新技術應用與推廣方案14-目錄TOC\o"1-3"\h\u一、工程概況 -3-1.1、工程概述 -3-1.2、工程簡介 -3-二、新技術應用計劃 -4-2.1、本工程分解 -4-2.2、本工程選用的新技術 -4-三、新技術應用解析 -5-3.1、高強鋼筋應用技術 -5-3.2、大直徑鋼筋直螺紋連接技術 -7-3.3、混凝土裂縫控制技術 -8-3.4、清水混凝土模板技術 -9-3.5、盤銷式鋼管腳手架及支撐架技術 -10-3.6、管線綜合布置技術 -11-3.7、金屬矩形風管薄鋼板法蘭連接技術 -12-3.8、預拌砂漿技術 -12-3.9、外墻體自保溫體系施工技術 -13-3.10、粘貼保溫板外保溫系統施工技術 -15-3.11、鋁合金窗斷橋技術 -16-3.12、聚氨酯防水涂料施工技術 -17-3.13、虛擬仿真施工技術 -17-3.14、工程量自動計算技術 -18-四、新技術應用實施管理措施 -18-4.1、經濟措施 -18-4.2、組織措施 -19-4.3、技術管理措施 -19-

新技術應用與推廣方案工程概況1.1、工程概述漢城科技學院校園基礎設施綜合提升工程第一部分（公共教學樓、學生宿舍樓）建設項目位于濮陽市黃河西路南，外環路以西，大廣高速以東；其中新建學生宿舍樓位于漢城科技學院西南角。宿舍樓占地東西長119.64m，南北長82.92m；內部中空，樓體成“回”字型，建筑高度22.05m，地上6層，總建筑面積25000㎡。基礎為筏板基礎，結構體系為框架剪力墻結構。1.2、工程簡介序號項目內容1工程名稱漢城科技學院校園基礎設施綜合提升工程2建設地點漢城科技學院院內3建設單位漢城科技學院4設計單位5監理單位6質量監督單位7安全監督單位8總承包單位9總建筑面積12安全目標13質量標準新技術應用計劃2.1、本工程分解2.1.1、土方工程：土方工程由我單位施工。2.1.2、基礎及地下室工程：新建宿舍樓為筏板基礎：基底標高為-2.6m。室內外高差0.45m。2.1.3、主體結構工程：地上6層，層高3.6m。框架結構。2.1.4、屋面工程：本工程為平屋面，分為保溫上人平屋面、保溫不上人平屋面和無保溫上人平屋面。屋面設有防水層、保溫層、保溫保護層等。2.1.5、裝飾工程：內裝飾；墻體粉刷、白色乳膠漆；頂棚直接抹灰，白色乳膠漆。外墻：粉刷、無機砂漿保溫，耐堿網格布、耐水膩子、外墻涂料、真石漆。2.1.6、門窗工程：窗鋁塑復合中空玻璃門窗；內門為鋼制門，公共場所鋼制防火門。2.1.7、樓地面工程：陶瓷地磚樓地面。2.2、本工程選用的新技術“科學技術是第一生產力”，要使科技成果盡快轉化為生產力，產生經濟效益和社會效益，關鍵在于推廣應用。在施工期間，我們將對工程技術難點進行攻關。同時，將把施工現場作為科技進步的主戰場，圍繞工程項目，根據施工需要，充分推廣應用“四新”科技成果，采用先進合理的技術措施和現代化管理手段，提高質量、縮短工期、降低消耗、提高效益，圓滿完成工程施工任務。熟練、掌握新技術運用，推廣新技術應用。根據本工程設計概況及實際施工作業需要，施工過程中本工程應用的主要新技術有：本工程新技術應用列表序號技術項目技術特點應用范圍1高強鋼筋應用技術提高混凝土結構可靠度水準的有力措施，強度高，節約鋼筋用量。主體結構2大直徑鋼筋直螺紋連接技術施工方便，保證鋼筋連接質量，提高施工進度大于16mm鋼筋連接3混凝土裂縫控制技術有效降低混凝土水化熱、裂縫基礎筏板積混凝土澆筑4清水混凝土模板技術混凝土澆筑拆模后表面平整觀感良好，節約抹灰材料及部分人工主體結構5盤銷式鋼管腳手架及支撐架技術快搭快拆，施工方便、縮短工期框架結構內架6管線綜合布置技術減少返工，同時提高了施工質量、縮短工期，節約工程成本教學樓安裝工程7金屬矩形風管薄鋼板法蘭連接技術產品質量穩定，制作、安裝生產效率高，成型質量好，操作人員工種少(省去焊接、油漆工種)，減少環境污染，降低操作勞動強度教學樓安裝工程8預拌砂漿技術質量可靠穩定，節能降耗，縮短工期，占地少，減少現場污染，有利于文明施工，二次結構9外墻自保溫體系施工技術良好的保溫隔熱性、抗震性、防火及吸聲性能，且施工方便、自重較輕二次結構10粘貼保溫板外保溫體系施工技術具有很強的耐氣候性及抗腐蝕性，有優良的保溫和耐熱性能外墻11鋁合金窗斷橋技術斷橋鋁合金門窗自重輕、強度高，加工裝配精度、準確，因而開閉輕便、靈活、無噪聲，密度僅為鋼材的1/3，其隔音性好主體結構窗12聚氨酯防水涂料施工技術施工方便速度快捷，有較好的耐腐蝕性衛生間13虛擬