm;次龍骨間距400400mm。龍骨與主體結構連接固定采用8金屬膨脹螺栓,8圓鋼吊桿下端焊接有100mm長度的螺桿,螺紋長度50mm。主龍骨與吊桿固定時,用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標高控制線調整龍骨的標高,使其在同一水平面上。大龍骨調整工作,是確保吊頂質量的關鍵,必須認真進行。大的房間以L/200進行起拱。主龍骨接頭位置應錯開。次龍骨用掛件與主龍骨固定,并使其嚴密,不得有松動。為確保吊頂質量,在安裝龍骨前,必須與照明、通風、消防監控等專業碰頭,統一設置標高、預留孔洞,以使燈具、消防自動噴淋、煙感器、風口等設施與吊頂銜接得體,其吊懸系統與吊頂分開,自成體系。紙面石膏板安裝采用自攻螺釘與龍骨固定,安裝時板與板應按1/3進行錯縫,板與板之間應離縫5mm,同時確保螺釘有5mm以上固定在龍骨上。做好自攻螺釘的防銹處理。石膏板安裝完后,板與板之間應派專人用廠家專用配套的石膏膩子在100mm寬的斜邊上批嵌填平,并用進口接縫紙粘貼,每隔1小時批一次膩子,3小時批完,最后一批應批寬30mm。此道工序較為重要。根據我單位最近施工經驗,石膏板采用上海三得利無紙石膏板可有效防止裂縫產生。5.2.2金屬鋁板平頂施工1施工前首先按設計要求繪制分塊翻樣圖。2彈出平頂標高水平線,釘40*10mm邊龍骨,做邊龍骨與墻面磁磚空隙寬窄一致,固定無松動。3次龍骨間距500mm,8吊桿吊點間距9001000mm,靠墻間距100mm。4吊桿與結構之間連接采用8金屬膨脹螺栓,吊桿下端焊接100mm長8螺桿(有50mm長螺紋),以便于有較大的調節量。次龍骨吊桿固定,用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定,然后按標高控制線調整次龍骨標高,使其在同一水平面上。次龍骨的調整工作是確保吊頂質量的關鍵,必須認真進行。5為確保吊頂質量,在安裝龍骨前,照明、通風等必須先完成、驗收。并統一布置,使燈具風管設施與吊頂銜接得體,其吊懸系統與吊頂分開,自成體系。5.3地面施工5.3.1拋光地磚地面1. 施工工藝流程 畫出板材翻樣圖 混凝土樓板基層處理 測水平放樣選材預排 掃漿 30厚1:4水泥砂漿粘接層 石材(拼花)地面上敲實 檢查 清理嵌縫保養。2. 地坪工程施工方法 (1).根據設計圖紙和實際尺寸的要求,繪制拋光地磚的排版圖,確定地坪的平面尺寸,審核完后選樣定材。(2). 拋光地磚進場必須經過驗收,主要對拋光地磚的外形尺寸、表面平整度、顏色的色差進行驗收。(3).鋪貼由中央向兩邊進行,邊鋪貼邊后退。鋪貼時以塌餅和標筋為基準,拉好統長麻線,作為控制拋光地磚標高和位置的基準線。(4).鋪貼前在每塊拋光地磚背面,用純水泥漿摻入一定量的SN粘結劑進行拉毛處理,目的是提高拋光地磚與基層的粘結力,待拉毛面結硬后再施工。(5).雙手對角握住拋光地磚,平穩就位。用橡膠錘在拋光地磚中央2/3范圍內敲擊,邊敲邊用水平尺檢查平整度,邊用鋁合金直尺和手觸模方法,檢查拋光地磚拼縫兩側是否平整,并用目測方法檢查拋光地磚是否與基準線對齊。如發現不合要求,立即糾正。(6). 拋光地磚鋪好后第二天開始適當灑水養護5-7天,起初3天內嚴禁上人走動。(7). 拋光地磚拼縫寬度不大于1.5mm,兩側高差不大于0.5mm。在拋光地磚鋪貼3天后,可進行嵌縫。先用干凈揩布過水揩凈拋光地磚表面,在板縫二邊粘貼美紋紙,然后用橡膠刮板將與拋光地磚同色的大理石膠刮入縫內,要填實刮滿。待膠面成型后再清除美紋紙。(8).用干回絲擦凈拋光地磚表面后,涂擦一層薄而勻的白色地板蠟,用打蠟機擦亮。5.3.2地面花崗石鋪貼施工工藝流程為:畫出板材翻樣圖基層處理放樣彈線選材預排鋪貼準備鋪貼檢查保養畫出板材翻樣圖:首先要對照原施工圖核量實際尺寸,然后根據設計圖和核量實際尺寸畫出石材加工圖,審核完后加工板材。