各崗位安全操作規程

一、各工種安全通則

1、上崗前必須按規定正確穿戴好一切勞防用品，嚴禁穿涼鞋、

拖鞋、高跟鞋上崗C

2、自覺遵守安全生產規章制度，不違章作業，并及時制止他人

違章作業，對違章指揮有權拒絕。

3、在崗位上車間內嚴禁打鬧、玩笑、脫崗、串崗、睡崗等違反勞動

紀律的行為，以防發生事故。

4、現場一切電氣、安全、消防等設施，不得隨便拆動，發現隱患積

極排除，并及時向上級報告。

5、設備檢修嚴格執行掛牌、監護、確認制，并認真填寫檢修工作票。

6、所有員工一律持證上崗，特殊工種須有有關部門頒發的《特種作

業人員操作證》，嚴禁無證上崗。

7、積極參加各種安全活動，（包括班前會、班后會、事故分析會等），

嚴格執行交接班制度，主動提出改進安全工作的合理化建議。

二、爐前工安全操作規程

爐前操作在高爐生產中占有十分重要的地位，是保證高爐達到穩

產、優質、低耗的關鍵性崗位。其安全操作規程是：

（一）爐前工在工作前必須穿戴齊全勞保防護用品，不允許因防護

不當而發生事故。

（二）出鐵前要對爐前所有崗位進行嚴格檢查，發現事故隱患及時

處理，在存在事故隱患的情況下禁止出鐵。

（三）出鐵前的準備工作主要有：

1、清理大壕，下渣壕中的冷凝渣塊和緩沖包中的溝鐵、保證

渣鐵流動暢通。

2、檢查鐵口泥套是否完整、發現損壞及時修補，并在出鐵前

烤干。

3、大壕、小壕、要定期修補，保持完好，損壞后隨時補墊并

烤干。

4、撇渣器要定期制作、出鐵前把殘渣凝塊打開或者除去，并

檢查是否暢通。

5、壘好沙壩并烤干。

6、小壕咀要及時更換、修補并在出鐵前烤干。

7、泥炮要轉動靈便，出鐵前裝好炮泥將活塞頂緊，不能把凍

泥、太硬太軟的泥裝進炮膛，有故障及時排除。

8、準備好各種輔助性工具，并有秩序地放置在合適的地方。

9、開口前要與鑄鐵機取得聯系。

（四）準備工作做好后，按規定的出鐵時間提前十分鐘開口，當

鐵口潮或者難開時應酌情提前。

（五）開鐵口時要根據爐溫的變化和鐵口情況決定口眼的大小和

孔道的深淺。

（六）開鐵口和渣口前檢查沖渣溝是否有水，如無水要向沖渣水

泵房發出送水信號，見水后方可打開。

（七）鐵口打開后注意鐵流變化保持孔道暢通。

（八）出鐵時不得橫越大壕、渣壕，用大錘前要檢查錘頭是否牢

固，不得將手伸時炮堂內，休風后不得正對風口操作。

（九）嚴格禁止用冷凍物體接觸鐵水。

（十）當估計到實際出鐵量與理論出鐵量基本相符時，鐵口噴出

的煤氣和渣鐵超過撇渣器時說明已出盡，即可發出信號堵口。

（十一）用氧氣燒鐵口或者撇渣器時，氧氣瓶必須放在安全區域。

（十二）出鐵前必須檢查鐵水罐是否到位，嚴禁無罐出鐵。

（十三）更換風渣口時，不得正對風口操作，聽到異響或者發現

異常情況，必須及時躲開。

（十四）烤鐵口用的煤氣在烤鐵口時必須有明火，住手烤鐵口時，

必須先關閉煤氣。

三、天車工安全操作規程

1、天車工必須經過特種作業安全技術培訓，考試合格后由市勞

動局發證，無證者不得上崗；

2、司機在開車前必須了解天車有無缺陷，各部機構和電氣裝置

是否完好，如有問題在未消除之前司機有權拒絕吊運；

3、天車在行走時或者未停穩時，不許上下車；除檢修外，不許

在天車軌道上站人或者行走，更不許從一臺天車上跨越到另一臺天

車上。

4、不許超載民運，當抓斗抓渣將要閉合時，為防止過載須將抓

斗稍提起些。

5、開車和停車時，必須將控制器手柄均勻地轉到所需要的位置。

6、作反向運轉時，應先將機構停穩，在非特殊情況下禁止打反

車。

7、天車的限位、聯鎖、信號、保險等安全保護裝置必須時常保

持完好可靠。

8、天車工工作時必須穿絕緣鞋。

9、如遇發生事故或者驀地停電、電壓降很大時、要盡可能將荷

重降落地面，并切斷電源。

10、司機在操作時，應聽從任何發出的緊急危（wei）險信號。

11、起升抓斗時應使鋼繩受力相同，抓斗關閉密切，防止物體外

流。

12、檢修時應停靠在安全地點，切斷電源，并掛上“禁止合閘”