仿真施工技術減少在建筑施工階段可能存在的錯誤損失和返工的可能性，而且優化凈空，優化管線排布方案；可以利用碰撞優化后的三維管線方案，進行施工交底、施工模擬，提高施工質量教學樓安裝工程14工程量自動計算技術實現鋼筋、混凝土等的自動算量，大大節約了商務、技術人員繁雜的工程量計算工作，提高了工作效率整個工程新技術應用解析3.1、高強鋼筋應用技術1、材料要求本工程鋼筋采用HRB400級熱軋帶肋鋼筋，強度設計值fy=360N/mm，鋼筋應滿足：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25，鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。所有進場鋼筋應從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結疤和折疊，鋼筋表面上的其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差，鋼筋每米彎曲度不應大于4mm。鋼筋力學性能指標見表3.1。表3.1鋼筋力學性能指標強度等級公稱直徑（mm）屈服強度σs（Mpa）抗拉強度σb（Mpa）伸長率δ5（%）彎曲試驗彎心直徑HRB4006～2528～50≥400≥570≥144a5a2、操作要點：1）Ⅲ級鋼筋的冷拉率為1%，鋼筋應平直、無彎曲。2）在斷料過程中，如發現鋼筋有劈裂縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。圖3.1.1Ⅲ圖3.1.1Ⅲ級鋼筋90°彎鉤4）鋼筋末端需做135°彎折時，HRB400級鋼筋彎曲直徑（D）為鋼筋直徑（d）的：（d）為6.5～12時（D）為2.5d，其余（D）為4倍。平直部分長度為10d，且不小于75mm。詳見圖3.3所示。圖3.1.2圖3.1.2Ⅲ級鋼筋135°彎鉤5）鋼筋直螺紋絲頭加工（1）直螺紋加工工序鋼筋端面平頭滾軋直螺紋絲頭質量檢驗利用套筒連接接頭檢驗。（2）鋼筋應先調直再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直。端頭有馬蹄或撓曲等缺陷的鋼筋，必須用無齒鋸切割機切割，對鋼筋端頭處有毛刺、飛邊的要用鐵刷子處理掉。（3）加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內的禿牙部分累積長度小于一扣周長的1/2。（4）滾軋鋼筋直螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液，當氣溫底于0時，摻入15%-20%的亞硝酸鈉，不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液軋絲頭。（5）鋼筋絲頭加工好后，應進行檢驗，檢驗項目有：絲頭長度、鋼筋絲頭螺紋中徑尺寸、螺距（見下表3.4），并且鋼筋絲頭外觀螺紋應飽滿、光滑。表3.1.3絲頭加工尺寸（mm）規格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數1816.9±0.2M19×2.525～27.5≥72018.8±0.2M21×2.527～30≥82220.8±0.2M23×2.529.5～32.5≥92523.7±0.2M26×332～35≥92826.6±0.2M29×337～40≥103、主要技術內容采用HRB400級鋼筋是適當提高混凝土結構可靠度水準的有力措施，通過設計比較指出，利用提高鋼筋設計強度而不是增加用鋼量來提高建筑結構的安全儲備是一項經濟合理的選擇。4、在本工程的應用情況：在一般鋼筋混凝土結構設計中，在鋼材強度得到充分利用的情況下，采用HRB400級鋼筋與II級鋼筋相比，可節約鋼材10%～15%。3.2、大直徑鋼筋直螺紋連接技術1、技術特點：鋼筋直螺紋連接技術是指在熱軋帶肋鋼筋的端部制作出直螺紋，利用帶內螺紋的連接套筒對接鋼筋，達到傳遞鋼筋拉力和壓力的一種鋼筋機械連接技術。直螺紋加工設備主要是滾軋機床，通常安放在現場或場外加工場對鋼筋端頭進行套絲。套完絲扣的鋼筋用塑料帽保護，防止搬運、堆放過程中受損。套筒一般在工廠內加工。連接鋼筋時用專用扳手擰緊套筒，即可完成鋼筋的對接。直螺紋連接現場操作工序簡單，速度快，適用范圍廣，不受氣候影響。