高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程完整

一、作業(yè)人員：

1、高處作業(yè)吊復(fù)安裝、升降、拆卸操作人員必須是經(jīng)培

訓(xùn)合格者，掌握吊復(fù)操作技能；并身體健康和能適應(yīng)高空作業(yè)

環(huán)境。

2、吊籃上的工作人員必須佩戴安全帽、全身式安全帶，

安全帶須系于獨立救生繩或穩(wěn)定的系穩(wěn)物上。

3、嚴禁酒后上籃作業(yè)。

4、按要求施工，嚴格遵守安全操作規(guī)程。

二、操作前檢查：

1、檢查懸掛機構(gòu)、各緊固連接件是否可靠，工作繩是否

緊。

2、檢查電源線有無破損，插頭是否擰緊，線頭是否接牢。

3、檢查安全鎖是否動作靈敏、鎖繩可靠，如有故障必須

及時排除后方可使用。

4、按說明書規(guī)定檢測安全鎖的實際鎖繩距離，確認合格

后方可工作正常。

5、安全繩應(yīng)受力預(yù)緊繃直。

6、開始吊籃升降時，檢查電動機、制動呂、限位裝置是

否工作正常。三、操作中檢查：

1、必須經(jīng)常檢查提升機電機是否過熱，如有過熱應(yīng)停止

使用。2、使用中發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用，由維修人員排

除故障后方可再次使用。

3、吊籃下降至地面前，應(yīng)在地面上墊好枕木，以保護吊

籃不被沖擊變形。

4、升降操作時，應(yīng)使工作平臺與墻面保持公道距離，避

免平臺在運轉(zhuǎn)中掛住墻面凸出物。

5、如在操作過程中，發(fā)生吊籃總體的一邊傾斜，應(yīng)向另

一方移動籃載重，使吊籃受載均勻。

四、操作后檢查：

1、功課終了，應(yīng)把吊籃停在較低位置并與建筑物固定。

2、將吊籃雜物清掃干凈，以減輕吊籃自重。

3、切斷電源，鎖好電控柜，操作工方可離去。

五、維修頤養(yǎng)：

1、堅持每日作業(yè)前的檢查，發(fā)現(xiàn)故障要及時進行維修。

2、按照吊籃利用說明書規(guī)定的部位、周期、潤滑油種類

及時進行潤滑。3、提升機機電每年進行至少一次定期維修。

4、吊籃使用中應(yīng)經(jīng)常測量電機繞組及電氣系統(tǒng)的絕緣電

阻，其值不應(yīng)低=0.5MQ,否則應(yīng)進行干燥處理，處理溫度

不超過120℃。5、電氣系統(tǒng)應(yīng)有嚴格的防寸防雷措施。目器

元件出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時維修或更換。

6、安全鎖使用到期，必須及時進行重新檢定。

7、一個工程結(jié)束，吊籃就由特地人員進行全面檢驗，并

按應(yīng)到達的手藝尺度進行驗收。

六、報廢：

1、鋼絲繩按照《起重機器鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)》

GB5972—2009的規(guī)定履行。

2、吊籃金屬結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)嚴峻狂飲、變形、裂紋等缺點而

無法修復(fù)進必須報廢。

3、電氣元器件絕緣損壞及達不到規(guī)定性能要求而無法修

復(fù)時，應(yīng)報廢。1、通電、檢查：

(1)通電前檢查：

①電源是380V三相五線制接地電源，電源電纜接出處可

靠固定。②頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松

動，確認安裝可靠。

③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。

④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。

⑤提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接

螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。

⑥電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。

⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。

（2）通電后檢查及要求：

①閉合電箱開頭，電氣系統(tǒng)通電。

②將轉(zhuǎn)換開頭置于左位置，分別點動電箱門及操縱開頭的

上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。

③將轉(zhuǎn)換開頭置于右位置，分別點動電箱門及操縱開頭的

上升和下降按鈕，右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。

④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開頭

的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。

⑤將轉(zhuǎn)換開頭置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按

下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕

使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。

⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中央位置，啟動左右提升機機電后，分

別按下各行程開頭觸頭，警鈴報警，同時機電停止運轉(zhuǎn)。放開

觸頭后，可繼續(xù)啟動。

⑦每次作業(yè)前必須上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度

約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。

注意:

(1)吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，

并重點檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，及要特別注意

各連接點的螺栓和彈墊平墊是否齊全和牢固。

(2)在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。

2、驗收、交接:

