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1注塑模具的冷卻系統設計案例注塑模具的冷卻系統設計案例 1 1 1 1 21.5冷卻管道布置原則 41.1冷卻系統的概述1.2冷卻系統的影響1.3冷卻系統的種類及各自優劣冷卻系統主要有兩種：串聯式制冷系統和并聯式制冷系2速度都比較均勻，但其不足之處在于冷卻系統的壓力降較高；并聯式冷卻系統雖然能夠在較低壓力下獲得較高的流量，但也會造成不均勻的速度分配和冷卻效果不協調。(1)冷卻時間計算塑料制品在注塑過程中的冷卻時間是影響其產品周期的重要因素。在一定的工藝條件下，準確地確定模具的冷卻時間是模具設計中的重要環節。塑料種類、熔料溫度、模具開模溫度、模具溫度等諸多因素對模具的冷卻效果有一定的影響。冷卻時間：由公式(6-4)各符號所表示的含義：θw——ABS模具溫度，查《中國模具設計大典》知θw=50℃;θ?—一塑件平均脫模溫度，通過《中國模具設計大典》知θ?=80℃;s—一塑料制品最大壁厚，通過軟件建模分析，塑件的最大壁厚尺寸設為5mm;k——ABS塑料的熱膨脹系數，通過《中國模具設計大典》知k=0.08mm2/s;(2)冷卻管道的計算通常情況下，冷卻管道的位置是根據手機支架的形狀和使用模具的結構來設置的。對于ABS塑料材料來說，注射機的成型產量是80kg/h,通常冷卻管道中水的溫度是25℃,出口處溫度是30℃,處于穩定速度狀態下，選擇模具的溫度為50℃。表1.1常用塑料溶體單位時間熱流量聚甲醛聚丙烯聚碳酸酯3冷卻管道直徑(d/mm)最低流速v/(m/s)流量qv(m3/min)8表1.2水的穩定速度與流量通過查閱表5.1得知ABS單位時間熱流量，取Q?=3.5×102KJ/kg,Q?—一單位時間內的熱流量T—一冷卻水出口溫度4查查閱表5.2得，由于水處于穩定速度下，取d=8mmABS傳熱系數h=6.65×10?W/(m2/℃)h——冷卻水于冷卻管直接按的傳熱系數(3)計算得出，冷卻管管道直徑為8mm,孔數為1251、注射模的冷卻裝置應該在脫模裝置之前設置；2、合理地確定冷卻管的管徑和管內壁間距；3、降低模具進、出水的溫差；4、注塑模澆□必須加強

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