直螺紋套筒在工廠加工質量和性能穩定，現場加工的鋼筋螺紋長度和質量如何，直接影響鋼筋的連接強度，因此對現場鋼筋螺紋加工的質量控制特別關鍵，必須按要求嚴格執行。1）Ⅰ級接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標準值，并具有高延性及反復拉壓性能。2）接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區段Ⅰ級接頭的接頭百分率可不受限制。3）接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區；當無法避開時，接頭百分率不應大于50%。4）受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。2、質量要求：1）內螺紋尺寸的檢查：用專用的螺紋塞規檢驗，其塞規應能順利旋入，止塞規長度不得超過3個完整絲頭。2）絲頭有效螺紋數量不得少于設計規定；牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長；標準形接頭的絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P；其他連接形式應符合設計要求。3）檢查接頭外觀質量應無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發現有一個完整絲扣外露，應重新擰緊，然后用扭矩扳手對接頭進行檢查。4）接頭連接擰緊后用力矩扳手全數檢查，按不小于表4.6.1規定的力矩值進行檢驗。檢查時在扳手擰轉半圈內聽到扳手“咔”的一聲響為合格，否則須重新擰緊。表3.2.1鋼筋滾軋直螺紋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（㎜）18～2022～2528～3236～40擰緊力矩值（N.m）1602303003603、本工程中的應用：1）鋼筋采用直螺紋連接技術，操作工序簡單，施工速度快，能有效保證鋼筋綁扎施工進度。2）鋼筋連接質量穩定、可靠，滿足抗震規范要求。經檢驗所有接頭均合格，并達到國內標準JGJ107—2003標準規定的機械連接二級接頭要求。3.3、混凝土裂縫控制技術混凝土裂縫控制與結構設計、材料選擇、施工工藝等多個環節相關，其中選擇抗裂性較好的混凝土是控制裂縫的重要途徑。本技術主要是從混凝土材料角度出發，通過原材料選擇、配比設計、試驗比選等選擇抗裂性較好的混凝土，并提及施工中需采取的一些技術措施等。1.主要技術內容（1）原材料要求1）水泥必須采用符合現行國家標準規定的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，水泥比表面積宜小于350m2/kg；水泥堿含量應小于0.6%。水泥中不得摻加窯灰。水泥的進場溫度不宜高于60℃；不應使用溫度大于60℃的水泥拌制混凝土。2）應采用二級或多級級配粗骨料，粗骨料的堆積密度宜大于1500kg/m3，緊密密度的空隙率宜小于40%。骨料不宜直接露天堆放、暴曬，宜分級堆放，堆場上方宜設罩棚。高溫季節，骨料使用溫度不宜大于28℃。3）應采用聚羧酸系高性能減水劑，并根據不同季節、不同施工工藝分別選用標準型、緩凝型或防凍型產品。高性能減水劑引入混凝土中的堿含量（以Na2O+0.658K2O計）應小于0.3kg/m3；引入混凝土中的氯離子含量應小于0.02kg/m3；引入混凝土中的硫酸鹽含量（以Na2so4計）應小于0.2kg/m3。4）采用的粉煤灰礦物摻合料，應符合現行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的規定。粉煤灰的級別不應低于Ⅱ級，且粉煤灰的需水量比應不大于100%，燒失量應小于5%。嚴禁采用C類粉煤灰和Ⅱ級以下級別的粉煤灰。5）采用的礦渣粉礦物摻合料，應符合《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046的規定。礦渣粉的比表面積應小于450m2/kg，流動性比應大于95%，28d活性指數不宜小于95%。（2）配合比要求1）混凝土配合比應根據原材料品質、混凝土強度等級、混凝土耐久性以及施工工藝對工作性的要求，通過計算、試配、調整等步驟選定。2）混凝土最小膠凝材料用量不應低于300kg/m3，其中最低水泥用量不應低于220kg/m3配制防水混凝土時最低水泥用量不宜低于260kg/m3。