安裝終了后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，雙方確認，簽

署驗收確認單，由相關(guān)人員簽字方可投入利用。

3、拆除:

(1)拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。

(2)吊籃的拆除步驟:

①將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵;

②堵截電源;

③將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤。

④將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊。

吊籃施工驗收尺度

吊籃安裝完畢，由我公司組織進行驗收，乙方及使用方有

關(guān)人員參加。檢查吊籃所有零部件及其安裝質(zhì)量、所有連接情

況、配重數(shù)量等，并對吊籃進行運轉(zhuǎn)試驗，檢查提升機構(gòu)及安

全裝置的工作情況。驗收合格后，由使用代表及相關(guān)人員在吊

籃安裝驗收表（見附錄）上簽字確認。

（一）電氣系統(tǒng)驗收

1、電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制。接零、地線。

2、電氣系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置過熱、短路、漏電保護裝置，弓氣

控制按鈕應(yīng)動作可靠，標識清晰，準確。

3、帶電零件與機件間的絕緣電阻不應(yīng)低于2兆歐。

（二）懸吊平臺驗收

1、懸吊平臺應(yīng)有足夠的強度和剛度，承受2倍的均布額

定載重量時，不得出現(xiàn)焊縫裂紋，螺栓柳釘松動和結(jié)構(gòu)件破壞

等現(xiàn)象。

2、懸吊平臺四周應(yīng)裝有固定式的安全護欄，護欄應(yīng)高有

腹桿，工作面的護欄高度不該低于0.8m,其于部位則不該低

于1.1m,護欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。

3、懸吊平臺工作不該低于0.4m,并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底

板有效面積不小于0.25m2/人，底板排水孔直徑最大為10mm.

（三）安全鎖驗收

1、安全鎖能保證鋼絲繩在其部暢通，不得有卡繩，阻繩

現(xiàn)象，鎖繩角度不大于8度。

2、安全鎖與懸吊平臺安全可靠。

3、安全鎖必須在有效期使用，有效期為一年。

（四）鋼絲繩驗收

1、吊籃宜選用高強度，鍍鋅，柔質(zhì)的鋼絲繩，性能應(yīng)符

合GB/T8918的規(guī)定。

2、安全系數(shù)不小于9。

3、鋼絲繩繩端的固定應(yīng)符合GB/T5972-2009的規(guī)定,鋼

絲繩的檢查和報廢應(yīng)符合GB/T5972-2009中規(guī)定。

4、安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，

非正常運行時，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂狀態(tài)。

（五）荷載試驗

1、空載運行試驗

懸吊平臺在不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電

動機功率。試驗三次，將試驗結(jié)果記入吊籃運行試驗記錄表。

2、額定載重量運行試驗

懸吊平臺均面額定載重量，不小于5米的行程中升降，測

試升降速率和電切機功率。試驗三次，將試驗成效記入吊籃運

轉(zhuǎn)試驗記錄表。懸吊平臺將額定載重量分別處于左、右偏載位

置，不小于5米的行程中升降，測試升降速率和電動機功率，

試驗三次，將試驗成效記入吊籃運轉(zhuǎn)試驗記錄表。

安全保證措施及注意事項

我公司對吊籃安裝拆卸的質(zhì)量安全負責，并對吊籃利用情

況進行檢查監(jiān)督，對上籃功課人員進行安全交底見附錄2、3；

利用單位對吊籃的利用安全負責見附錄2、3；吊籃功課區(qū)下

方的危險區(qū)域設(shè)置安全操作規(guī)程見附錄4及高處功課的相關(guān)規(guī)

定。其它安全保證措施及注意事項如下：

（一）安全鎖：

采用SL-A30型安全鎖；

安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨立的機械裝置，防

傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當電機失靈或工作鋼絲繩斷

裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自

動鎖住鋼絲繩，制止工作平臺下附及傾斜，并能承受平臺總負

荷。當購買吊籃產(chǎn)品，工廠以對隨機安全鎖進行第一次標定。

超過使用1年的必須在生產(chǎn)廠家重新檢測合格后才能使用。

（二）安全繩：

為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設(shè)