基層處理:基層必須清理干凈,以保證不起鼓。放樣彈線:根據裝飾分塊設計圖和翻樣圖尺寸及拼花排列要求,在基層上彈出基線及控制網絡。選材預排:根據分塊圖預排,將色澤相近的板材放在一起,減少過大色差。對板材進行編號,以便施工時對號入座。鋪貼準備:鋪貼前一天,在每一塊石材背面均用純水泥漿摻SN粘結劑灑毛,增加石材與基層的粘結力。這是解決塊板鋪貼起鼓質量問題行之有效的辦法。鋪貼:選用經驗豐富的工人進行鋪貼。操作時用較干燥的1:5水泥砂漿找平,先預鋪平整拿起板,澆灑純水泥漿,鋪板,用橡皮錘鋪敲校正,用2M靠尺檢查平整度(允許偏差1mm),接縫高低差(允許偏差0.5mm)。最后用棉絲擦凈。檢查保養:最后用目測檢查一下是否有缺角、破裂色澤不一等情況。二天內禁止上人,配制顏色相近的水泥漿嵌縫。鋪上一層4m寬塑料薄膜和硬質纖維板或紙板,嚴禁重物碰砸地面。5.4墻柱面施工5.4.1干掛法花崗石施工(目前通常做法,以防日后起鼓掉下)1.施工前的準備工作:根據設計圖紙,實際安裝尺寸、板材切割損耗翻樣圖紙,進行石材編號加工。板材厚度平均為20-50mm,石材相關物理指數、外觀質量、幾何尺寸均應符合我國行業標準JC205-92天然花崗石建筑板材優等品的要求。(2)干掛花崗石連接件、螺栓、銷釘等,選用不銹鋼型號為:1Cr18Ni9Ti。(3)根據設計院鋼架施工圖制作鋼架。鋼材均應經過熱鍍鋅處理,鋼構件按GB50205-2001鋼結構施工規范進行施工。2.施工 (1)鋼架施工根據裝修圖及石材分塊圖,確立石材面外包尺寸,然后按尺寸向內回進80mm,確定鋼骨架外包尺寸。自安裝頂部掛下通長鋼絲線,嚴格控制鋼骨架垂直度、平整度。槽式錨圖方法干掛花崗石施工原理是板材自重互不傳遞,連接件一端通過銷釘與石材連接,連接件另一端通過10不銹鋼螺栓連接橫向通長角鋼。連接件橢圓形槽孔調節進出尺寸10mm左右偏差。鋼骨架施工完成,測定橫向水平基準線,確定石材安裝標高,據此焊接橫向連接角鋼。焊接橫向角鋼前,角鋼肢背打10mm孔(連接件安裝位置孔位在石材豎縫垂直向內回進100mm處),孔位中心距角鋼肢邊14mm。(2)石板安裝根據石材與分塊圖,按圖中編號挑選石材,搬運至工作面。(3)石板安裝順序由上至下、一層層安裝,石板上銷釘孔位可予先加工,預留孔位必須尺寸準確,孔眼垂直。連接件銷頭與石板表面距離控制在6mm以上,確保石材表面不破損。 (4)清理石材安裝完成后,即對石材表面進行清洗,清除板材表面污漬及板縫中垃圾。嵌縫前用美紋紙粘貼在板縫兩側,用二甲苯除去板縫中灰塵、油漬。嵌入預先調制好與板面顏色接近的大理石膠,膠面成型后撕去美紋紙即可。5.5細木裝修施工5.5.1窗簾箱首先畫出翻樣圖,窗簾箱按裝修圖規范要求施工放線,凈寬度250mm,深度200mm。窗簾箱的底板用18mm厚細木工板制成,窗簾箱側板采用雙層九夾板(9mm厚)。待平頂安裝完成,封口用1020mm硬木封邊。5.5.2木門及門套門樘采用柳桉木加工,門套樘子采用飾面夾板貼面。防門樘鏟口10mm,用510mm實木封壓,門套線用與飾面夾板同材質原實木制成。門套線距門樘邊留出8mm距離,三面跟通。門扇委托專業廠家加工,采用油壓機壓制。確保門扇不變形,翹曲,面層起鼓等現象。門套線及實木壓條等刨光面做到光滑平直,沒有刨除飾面表層的現象。割角準確、平整、按實及時縫嚴密整齊、安裝牢固。門合頁采用4寸加重型銅合頁,合頁距門扇是上下端取立梃高度的1/3,即21cm。安裝后門扇開啟靈活,木螺絲緊固時,先鉆2/3深度孔,孔徑為木螺絲直徑的0.9倍,然后擰入木螺絲,沉頭一字槽上下對齊。門扇與地面的縫隙控制,內門為68mm。5.5.3飾面板安裝、墻裙、軟包墻面墻裙飾面安裝:先按設計圖紙,彈出水平標高線、分倉線,根據此尺寸在墻面上打眼釘木楔。