混凝土最大水膠比不應大于0.45。3）單獨采用粉煤灰作為摻合料時，硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不應超過膠凝材料總量的35%，普通硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不應超過膠凝材料總量的30%。預應力混凝土中粉煤灰摻量不得超過膠凝材料總量的25%。4）才哦能夠礦渣粉作為摻合料時，應采用礦渣粉和粉煤灰復合技術。混凝土中摻合料總量不應超過膠凝材料總量的50%，礦渣粉摻量不得大于摻合料總量的50%。5）配制的混凝土除滿足抗壓強度、抗滲等級等常規設計指標歪，還應考慮滿足抗裂性指標要求。有條件時，使用溫度——應力試驗機進行抗裂混凝土配合比的優選。（3）施工要求1）大體積混凝土施工前，宜對施工階段混凝土澆筑體的溫度、溫度應力及收縮應力進行計算，確定施工階段混凝土澆筑體的溫升峰值，里表溫差及降溫速率的控制指標，制定相應的溫控的技術措施。一般情況下，溫控指標宜不大于下列數值：混凝土澆筑體在入模溫度基礎上的溫升值為40℃；混凝土澆筑體的里表溫差（不含混凝土收縮的當量溫度）為25℃；混凝土澆筑體的降溫速率為2.0℃/d；混凝土澆筑體表面與大氣溫差為20℃。2）超大體積混凝土施工，應按設計要求留置變形縫，當設計無規定時，宜采用下列方法：后澆帶施工：后澆帶的設置和施工應符合現行國家有關規范的規定；跳倉法施工：底板分段長度不宜大于40m，側墻和頂板分段長度不宜大于16m。跳倉間隔施工的時間不宜小于7d，跳倉接縫處按施工縫的要求設置和處理。3）在高溫季節澆筑混凝土時，混凝土入模溫度應小于30℃，應避免模板和新澆筑的混凝土直接受陽光照射。混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不應超過40℃。混凝土成型后應及時覆蓋，并應盡可能避開炎熱的白天澆筑混凝土。4）在相對濕度較小、風速較大的環境下澆筑混凝土時，應采取適當擋風措施，防止混凝土失水過快，此時應避免澆筑有較大暴露面積的構建。雨期施工時，必須有防雨措施。5）混凝土養護期間應注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環境因素影響（如暴曬、氣溫驟降等）而發生劇烈變化。養護期間混凝土澆筑體的里表溫度不宜超過25℃、混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜超過20℃。大體積混凝土施工前應制定嚴格的養護方案，控制混凝土內外溫差滿足設計要求。6）混凝土的拆模時間需考慮拆模時的混凝土強度外，還應考慮到拆模時的混凝土溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆涼水養護。混凝土內部開始降溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模。一般情況下，結構或構件混凝土的里表溫差大于25℃、混凝土表面與大氣溫差大于20℃時不宜拆模。大風或氣溫急劇變化時不宜拆模。在炎熱和大風干燥季節，應采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。2.技術指標工作性、強度、耐久性等滿足設計要求，抗裂性與所使用的試驗方法有很大關系，主要有以下方法：（1）圓環抗裂試驗見《混凝土結構耐久性設計與施工指南》（2）平板法見《混凝土結構耐久性設計與施工指南》（3）平板誘導試驗見《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082規定的方法9：早期抗裂試驗。3.適用范圍適用于各種混凝土結構工程，如工業與民用建筑、隧道、碼頭、橋梁及高層、超高層混凝土結構等。3.4、清水混凝土模板技術所謂清水砼是指以砼原澆筑表面或以透明保護劑做保護性處理的混凝土表面作為外表面，通過砼的本色和自身質感以及精心設計施工的外觀質量來實現美觀效果的現澆砼工程。清水砼模板是指按照清水砼技術要求進行設計制作，滿足清水砼質量要求和表面裝飾效果的模板。(1)主要施工標準1）表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確；2）模板拼縫痕跡應具有規律性，結構陰陽角部位方正，無缺楞掉角。