DB13TechnicalspecificationofHDPEwatersupplypipelineforliningrepair河北省市場監督管理局發布I本標準按照GB/T1.1-2009給本標準主要起草人：朱永濤、王如代、郎豐生、鮑永忠、霍學平、劉超越、霍志久、張軍喜、吳志海、劉文學、李振清、平金同、路亞飛、趙建國、徐燕、劉軍偉、劉建兵、朱敬華、馬冬冬、邢慧瑩、劉瑞圖、張永青、毛政躍、王圣文1HDPE內襯修復供水管道技術規程下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅該CJJ/T244城鎮給水管道非開挖修復更新工程技術規程HDPEHighDensityPolye縮徑變形shrinkagedeform25.3管存放環境及要求5.3.2存放時，應水平堆放在平整的地面上。5.3.3堆放高度不宜超過1.5m，長期堆放時管口應有支撐，防止變形嚴重，不利于焊接。35.4.2管材采用機械設備吊裝時，應采用非金屬繩或帶吊裝。5.5.1運輸時應水平放置，采用非金屬繩或帶捆扎和固定，并宜采取防止管口變形的措施。5.5.2運輸途中，應有遮蓋物，避免曝曬和雨淋。6.3管道檢測內容應包括缺陷位置、缺陷嚴重程度、缺陷尺寸、特殊結構和附屬設施等。6.4管道評估應依據管道檢測成果資料、管道基本資料、運行維護資料等進行綜合評估。7.1.1修復后管道的流量和壓力應滿足7.1.3原有管道地基不滿足要求時，應7.1.5根據缺陷類型選擇結構性修復、半結構性修復或非結構7.1.6結構性修復應選用HDPE穿插管材長度一般為6m、9m、12m，按用戶要求或特殊施工環境可適當調整。7.4.1采取HDPE穿插法進行供水7.4.2采用HDPE折疊內襯法或縮徑內襯法進行半結構性供水管道4a)內襯管道承受外部地下水壓力和真空壓力的壁厚應按公式（14）計算：PC=(1-q100)(1+q100)23…………………(3)E………………(4)K——原有管道對內襯管的支撐系數，取值宜為7.0；——內襯管的長期彈性模量（MPa）,宜取短期彈性——真空壓力（MPa）,取值宜為0.05MPa；q——原有管道的橢圓度（%Dia——原有管道的最小內徑（mmdhDE≤1.83×(tDO)1/2………………(5)QPdDnQPdDn2ftσTLDn=DO-tDn=DO-t5oi——內襯管道的長期彎曲強度（MPa宜取——設計內水壓力的分項系數，=1.4；溫度(℃)8.1原管道定位、修補、改造管道內存在裂縫、接口錯位和漏水、孔洞、變形、管壁材料脫落、銹蝕等局部漿、機械打磨、點位加固、人工修補等管內修補的方法進行預原管道存在影響修復質量缺陷的，應采取加固或開挖更換缺陷管段的方內修補等技術中的一種或幾種組合進行。當采用化學手段進行清6情況良好的管道，確保安全的前提下人工進入管道檢查清理效果，清理后的管道內部應無影響內避免與鋼絲繩摩擦，必要時應設置導向滑輪等設施，牽引坑底部原管道要有一定的斷開長度，取1253548.3.4穿插坑是HDPE管進入原管道的地方，與管道同一方向上預2123挖坡道，坑底長度和寬度以適合操作人員作業9.1一般規定7F——允許拖拉力（NN2——安全系數，宜取3.0。9.1.6管道修復后，按設計文件要求安裝閥件、砌筑閥井，閥井的砌筑及工作坑的土方回填應符合9.2施工工藝流程89.3.2內襯管道穿插前保護措施應符合下列規定：b)應對內襯管道的牽拉端或頂推端采取保護措施；c)連續管道穿插應在地面上安裝滾輪架、工作坑中應鋪設防磨墊。9.3.4為保證原有管道與穿插管道的整體性9.4折疊內襯法9.4.1施工條件9.4.2.1連接內襯管段的金屬法蘭或端頭連接裝9.4.2.2在管道內襯層安裝前應制定對積存在內襯層與原管道夾層環形空間內任何氣體的檢測和去9寸穩定后留出300mm～500mm的余量，為后續端口處理使用。9.4.3.3脹管壓力滿足HDPE縮徑管復原需要，且不小于0.2MPa。HDPE縮徑變形管脹圓展開后穩壓9.4.3.4在整個變形管復原過程中應連續檢測溫度和壓力。測溫、測壓裝置9.4.3.5內襯管安裝質量可以通過管道內窺成像系統或人工檢查的方法檢查內襯層要完全漲開并恢9.5縮徑內襯法9.5.1.2縮徑過程中應觀察并記錄牽拉設備牽拉力、PE管道縮徑后周長，并9.5.1.3管道縮徑與拉入應同步進行，且不得中斷。彎頭、三通及變徑等關鍵管件應預制，內、外表面無法進行同材質內襯修復采用PE管翻邊成形法蘭技術處理HDPE內襯管端口時，翻邊形成的防水墊片與HDPE內襯管道密相鄰兩段主管道用管件以法蘭形式連接，PE法蘭和鋼法蘭間應加裝密封墊片；連接好后b)外觀質量、管道結構完整性、接口質量、管道的穩固性、工作坑的處理等應符合本規程的有f)修復前對原有管道內壁