安裝木龍骨前,木龍骨涂刷二度防火劑,主、次龍骨中距250mm,用垂直線、水平直線分別校正木骨架垂直度、平整度后進行固定,然后將內襯九厘板固定在木骨架上,并控制面板面的垂直、平整度。夾板飾面應仔細挑選,花紋、顏色一致,并在上墻前涂底油一次。嚴格控制木材及木制品的含水率,含水率不大于12%。雨天施工時,當墻面有出汗現象時暫停木裝修飾面板施工。所有木夾板飾面采用萬能膠粘合,確保無脫膠現象。裝修木線釘壓表面光滑平直、無毛刺、錘印,木線割角拼縫嚴密平整,所有夾板面沒有刨除表層現象。軟包墻面安裝:根據設計圖紙、施工軟包木基層,待室內油漆涂料完成后,施工軟包飾面層。軟包布料先須設計、業主認可,并經防火液浸泡處理。確保軟包邊角圓順飽滿。 5.6油漆刷漿施工5.6.1亞光硝基油漆本工程為高級裝飾工程,施工圖中未明確木材面油漆做法,建議采用亞光硝基油漆。油漆前清理基層表面灰塵、污跡、多余膠水。并用砂紙順木紋打磨基層,不可橫磨或斜磨,打磨后棱角不可呈圓角。為確保油漆施工質量,飾面夾板施工前在白坯表面刷一層底油,油漆飾面施工,棉球擦一層罩面漆。共刷1015遍硝基清漆,每遍干燥后都要用400#水砂打磨一遍。最后一遍打磨后用砂臘順木紋用力擦試,擦出亞光。施工完成漆膜平整手感光滑、豐滿、木紋清晰。無流墜、皺皮等缺陷。5.6.2涂料刷漿基層處理:墻面、溝、槽、電器盒周邊等應先修補,使表面平整并刷凈,控制基層含水率應小于8%。刮膩子:用大刮板滿批,干燥后打砂皮光面,如有不平整處再重復一次。刷乳膠漆:刷前應清除墻面灰塵,涂刷時應從上到下,從左到右,刷紋要求均勻平直,無接頭痕跡,無漏刷和透底,無流墜和疙瘩等。面層涂料施工前,應待前一遍干燥后進行。清理:應把污染的部位及時清除。5.7水電安裝施工5.7.1管道安裝施工方案現場測繪繪制加工草圖支吊架制作管道預制支吊架油漆鍍鋅(或防腐)安裝準備備設備安裝管道安裝支吊架安裝設備接口系統試壓系統防腐保 溫系統吹掃系統試運轉單機試車1. 施工程序和施工部署1.1施工程序(見上頁)1.2 施工部署 1.2.1管道按系統劃分施工線,即有生活給排水、消防給水、噴淋系統、衛生器具、空調水、等系統,每個系統為一條施工線,由每個專業班組的不同作業小組實行平行流水施工。各條線的綜合施工順序:室外管道室內立管水平橫管干線支管設備接口衛生器具試壓試水防腐、保溫。1.2.2每條施工線根據土建施工段順序和所能提供的安裝作業面,相機劃分為不同的施工段,根據現場實際情況,決定各段的起點和施工流向。以系統“線”為經,以平面“段”為緯,組織線段結合的流水施工。2、 消防、空調水等系統金屬管道安裝2.1按核對無誤的管道單線圖,實測管線標高、走向、 支架位置,選用正確的支架形式,按國標圖紙制作。支架應在預埋件上焊接,無預埋件時用膨脹螺絲固定,要經設計同意。不可在砼結構上手工打洞。在鋼結構網架上固定支架時,不準直接焊接,只能用抱箍或掛件。2.2管道安裝前仔細清理管道內部,確保無異物,無污垢。2.3管道穿越墻壁時,應設套管。套管采用比管道大2號的硬塑管或鋼管。穿墻套管兩端與墻面平齊。套管與管道間填塞密封膠,用水泥砂漿封口抹平。2.4絲扣連接:DN100以下鍍鋅管采用絲扣連接,不準焊接。絲扣要端正光潔,不亂扣,不掉絲。連接時先在管端外螺紋上涂一層鉛油,逆螺紋方向纏麻絲。接頭不可擰得過緊,外露絲扣23牙。接頭上緊后,要清除外露的麻絲頭,絲扣外露部分刷紅丹防銹漆,銀粉漆蓋面。DN50以上消防噴淋管道不可采用活接頭。2.5法蘭連接:墊片采用3mm石棉橡膠墊,表面清潔完好。墊片與法蘭同心,用十字交叉法緊固螺絲。管道法蘭連接時,無論干管支管,都要在便于拆卸檢修的長度內設置法蘭,鍍鋅法蘭必須采用鍍鋅緊固件。2.6水平橫管盡量抬高貼近頂梁。2.7排水管按設計要求設置坡度,如設計無要求, 按以下規定設置:生活廢、污水 DN50 i0.035,DN75 i0.025,DN100 i 0.02,DN150 i0.01。