(3)應用情況框柱均采用清水混凝土模板技術，控制好標高及平整度，拼縫用夾雙面海綿膠條，表面貼膠帶，以保證混凝土澆筑拆模后表面平整觀感良好，進行下道裝飾工序時直接批膩子，不做抹灰找平，節約抹灰材料及部分人工。(3)適用范圍可廣泛用于柱截面較大，柱身較高，有清水混凝土要求，對模板強度、剛度及面板光潔度均有較高要求的建筑。3.5、盤銷式鋼管腳手架及支撐架技術盤銷式鋼管腳手架，主要用于室內滿堂腳手架的支撐體系，方便快捷，省事省工，減少普通腳手架的扣件保管及損耗。1.主要技術內容（1）盤銷式鋼管腳手架的立桿上每隔一定距離焊有圓盤，橫桿、斜拉桿兩端焊有插頭，通過敲擊楔型插銷將焊接在橫桿、斜拉桿的插頭與焊接在立桿的圓盤鎖緊（2）盤銷式鋼管腳手架分為φ60系列重型支撐架和φ48系列輕型腳手架兩大類；

1）φ60系列重型支撐架的立桿為φ60×3.2焊管制成(材質為Q345、Q235)；立桿規格有：1m、2m、3m，每隔0.5m焊有一個圓盤；橫桿及斜拉桿均采用φ48×3.5焊管制成，兩端焊有插頭并配有契型插銷；搭設時每隔1.5m搭設一步橫桿。

2）φ48系列輕型腳手架的立桿為φ48×3.5焊管制成（材質為Q345）；立桿規格有：0.9m、1.8m、2.4m，每隔0.6m焊有一個圓盤；橫桿及斜拉桿均為采用φ48×3.5焊管制成，兩端焊有插頭并配有契型插銷；搭設時每隔1.2m搭設一步橫桿。

（3）盤銷式鋼管腳手架一般與可調底座、可調托座以及連墻撐等多種輔助件配套使用。

（4）盤銷式鋼管腳手架的主要特點：

1）安全可靠。立桿上的圓盤與焊接在橫桿或斜拉桿上的插頭鎖緊，接頭傳力可靠；立桿與立桿的連接為同軸心承插；各桿件軸心交于一點。架體受力以軸心受壓為主，由于有斜拉桿的連接，使得架體的每個單元近似于格構柱，因而承載力高，不易發生失穩。

2）搭拆快、易管理，橫桿、斜拉桿與立桿連接，用一把鐵錘敲擊契型銷即可完成搭設與拆除，速度快，功效高。全部桿件系列化、標準化，便于倉儲、運輸和堆放。

3）適應性強，除搭設一些常規架體外，由于有斜拉桿的連接，盤銷式腳手架還可搭設懸挑結構、跨空結構、整體移動、整體吊裝、拆卸的架體。

4）節省材料、綠色環保，由于采用低合金結構鋼為主要材料，在表面熱浸鍍鋅處理后，與其他支撐體系相比，在同等荷載情況下，材料可以節省1/3左右，產品壽命可達15年，節省相應的運輸費、搭拆人工費、管理費、材料損耗等費用。2.技術指標（1）盤銷式鋼管腳手架目前尚無相應的安全技術規程，以容許荷載法設計架體。腳手架或模板支撐架應用前必須編制專項施工方案，確保架體穩定。

（2）盤銷式腳手架以驗算立桿允許荷載確定搭設尺寸。以φ60系列重型支撐架為例，步距1.5m、立桿間距1.5m×1.5m，3步架（5m高）極限承載力值834.3KN，單根立桿允許載荷為104KN；5步架（8m高）極限承載力值752.0KN，單根立桿允許載荷為94KN；8步架（12.5m高）極限承載力值759.8KN，單根立桿允許載荷為94KN。

（3）表面處理：熱鍍鋅、油漆處理。3.適用范圍（1）φ60系列重型支撐架可廣泛應用于公路、鐵路的跨河橋、跨線橋、高架橋中的現澆蓋梁及箱梁的施工，用作水平模板的承重支撐架。

（2）φ48系列輕型腳手架適用于直接搭設各類房屋建筑的外墻腳手架；梁板模板支撐架；船舶維修、大壩、核電站施工用的腳手架；各類鋼結構施工現場拼裝的承重架；各類演出用的舞臺架、燈光架、臨時看臺、臨時過街天橋等。3.6、管線綜合布置技術1、主要技術內容：在施工前模擬機電安裝工程施工完后的管線排布情況。即在未施工前先根據所施工的圖紙在計算機上進行圖紙“預裝配”。根據模擬結果，結合原有設計圖紙的規格和走向，進行綜合考慮后再對施工圖紙進行深化，而達到實際施工圖紙深度。2、技術指標：管線布置綜合平衡技術是應用于建筑機電安裝工程的施工管理技術，涉及建筑機電工程中給排水、采暖、電氣、通風空調、智能化控制等專業的管線安裝。為確保工程施工工期和施工質量，避免因各專業設計不協調和設計變更產生的“返工”等經濟損失，避免在運用各種支吊架時因選用規格過大造成浪費，選用規格過小造成事故隱患等現象，通過對設計圖紙的綜合考慮及深化設計，在施工前先根據所要施工的圖紙進行圖紙“預裝配”，通過典型的剖面圖直觀地把設計圖紙上的問題全部暴露出來，尤其是在施工中各專業之間的位置和標高的沖突問題。通過在圖紙上提前解決，在實際施工中基本做到一次成活，減少了因變更和拆改帶來的損失。管線布置綜合平衡技術是機電項目總承包管理中不可缺少的一項管理技術，對于機電項目總承包方尤為重要。