注塑碎料房管理制度一、總則（一）目的為了加強注塑碎料房的管理，規范碎料作業流程，確保碎料工作安全、高效、有序進行，提高生產效率，降低生產成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司注塑車間碎料房的所有工作人員及相關管理活動。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將安全放在首位，確保碎料房工作人員的人身安全和設備安全。2.規范操作原則：嚴格按照規定的操作流程進行碎料作業，保證產品質量和生產效率。3.節約資源原則：合理利用原材料，減少浪費，降低生產成本。4.責任明確原則：明確各崗位人員的職責，做到責任到人，獎懲分明。二、碎料房人員管理（一）人員配備1.碎料房設主管一名，負責碎料房的全面管理工作，包括人員安排、生產計劃協調、設備維護等。2.根據生產需求，配備適量的碎料工，負責具體的碎料操作。（二）崗位職責1.碎料房主管負責制定碎料房的工作計劃和目標，并組織實施。合理安排碎料工的工作任務，確保生產任務按時完成。監督碎料工的操作規范，及時糾正違規行為，確保安全生產。負責碎料房設備的日常維護和保養，定期檢查設備運行狀況，及時發現并解決設備故障。協調與其他部門的工作關系，保證生產流程的順暢進行。負責碎料房的現場管理，保持工作環境整潔、有序。定期對碎料工進行培訓和考核，提高員工的業務水平和工作能力。2.碎料工嚴格遵守碎料房的各項規章制度，服從主管的工作安排。按照操作規程進行碎料作業，確保碎料質量符合要求。負責碎料設備的日常操作和維護，發現設備異常及時報告主管。做好碎料房的環境衛生工作，保持工作區域整潔。協助主管做好原材料的盤點和統計工作，確保賬物相符。積極參與公司組織的培訓和學習活動，不斷提高自身業務水平。（三）人員培訓1.新員工入職培訓由碎料房主管負責對新員工進行入職培訓，培訓內容包括公司基本情況、碎料房管理制度、安全操作規程、設備操作方法等。培訓時間不少于[X]小時，培訓結束后進行考核，考核合格后方可上崗。2.定期培訓每月組織一次碎料工的定期培訓，培訓內容包括新技術、新工藝、新設備的應用，安全生產知識，質量管理知識等。培訓方式可采用內部培訓、外部培訓、現場演示等多種形式，以提高培訓效果。每次培訓后進行考核，考核結果與員工績效掛鉤。（四）人員考核1.考核內容工作業績：包括碎料產量、碎料質量、工作效率等。工作態度：包括遵守規章制度、服從工作安排、責任心等。安全意識：包括安全操作、設備維護、安全事故處理等。團隊協作：包括與同事之間的溝通協作、配合程度等。2.考核方式采用月度考核和年度考核相結合的方式。月度考核由碎料房主管負責，根據員工當月的工作表現進行評分。年度考核由公司人力資源部門組織，綜合員工全年的月度考核結果進行評定。3.考核結果應用月度考核結果與員工當月績效獎金掛鉤，考核優秀的員工給予適當獎勵，考核不合格的員工進行批評教育或扣發績效獎金。年度考核結果作為員工晉升、調薪、獎勵的重要依據。三、碎料房設備管理（一）設備采購1.根據生產需求和碎料房實際情況，由碎料房主管提出設備采購申請，經公司相關部門審核后報公司領導批準。2.采購設備時，應選擇質量可靠、性能穩定、價格合理的產品，并要求供應商提供售后服務承諾。（二）設備安裝與調試1.設備到貨后，由設備管理部門組織相關人員進行安裝調試，確保設備正常運行。2.碎料房主管和碎料工應參與設備安裝調試過程，熟悉設備性能和操作方法。（三）設備操作規程制定1.設備管理部門負責制定碎料房設備的操作規程，操作規程應明確設備的操作步驟、注意事項、維護保養要求等。2.操作規程制定后，應組織碎料房主管和碎料工進行培訓學習，確保員工熟悉操作規程。（四）設備日常維護與保養1.碎料工負責設備的日常操作和維護，每天工作前應對設備進行檢查，確保設備正常運行。2.設備運行過程中，如發現異常情況應及時停機檢查，并報告主管。3.碎料房主管應定期組織對設備進行維護保養，保養內容包括設備清潔、潤滑、緊固、調整等。4.按照設備維護保養計劃，定期對設備進行檢修和保養，確保設備性能良好。（五）設備故障處理1.設備發生故障時，碎料工應立即停機，并報告主管。2.主管應及時組織維修人員進行搶修，盡快恢復設備正常運行。3.對設備故障原因進行分析，采取有效措施防止類似故障再次發生。4.