雨水口連接管 DN200 i0.01,通氣管與通氣管連接的上升坡度 i0.01。2.8 所有管道按設計規定做好防腐、絕熱。3、管路部件安裝3.1閥門安裝3.1.1所有閥門安裝前都要逐個進行檢查,強度和嚴密性試驗比例,要高于國家規范要求1倍以上。閥門既是系統控制的關鍵部件,又是潛在的跑冒滴漏點,嚴格的篩選是必要的。3.1.2 閥門安裝時,應仔細核對閥門的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示的箭頭,應與介質流動方向一致。3.1.3 閥門安裝,位置應符合設計要求,便于操作。消防系統的閥門,規定常開狀態的,調試后置于常開位置并加鉛封。4、衛生潔具安裝4.1衛生潔具鑲接安裝,要在管路系統通水、 試壓合格后待土建衛生間門、窗、墻磚裝修好后進行。4.2衛生潔具的型號、規格必須符合設計要求, 在安裝前應嚴格檢查本體有否破損,表面是否光滑。4.3衛生潔具的安裝,固定必須牢固,平穩不傾斜, 垂直度偏差不大于3mm。用膨脹螺絲固定,不用木螺絲。 潔具與支架之間要加軟墊。4.4找準潔具安裝位置、坐標,按國標圖紙放線。 單獨潔具允許誤差10mm,成排潔具允許誤差3mm。4.5 潔具排水管與承插口連接,如采用鑄鐵管,必須保證承插深度, 用油灰嵌縫,環縫均勻;如采用塑料管,一般用活接頭或卡環連接。主要是保證接口部位接觸面及密封墊清潔、平整。4.6有排水栓的潔具,排水栓與潔具底面的連接應平整且略低于底面,地漏安裝在地面的最低處,其篦子頂面應低于設置處地面5mm。4.7潔具排水口與暗裝管道要連接良好, 嚴密無滲漏,且不影響裝飾美觀。4.8閥門、水嘴開啟靈活,不漏水。水箱銅器位置要擺正, 不漏水,給水配件裝飾法蘭罩與墻面接觸良好。5、管道與設備接口、保溫5.1管道與設備的接口,管口要自然到位,中心對準,間隙正確。不能靠強制組對,硬性聯接。5.2明露管道接口附近的保溫必須完整, 保溫套管內徑必須與水管外徑吻合,接縫嚴密,套管與壁粘貼緊密。6、塑料管安裝6.1本工程室內生活給水管道采用PP-R塑料給水管。塑料管耐腐蝕,管腔不結垢,能防水質二次污染,重量輕,施工方便。但強度、韌性不如金屬管道。6.1.1塑料管敷設支架間距、膨脹節間距都應小于金屬管道。管道與金屬支架之間,要用塑料弧板襯墊。6.1.2 施工進場地前,應對現場進行必要的清理,施工時應注意防止泥砂等污物進入管道內;管道外應防止沾粘油污;安裝間斷時,應將管口臨時封堵。6.1.3 管道埋墻安裝時,應與施工中其它各工序協調好,避免打釘、鉆孔時操作管道。6.1.4 管的切斷一般使用專用的管剪,也可使用手鋸或其它切割工具切斷。6.1.5 管的彎曲:塑料管可直接用和彎曲,彎曲時不用加熱,彎曲半徑等于或大于管外徑的五倍。彎曲時,均將彎管彈簧塞進管內到彎曲部位,然后均勻加力彎曲,彎曲成型后抽出彈簧。彈簧不夠長,可用鋼絲接駁處長。6.2 本工程室內排水管采用UPVC管,粘連連接;為提高粘結質量,膠著面必須保持清潔、干燥、無油污。一般膠合劑需經24小時始會完全干固。6.3切割塑管的斷口必須平整且與軸線垂直, 斷面處不能有任何變形。插口處用坡口機或銼刀銼成1530坡口, 用棉布將接口的接觸面擦試干凈,確保無沾染物及水跡。6.4 室外排水U-PVC管安裝:6.4.1 U-PVC管埋設施工步驟:放樣管溝挖掘套接施工填砂填土管線試水廢土運送PVC管之管線埋設施工,須依下列之步驟進行:(1) 管溝之挖掘,須依照管線設計線路正直平整施工,不得任意偏斜曲折,而管線如必須彎曲時,其彎曲角度應按照管子每一承口容許彎折之角度進行。一般為2以內。(2) 管溝挖掘,應視土壤性質,作適當的斜坡,以防止崩塌及發生危險,如挖至規定之深度,倘發現礫石層,石層或堅硬物體時,須加挖深度10cm,以便于配管前之填砂,再行放置PVC管。(3) 土質較松軟之外,應酌作擋土設施,以防崩塌,管底并須夯實。