社會的發展對于工程的工期、質量、美觀、成本等各方面的要求不斷提升，這對機電安裝工程的具體實施提出了更高要求，這是管線布置綜合平衡技術的產生與推廣的主要原因。同時隨著計算機技術和電子版建筑施工圖紙在工程方面的廣泛應用，也為管線布置綜合平衡技術提供了必要的技術條件。管線布置綜合平衡技術就是：機電安裝工程施工前利用電子版設計圖紙和計算機設計技術，主動針對機電工程的各專業管線位置進行合理的布置，針對各專業施工工序進行合理安排，力求最大限度的實現設計與施工之間的合理銜接，有效協調各機電專業的各項施工活動，以滿足和落實建設、監理及設計等各方要求，以及實現機電安裝工程綜合效益最大化的目標。3、適用范圍普遍用于建筑工程中，機電管線復雜，工程量較大的工程中，不僅可以控制工程的施工工序，還可以控制工程的施工質量和成本。3.7、金屬矩形風管薄鋼板法蘭連接技術金屬矩形風管薄鋼板法蘭連接技術是近年來風管加工制作的新技術，具有制作、安裝生產效串高，操作勞動強度降低，產品質量易于控制等特點。1、注意問題：1）金屬風管的材料品種、規格、性能與厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規定。所使用的板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證或質量鑒定文件。2）鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋，結疤及水印等缺陷，鍍鋅層應潔凈。風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。3）插條卡子與風管加工插口的寬度應匹配一致，其允許偏差為2mm；連接應平整、嚴密、插條兩端壓倒長度不應小于20mm。2、技術要點1）咬口要嚴密，四角翻邊處嚴禁出現漏點。2）密封膠涂抹到位，但也嚴禁以涂抹密封膠作為堵漏的手段。3）在進行風管組對連接時，9501膠條或石棉墊要鋪墊到位，不得出現漏墊。石棉墊要采用子母扣形式對接。4）四角螺絲安裝方向一致，螺栓長度適中，露出螺母半公分左右。5）插條卡子不得拉張過度，以免失去彈性，卡接不嚴。3、技術特點薄鋼板法蘭風管制作、安裝技術與傳統角鋼法蘭連接技術相比，具有工藝先進、產品質量穩定，制作、安裝生產效率高，成型質量好，操作人員工種少(省去焊接、油漆工種)，減少環境污染，降低操作勞動強度，縮短施工周期，加快工程建設進度等優點，加快了施工進度，提高了施工質量。4、適用范圍送排風系統，新風系統，廚房排油煙系統等工程。3.8、預拌砂漿技術1、主要技術內容預拌砂漿是經烘干篩分處理的細骨料與水泥等無機膠凝材料、保水增稠材料、礦物摻合料和添加劑等原料按一定比例拌合成的粉狀混合物。使用時開袋按使用說明要求直接用水拌和均勻即可使用。施工操作方法與普通砂漿作業方法相同。因該類產品品質穩定，性能比普通砂漿優異，性價比高，節省勞力。所以該技術應用越來越廣。2、材料技術指標參照地方標準，材料技術指標應符合下表的要求。序號試驗項目技術指標1可操作時間（h）>22原強度（Mpa）≥13粘貼調整時間（min）≥204浸水7d強度保持率（%）≥855凍融循環7d強度保持率（%）≥856收縮值mm/m0.023、適用范圍建筑工程中的二次結構墻體砌筑工程、粉刷工程等。3.9、外墻體自保溫體系施工技術1、材料主要特點蒸壓輕質砂加氣混凝土砌塊以水泥、石灰、石英砂為主要原料，并加入適量發泡劑，經蒸壓養護等工藝制成的一種多孔輕質的墻體材料。蒸壓輕質砂加氣混凝土砌塊是我國推廣應用的新型高效節能建筑材料，具有輕質高強、保溫隔聲性好、施工方便、耐火持久、抗凍后質量和強度損失小、抗水滲透性高、提高工程質量等優點。蒸壓輕質砂加氣混凝土砌塊質輕，可現場鋸、刨、切割、開槽，規格尺寸標準。2、主要技術指標蒸壓輕質砂加氣混凝土砌塊，外墻墻體厚度200mm，砌塊密度等級B04、強度等級A2.5、平均干密度≤425kg/m3；內墻墻體厚度200mm，砌塊密度等級B05、強度等級A3.5、平均干密度≤525kg/m3。3、砌筑要求1）砌筑前，放線彈出建筑物的墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和構造柱的位置線，砌筑部位樓板的雜物清除干凈，并澆水濕潤。2）衛生間及用水房間樓地板四周除門洞口外，砌筑前應作混凝土坎臺，混凝土強度不小于C20，其厚度同墻體厚度，高度不應小于200mm。