車工工藝與技能訓練（第二版）課件：在四爪單動卡盤上車對稱工件_第1頁
車工工藝與技能訓練（第二版）課件：在四爪單動卡盤上車對稱工件_第2頁
車工工藝與技能訓練（第二版）課件：在四爪單動卡盤上車對稱工件_第3頁
車工工藝與技能訓練（第二版）課件：在四爪單動卡盤上車對稱工件_第4頁
車工工藝與技能訓練（第二版）課件：在四爪單動卡盤上車對稱工件_第5頁
已閱讀5頁，還剩10頁未讀， 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內容提供方，若內容存在侵權，請進行舉報或認領

文檔簡介

在四爪單動卡盤上車對稱工件

一、四爪單動卡盤

１．結構特征

四爪單動卡盤有四個各自獨立運動的卡爪，各卡爪背面都有半圓弧形螺紋與螺桿嚙合，每個螺桿的頂端都有方孔，插入卡盤鑰匙的方榫并轉動鑰匙，便可通過螺桿帶動卡爪單獨移動，以適應所夾持工件大小的需要。通過四個卡爪的相應配合，可將工件裝夾在卡盤中。與三爪自定心卡盤一樣，四爪單動卡盤的背面有定位臺階（即止口）或螺紋（老式車床用螺紋連接）與車床主軸上的連接盤連接成一體。

四爪單動卡盤２．不規則工件的找正

在四爪單動卡盤上找正工件的目的是使工件被加工表面的回轉中心與車床主軸的回轉中心重合。對于不規則工件，雖然它們形狀各異，但用四爪單動卡盤裝夾、加工，仍有其共同點，即都有待加工的圓柱面（或圓弧面）以及與其垂直的平面。找正時則以待加工圓柱面事先劃好的找正圓和相應已加工平面或側素線作為參考標準。先找正平面或側素線，然后找正待加工圓柱面的軸線。

二、在四爪單動卡盤上車對稱工件

十字孔軸１．工藝分析２．十字孔軸方向公差和位置公差的保證

（１）工件的裝夾工件的裝夾

１—四爪單動卡盤２—劃針３—中滑板４—工件５—銅皮（２）找正軸線的對稱度

１）用手轉動卡盤，使工件軸線處于水平狀態，劃線盤放在中滑板上，使劃針靠近并找平外圓上側素線。

２）移動床鞍，移開劃線盤，并將卡盤轉動180°，再用劃線盤找平外圓上側素線（劃針針尖高度不能改變），用透光法比較前后兩次劃針與上側素線間的間隙Δ１和Δ２。

找正軸線的對稱度３）若Δ1

＜Δ2，則松卡爪3，緊卡爪1，調整量為兩間隙差的一半，即（Δ2

－Δ1）/2。

４）經反復找正，使劃針與工件外圓側素線之間的兩次間隙相等（Δ1

＝Δ2

）為止，緊固卡爪1

和3。

（３）找正孔對兩端面的對稱度找正孔對兩端面的對稱度找正軸線的垂直度（４）找正軸線的垂直度（５）精找正工件

１）用與上述相同的方法對工件位置進行精找正，使對稱度、垂直度達到圖樣規定的要求。

２）工件精找正、夾緊后，還應用杠桿百分表復檢一次，待合格后方可進行車削。

（６）注意事項

１）欲保證兩軸線的對稱度，關鍵是使外圓軸線處于通過車床主軸軸線的剖切平面內。

２）車削平面Ｐ時，車刀應先遠離工件后再啟動主軸。車刀刀尖從工件最外處逐步切入工件，以防止工件碰撞車刀。

３）車削平面Ｐ時，由于是斷續車削，車刀應選取負值刃傾角；剛開始車削時，背吃刀量稍大些，進給量要小些。

４）車削平面Ｐ時，由于斷續切削會產生較大的沖擊和振動，易使工件發生移動，因此，在精車Ｐ面和加工ｍｍ的孔前應對工件位置精度進行復檢。３．十字孔軸方向公差和位置公差的檢測

（１）孔軸線對外圓軸線垂直度誤差的檢測

（２）孔軸線對外圓軸線對稱度

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網頁內容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容，請與我們聯系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論