管溝中如有積水,應予抽干,始可放管。 (4) PVC管與其他埋設物交叉或接近進至少應保持20cm之間距,以利施工。6.4.2 PVC管裝接施工:(1) PVC管放置:PVC管下管之前,應將管溝清理完畢,如溝底有凹凸不平時,亦須先予修整,如溝底仍為礫石層時,石層時,應先填砂10cm厚,始可下管,下管前應檢視管件是否有損壞(如有損壞應予刪除),無損壞即徐徐用繩索或其他起重設備,將管子放入管溝內。(2) PVC管之裝接施工,應依接合施工法進行。如須切管,則切口應與管軸垂直,不得歪斜,切斷后之雄管端,應在工地削切外角,TS冷間接合為3045,活套施工應沿20角度削外角,以利插接。(3) PVC管施工中之保護:在PVC管裝接期間,須防止石塊或其他堅硬物體墜入管溝,以免PVC管受到損傷。(4) 工作暫停或休息時,一切管口均須用蓋遮牢,以防不潔之物,滲透入管內。水管裝接完妥尚未試壓前,應將管身部分先行覆土,以求保護。6.4.3 PVC管線接頭之混凝土鞏固保護(1) PVC管線之接合,如為TS接合時,不必作混凝土之鞏固,但管徑3(90mm)以上之管線,則彎頭或分歧接頭處,其周圍之泥土,有加強夯實之必要。(2) 采用活套式接頭時,其彎頭及分歧之T型接頭,須用混凝土來加以鞏固,以防止施壓后之移動,而混凝土要與原土方密接。(3) 管線末端不論接合PVC塞頭或采用盲法蘭,管徑超過5(140mm)以上仍需以混凝土鞏固。4(110mm)以下,其管線末端之泥土仍應加強夯實。7.管道焊接 7.1現場焊接按照國家GB50236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范進行,焊接工作結束后,進行水壓試驗。待水壓試驗符合設計和施工規范要求合格后,請供應廠商來現場進行焊口處的防腐及保溫工作。7.2 焊口處的防腐及保溫工作完成后,保溫外的鋼管保護殼大一號原保護殼,長度為500mm,與原保護殼搭接長度為50mm,重疊處的搭接縫用專用封閉帽把搭接密封。8、管道試壓、沖洗8.1成立專門的試壓小組。管道分布面積大,管線長, 試壓必須很好地組織和安排。試壓小組由一名管道施工員負責。項目技術組編制試壓方案。8.2地下隱蔽管道試壓8.2.1 排水管道隱蔽前,做灌水試驗,滿水15分鐘,如液面下降,再灌滿,保持5分鐘液面不降為合格。按停止點方式各方會檢確認。8.2.2 壓力管道隱蔽前,做水壓試驗,按停止點方式各方會檢確認。8.3系統試驗8.3.1試壓前對管道系統進行完整性檢查,核對安裝是否符合設計要求。檢查閥門開閉狀態,管道有無敞口,嚴防遺留敞口跑水污染建筑裝修。8.3.2不能參與試壓的設備、儀表用臨時盲板隔離。試壓放水用臨時排水管引入現場排水溝。試壓管道的最高處設排氣閥。臨時盲板必須編號記錄在案,試壓后按記錄逐個取出。8.3.3干管的最低處要牢固支撐,所有支架要檢查、調整。8.3.4準備好檢定合格的壓力表和試壓泵,壓力表設于管線最低點。8.3.5試壓使用5以上清潔自來水。8.3.6試壓按系統分區段進行,區段不宜太大,否則不便操作和檢查。8.3.7排水管按軸線分段。用壓氣球膽做封堵工具,從上管口灌滿水,無滲漏,水位不下降為合格。8.3.8給水、消防、噴淋先試總管,后干管,再支管。噴淋管網密、絲扣接頭多。要合理分段,精心操作和嚴格檢查。8.3.9 分段試壓后,還會留有部分部件、接頭未經試壓,可待全系統接通后,再進行一次全系統試壓和沖洗。8.3.10 空調冷凝水管道做灌水試驗。8.3.11 衛生器具做盛水檢查8.3.12 試壓時,先注水排出空氣,然后緩緩升壓,待達到試驗壓力后,穩壓 30分鐘,檢查管線,無泄漏和變形,且壓降不大于0.05MPa為試壓合格。8.3.13試壓過程中如發現壓力表指針突然下降,并伴有異響或管道變形,要立即停止加壓,查明原因,卸壓處理。重新再試。