建立設備故障記錄檔案，記錄設備故障發生時間、原因、處理情況等。（六）設備報廢管理1.設備因長期使用或其他原因無法正常運行，確需報廢時，由碎料房主管提出報廢申請，經公司相關部門鑒定后報公司領導批準。2.設備報廢后，應及時清理現場，并辦理相關報廢手續。3.對報廢設備的零部件進行妥善保管，可利用的零部件可進行回收再利用。四、碎料房物料管理（一）物料入庫1.原材料到貨后，由倉庫管理人員負責驗收，驗收內容包括物料的品種、規格、數量、質量等。2.驗收合格的物料，倉庫管理人員應及時辦理入庫手續，并將物料存放到指定位置。3.碎料房主管應定期與倉庫管理人員核對物料庫存，確保賬物相符。（二）物料領用1.碎料工根據生產任務需要，填寫物料領用單，經主管批準后到倉庫領取物料。2.倉庫管理人員應按照物料領用單發放物料，并做好發放記錄。3.碎料工領取物料后，應及時將物料搬運到碎料房，并妥善保管。（三）物料存放1.碎料房應設置專門的物料存放區域，將不同品種、規格的物料分類存放，并做好標識。2.物料存放應整齊有序，便于取用和管理。3.對易燃、易爆、有毒等危險物料，應按照相關規定進行單獨存放，并采取相應的安全防護措施。（四）物料盤點1.每月末，碎料房主管應組織碎料工對物料進行盤點，盤點內容包括物料的品種、規格、數量等。2.盤點結束后，應填寫物料盤點表，將盤點結果與倉庫賬目進行核對，如發現賬物不符，應及時查明原因并進行處理。3.根據物料盤點結果，分析物料消耗情況，合理調整物料庫存，避免物料積壓或短缺。（五）物料報廢處理1.對因質量問題或其他原因無法使用的物料，碎料工應及時清理出來，并報告主管。2.主管應組織相關人員對報廢物料進行鑒定，確認后填寫物料報廢申請單，經公司相關部門批準后進行報廢處理。3.報廢物料應按照公司規定進行處理，可回收利用的物料應進行回收，不可回收利用的物料應妥善處置，防止環境污染。五、碎料房現場管理（一）環境衛生1.碎料房工作人員應保持工作區域的環境衛生，每天工作結束后對工作現場進行清理，清除雜物和廢料。2.定期對碎料房進行全面清潔，包括地面、設備、墻壁、門窗等，確保工作環境整潔衛生。3.對碎料過程中產生的廢料、粉塵等，應及時進行清理和處理，防止環境污染。（二）定置管理1.對碎料房內的設備、工具、物料等進行定置管理，明確各物品的存放位置，并設置明顯的標識。2.設備應擺放整齊，便于操作和維護；工具應分類存放，便于取用；物料應按照規定的區域存放，便于管理和盤點。3.定期對定置管理情況進行檢查，確保各物品擺放符合要求。（三）安全管理1.碎料房應配備必要的安全防護設備，如滅火器、防護手套、防護眼鏡等，并定期進行檢查和維護，確保其性能良好。2.碎料工應嚴格遵守安全操作規程，嚴禁違規操作，確保人身安全和設備安全。3.加強對碎料房的安全檢查，及時發現并消除安全隱患。對存在的安全問題應及時整改，確保碎料房安全運行。4.制定安全事故應急預案，定期組織員工進行演練，提高員工應對安全事故的能力。（四）防火防盜1.碎料房應加強防火防盜管理，嚴禁在工作區域內吸煙和使用明火。2.配備必要的消防器材，并定期進行檢查和維護，確保其性能良好。3.加強對碎料房門窗的管理，下班后應及時關閉門窗，防止物料被盜。4.安裝監控設備，對碎料房進行實時監控，確保工作區域安全。六、碎料房生產管理（一）生產計劃1.生產部門根據客戶訂單和市場需求，制定月度生產計劃，并下達給碎料房主管。2.碎料房主管根據生產計劃，合理安排碎料工的工作任務，確保生產任務按時完成。3.如因特殊情況需要調整生產計劃，生產部門應及時通知碎料房主管，碎料房主管應根據調整后的生產計劃，對工作任務進行相應調整。（二）生產流程1.碎料工接到生產任務后，首先對原材料進行檢查，確認原材料的品種、規格、質量等符合要求。2.將原材料搬運到碎料設備上，按照操作規程進行碎料作業。3.碎料過程中，應注意控制碎料粒度和質量，確保碎料符合生產要求。4.碎料完成后，將碎料收集到指定容器中，并搬運到下一工序。5.對生產過程中產生的廢料、粉塵等，應及時進行清理和處理。（三）生產質量控制1.碎料房主管應加強對生產質量的控制，定期對碎料質量進行檢查，確保碎料符合生產要求。2.碎料工應嚴格按照操作規程進行碎料作業，保證碎料質量穩定。3.如發現碎料質量問題，應及時查找原因并進行整改，防止不合格產品流入下一工序。4.建立生產質量記錄檔案，記錄碎料生產過程中的質量數據和質量問題處理情