八件碗工位效率提升八件碗工位效率提升發表順序活動主題發表者:包健部門:華東運營部LPS圈名:探索圈發表日期:2015.04.231.小組概況2.現狀調查3.要因分析4.課題選定5.推進計劃6.改善實施7.效益評估8.成果展示9.標準化P2P3P4P5P6P7P8～P12P13P141.小組概況圈員LPS自動化以彩虹為橋梁，創造“0”不良，“0”浪費的作業職場口號陳小河包健陳陽冉偉平黃榮暢章旭軍指導員計:11員圈長改善推進改善協調工時數據支持車間配合改善資料制作改善提出與負責改善總跟進加工廠家聯系現場跟蹤確認改善全面推行三維圖紙繪制2.現狀調查C/T=82秒8號線山積圖更換套筒后問題點在哪里為什么會是瓶頸１.工時分析2.動作分析3.現場討論4.目標設定打大八件碗打小八件碗C/T=68秒改善后為什么？3.要因分析人員設備方法套筒較長，角度不適合員工安裝小部分前叉螺紋歪八件碗工位效率低員工技能熟練度不夠勞動強度大，疲勞操作大小套筒反復更換，效率浪費物料、工具擺放凌亂工藝排序不對工具損壞材料為什么？為什么？未按標準作業氣動、套筒需彎腰拿取4.課題選定項目重要性緊急性可行性經濟性評分每輛車大小套筒反復更換443314套筒較長，角度不適合員工安裝21249氣動、套筒需彎腰拿取334212小部分前叉螺紋歪12115需優先解決問題：大小套筒反復更換，氣動、套筒彎腰拿取分析上表可得：①②③5.推進計劃項目內容執行人對策評價推進時間2015.04-05第一周第二周第三周第四—六周ABC方案確定確定套筒結構樣式包健√樣品試做聯系廠家制作樣品章旭軍陳陽√現場跟蹤8號線車款試用陳陽冉偉平√效果確認問題點改進包健√全面推行全車間推展使用黃榮暢√實際計劃八件碗工位效率提升改善推進表6.改善實施流程1.現場尺寸測量3.圖紙繪制（伸縮樣品）4.試用并標準化套筒氣動一體化2.方案討論效果確認主題：八件碗工位效率改善

改善效果改善后改善前改善事例①改善對策：將套筒軸距縮短至15.2cm，方便員工對孔安裝問題點：原套筒軸距過長（21.7cm），員工打八件碗時，對孔不方便，存在浪費21.7cm6.5cm15.2cm效果確認主題：八件碗工位效率改善

改善效果改善后改善前改善對策：套筒改為可伸縮的，打八件碗時手動嵌入，打小八件碗時自動回彈問題點：套筒更換時間較長,反復更換套筒還須彎腰，勞動強度大，疲勞操作，降低工作效率伸縮套筒大小套筒更換自動回彈調節改善事例②打大八件碗打小八件碗效果確認主題：八件碗工位效率改善

改善效果改善后改善前改善對策：將套筒與氣動一體化并將氣動懸掛至流水線上方，增加氣動某著名企業滑軌，消除拿放問題點：氣動使用完畢后需來回拿放，增加作業時間，存在不便改善事例③手工拿取滑動軌道附注：每項最高得１０分(2).有形效果(1).無形成果

?改善評價表?雷達圖

?提升了工作士氣及團隊精神

?改善後不良推移7.改善效益評估(1)QC手法品質意識團隊精神工作士氣責任感改善前改善后7.改善效益評估(2)C/T=82秒8號線山積圖C/T=68秒降低14秒改善前：改善后：瓶頸工位時間遞減

降低流水線節拍時間（▲17%）8.成果展示9.標準化標準作業指導書制作?作業規則的遵守教育說明寫真目視化管理道具下一課題全車間10條線華南事業部8號線八件碗中支撐→邊支撐尾牌→后泥板腳踏板→踏板蓋現階段全車間10條線全面推廣

綠源電動車全面推廣水平推廣華北事業部10.活動心得1.本期改善案件針對流水線瓶頸工位

,標準化并全車間推廣,橫展開為工

具自動化改善2.本期QCC活動與公司內