8.3.14試驗壓力按設計規定值,設計未規定時,執行規范規定,并須經業主和監理認可。9、產品保護9.1施工中的所有管道和部件敞口要隨時封堵,最遲不得晚于當天下班前。預留長期置放的管口,要用管帽、點焊罩蓋等方式封堵。9.2焊接時不可在管道上引弧,不可把鍍鋅管道做焊接零線。9.3已安裝的衛生設備房間,要門窗加鎖保管。9.4對預留的安裝孔、埋件要注意保護,不被碰壞和改變位置。9.5吊裝管道不準以吊頂龍骨吊架為受力點, 不準以安裝的風管為腳手架、上人或放置重物。小心防止碰撞梁、柱、墻面。9.6不準踩踏管道的絲接部位。9.7不準隨意在土建結構上打洞。不污染墻面和頂棚。9.8塑料管道及附件不準露天堆放,以防止日光曝曬。 而且要遠離火種。9.9使用機油的套絲機等設備,地坪上設置時,機座下要墊油氈或木板,及時清除滴落的油品,防止污染地坪。10、主要質量管理點10.1試壓試水應采取正確方法,一絲不茍,全線試足。從根源上解決跑冒滴漏堵問題。10.2閥門產品質量。把好采購關,安裝前檢驗關,試壓試水試用時滴漏關。閥門是最主要的跑冒滴漏源,國產閥門市場上水貨甚多,尤其是龍頭、水咀之類小閥門。通過把好三關,徹底剔除不合格品。10.3衛生上下水管預埋及器具鑲接。也是跑冒滴漏堵的一大根源。要確保預埋位置準確,不堵不漏,鑲接順當、嚴密。10.4消防自噴系統安裝。與火災自動報警系統配合,是關系到消防安全的重大問題。10.5消除質量通病,提高觀感質量。重點是管口到位準確,支架制作規范,安裝牢固、均勻,整齊美觀,防腐完好。管道保溫完整,色漆鮮亮,閥門掛牌,流向有標志。管網整體布局合理有序。 11、施工驗收規范:1、建筑給水排水采暖工程施工質量驗收規范 GB50242-20022、建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規程 CJJ30-893、自動噴淋滅火系統施工及驗收規范 GB40261-964、通風與空調工程施工質量驗收規范 GB50243-20025、工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB50235-976、現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50236-98 5.7.2電氣安裝施工方案 1.施工程序 1.1施工程序(1)在土建工程開始施工時,與其相關的預埋預留施工設計圖紙應出圖,以利方便做好預留預埋工作,可以由先行預留預埋,以防止工期緊而遺漏。 (2)電氣施工必須與裝修工程配合密切,以確保裝修效果和工程質量。 (3) 施工準備階段:要熟悉圖紙資料,領會設計意圖,掌握施工標準、規范。組織施工人員學習圖紙等技術資料,做好技術交底,合理配備勞動力、設備、材料等。 (4) 施工階段 1) 配合階段,對施工環境、情況要了解,和土建密切配合、預留預埋工作要做好,不得遺漏,預留、預留位置正確,規范,防止日后開墻鑿洞的重復勞動。 2) 安裝階段,配管配線、電線敷設、配電箱等要按圖紙正確施工,安裝到位。照明系統首先應全面檢查預埋、預留位置、管路通暢、道路等情況,做好補配、改配工作,同時將拉線用鐵線穿入,將管口封牢,再驗線、穿線、校線、裝配電箱、開關、插座等,裝修結束后,照明部分上燈具,然后送調試。 3)動力系統暗設鋼管隨照明系統同時敷設,待設備就位上后穿線配管連接設備,作試動轉。 (5) 收尾階段 主要是對零星部位繼續完成安裝工作,以及分系統的調試,為總體調試做好準備,同時做好資料積累和整理工作。 2.主要工程施工方法 2.1配管及管內穿線安裝 2.1.1配電系統采用樹干式與放射式相結合的方式,配電線路穿鋼管暗敷。 2.1.2預埋在地坪、吊頂、墻體里的管線要位置正確,規格符合設計,管線敷設時,不堵不漏,與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。