嚴格遵守質量管理制度一、總則（一）目的本質量管理制度旨在確保公司產品和服務符合或超越客戶期望，提高公司在市場中的競爭力，維護公司良好的品牌形象，保障公司的可持續發展。通過明確各項質量標準、規范操作流程、加強質量控制與監督，減少質量問題的發生，提高整體運營效率和效益。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有部門、所有員工以及涉及公司產品和服務生產、銷售、售后等相關環節的外部合作伙伴。包括但不限于產品研發、原材料采購、生產制造、質量檢驗、物流配送、客戶服務等各個業務流程。（三）基本原則1.客戶導向原則始終以滿足客戶需求為出發點和落腳點，將客戶滿意度作為衡量質量工作的核心指標，確保為客戶提供優質的產品和服務。2.全員參與原則質量是全體員工共同的責任，鼓勵公司每一位員工積極參與質量管理活動，樹立質量意識，從自身工作做起，為提升整體質量貢獻力量。3.預防為主原則強調在產品和服務形成過程中，通過對各個環節的風險識別與評估，采取有效的預防措施，避免質量問題的產生，而不是在問題出現后再進行補救。4.持續改進原則質量是一個動態的概念，隨著市場需求、技術發展和內部管理要求的不斷變化，公司要持續關注質量工作，不斷完善質量管理制度和流程，持續提升產品和服務質量水平。二、質量職責（一）公司高層領導1.制定公司質量方針和質量目標，并確保其與公司整體戰略目標相一致，為質量管理工作提供方向和指引。2.審批質量管理體系文件，確保質量管理制度的權威性和有效性。3.定期召開質量管理會議，協調解決質量管理工作中的重大問題，推動質量改進活動的開展。4.為質量管理工作提供必要的資源支持，包括人力、物力、財力等方面，保障質量管理工作的順利進行。（二）質量管理部門1.負責制定和完善公司質量管理制度、質量標準和質量檢驗規范，并組織實施。2.組織開展質量管理體系的策劃、建立、運行、維護和內部審核工作，確保質量管理體系持續有效運行。3.負責原材料、半成品、成品以及過程質量的檢驗和試驗工作，對不合格品進行標識、隔離、評審和處置。4.統計、分析質量數據，定期編制質量報表，為公司領導決策提供質量信息支持，及時發現質量波動趨勢，提出改進建議并跟蹤改進效果。5.組織開展質量改進活動，協調各部門實施質量改進措施，推動公司整體質量水平的提升。6.負責供應商質量管理工作，包括供應商的選擇、評估、審核和日常管理，確保供應商提供的產品和服務符合公司質量要求。7.對公司員工進行質量管理知識培訓，提高員工的質量意識和技能水平。（三）各部門1.研發部門在產品研發過程中，充分考慮產品的質量特性和可靠性要求，嚴格按照設計規范和流程進行設計開發，確保產品設計質量。參與產品質量問題的分析和解決，提供技術支持和改進方案，不斷優化產品設計。對新產品進行試生產和試檢驗，收集反饋信息，為產品正式投產做好準備。2.采購部門根據公司質量要求，選擇合格的供應商，確保所采購的原材料、零部件和輔助材料符合質量標準。與供應商簽訂質量協議，明確雙方的質量責任和義務，督促供應商嚴格履行質量承諾。負責對采購物資進行進貨檢驗或驗證，確保不合格物資不進入公司生產環節。定期評估供應商的質量表現，對質量問題較多的供應商采取相應的整改措施或淘汰處理。3.生產部門嚴格按照生產工藝文件和操作規程組織生產，確保生產過程的穩定性和一致性，保證產品質量符合要求。對生產設備進行日常維護和保養，確保設備正常運行，防止因設備故障導致質量問題。加強生產現場管理，做好產品標識和防護工作，防止產品在生產過程中受到損壞或污染。對生產過程中出現的質量問題及時進行反饋和處理，配合質量管理部門進行質量分析和改進措施的實施。4.物流部門在產品搬運、存儲和運輸過程中，采取有效的防護措施，確保產品質量不受損。對庫存產品進行定期盤點和檢查，及時發現和處理庫存產品的質量問題，防止不合格產品流入市場。負責物流過程中的質量信息反饋，協助質量管理部門分析因物流環節導致的質量問題，并采取相應的改進措施。5.銷售部門了解客戶對產品質量的需求和期望，及時反饋給相關部門，為質量管理提供市場信息支持。在銷售過程中，向客戶準確介紹產品質量特性和售后服務承諾，避免因虛假宣傳導致客戶投訴。