1.編制根據(jù)........................................................3

2.作業(yè)范圍及工程量................................................3

2.1工程概況......................................................4

3,施工前具有日勺條件................................................4

4,工期規(guī)定及勞動力配置...........................................4

4.1施工組織.......................................................4

4.2勞動力配置.....................................................4

5.重要機(jī)械及材料...................................................5

5.1重要材料.......................................................5

5.2重要機(jī)具.......................................................5

6.重要的施工措施和環(huán)節(jié).............................................5

6.1施工段的劃分...................................................6

6.2施工流程.......................................................6

6.3重要施工措施及措施.............................................7

6.4冬季施工......................................................11

7.質(zhì)量原則和工藝規(guī)定.............................................11

7.1工程質(zhì)量目的1....................................................................................................11

7.2工程質(zhì)量原則..................................................11

8.成品保護(hù)規(guī)定...................................................12

9.安全及文明施工規(guī)定.............................................12

9.1安全目日勺......................................................12

9.2安全施工措施.................................................13

9.3綠色施工措施.................................................13

10.應(yīng)填寫日勺記錄和質(zhì)量驗(yàn)收單......................................14

11.強(qiáng)制性條文實(shí)行計(jì)劃和質(zhì)量通病的防止............................14

11.1強(qiáng)制性條文實(shí)行計(jì)劃............................................15

11.2質(zhì)量通病時(shí)防止................................................16

11.3附圖及附表....................................................17

1.編制根據(jù)

《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第279號

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第393號

《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第253號

《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》國家電網(wǎng)［20231153號

《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文》房屋建筑部分2023.10

《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文》電力工程部分建標(biāo)（2023）102號

《電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則》建質(zhì)（1995）140號

《電力建設(shè)施工質(zhì)量給收及評估規(guī)程》土建工程DL/T5210.1—2023

《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》SDJ69-2023

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第一部分：火力發(fā)電廠，DL5009.1-2023

《給排水原則圖集》04S516

《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—2023

《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2023

《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2023

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-2023

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2023

《廠區(qū)內(nèi)補(bǔ)給水管道安裝圖》S0302

《廠區(qū)室外生活、消防水管道干管安裝圖》S0401

《廠區(qū)室外生活、消防水管道支管安裝圖》S0402

《廠區(qū)室外生活污水管道干管安裝圖》S0403

《廠區(qū)室外生活污水管道支管安裝圖》S0404

《廠區(qū)室外生產(chǎn)水管道干管安裝圖》S0405

《廠區(qū)室外生產(chǎn)水管道支管安裝圖》S0406

《廠區(qū)室外綠化水管道安裝圖》S0409

《廠區(qū)工業(yè)廢水管道安裝圖》S0410

《變壓器事故油池排水管道安裝圖》S04U

《鍋爐排污摻水供排水管道安裝圖》S0412

2.作業(yè)范圍及工程量

2.1工程概況

本工程為神華國華（北京）燃?xì)鉄犭姽こ虖S區(qū)雨水管道工程。廠區(qū)室外±0.000m標(biāo)高相

稱于絕對標(biāo)高23.7mo工程量包括廠區(qū)室外生活污水管道、廠區(qū)室外生活、消防水管道、廠

區(qū)室外生產(chǎn)水管道、廠區(qū)綠化水管道、廠區(qū)補(bǔ)給水管道、廠區(qū)工業(yè)廢水管道等。其中廠區(qū)室

外生活污水管道為山鋼筋碎管，廠區(qū)生活給水管道為鋼骨架塑料復(fù)合管和其他系統(tǒng)管道均為

鋼管。碎管最大規(guī)格為D400、最小規(guī)格為D300；復(fù)合管規(guī)格重要有DN150和DN100,鋼管最

大規(guī)格是DN600,最小規(guī)格是DN32,碎管道基礎(chǔ)做法見國標(biāo)圖集04s516,鋼管基礎(chǔ)為中粗砂

墊層。

3.施工應(yīng)具有的條件

3.1對進(jìn)場日勺所有施工人員進(jìn)行了三級安全教育，特殊工種作業(yè)人員必須通過培訓(xùn)合格,

持證上崗。

3.2施工原材料根據(jù)材料計(jì)劃準(zhǔn)備充足，同步完畢必要日勺復(fù)試和檢查。

3.3施工機(jī)具、設(shè)備、架模工具等根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)口勺規(guī)定進(jìn)場，其性能、數(shù)量、質(zhì)量

滿足施工需要。

3.4正式施工圖紙經(jīng)業(yè)主確認(rèn)，并已進(jìn)行圖紙會審，具有施工條件。

4.工期規(guī)定及勞動力配置

4.1施工組織

施工負(fù)責(zé)人：劉衛(wèi)紅單位工程施工負(fù)責(zé)人：張建武技術(shù)負(fù)責(zé)人：張建武

安健環(huán)監(jiān)控負(fù)責(zé)人：張震質(zhì)量監(jiān)控負(fù)責(zé)人：治喜文施工班組負(fù)責(zé)人：肖福明

4.2勞動力配置

序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)