預埋支架,螺栓及預埋件要牢固可靠。 2.1.3配線鋼管應有防腐處理,黑鐵管內、外應刷漆。 2.1.4厚壁鋼管之間的連接一般采用套管連接,套管長度為管外徑的1.53倍,連接管的對口應在套管中間,焊口應牢固,嚴密。 2.1.5如若用螺紋連接,管端螺紋長度不應小于管接頭長的二分之一,連接后,其螺紋宜外露23扣,螺紋表面應光滑、無缺損。 2.1.6鋼管的彎曲半徑必須符合規范要求,明敷時不宜小于該管直徑的6倍,暗敷時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍,當埋設地下或混凝土內時,其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。 2.1.7彎管處不得出現凹凸和裂縫,彎扁程度不應大于管外徑的10。 2.1.8穿線工作應在裝飾基層完成后進行,并先除去管內污垢,鋼管口應先裝上保護帽。 2.1.9不同回路,不同電壓等級和交流與直流的導線,除有特殊規定外,不得穿在同一根管內,管內導線的總面積不應超過管子截面積的40,導線在管內不得有接頭和扭結,其接頭應在接線盒內連接。 2.1.10由于鋼管內所穿導線的作用不同,為了在接線時能方便地分辯各種作用,可在導線上端頭絕緣層上做記號。 2.1.11配管的接地連接: (1)當鋼管采用螺紋連接時,連接處的兩端應焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。 (2)鍍鋅鋼管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接,不應采用熔焊連接。 (3)鋼管與鋼管,鋼管與盒(箱)之間要可靠連接成一個導電的整體,以防止導線絕緣損傷,而使管子帶電造成事故。 2.2 電氣照明器具及配電箱(盤)安裝2.2.1 照明光源:滿足場所燈光要求。2.2.2 應急照明:按設計要求設置應急照明燈。 2.2.3在安裝前,應熟悉燈具樣本,確定埋件位置和頂棚開口位置大小,嚴格按圖施工。 (1)根據燈具的外型大小,確定支架的支撐點,用預埋件或螺栓把支架固定牢固。 (2)嵌入頂棚燈具,燈罩的邊框應遮蓋面板的板縫,并應與頂棚面板貼緊。(3)嵌入式燈具安裝要與裝修單位協調配合,保證裝修效果和燈具安裝質量。 2.2.4 應急照明安裝 (1)疏散照明要求提供足夠的照明,宜設在安全出口的頂部、疏散走道及其轉角處距地1米以下的墻面上,疏散走道上的標志燈應有指示疏散方向的箭頭標志。 (2)安全出口標志燈宜安裝在疏散門口的上方,距地高度宜不低于2米。 2.2.5其它燈具及開關插座的安裝(1)燈具安裝前,頂棚、墻面等裝飾工作應完成,地面清理工作應結束。(2)燈具及其配件應齊全,并應無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。(3)需接地或接零的燈具、插座、開關金屬外殼,應由接地螺栓連接。 (4)器具表面清潔,燈具內外干凈明亮,吊桿垂直,雙鏈平行,導線與器具連接不傷線芯,連接緊密牢固。 (5)照明器具的規格、型,必須符合設計要求,安裝位置正確,牢固,大型燈具等安裝用的吊鉤,預埋件必須埋設牢固。(6)同一室內或場所成排安裝的燈具,其中心線偏差不應大于5mm。(7)燈具固定應牢固可靠,每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應少于2個。當吊燈燈具重量大于3kg時,應采用預埋吊鉤或螺栓固定。(8)嵌入頂棚內的裝飾燈具應固定在專設的框架上,導線不應貼近燈具外殼,且在燈盒內應留有余量,燈具的邊框應緊貼在頂棚面上。(9)日光燈管組合的開啟式燈具,燈具排列應整齊,其金屬或塑料的間隔片不應有扭曲等缺陷。