及時收集客戶反饋的質量問題和意見，傳遞給質量管理部門和相關責任部門，并跟蹤處理結果，確保客戶滿意度。6.客服部門受理客戶關于產品質量的投訴和咨詢，及時記錄客戶反饋信息，并協調相關部門進行處理。對客戶投訴的質量問題進行跟蹤和回訪，確保問題得到妥善解決，提高客戶滿意度。定期收集客戶對產品質量的意見和建議，整理后反饋給質量管理部門，為質量改進提供依據。三、質量控制與檢驗（一）原材料質量控制1.采購部門在選擇供應商時，應進行嚴格的供應商評估。評估內容包括供應商的生產能力、質量管理體系、產品質量歷史記錄、價格、交貨期等方面。只有通過評估的供應商才能列入合格供應商名錄。2.采購訂單應明確規定原材料的質量要求、檢驗標準和驗收方法。采購人員應確保供應商按照訂單要求提供產品，并在到貨前提前通知質量管理部門做好檢驗準備。3.質量管理部門對到貨的原材料進行檢驗或驗證。檢驗內容包括外觀、尺寸、性能、化學成分等方面，按照相應的檢驗標準進行判定。對于重要原材料，應進行抽樣送外部權威機構進行檢測。4.若原材料檢驗不合格，質量管理部門應及時出具不合格報告，采購部門負責通知供應商進行處理。不合格原材料不得進入公司倉庫，必須在規定時間內清理出公司。（二）生產過程質量控制1.生產部門應根據產品特點和工藝要求，制定詳細的生產作業指導書。作業指導書應明確各工序的操作步驟、質量標準、檢驗方法和注意事項等內容，確保員工能夠按照規范進行操作。2.在生產過程中，員工應嚴格按照作業指導書進行操作，確保每道工序的質量符合要求。生產現場應設立質量控制點，對關鍵工序和特殊過程進行重點監控。3.質量管理部門應定期對生產過程進行巡檢，檢查員工操作是否符合規范、設備運行是否正常、工藝執行是否準確等情況。發現問題及時通知生產部門進行整改，并跟蹤整改效果。4.生產部門應做好產品標識工作，在產品或其包裝上標明產品型號、批次、生產日期、檢驗狀態等信息，以便于追溯和管理。對于不合格品，應進行明顯標識，防止與合格品混淆。5.每道工序完成后，操作人員應進行自檢，自檢合格后報檢驗人員進行專檢。檢驗人員應按照檢驗標準對產品進行全面檢驗，合格后方可轉入下道工序。對于檢驗不合格的產品，應按照不合格品控制程序進行處理。（三）成品質量檢驗1.產品生產完成后，必須進行成品檢驗。成品檢驗應按照成品檢驗規范進行，檢驗內容包括產品的外觀、性能、安全、可靠性等方面。2.質量管理部門應采用適當的抽樣方法對成品進行檢驗，確保檢驗結果具有代表性。對于批量生產的產品，應按照規定的抽樣比例進行抽檢；對于關鍵產品或客戶有特殊要求的產品，應進行全檢。3.成品檢驗合格后，質量管理部門應出具成品檢驗報告，判定產品是否合格。只有檢驗合格的產品才能進入包裝環節，并貼上合格標識。4.若成品檢驗發現不合格品，質量管理部門應及時通知生產部門進行返工或返修處理。返工或返修后的產品必須重新進行檢驗，直至合格為止。對于多次返工仍不合格的產品，應按照不合格品控制程序進行報廢或降級處理。四、不合格品控制1.不合格品的標識與隔離一旦發現不合格品，員工應立即對其進行標識，防止不合格品流轉。標識方法可采用粘貼不合格標簽、在產品上做標記等方式。同時，將不合格品放置在指定的隔離區域，與合格品分開存放，避免混淆。2.不合格品的評審質量管理部門組織相關部門對不合格品進行評審，評審內容包括不合格品的性質、嚴重程度、產生原因、對產品質量和生產進度的影響等方面。評審結果應記錄在不合格品評審報告中，作為不合格品處置的依據。3.不合格品的處置方式返工：對于可以通過返工使其符合質量要求的不合格品，由生產部門制定返工方案，明確返工的方法、步驟和責任人，經質量管理部門批準后進行返工。返工后的產品必須重新進行檢驗，合格后方可放行。返修：對于那些經過返修能夠滿足使用要求，但可能影響產品性能或外觀的不合格品，由生產部門進行返修處理。返修過程應做好記錄，返修后的產品同樣需要進行檢驗。讓步接收：在不影響產品主要功能和使用安全的前提下，經客戶同意，公司可以對某些輕微不合格品進行讓步接收。讓步接收的不合格品應在產品上做出明顯標識，并在相關文件中記錄讓步接收的情況。降級使用：對于不合格程度較輕，但不符合原產品等級要求的產品，可以降級使用。