安全的尼龍大繩。該繩安裝在高于吊籃1米以上同時不與吊欄

結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時操作人員裝備

自由工錢小型安全鎖，一旦電動吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即

鎖住大繩，保證人身安全。（三）安全手藝措施：

吊籃在利用過程中，嚴禁在三層以上上下人員及物米，以

防墜人墜物。嚴禁交叉功課。

工作吊籃應(yīng)有1-2工人操作，能夠相互配合。

吊籃載荷應(yīng)大致均勻，嚴禁超載。

操作吊籃人員應(yīng)掌握應(yīng)急措施。

上籃人員必須系好安全帶，當?shù)趸@上下運轉(zhuǎn)及停在空中功

課時，功課人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險

繩上。

吊籃操作人員應(yīng)嚴格按照《電動吊籃技術(shù)交底兼安全操作

規(guī)程》進行施工。

季節(jié)性施工措施：

在雨季，將吊籃的提升機、電箱用無紡布包裹住，并在電

纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的

防止雨水進入。使用前，必須打開各承插接口，通風涼干。以

免發(fā)生電器事故。吊籃的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。

XXX絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的

接地情況。六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施

工面的最代點并固定好。

冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰導(dǎo)

致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。

在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧去并在日照下比較充足的情

況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)鋼絲繩打滑并可

能發(fā)生設(shè)備事故。冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和

棉褲穿好并系好和口褲腳。對工程的成品保護工作：

安裝懸臂機構(gòu)財時做好成品保護工作，對安裝好的門窗及

做的防水層不得損壞，搬運配重及懸臂機構(gòu)應(yīng)輕拿輕放，前、

后支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術(shù)安

全交底。

吊復(fù)要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物

用力推開，以避免對墻體的碰撞。

電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當由利用方采取軟材

料（如塑料頁、麻袋片等）包裹，避免電纜線和安全繩的磨損

及女兒墻角的損壞。（四）施工吊船安全要求如下：

1、施工吊船及相應(yīng)配件必須取得有關(guān)主管部門的許可。

2、施工吊船使用前必須核定該處結(jié)構(gòu)的承載力是否滿足

要求。3、施工吊船工作環(huán)境要求如下：

環(huán)境溫度W40C。

環(huán)境相對溫度工90%（25℃）

電源電壓偏離額定值±5%

工作處陣風風速W9.8m/s(相稱于五級風力)，考慮到客

觀環(huán)境因素，現(xiàn)場冬季施工風相對較大，將在從樓頂垂直放下

兩根鋼絲繩并固定好下端使其繃緊，把籃筐固定在此鋼絲繩上

從而避免晃動。

4、嚴禁在高空中進行檢修和在吊籃運行中使用安全鎖，

電磁制動器進行手動剎車。

5、在突然停電或其它異常情況下，嚴禁人為使用電磁制

動器自滑降，應(yīng)按操作說明書人工手動操作慢慢降落。

6、施工吊船一樣平常檢查每日利用前進行，定期的檢查

每月進行一次。7、施工吊籃四周設(shè)置鋼絲網(wǎng)，底部全部用鋼

板密封。

8、作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并將安全帶牢系在吊船受

力桿上。9、作業(yè)人員的安全紀委和權(quán)利；

(1)安全管理九禁絕：

沒有安全技術(shù)措施和安全交底不準作業(yè)；

安全設(shè)施未做到齊全有效不準作業(yè)；

危險功課面未采取有效安全措施禁絕功課；

發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準作業(yè)；

不按規(guī)定使用安全勞動保護用品不準作業(yè)；

非特種作業(yè)人員不準從事物種作業(yè)；

機械、電器設(shè)備安全防護裝置不齊全不準作業(yè)；

新工人不經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考試分歧格禁絕上崗功課。

(2)職工五項拒絕權(quán)：

在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，如不安排安全生產(chǎn)措施，職工有

權(quán)拒絕上崗作業(yè)；

現(xiàn)場條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權(quán)拒絕施工;

管理人員聲音指揮，職工有權(quán)回絕服從；

裝備安全保護裝置不安全，職工有權(quán)回絕操作；

在作業(yè)地點條件發(fā)生惡化，容易造成事故的情況下不采取

相應(yīng)的措施，職工有權(quán)拒絕進入作業(yè)地點。

10、試運轉(zhuǎn)方法：

①上機操作人員必須系好安全帶，并鎖扣在工作平臺欄桿

上，最好是從鋼梁架上另放安全繩并將其固定在安全可靠的固

定物上。

②打開電器箱，合上電源開頭后關(guān)好電器箱門、檢查電鈴、

限位開關(guān)、手握開關(guān)，選擇開關(guān)，電動機等是否正常。

③將電器箱門板上選擇開頭撥向待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)。

先將工作鋼絲繩插入提升機上端進繩口，啟動上行開關(guān)，提升

機可自動穿繩，安全鋼絲繩從鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側(cè)