的警示牌，并派專人監護。

13、工作間歇時，不得將起重物懸在空中停留。

14、工作結束停車時應將控制手柄歸零位，并拉下總開關。

15、天車工上車前要穿戴好保護用品，上下車要走專門梯子，嚴

格遵守操作規程防止事故，確保安全生產。

四、車工安全操作規程

1、工作前穿戴好防護用品，扎緊袖口衣衿。

2、操作所用的工、夾、刀、量具應妥帖放置，檢查安全防護罩

是否堅固，機電外殼接地是否良好，發現問題及時處理。

3、裝夾工件和刀具必須堅固。

4、開車工作前必須全面檢查機床各部位是否完好，按規定加注

潤滑油，然后低速空轉，正常后再開始工作。

5、高速切削、車銅件、磨刀時必須戴眼鏡，車鑄鐵件時還要戴

口罩。

6、檢查旋轉的工件嚴禁用手直接接觸，調整工件時必須待等車

停穩后方可進行0

7、清除切屑嚴禁直接用手或者用嘴吹，必須用安全鉤子或者刷

子清除。

8、當裝夾大重工作時，不要一人干，應用起重吊車或者請別的

同志協助。

9、裝卸卡盤及大的工、夾、具時，床面要墊木板，裝卸結束后

即將取下木板，以免工作中鐵落砸傷腳浮現事故。

10、在車床上用鏗刀工作或者用砂布打磨件時，要正確操作，嚴

防傷人。

11＞車床開動后，嚴禁戴手套操作，禁止隔著車床傳遞工具和其

它物品。

12、車床運轉中或者停車未穩時，不許變速或者用反車的方法停

車。

13、在砂輪上磨刀時，不能用力太大，磨刀時，人不要站在砂輪

的正面，而要站到側面，并要預防沙粒和鐵末傷人。

14、測量工件、裝卸刀具、變換速度時，應在停穩車后進行。車

床運轉中嚴禁離開工作崗位，嚴禁用濕手或者戴濕手套操作電氣開關。

15、工作結束，應將機床各手柄扳到安全位置，關閉電源，清除

切屑、擦凈機床、涂油保養。

五、維修鉗工安全操作規程

1、工作場地工時常保持整齊清潔，使用的工具、器具，必須安

全可靠。發現有問題應及時修復。

2、使用的機床，包括砂輪機、鉆床、手電鉆各種規格的倒輪，

要時常檢查，保證正常使用。

3、在工作中，鎏切、鋸割、鉆孔、磨削都會產生不少切屑，嚴

防傷人。

4、使用電器設備時，必須嚴格遵守操作規程，防止觸電。

5、檢修設備前，先了解環境、電源、氣源，有無隱患存在并采

取措施，確定所用工具及可靠性，方可使用。

6、檢修中，應持證工作，多人工作要有監護人，拆裝大型設備,

使用吊裝器具一定可靠，并小心操作。

7、高空作業必須帶防護用具，如安全帶、安全帽等。

8、進行焊接工作時\必須是經過培訓考核合格，領到操作證者

并遵守《焊工安全操作規程》否則必須請焊工操作。

9、設備修復后要詳細檢查檢修中有無漏洞，錯安和不到位等問

題并緊固螺栓，嚴防試車中浮現安全問題。

10、檢修設備，接觸有毒氣體、液體時，必須二人以上同時工作。

并戴好防毒面具和橡膠手套。

11、使用起重設備必須持有設備操作證并得到該設備負責人的同

意，方可操作。

12、檢修具有易燃易爆危（wei）險的設備時，要事先辦理檢修

和動火手續。

13、檢修設備要掛牌，并和崗位工聯系好，切斷電源，檢修完畢，

所有安全防護裝置應恢復正常狀態。

14、在設備修復后要進行嚴格試車0新裝設備按技術說明和規程

要求試車禁止超負荷試車。

15、工作完畢，必須將設備和工具的電、氣、水、油源斷開，并

清理現場，將所用工具、材料、輔具歸口放置或者搬放到指定地點。

六、電焊工安全操作規程

1、電焊、焊工均為特種作業工種，經專門培訓考試合格領取操

作證后，方可上崗作業。

2、工作前必須穿戴好防護用品。操作時，必須戴好防護眼鏡或

者面罩。

3、焊接場地嚴禁放易燃易爆物品，焊接設備必須完好；有損壞

和不安全地方，修理好后方可使用。

4、在多人交叉作業場所作業時，要設置防護檔板，以防電孤傷

人。

5、在有易燃易爆危（wei）險區域動火，必須經有前部門允許,

并辦理動火手續.

6、在氧氣瓶咀上要安裝減壓器前，須進行短期的放氣，吹除

油雜物，嚴禁使用無減壓器的氣瓶。

7、乙快瓶和氧氣瓶應距離明火10米以上。乙快瓶與氧氣瓶間的

距離應在7米以上，最近也不低于5米，并采取措施隔開。

8、高空作業要系好安全帶。

9、對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道進行焊接時，必須

采取相應措施，確認沒有問題