3）砌塊上墻前需清理干凈砌塊上需涂抹粘接劑的部位及砌筑基面上的浮塵，以免影響專用膠粘劑與砌塊的粘接力。4）砌塊排列應上下錯縫搭砌，搭接長度≥砌塊長度的1/3，且最小搭接長度不小于100mm。5）鋪漿應均勻、平整（用齒形刮勺效果更好），鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，隨鋪隨擺；砌塊一次擺正，在砂漿失去塑性前調平；砌上墻的砌塊不應任意移動或受撞擊，若需校正，應重新鋪漿砌筑。6）水平和垂直灰縫控制在2～3mm，確保灰縫飽滿，水平膠縫飽滿度應大于90%；垂直膠縫飽滿度應大于80%。7）砌塊內外墻墻體應同時咬茬砌筑，不得留馬牙茬，臨時間斷處可留成斜茬，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。8）墻體拉結筋按設計要求設置，末端應做90°彎鉤，受灰縫厚度的影響，預埋拉結筋需預先在砌塊上摟槽，不得砌塊上墻后摟槽，避免對粘接砂漿的擾動，拉結筋埋入后用專用粘接劑填滿槽間空隙。如圖15.3.4-1所示。本工程抗震設防烈度為8°，拉結筋沿墻長通長設置。圖圖14.3.4-1墻體拉結筋摟槽埋設示意圖9）砌筑后的砌塊不應任意移動或受撞擊；如需校正，應清理原膠粘劑，重新批抹膠粘劑后進行砌筑。10）為適應主體結構及砌塊自身變形，砌塊與梁柱之間留設10～15mm縫隙，待墻體砌筑完成后，與主體結構梁、柱之間采用PE棒嵌塞，兩側再采用PU發泡劑填實。如圖15.3.4-2所示。圖15.3.4-2砌塊與結構間預留縫隙處理示意圖圖15.3.4-2砌塊與結構間預留縫隙處理示意圖11）當墻體長超過層高2倍或墻長大于5m時需按設計要求設置構造柱，構造柱宜置于墻體的端部、墻體角部和縱橫墻體的交叉部位。墻高大于4m時，在墻體中部沿墻體全長貫通設置圈梁。12）墻體砌完后應檢查墻體平整度，如有不平整，應使用鋼齒磨板和磨砂板磨平，偏差值控制在允許范圍內。4、適用范圍適用于多、高層建筑和公共建可充分滿足建筑節能設計要求3.10、粘貼保溫板外保溫系統施工技術粘貼保溫板外保溫系統施工技術是指將燃燒性能符合要求的保溫板粘貼于外墻外表面，在保溫板表面涂抹抹面膠漿并鋪設增強網，然后做飾面層。1、主要技術內容外墻保溫材料采用A級不燃的EPS敷面保溫板板，具有極強的耐氣候性及抗腐蝕性，有優良的保溫和耐熱性能。安全防火，性能優越，施工簡易、性價比高、保溫隔熱，使用率較高。eps保溫板是在傳統的模塑聚苯乙烯泡沫板的基礎上進行改良，從而達到A級阻燃效果的新型保溫隔熱材料。它不僅延續了傳統EPS泡沫板導熱系數小，保溫隔熱效果好，輕質等優點，并彌補了傳統eps泡沫板阻燃效果差的缺點，同時克服了市場上同類阻燃效果材料質量重，是一種理想的保溫隔熱材料2材料技術特點1）保溫隔熱節能效果好。eps保溫板延續了傳統EPS泡沫板導熱系數小，蓄熱系數大的優點，比市場上無機活性保溫砂漿、泡沫玻璃等保溫效果好。2）安全、防火—A級阻燃型材料、eps保溫板克服了傳統EPS泡沫板易燃的缺點，安全性能非常高。完全達到公安部與住房和城鄉建設部聯合下發的公通字[2009]46號文件所規定的保溫材料A級防火標準。3）eps保溫板強度比巖棉、酚醛板高，不吸水、不脫落、易施工。4）系統性能優越。eps保溫板是閉合且發泡的球狀分子結構，重量相對較輕，尺寸穩定性好，無毒，系統經耐候性實驗，即經過80次高溫－淋水循環和30次加熱－冷凍循環后，未出現飾面層起泡、空鼓和脫落現象，未產生滲水裂縫，抗沖擊性能面磚達到10J，抗沖擊性能涂料達到10J，性能優越。5）工藝成熟。eps保溫板施工工藝與傳統的EPS板薄抹灰外墻外保溫系統施工工藝相同，施工工藝成熟，便于工人施工，且安全可靠，不會存在其他新型材料系統不穩定的缺陷。3、適用范圍具有保溫要求的各類建筑外墻外保溫工程。3.11、鋁合金窗斷橋技術1、主要技術內容隔熱斷橋鋁合金的原理是在鋁型材中間穿入隔熱條，將鋁型材斷開形成斷橋，有效阻止熱量的傳導，隔熱鋁合金型材門窗的熱傳導性比非隔熱鋁合金型材門窗降低40～70%。中空玻璃斷橋鋁合金門窗自重輕、強度高，加工裝配精密、準確，因而開閉輕便靈活，無噪聲，密度僅為鋼材的l／3，其隔音性好。斷橋鋁合金窗指采用隔熱斷橋鋁型材、中空玻璃、專用五金配件、密封膠條等輔件制作而成的節能型窗。主要特點是采用斷熱技術將鋁型材分為室內、外兩部份，采用的斷熱技術包括穿條式和澆注式兩種，其構造如圖。