產品試制工裝管理制度一、總則（一）目的為規范產品試制工裝的管理，確保工裝的設計、制造、使用、維護及報廢等環節的有效控制，提高工裝質量和使用效率，滿足產品試制及生產需求，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有產品試制工裝的管理，包括但不限于模具、夾具、檢具、刀具、量具等各類工裝。（三）職責分工1.技術部門負責工裝的設計任務下達，組織工裝設計方案的評審，確保工裝設計符合產品工藝要求和質量標準。參與工裝制造過程的技術指導和質量檢驗，負責工裝的技術資料歸檔和管理。2.生產部門根據產品試制計劃和工裝需求，提出工裝制造申請，并負責工裝制造過程的協調與管理。負責工裝的使用、日常維護及保養工作，確保工裝正常運行，滿足生產要求。配合技術部門進行工裝的驗收工作，反饋工裝在使用過程中出現的問題。3.質量部門制定工裝檢驗標準和驗收規范，負責工裝制造過程中的質量檢驗和最終驗收工作，確保工裝質量符合要求。對工裝在使用過程中的質量狀況進行跟蹤和監督，對不合格工裝提出整改意見。4.采購部門根據工裝制造需求，負責工裝制造所需原材料、零部件的采購工作，確保采購物資的質量和及時供應。5.設備管理部門負責工裝設備的安裝、調試、維修及管理工作，確保工裝設備的正常運行和精度保持。6.財務部門負責工裝費用的核算、報銷及成本控制工作，審核工裝采購、制造、維修等費用的支出。二、工裝設計管理（一）設計依據工裝設計應依據產品設計圖紙、工藝文件、生產綱領及質量要求等進行，確保工裝能夠滿足產品試制和批量生產的需要。（二）設計流程1.設計任務下達技術部門根據產品試制計劃和工裝需求，向工裝設計人員下達設計任務書，明確工裝的名稱、規格、用途、設計要求、完成時間等內容。2.設計方案制定工裝設計人員接到設計任務書后，進行工裝的方案設計。設計方案應包括工裝的結構設計、工作原理、技術參數、材料選擇、制造工藝等內容，并繪制工裝設計圖紙。3.設計方案評審設計方案完成后，技術部門組織相關部門（包括生產、質量、設備、采購等）進行評審。評審內容包括設計方案的合理性、可行性、經濟性、安全性等方面。評審通過后，設計方案方可實施。4.設計圖紙審核工裝設計圖紙完成后，由技術部門負責人進行審核，確保圖紙的準確性、完整性和規范性。審核通過后的圖紙方可發放至制造部門進行工裝制造。（三）設計變更管理1.在工裝制造過程中，如因產品設計變更、工藝調整或其他原因需要對工裝設計進行變更時，由技術部門提出設計變更申請，并填寫《工裝設計變更申請表》。2.《工裝設計變更申請表》應包括變更的原因、內容、影響范圍、實施時間等信息，并附變更后的設計圖紙。3.設計變更申請經相關部門評審通過后，由技術部門負責對設計圖紙進行修改，并發放至相關部門。制造部門根據變更后的圖紙進行工裝的修改或調整。三、工裝制造管理（一）制造申請生產部門根據產品試制計劃和工裝需求，填寫《工裝制造申請表》，注明工裝的名稱、規格、數量、制造要求、完成時間等內容，提交至技術部門審核。（二）制造委托技術部門審核通過后，如工裝由公司內部制造，生產部門將《工裝制造申請表》提交至制造部門安排制造任務；如工裝需委托外部廠家制造，采購部門負責選擇合格的供應商，并簽訂工裝制造合同。（三）制造過程控制1.制造部門根據工裝設計圖紙和工藝要求進行工裝制造。在制造過程中，應嚴格按照操作規程進行操作，確保工裝制造質量。2.質量部門應按照工裝檢驗標準和驗收規范，對工裝制造過程進行質量檢驗。檢驗內容包括原材料檢驗、零部件加工檢驗、裝配檢驗等。對檢驗不合格的工裝，應及時通知制造部門進行整改。3.設備管理部門負責工裝制造過程中設備的維護和保養工作，確保設備正常運行，保證工裝制造精度。（四）進度跟蹤生產部門負責對工裝制造進度進行跟蹤，及時協調解決制造過程中出現的問題，確保工裝按時完成制造任務。四、工裝驗收管理（一）驗收準備1.工裝制造完成后，制造部門應清理工裝表面，去除油污、雜物等，并進行自檢。自檢合格后，填寫《工裝驗收申請單》，提交至質量部門申請驗收。2.質量部門根據工裝檢驗標準和驗收規范，制定工裝驗收計劃，并通知技術部門、生產部門等相關人員參加驗收。（二）驗收內容1.外觀檢查檢查工裝的外觀是否有磕碰、劃傷、銹蝕等缺陷，表面是否平整、光潔，標識是否清晰、準確。2.