工廠機械安全管理制度一、總則（一）目的為加強工廠機械安全管理，防止和減少機械傷害事故，保障員工的生命安全和身體健康，保證工廠生產經營活動的正常進行，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于工廠內所有機械及相關設備的安全管理，包括但不限于生產設備、輔助設備、運輸設備等。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將員工的生命安全和身體健康放在首位，確保機械運行過程中的安全性。2.預防為主原則：通過建立健全各項安全管理制度和措施，加強日常檢查和維護，預防機械傷害事故的發生。3.綜合治理原則：綜合運用管理、技術、教育等手段，全面提升機械安全管理水平。二、機械安全管理職責（一）工廠負責人職責1.全面負責工廠機械安全管理工作，確保機械安全管理工作與工廠生產經營活動協調發展。2.組織制定并實施機械安全管理目標和計劃，為機械安全管理工作提供必要的資源支持。3.定期召開機械安全管理工作會議，研究解決機械安全管理工作中的重大問題。（二）安全管理部門職責1.負責制定和完善機械安全管理制度，并監督制度的執行情況。2.組織開展機械安全檢查和隱患排查治理工作，對發現的安全隱患及時督促整改。3.負責組織機械安全培訓教育工作，提高員工的安全意識和操作技能。4.參與機械事故的調查處理工作，分析事故原因，提出防范措施。（三）設備管理部門職責1.負責機械的選型、采購、安裝、調試等工作，確保機械符合安全要求。2.建立健全機械檔案，記錄機械的基本信息、維護保養情況、運行記錄等。3.組織實施機械的日常維護保養和定期檢修工作，確保機械處于良好的運行狀態。4.負責機械安全防護裝置的配備、安裝和維護，確保其正常運行。（四）生產部門職責1.負責組織員工正確使用和操作機械，嚴格遵守操作規程。2.對本部門的機械安全管理工作負責，配合安全管理部門和設備管理部門開展工作。3.在生產過程中發現機械安全問題及時報告，并采取臨時措施確保生產安全。（五）員工職責1.嚴格遵守機械安全操作規程，正確佩戴和使用勞動防護用品。2.積極參加機械安全培訓教育活動，提高自身安全意識和操作技能。3.發現機械安全隱患及時報告，不得擅自處理。4.愛護機械及安全防護裝置，不得隨意拆除或損壞。三、機械安全技術措施（一）機械設計與制造安全要求1.機械的設計和制造應符合國家相關標準和規范，確保機械具有良好的安全性和可靠性。2.機械應具備必要的安全防護裝置，如防護欄、防護網、安全光幕、緊急停止按鈕等，防護裝置應符合安全要求，不得隨意拆除或損壞。3.機械的電氣系統應符合電氣安全標準，具備過載保護、漏電保護等功能，防止觸電事故發生。（二）機械安裝與調試安全要求1.機械的安裝應按照安裝說明書的要求進行，確保安裝牢固、水平度符合要求。2.安裝過程中應注意保護機械的零部件，不得碰撞、損壞。3.機械安裝完畢后，應進行調試和試運行，檢查機械的運行狀況和安全防護裝置的有效性，確保機械正常運行后方可投入使用。（三）機械運行安全要求1.操作人員應經過專業培訓，熟悉機械的性能、操作規程和安全注意事項，取得相應的操作資格證書后方可上崗操作。2.操作人員應嚴格按照操作規程進行操作，不得擅自更改操作程序或違章操作。3.在機械運行過程中，操作人員應密切關注機械的運行狀況，如發現異常情況應立即停機檢查，排除故障后方可繼續運行。4.嚴禁無關人員進入機械作業區域，如因工作需要進入，必須采取相應的安全防護措施，并在專人監護下進行。（四）機械維護與保養安全要求1.設備管理部門應制定機械維護保養計劃，定期對機械進行維護保養，確保機械處于良好的運行狀態。2.維護保養工作應在停機狀態下進行，如因特殊情況需要在運行狀態下進行維護保養，必須采取相應的安全防護措施，并在專人監護下進行。3.維護保養人員應熟悉機械的結構和性能，掌握維護保養技能，嚴格按照維護保養規程進行操作。4.