年滑動軸承市場政策分析：滑動軸承行業政策推動其標準化發展滑動軸承作為機械基礎與通用零部件，在機械設備中應用廣泛。2025年，滑動軸承行業政策持續推動其標準化進展，旨在提升行業整體技術水平與產品競爭力。相關政策強調標準在產品設計、制造、選購、檢測及貿易等環節的關鍵作用，其中GB/T2688-2022《滑動軸承粉末冶金軸承技術條件》對粉末冶金滑動軸承的規范意義重大。但在實際應用中，該標準暴露出諸多問題，影響其有效執行與行業進展。

一、滑動軸承技術要求方面的問題

(一)含油密度表示方式歧義

《2025-2030年全球及中國滑動軸承行業市場現狀調研及進展前景分析報告》指出，在GB/T2688-2022標準的第3.1條中，關于軸承材料合金成分和密度的規定里，牌號標記與含油密度的對應存在問題。如牌號標記FZ22264，含油密度標注為“7.2~7.6”，此標注不符合數學符號標準規范。按GB/T3102.11-1993規定，“b~a”表示數字范圍，“ba”表示b大于a，“7.2~7.6”的表述易讓標準使用者誤會，其正確意思應是含油密度范圍為7.2-7.6(不包括7.2，包括7.6)，可參考GB42296-2022、GB30871-2022等標準的類似規范表述方式。

(二)部分牌號分類不合理

第3.2條的表2規定了軸承化學成分和物理-機械性能。其中FZ24058、FZ24062、FZ24158、FZ24162等牌號的Fe含量均大于50%，基類號為2;FZ24258、FZ24262、FZ24266等牌號經化學成分計算，Fe含量大于77%。而表1中基體分類為鐵基和銅基兩類，對應基類號分別為1和2。對于Fe含量超50%的軸承，應歸為鐵基分類更合適，現行標準在此處的分類存在偏差。

(三)硫、碳檢測標準缺失

第3.2條注1允許化學成分中有1%的硫，第4.4.2條規定化學成分按GB/T223檢驗。但GB/T223中涉及硫含量檢測的標準，如GB/T223.72-2022、GB/T223.83-2022、GB/T223.85-2022，掩蓋硫含量范圍為0.002%-0.35%，無法檢測如硫含量0.6%的軸承。同時，注2規定化合碳含量可用金相法評定，而GB/T223中涉及碳含量檢測的標準均不涉及金相法，標準文本缺少金相法評定化合碳的檢測方法。

(四)潤滑油牌號錯誤

第3.5條規定軸承成品應浸漬潤滑油，一般浸漬GB/T443-1989規定的HJ-20牌號機械油(鐵基軸承允許加防銹劑)。然而，GB/T443-1989《L-AN全損耗系統用油》中，標記使用的是“L-AN”，非“HJ”，且黏度等級中不存在“20”，這表明機械油牌號存在引用標準錯誤或書寫錯誤。

二、滑動軸承驗收規章方面的問題

(一)脫油處理方法不當

第4.3.3條規定每批軸承成品至少取2個樣品，脫油處理后分析化學成分。但脫油處理方式若不當會影響試樣化學成分。GB/T5163-2022指出實際除油方法多，有爭議時應采納索格利特萃取法(GB/T8643)作為標準方法，現行標準未明確此點。

(二)銅基軸承化學成分檢測方法缺失

第4.4.2條規定化學成分按GB/T223檢驗，而GB/T223是《鋼鐵及合金化學分析方法》系列標準，僅適用于鐵基軸承化學成分檢測，對于表1中基體分類的銅基軸承，缺少相應的化學成分檢測方法。

(三)鐵基軸承銅含量檢測范圍不全

GB/T223系列標準中涉及銅含量檢測的標準，如GB/T223.18-1994、GB/T223.19-1989、GB223.53-1987、GB/T223.91-2021，掩蓋銅含量范圍為0.005%-5.00%。但表2中鐵基軸承銅含量范圍跨度大，如FZ14158銅含量為9%-11%，FZ14260銅含量為18%-22%，GB/T223系列標準無法全部掩蓋，導致部分鐵基軸承銅含量無法檢測。

(四)壓潰強度檢測不全面

第4.4.4條規定徑向壓潰強度按GB/T6804-2022檢驗，而GB/T6804-2022第7條規定僅當e/D1/3時壓潰強度公式才有效。如GB/T18323表1中內徑為1mm、外徑為3mm的圓柱軸套，e/D=1/3，不適用該方法檢驗。且GB/T6804-2022第9部分譯文不嚴謹，未精確?????表達ISO5725-1:1994對應部分含義。同時，該條壓潰強度規定包括筒形軸承(圓柱軸套)、球形軸承(球面軸套)，但缺少對翻邊軸套壓潰強度檢測的規定，而GB/T18323規定燒結軸套包括圓柱軸套、翻邊軸套、球面軸套三類。

三、滑動軸承標準其他方面的問題

(一)技術術語不統一

GB/T2688-2022規定了GB/T18323中粉末冶金軸承的技術條件，但二者使用的技術術語不同。如GB/T2688-2022用軸承、筒形軸承、球形軸承、帶擋邊筒形軸承;GB/T18323-2022對應使用軸套、圓柱軸套、球面軸套、翻邊軸套，這給標準使用者帶來不便。

(二)主要技術變化未明確

GB/T2688-2022第4.4.5條規定了硬度檢測方法，但未規定硬度數值范圍。與GB/T2688-1981相比，刪去了表觀硬度數值，保留了檢測方法，卻未指出這一主要技術變化，不利于使用者了解標準變更狀況。

(三)附錄數據缺失與錯誤

附錄表A.3在“轉速”欄缺少數值，查詢GB2688-81文本附表3可知缺少“15-30”“30-40”“40-60”“60”。對比兩表允許負荷，單位由kgf/cm2直接改為N/mm2，數值未變，但kgf/cm2≈0.1N/mm2=0.1MPa，說明GB2688-81中允許載荷數值可能存在錯誤。經與FZ/T92050-95《粉末冶金軸承》附表3對比，GB/T2688-2022中的允許負荷數值正確，且依據GB3100-1993，表A.3中允許負荷單位應為MPa。

(四)標準文本存在錯別字

標準文本存在錯別字，如3.3條中“軸承”寫成“輔承”，附錄A中A.19中“留意”寫成“注章”，影響標準的嚴謹性與權威性。

綜上所述，2025年滑動軸承行業政策大力推動標準化進程，而GB/T2688-2022《滑動軸承粉末冶金軸承技術條件》在實施中暴露出技術要求、驗收規章、術語及文本等多方面問題。這些問題影響標準在滑動軸承產品設計、制造、檢測等環節的有效應用，阻礙行業技術水平提升與產品競爭力增加。為更好落實行業政策，推動滑動軸承行業進展，標準制修訂者應重視并解決這些問題，標準使用者也需留意其中客觀存在的不足。

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