圖2-1、斷熱型材（穿條式和澆注式）2、技術指標斷橋鋁合金窗應符合相關地區節能設計標準要求及《鋁合金窗》GB/T8479標準要求。鋁合金窗受力構件應經試驗或計算確定。未經表面處理的型材最小實測壁厚≥1.4mm。3、適用范圍適用于各類形式的建筑物外窗。3.12、聚氨酯防水涂料施工技術1、主要技術內容衛生間、盟洗間面積較小，管道密集，穿樓板的管道及支架也較多，地面防水采用聚氨酯防水涂料，施工方便速度快捷，有較好的耐腐蝕性，聚氨酯防水涂料是通過化學反應而固化成膜，在現場涂覆后經過與水或空氣中濕氣的化學反應，固化形成高彈性防水涂膜。2、材料特點單組份聚氨酯防水涂料具有以下特點。1）防水及環保：防水性能好，無毒、無污染，有利于環境保護。2）性能優良：物理力學性能佳、耐熱、耐寒、耐老化性好。3）冷施工：施工時無需加熱，施工時只需攪拌均勻即可使用，操作安全、方便。4）液態施工：施工時為液態，能在各種不規則形狀的基面上施工。5）膠膜無縫：能形成整體無縫強韌的防水膜。6）附著力強：可施工于混凝土、石棉板、各類金屬、木材等表面。7）維修方便：只需在滲漏處局部維修，即能恢復原有防水效果。3、施工注意事項1）施工時環境溫度不能低于0℃，因為溫度過低防水涂料粘度增加，使施工操作不便，而且固化速度也會減慢，增加施工時間，影響施工進度。2）整個施工過程中，必須嚴防涂膜損壞，若有損壞必須認真修補，絕對保證防水工程質量。3）整個施工過程中必須嚴禁煙火，且空氣必須流通，因為防水涂料為易燃品。4）涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發粘現象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響涂膜質量。4、適用范圍用于建筑工程中管道布置復雜、工序交接多、施工時間的防水部位及短衛生間、盥洗間地面防水工程。3.13、虛擬仿真施工技術在施工之前對各類管線進行位置碰撞檢測和標高重疊檢測；減少在建筑施工階段可能存在的錯誤損失和返工的可能性，而且優化凈空，優化管線排布方案；可以利用碰撞優化后的三維管線方案，進行施工交底、施工模擬，提高施工質量。1、主要技術內容在施工過程中進可以進行虛擬施工，隨時隨地直觀快速地將施工計劃與實際進展進行對比，同時進行有效協同，施工方、監理方、甚至非工程行業出身的業主領導都對工程項目的各種問題和情況了如指掌。這樣通過BIM技術結合施工方案、施工模擬和現場視頻監測，大大減少建筑質量問題、安全問題，減少返工和整改。2、技術特性1）沉浸性虛擬仿真系統中，使用者可獲得視覺、聽覺、嗅覺、觸覺、運動感覺等多種感知，從而獲得身臨其境的感受。理想的虛擬仿真系統應該具有能夠給人所有感知信息的功能。2）交互性虛擬仿真系統中，不僅環境能夠作用于人，人也可以對環境進行控制，而且人是以近乎自然的行為（自身的語言、肢體的動作等）進行控制的，虛擬環境還能夠對人的操作予以實時的反應。3）虛幻性即系統中的環境是虛幻的，是由人利用計算機等工具模擬出來的。既可以模擬客觀世界中以前存在過的或是現在真實存在的環境，也可模擬出客觀世界中當前并不存在的但將來可能出現的環境，還可模擬客觀世界中并不會存在的而僅僅屬于人們幻想的環境。4）逼真性虛擬仿真系統的逼真性表現在兩個方面：一方面，虛擬環境給人的的各種感覺與所模擬的客觀世界非常相像，一切感覺都是那么逼真，如同在真實世界一樣；另一方面，當人以自然的行為作用于虛擬環境時，環境做出的反應也符合客觀世界的有關規律。3、適用范圍建筑主體工程、安裝管線比較復雜的工程等。3.14、工程量自動計算技術1.主要技術內容工程量和鋼筋量的計算是工程建設過程中的重要環節，其工作貫穿項目招投標、工程設計、施工、驗收，結算的全過程。其特點是工作量大、內容繁雜，需要技術人員作大量細致、重復的計算工作。工程量自動計算技術是建立在二維或三維模型數據共享基礎上，應用于建模、工程量統計、鋼筋統計等過程，實現砌體、混凝土、裝飾、基礎等各部分的自動算量。（1）基于三維模型和建筑信息模型(BIM)技術，進行建模。（2）可自動識別電子版設計文檔，快速識別出軸網、柱、梁、墻、門窗、柱鋼筋、梁鋼筋、墻鋼筋、板鋼筋。（3）可以在三維立體可視化的環境中實現整個建模和計算過程，通過系統提供的可視化修改查詢工具，對模型的所有細節信息進行控制。（4）以構件作為操作對象，系統工程量和鋼筋工程量可以通過構件幾何尺寸直接讀取，實現構件交接處的自動扣減，如墻體計算中自動扣減門、窗、洞口的面積，算梁混凝土體積時自動扣