1T/ACCEMXXXX—XXXX精細化不干膠印刷產品質量技術規范本文件規定了精細化不干膠印刷產品的產品分類、技術要求、檢驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸、貯存的內容。本文件適用于精細化不干膠印刷產品，其他不干膠印刷產品可參照使用。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2792膠粘帶剝離強度的試驗方法GB/T4851膠粘帶持粘性的試驗方法GB/T4852壓敏膠粘帶初粘性試驗方法（滾球法）GB/T7705-2008平版裝潢印刷品GB/T30776膠粘帶拉伸強度與斷裂伸長率的試驗方法CY/T93-2013印刷技術不干膠標簽質量要求及檢驗方法QB/T2422-1998封箱用BOPP壓敏膠粘帶3術語和定義GB/T7705-2008、CY/T93-2013界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1精細化不干膠refinedself-adhesive采用高質量印刷的材料和精細制版工藝生產、質量符合精細產品要求的高檔不干膠印刷品。4產品分類4.1按不干膠的成品形式，分為卷筒產品和平張產品。4.2按面材材質不同，分為銅版紙（特光紙）、書寫紙、牛皮紙、鋁箔紙、PVC、PC、PET靜電膜。4.3按顏色不同，分為透明、白色、黑色等品種。4.4按基材材質不同，分為格拉辛底和普通離形底兩種。5技術要求5.1外觀5.1.1平張產品5.1.1.1精細化不干膠印刷應參照設計圖紙或標準樣品，應造型標準、格式正確，平整無褶皺，無異物、無破損、無變形、錯位、傾斜等現象。5.1.1.2膠層應均勻，無起泡、缺膠及溢膠等現象。5.1.1.3精細化不干膠絲面圖案、文字印刷應清晰，字型正確無誤。5.1.1.4印刷應無露白、浸黑、重影現象，印刷、噴涂料色彩深淺一致，目視無色差。5.1.1.5條碼標的印刷，條碼及字符應清晰可辨。5.1.1.6印刷內容不應有被裁切、被遮蓋現象。5.1.1.7印刷、噴涂料應牢靠，不允許有易脫落、刮傷現象。5.1.1.8精細化不干膠包裝應松緊合適，邊緣不應有毛邊或變形現象。2T/ACCEMXXXX—XXXX5.1.2卷筒產品5.1.2.1卷筒產品應端面平整，直徑尺寸和松緊度一致。面材能從離型材料上順利分離，無破損現象。5.1.2.2卷筒產品應均勻卷取，不得損傷端面。解卷后，膠帶表面應無雜質、色斑、膠層厚薄均勻，連續分布，不得出現缺膠和膠層與基材分離現象。5.1.2.3精細化不干膠印刷應參照設計圖紙或標準樣品，應造型標準、格式正確，平整無褶皺，無異物、無破損、無變形、錯位、傾斜等現象。5.1.2.4膠層應均勻，無起泡、缺膠及溢膠等現象。5.1.2.5精細化不干膠絲面圖案、文字印刷應清晰，字型正確無誤。5.1.2.6印刷應無露白、浸黑、重影現象，印刷、噴涂料色彩深淺一致，目視無色差。5.1.2.7條碼標的印刷，條碼及字符應清晰可辨。5.1.2.8印刷內容不應有被裁切、被遮蓋現象。5.1.2.9印刷、噴涂料應牢靠，不允許有易脫落、刮傷現象。5.1.2.10精細化不干膠包裝應松緊合適，邊緣不應有毛邊或變形現象。5.2接頭5.2.1卷筒承印材料的接頭每20m不超過2個。5.2.2接頭處膠粘帶寬度宜為25mm～50mm，顏色有別于承印材料。5.2.3接頭斜接，無搭接和明顯的間隙，接頭處表面平整，厚度小于0.12mm。5.2.4紙張類材料接頭抗拉強度不低于基材的抗拉強度。5.3尺寸偏差尺寸偏差應符合表1的規定。表1尺寸偏差注：用戶所需特種規格，由供需雙方協商制定。5.4物理性能物理性能應符合表2的規定。表2物理性能6試驗方法6.1試驗條件T/ACCEMXXXX—XXXX3除外觀、接頭、尺寸和濕熱老化試驗外，各項物理指標試驗應在（23±2）℃、相對濕度在（45~55）%條件下進行。6.2制樣將樣品在6.1條規定的環境中狀態調節2h以后，沿印刷產品的長度方向按各項試驗方法標準規定制作試片（卷筒產品在除去外層3圈～5圈后再制樣）。6.3外觀及接頭按CY/T93-2013中6.1.1.2條規定的方法檢驗。6.4尺寸偏差按QB/T2422-1998中5.3條規定的方法檢驗。6.5初粘性能按GB/T4852規定的方法檢驗。6.6持粘性按GB/T4851規定的方法檢驗。6.7180°剝離強度6.7.1常態按GB/T2792規定的方法檢驗。6.7.2濕熱老化后按QB/T2422-1998中5.5.3.2條規定的方法檢驗。6.8拉伸強度按GB/T30776規定的方法檢驗。6.9斷裂伸長率按GB/T30776規定的方法檢驗。7檢驗規則7.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2組批以同一批號原材料、相同顏色、相同配方、相同工藝條件下生產的班產量為一個檢驗批。7.3抽樣按GB/T2828.1檢驗抽樣方案規定進行抽樣檢驗。樣本單位為件。每批最低樣本抽樣數一般宜為5件。7.4出廠檢驗7.4.1產品應經質量檢驗部門檢驗合格并附產品質量合格證明書后方可出廠。7.4.2出廠檢驗項目為外觀、接頭、尺寸偏差、初粘性、持粘性、常態80°剝離強度和拉伸強度。7.5型式檢驗7.5.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：T/ACCEMXXXX—XXXX4——新產品試制定型鑒定時；——正常生產時，應每6個月進行一次；——正常生產過程中原材料、配方、生產工藝有較大變化時；——停產3個月以上恢復生產時；——國家質量監督部門提出型式檢驗要求時。7.5.2型式檢驗項目為本文件第5章規定的全部項目。7.6判定規則每件產品按本文件的規定進行檢驗，如有一項或一項以上技術指標不符合要求時，應加倍抽樣復檢，如復檢后仍不符合本文件要求，則判定該批產品不合格，否則判定該批產品合格。8標志、包裝、運輸、貯存8.1標志每件產品明顯部位應貼合格標簽，并產品名稱、品種規格、數量、生產企業名稱、生產日期及檢驗員代號等。8.2包裝根據合同要求或按