鋼絲繩都穿好后，調(diào)平工作臺。

④將電器箱面板上的選擇開關(guān)撥到中間位置，啟動上行開

關(guān)，將工作平臺升高到離地面1M處，在工作鋼絲繩、安全鋼

絲繩距地面15cm處安裝垂錘。

⑤檢查安全鎖工作狀況，詳細步驟：將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至側(cè)位,

使工作平臺產(chǎn)生傾斜，當工作平臺傾斜到40C+10C時，安全

鎖便可鎖住安全鋼絲繩，將平臺升起，安全鎖自動復(fù)位，安全

鋼絲繩在安全鎖處于自由狀態(tài)。（左右安全鎖都必須按上述方

法檢查）

⑥檢查提升機上下運轉(zhuǎn)情況及制動情況，工作平臺能否保

持均衡，是否舉措。

⑦空載試驗：地面操作，進行上下空載運行，整個過程應(yīng)

升降平穩(wěn)，無導(dǎo)常現(xiàn)象。電路靈敏可靠，各連接無松動現(xiàn)象。

近地面載人操作，主要檢查電動機啟動，制動情況及手動滑降

情況。

11、設(shè)備檢查：

每次利用前的檢察，包括：

（1）外觀檢查：查看工作平臺，提升機，提升機與工作

平臺的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤

差、表面裂縫、運載、不正常的松動、斷裂、脫焊。

（2）檢查懸掛機構(gòu)，各堅固件是否連接牢靠，工作鋼絲

繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。

（3）鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異常現(xiàn)象,

達到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。

（4）電器箱、電纜、控制按鈕、插頭慶完好，即位開關(guān),

手屋開頭等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，

保護零線是否連接可靠，試驗箱配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈

敏可靠。

（5）提升機工作正常，無過度震驚現(xiàn)象。提升機的制動

和安全鎖的鎖繩無任何功能反常。

（6）配置（擁護自備）的安全帶良好。

以上四項檢查容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如下不

符之處應(yīng)馬上糾正。否則，不準使用吊籃。

12、電動吊籃安全移動及拆卸：

（1）吊籃拆卸必須在現(xiàn)場安全員以及吊籃手藝人員的監(jiān)

督下進行，還應(yīng)注意藍體底下是否有人工作或逗留，確認安全

后，方可實施拆卸工作。

（2）工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。

（3）調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩

從安全鎖提出。

（4）拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。

13、電動吊籃操作方法：

（1）接通電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中位，按上行按鈕工作

平臺向上運行，松開按鈕工作平臺停止運行。下降如此類推。

（2）運轉(zhuǎn)中，工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)化開頭關(guān)至較低