在維護保養過程中，如需更換零部件，應選用符合質量要求的零部件，不得使用不合格的零部件。（五）機械檢修安全要求1.機械檢修前，應制定詳細的檢修方案，明確檢修內容、步驟、安全措施等，并經相關部門和領導批準。2.檢修前應切斷機械的電源、氣源等動力源，并進行掛牌警示，防止誤操作。3.檢修過程中應設置專人監護，確保檢修人員的安全。4.檢修完畢后，應清理現場，檢查機械的運行狀況，確認無誤后方可恢復運行。四、機械安全檢查與隱患排查治理（一）安全檢查類型1.日常檢查：由操作人員在每班工作前、工作中、工作后對機械進行檢查，主要檢查機械的運行狀況、安全防護裝置的有效性等。2.定期檢查：由設備管理部門組織，每月或每季度對機械進行一次全面檢查，主要檢查機械的各項性能指標、維護保養情況、安全防護裝置的可靠性等。3.專項檢查：根據季節特點、生產任務等情況，由安全管理部門組織開展專項安全檢查，如夏季防暑降溫檢查、冬季防寒保暖檢查、節假日期間安全檢查等。4.季節性檢查：針對不同季節的特點，對機械進行針對性的檢查，如春季防風檢查、夏季防汛檢查、秋季防火檢查、冬季防寒檢查等。（二）安全檢查內容1.機械的外觀是否完好，有無變形、磨損、腐蝕等情況。2.機械的安全防護裝置是否齊全、有效，是否正常運行。3.機械的電氣系統是否正常，有無漏電、短路等情況。4.機械的潤滑系統是否良好，潤滑油是否充足、清潔。5.機械的傳動系統是否正常，有無異常聲響、振動等情況。6.機械的制動系統是否靈敏、可靠。7.機械的操作控制系統是否正常，按鈕、開關等是否靈敏、有效。（三）隱患排查治理1.安全檢查人員應認真填寫安全檢查記錄，對檢查中發現的安全隱患應及時進行記錄，并提出整改意見。2.對于一般安全隱患，由設備管理部門或生產部門負責組織整改，整改完成后由安全管理部門進行復查。3.對于重大安全隱患，由工廠負責人組織相關部門制定整改方案，明確整改措施、責任人和整改期限，整改完成后由安全管理部門組織驗收。4.對安全隱患的排查治理情況應進行跟蹤記錄，確保隱患得到及時有效的治理。五、機械安全培訓教育（一）培訓教育對象1.新入職員工2.轉崗員工3.特種作業人員4.全體員工（二）培訓教育內容1.機械安全法律法規和規章制度2.機械安全操作規程3.機械的性能、結構和工作原理4.機械安全防護裝置的作用和使用方法5.機械事故案例分析（三）培訓教育方式1.集中培訓：由安全管理部門或設備管理部門組織，對全體員工或特定崗位員工進行集中培訓。2.現場培訓：由設備管理部門或生產部門的技術人員在現場對操作人員進行培訓，講解機械的操作要點和安全注意事項。3.網絡培訓：利用工廠內部網絡平臺，發布機械安全培訓資料，供員工自主學習。4.外委培訓：對于特種作業人員等需要取得專業資格證書的人員，委托有資質的培訓機構進行培訓。（四）培訓教育考核1.對參加培訓教育的員工應進行考核，考核方式可采用筆試、實際操作等。2.考核合格的員工方可上崗操作，考核不合格的員工應進行補考或重新培訓，直至考核合格為止。3.培訓教育考核結果應記錄在員工培訓檔案中。六、機械事故管理（一）事故報告1.發生機械事故后，事故現場有關人員應當立即報告本單位負責人。2.單位負責人接到報告后，應當于1小時內向事故發生地縣級以上人民政府安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門報告。3.事故報告應包括事故發生的時間、地點、單位、簡要經過、傷亡人數、初步估計的直接經濟損失、已經采取的措施等內容。（二）事故調查1.機械事故發生后，由安全管理部門牽頭，組織設備管理部門、生產部門等相關部門成立事故調查組，對事故進行調查。2.事故調查組應查明事故發生的原因、經過、人員傷亡情況及直接經濟損失等，認定事故的性質和責任。3.事故調查組應在事故發生之日起60日內提交事故調查報告；特殊情況下，經負責事故調查的人民政府批準，提交事故調查報告的期限可以適當延長，但延長的期限最長不超過60日。（三）事故處理