2.2.6插座的安裝 (1)插座是長期帶電的電器,是線路中最容易發生故障的地方,接線孔排列位置不能接錯,面對插座單相雙孔插座在垂直排列時,上孔接相線,下孔接零線,水平排列時,右孔接相線,左孔接零線,單相三孔插座,上孔接保護接地(零)線,右孔接相線,左孔接工作零線。 (2)交直流或電源不同的插座安裝在同一場所時,應有明顯的標志便于使用時區別。 (3)插座的面板安裝不應傾斜,面板四周應緊貼建筑物表面無縫隙、孔洞,面板安裝后表面應清潔。 (4)插座的接地(零)線應采用多股銅芯專用接地導線敷設,不應用工作零線兼做保護接地(或接零)線。(5)在潮濕場所,應采用密封良好的防水放濺插座。 2.2.7開關的安裝 (1)燈開關的安裝要求在建筑墻體表面裝飾工程結束后進行。高度應便于操作,距地1.4m安裝。 (2)開關接線時,應仔細辯認導線,連接正確,安裝好的開關面板應緊貼建筑物裝飾面,安裝孔上有裝飾帽的應一并裝好。(3)開關的通斷位置應一致,且操作靈活,接觸可靠。相線應經開關控制。 2.2.8配電箱(板)安裝(1)照明配電箱(板)內的交流、直流或不同電壓等級的電源,應具有明顯的標志。(2)導線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺,金屬面板應裝設絕緣保護套。(3)照明配電箱(板)內,應分別設置零線和保護地線(PE)匯流排,零線和保護線應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號。(4)照明配電箱位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗式配電箱蓋緊貼墻面,零線經匯流排連接,無絞連現象,箱體(盤)油漆完整,箱內外清潔,箱蓋開閉靈活,箱內接線整齊,回路編號齊全、正確、箱殼接地良好。 (5)箱、盤、板垂直度,體高50mm以下,允許偏差1.5mm,體高50mm及其以上,允許偏差3mm;成排燈具中心線,允許偏差5mm;明、暗開關、插座的面板,并列安裝高差小于0.5mm;同一現場高差小于5mm,板面垂直度不大于0.5mm。 (6)照明配線,應按設計要求的相序分配負荷,盡量三相負荷平衡,在配電箱(板)上,應標明用電回路名稱、字跡清楚,施工時除按本節條款外,應按國標GB5025996執行。 6.施工進度計劃及保證按時完成措施6.1施工進度計劃自收到開工報告起45日歷天內完成。施工進度計劃詳見附件。6.2 保證按時完成各項措施6.2.1組織保證措施1 組織強有力的項目管理班子,落實管理崗位的職責。建立各工種專人負責,即分工又協作的有機管理網絡,對工程進度、質量安全進行全過程控制,并進行考核。2 公司每月對本工程進行二次大檢查,對資金、物資、設備、勞動力、技術配合和質量管理,全力支持、確保滿足各施工階段的需要。3 建立裝飾工程協調會制度,加強配合和協調。有時同有關單位互通信息,掌握施工動態,協調各專業工種之間的工作,注意后續工序的準備,布置工序之間的交接,解決施工出現的各類問題。4 強化現場管理,落實責、權、利。對各道工序嚴格把關,避免返工。項目經理內部實行部位考核制度,針對各施工工序的實際進度,結合各崗位人員的工作進行獎罰。同樣,對各作業班組實行工程進度部位考核,保質按期完成計劃進度部位的給予獎勵,反之則進行經濟處罰。通過獎優罰劣,充分調動管理人員和作業班組的生產積極性,以確保本工程進度計劃的嚴肅性。6.2.2 技術、設備投入1 積極采用有利于保證質量、加快工程進度的新技術、新工藝、新材料(如干掛法花崗石施工等)。2 應用計算機進行工程進行管理。利用計算機制作網絡計劃,以克服手工操作繁瑣、費時、易錯,特別是滯后于現場作業的問題。
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