的一側(cè)，升至水平，工作中兩側(cè)高差超大型過15cm應(yīng)將工作

平臺調(diào)平。

（3）當工作平臺的限位開頭碰到限位擋后，工作平臺停

止運行，報警電鈴鳴叫，按動下行開關(guān)，脫離觸電。

（4）當工作平臺發(fā)生傾斜至限定值時，安全鎖能自動制

止工作平臺下滑及傾斜。

（5）當工作時發(fā)生斷電時，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工

作平臺降回地面，可從提升機手柄掏出滑降拔桿，插入機電上

方風罩制動器撥叉的螺孔，向上抬起，工作平臺會勻速下降。

手動滑降進，應(yīng)使工作平臺基本保持水平狀態(tài)，不要讓安全鎖

起鎖。

14、電動吊籃操作規(guī)程：

（1）高處功課吊籃必須經(jīng)過手藝培訓(xùn)合格的人員操作、

維修、頤養(yǎng)。（2）進入吊籃人員必須裝備并鎖扣安全帶，戴

好安全帽。

（3）工作平臺嚴禁超載，負荷應(yīng)大致均勻，提升機、安

全鎖、鋼絲繩等嚴禁帶病操作。

（4）在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車,

工作平臺出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時調(diào)整。

（5）操作人員在工作平臺利用電器裝備時，低于500W

電器裝備可在備有電源上利用，高于500W嚴禁利用備有電源,

應(yīng)用獨立電源供電。（6）在架空線周圍功課，請按當?shù)鼐奁?/p>

規(guī)程實施，并申報有關(guān)部門批準，采取防監(jiān)控措施后，可利用。

（7）工作平臺懸掛在空中時，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、

鋼絲繩等。由于故障肯定要進行修理時，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專

職人員在落實安全可靠的措施下方可進行維修。

（8）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作

人員應(yīng)冷靜冷靜，立即停機安全撤離工作平臺，裝備出現(xiàn)題目

應(yīng)由專職維修人員處理。

（9）使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，應(yīng)將工

作平臺下降到地面，并放松工作鋼絲繩。

（10）吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域，需做好隔離措施和

明顯的警告標志。

（11）專職槍修人員應(yīng)定期對整機主要部件進行檢修，并

做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報有關(guān)部門。

（12）每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺降至地面，使安全

鎖擺臂處于半松弛狀態(tài)。

（13）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)

象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。

（14）提升機、安全鎖嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等

異物。15、吊籃安全使用規(guī)程：

（1）吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗

前經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。

（2）有低血壓、高血壓、心臟病者不得處置高空功課。

（3）戶電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護開關(guān)。

（4）絲繩子不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦

斷絲現(xiàn)象。（5）安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴禁操作人員自行拆

卸修理，應(yīng)馬止同專職技術(shù)人員維修或更換。

（6）超載運行（3米籃體500公斤，6米籃體630公斤）

16、其他安全注意事項：

（1）操作人員上籃要戴好安全帽、系好安全帶、用自鎖

器鎖在與吊籃獨立的安全繩上，嚴禁操作人員酒后上籃作業(yè)。

（2）必須經(jīng)常檢查電機，提升機是否過熱，如在過熱現(xiàn)

象應(yīng)停止使用。（3）吊籃如發(fā)生故障，應(yīng)停止使用，待專業(yè)

維修人員檢修。

（4）嚴禁攀登吊籃。

（5）每日吊籃使用完畢后，應(yīng)將配電箱、提升機整體用

塑料布遮蓋。將籃體雜物清理干凈，否則日積月累，既不好清

除，有加大了籃子的重量。

（6）操作人員必須經(jīng)過，持證上崗。

（7）吊籃不準作為載物和乘人的垂直運輸工具使用。

（8）所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過安全鉤固

定在從屋面垂下的安地纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。

（9）吊籃在每天使用前，必須認真檢查后方可使用。

（10）吊籃發(fā)生故障后必須停止使用，并通知檢修人員，

待檢修合格后才可繼續(xù)使用。

（11）作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，鎖好電氣控制箱。

（12）在吊籃操作的人員禁絕穿拖鞋或光腳，或者穿易打

滑的鞋。（13）進行施工時，吊籃平臺應(yīng)有二人操作，嚴禁單

人操作吊籃。（14）吊籃未著地不允許進行位置移動。

（15）吊籃作業(yè)時，必須有專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)護。

以上各項請嚴格依照履行，確保安全！

17、常見故障及排除方法

（1）工作平臺靜止時下滑

原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。

排除方法：①調(diào)整6磨擦盤與銜鐵的間距，公道隙為0.5-

0.6mmo②更換磨擦盤。

（2）工作平臺一側(cè)提升機與電動機不動作或電磁制動器

發(fā)熱冒煙。原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦。

線圈、整流塊短路損壞。

排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。

（3）機有異常噪聲

原因：零部件受損

排除方法：調(diào)整更換。

（4）工作鋼絲繩不能穿入提升機

原因：繩端焊接題目

排除方法：

①打光焊接部位。

②絲繩端頭重新制作。

（5）平臺傾斜

原因：電動機轉(zhuǎn)速分岐步，提升機拽繩差別，制動器靈敏

度差別，離心限速器磨損。

排除方法：工作平臺載荷均勻，調(diào)整制動器間隙，更換離

心限速器彈簧。

（6）工作鋼絲繩異常磨損

原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的摩擦引起。

排除方法：更換壓繩機構(gòu)的零件，鋼絲繩。

（7）安全鎖鎖不住鋼絲繩

原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等，安全鎖動作遲緩。

排除方法：更換安全鎖扭簧，各運動部位注入適量潤滑油

更換安全鎖繩夾，更換鋼絲繩。

（8）工作平臺不能升級

原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。

排除方法：檢查三相供電電源是否正常，機電自然冷卻后

熱繼電器復(fù)位便可工作。

18、操作人員注意事項：