尺寸精度檢查使用量具對工裝的關鍵尺寸進行測量，檢查尺寸是否符合設計圖紙要求，尺寸公差是否在規定范圍內。3.裝配質量檢查檢查工裝各零部件的裝配是否牢固、正確，配合間隙是否符合要求，運動部件是否靈活、無卡滯現象。4.性能測試根據工裝的用途和設計要求，對工裝進行性能測試，檢查工裝是否能夠滿足產品試制和生產的需要。5.技術資料審查審查工裝的設計圖紙、工藝文件、檢驗報告等技術資料是否齊全、完整、準確。（三）驗收結果判定1.工裝驗收合格后，質量部門在《工裝驗收申請單》上填寫驗收結論，并簽字確認。驗收合格的工裝方可投入使用。2.工裝驗收不合格時，質量部門應出具《工裝驗收不合格報告》，注明不合格項目及原因，并要求制造部門進行整改。制造部門整改完成后，重新提交驗收申請。五、工裝使用管理（一）使用培訓1.工裝投入使用前，生產部門應組織操作人員進行工裝使用培訓，使其熟悉工裝的性能、操作方法、維護要點及安全注意事項等。2.培訓結束后，操作人員應進行實際操作考核，考核合格后方可獨立操作工裝。（二）使用記錄操作人員在使用工裝過程中，應如實填寫《工裝使用記錄》，記錄工裝的使用時間、使用產品型號、使用數量、運行狀況等信息。（三）日常維護1.操作人員應按照工裝維護保養規程，對工裝進行日常維護保養工作，確保工裝處于良好的運行狀態。2.日常維護保養內容包括工裝的清潔、潤滑、緊固、調整等。如發現工裝存在故障或損壞，應及時報告生產部門，并填寫《工裝故障報告》。（四）定期檢查生產部門應定期組織對工裝進行檢查，檢查內容包括工裝的精度、性能、磨損情況等。對檢查中發現的問題，應及時安排維修或更換。六、工裝維護管理（一）維護計劃制定設備管理部門根據工裝的使用情況和維護保養規程，制定工裝年度維護計劃，并下達至生產部門執行。（二）維護實施1.生產部門按照工裝年度維護計劃，組織操作人員或維修人員對工裝進行維護保養工作。維護保養工作應嚴格按照維護保養規程進行操作，確保維護質量。2.對于復雜工裝或關鍵工裝的維護保養工作，設備管理部門應安排專業技術人員進行指導或參與。（三）維修管理1.當工裝出現故障時，操作人員應及時報告生產部門。生產部門根據工裝故障情況，填寫《工裝維修申請單》，提交至設備管理部門安排維修。2.設備管理部門接到工裝維修申請后，應組織維修人員對工裝進行故障診斷和維修。維修完成后，應對工裝進行調試和檢驗，確保工裝恢復正常運行。3.對于維修難度較大或需要更換關鍵零部件的工裝，設備管理部門應及時與技術部門溝通，共同制定維修方案。（四）維護記錄設備管理部門應建立工裝維護檔案，記錄工裝的維護保養、維修等情況。維護記錄應包括維護時間、維護內容、維修更換的零部件等信息。七、工裝報廢管理（一）報廢鑒定1.當工裝因磨損、損壞、精度超差等原因無法繼續使用時，由使用部門填寫《工裝報廢申請單》，注明工裝的名稱、規格、型號、購置時間、報廢原因等內容，并提交至設備管理部門。2.設備管理部門組織技術部門、質量部門等相關人員對工裝進行報廢鑒定。鑒定內容包括工裝的現狀、性能、修復價值等方面。3.經鑒定確需報廢的工裝，由設備管理部門填寫《工裝報廢鑒定報告》，報公司主管領導審批。（二）報廢處理1.經公司主管領導批準報廢的工裝，由設備管理部門負責組織報廢處理工作。報廢工裝可采取出售、轉讓、拆解等方式進行處理。2.在報廢工裝處理過程中，應做好相關記錄，包括報廢工裝的名稱、規格、型號、數量、處理方式、處理時間等信息。3.財務部門根據工裝報廢鑒定報告和處理記錄，對報廢工裝進行賬務處理。八、工裝庫存管理（一）庫存盤點1.倉庫管理部門應定期對工裝庫存進行盤點，確保賬物相符。盤點周期為每月一次。2.在盤點過程中，如發現工裝數量、規格、狀態等與賬目不符時，應及時查明原因，并填寫《工裝盤點差異報告》，報相關部門處理。（二）庫存保管1.工裝應存放在干燥、通風、安全的倉庫內，避免工裝受潮、生銹、損壞等。2.對貴重工裝、關鍵工裝及易損工裝，應采取特殊的保管措施，如單獨存放、定期檢查等。3.倉庫管理部門應建立工裝庫存臺賬，記錄工裝的入庫、出庫、庫存數量等信息。九、工裝成本管理（一）成本預算1.技術部門在工裝設計階段，應根據工裝的設計要求和制造工藝，編制工裝成本預算。成本預算應包括原材料費用、加工費用、采購費用、運輸費用、管理費用等各項費用。2.工裝成本預算經財務部門審核后，作為工裝制造和成本控制的依據。（二）成本控制1.采購部門應根據工