降級后的產品應按照新的等級標準進行標識和銷售，同時應告知客戶產品的實際情況。報廢：對于無法返工、返修或讓步接收的不合格品，應予以報廢處理。報廢的不合格品應進行登記，注明報廢原因、數量等信息，并按照公司規定進行銷毀或處理，防止不合格品流入市場。五、質量改進1.質量數據收集與分析質量管理部門定期收集、整理和分析質量數據，包括原材料檢驗數據、生產過程檢驗數據、成品檢驗數據、客戶投訴數據等。通過運用統計分析方法，如排列圖、因果圖、直方圖等，找出影響質量的主要因素和質量波動規律，為質量改進提供依據。2.質量問題識別與評估各部門在日常工作中發現質量問題后，應及時報告給質量管理部門。質量管理部門組織相關人員對質量問題進行識別和評估，確定問題的嚴重程度、影響范圍和可能造成的損失等。對于重大質量問題，應成立專項質量改進小組，負責問題的分析和解決。3.質量改進措施制定與實施針對質量問題，質量改進小組應制定切實可行的改進措施。改進措施應明確責任部門、責任人、實施時間和預期目標等。責任部門和責任人應按照改進措施計劃認真組織實施，確保改進工作順利進行。4.質量改進效果驗證在改進措施實施后，質量管理部門應及時對改進效果進行驗證。驗證方法可采用現場檢查、數據分析、客戶反饋等方式，對比改進前后的質量指標和客戶滿意度等情況，評估改進措施是否有效。若改進效果達到預期目標，應將改進措施納入相關的質量管理制度和流程，形成標準化文件；若改進效果未達到預期目標，應重新分析原因，調整改進措施，再次進行實施和驗證，直至問題得到解決。六、質量培訓與教育1.培訓計劃制定質量管理部門根據公司質量目標、員工質量意識和技能水平狀況，制定年度質量培訓計劃。培訓計劃應明確培訓對象、培訓內容、培訓時間、培訓方式等內容，確保培訓工作具有針對性和系統性。2.培訓內容質量培訓內容應涵蓋質量管理基礎知識、質量管理制度、質量標準、質量檢驗方法、質量工具應用、質量改進方法等方面。同時，根據不同崗位的需求，還應開展針對性的專業質量培訓，如研發人員的設計質量培訓、生產人員的工藝質量培訓、檢驗人員的檢驗技能培訓等。3.培訓方式質量培訓可采用多種方式進行，如內部培訓、外部培訓、在線學習、現場實操培訓、案例分析討論等。內部培訓由公司內部質量管理人員或技術專家擔任講師；外部培訓可邀請行業專家、培訓機構等來公司進行授課；在線學習利用網絡平臺提供的質量培訓課程，方便員工隨時隨地學習；現場實操培訓結合實際工作場景，讓員工在操作中掌握質量技能；案例分析討論通過分析實際發生的質量案例，引導員工思考和解決問題，提高質量意識和分析能力。4.培訓效果評估培訓結束后，應對培訓效果進行評估。評估方式可采用考試、實際操作考核、問卷調查、員工反饋等多種形式，了解員工對培訓內容的掌握程度和培訓對工作的實際幫助。根據評估結果，對培訓效果不達標或員工反饋問題較多的培訓項目進行改進和優化，確保培訓質量。七、質量記錄與檔案管理1.質量記錄的范圍與要求質量記錄是質量管理活動的重要證據，包括原材料檢驗報告、生產過程檢驗記錄、成品檢驗報告、不合格品評審報告、質量改進記錄、質量培訓記錄、客戶投訴處理記錄等。質量記錄應及時、準確、完整地填寫，字跡清晰，內容真實可靠，并按照規定的格式和編號進行標識。2.質量記錄的填寫與保存質量記錄應由相關責任人按照規定的時間和要求進行填寫，確保記錄的及時性和準確性。填寫完成后，應將質量記錄分類整理，妥善保存。質量記錄的保存期限應符合相關法律法規和公司規定的要求，一般情況下，重要質量記錄應保存[X]年以上。保存方式可采用紙質檔案保存或電子檔案保存，電子檔案應進行備份和加密，防止數據丟失或泄露。3.質量檔案管理質量管理部門應建立質量檔案，將質量記錄、質量文件、質量標準、質量體系審核報告等相關資料進行歸檔管理。質量檔案應按照類別和時間順序進行分類存放，便于查詢和檢索。同時，應定期對質量檔案進行整理和更新，確保檔案內容的完整性和有效性。4.質量記錄的查閱與借閱公司內部人員因工作需要查閱質量記錄時，應填寫質量記錄查閱申請表，經所在部門負責人和質量管理部門批準后，方可查閱。查閱過程中應注意保護質量記錄的完整性和保密性，不得擅自涂改、損壞或丟失。如需借閱質量記錄，借閱人應提交借閱申請，注明借閱目的、借閱期限等信息，經批準后辦理借閱