1焊工57架子工4

2木工108車輛司機(jī)6

3混凝土工59測量員1

4起重工210質(zhì)檢員2

5電工211安全員2

6鐵工1012技術(shù)員3

5.重要機(jī)械及材料

5.1重要材料

序號施工機(jī)具名稱數(shù)量備注

1鋼木復(fù)合模板

2鋼架管648X3.5

3混凝土

4中粗砂

5III鋼筋碎管

6鋼骨架塑料復(fù)合管

7焊接鋼管

8無縫鋼管

5.2重要機(jī)具

序號施工機(jī)具名稱數(shù)量備注

1挖掘機(jī)2臺CAT240

2運(yùn)土車4臺

3振動壓路機(jī)1臺YZ18

4蛙式打夯機(jī)4臺HW60

5手拉葫蘆5臺

6氣割工具2套

7直流電焊機(jī)5臺ZX7-400

8振搗器5臺

9經(jīng)緯儀1臺

10水準(zhǔn)儀1臺

11全站儀1臺

12汽車吊1臺25T

6.重要施工措施和環(huán)節(jié)

6.1施工段的劃分

受場地條件制約，廠區(qū)直埋管道施工應(yīng)遵照：先深后淺、先粗后細(xì)的原則：根據(jù)現(xiàn)場條

件安排施工。主干管施工，在動工前期優(yōu)先施工廠區(qū)東北側(cè)水處理中心區(qū)域、磯力塔與調(diào)壓

站之間區(qū)域、臨建辦公樓東門和南側(cè)圍墻區(qū)域；其他干管根據(jù)場地條件逐漸展開。各建構(gòu)筑

物區(qū)域的聯(lián)絡(luò)管道，在建構(gòu)筑物主體施工完畢后施工。

6.2施工流程

6.2.1碎管道施工流程：施工準(zhǔn)備（材料訂貨、人力、機(jī)具準(zhǔn)備）一測量放線一機(jī)械開挖（人

工清槽）一溝槽驗(yàn)收（位置、標(biāo)高測定）一砂石基礎(chǔ)施工一排管一管道就位（標(biāo)高、位置）

一接口清潔處理一安裝橡狡圈一承插找正一檢查井施工一閉水試驗(yàn)一回填。

6.2.2焊接鋼管管道施工流程：施工準(zhǔn)備（材料訂貨、人力、機(jī)具準(zhǔn)備）一測量放線一機(jī)械

開挖（人工清槽）一溝槽驗(yàn)收（位置、標(biāo)高測定）一基礎(chǔ)底板墊層施工一排管和配管一管道

就位（標(biāo)高、位置）f接口焊接f焊口檢查一檢查井施工f水壓試驗(yàn)f焊n防腐f回填。

6.3重要施工措施及措施

6.3.1施工測量

施工測量嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)范，根據(jù)控制網(wǎng)確定開挖基槽、墊層頂面、檢查井軸線和管道

內(nèi)底面的位置和標(biāo)高。

6.3.2±^rr

6.3.2.1土方開挖采用機(jī)械開挖，人工清槽。雜填土外運(yùn)消納處理，可用于回填歐I土方就近

回填到圍堰周圍并平整、孔實(shí)。溝槽開挖標(biāo)高用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制，溝槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，

進(jìn)行人工清槽，不得超挖,

6.3.2.2按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定及測量定位的開挖線，開挖深度不不大于5米的應(yīng)分兩步開挖。根

據(jù)場地條件，放坡?般控制在1：0.5—1：10開挖底標(biāo)高應(yīng)保留200?300皿1人工清理層。土

方開挖時(shí)測量人員隨班進(jìn)行控制，當(dāng)土方開挖靠近槽底標(biāo)高時(shí)，為控制開挖標(biāo)高，防止超挖

少挖，在槽壁上每隔3米設(shè)置距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高1米的水平木樁，樁頂面測定標(biāo)高誤差控制在

±3mm以內(nèi)，槽底水平控制采用撒白灰點(diǎn)法，白灰點(diǎn)上部應(yīng)平整，其抄測標(biāo)高淺差士10mm。

5.3.2.3管溝開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定狀況，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。如出現(xiàn)滑坡跡象（如

裂縫、滑動、流砂、塌落等）時(shí)，應(yīng)立即采用下列措施：

（1）暫停施工，必要時(shí)所有人員和機(jī)械撤至安全地點(diǎn)；

（2）做好觀測并記錄；

（3）告知設(shè)計(jì)單位提出措施.

6.3.2.4管溝開挖后立即在槽邊1.2米處搭設(shè)高1.5米紅白相間口勺防護(hù)圍欄，防止人員墜落,

導(dǎo)致傷亡。槽邊1米處用沙袋做好擋水圍堰，槽內(nèi)邊覆蓋塑料布，防止灌槽、滑坡。

6.3.2.5開挖深度超過2米，剖面土質(zhì)較差時(shí)，應(yīng)做好邊坡支護(hù)工作。在雜填土和其他不穩(wěn)

定土層中采用撐板支撐，開挖溝槽深度抵達(dá)1.0m時(shí)搭設(shè)第一道支撐；后來開挖與支撐交替進(jìn)

行，每次交替日勺深度宜為1.0m。撐板日勺安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時(shí)，應(yīng)填實(shí)。橫排

撐板應(yīng)水平，立排撐板應(yīng)順直，密排撐板的對接應(yīng)嚴(yán)密。橫梁、縱梁和橫撐口勺安裝，應(yīng)符合

下列規(guī)定：

A、橫梁應(yīng)水平，縱梁應(yīng)垂直。且必須與撐板密貼，聯(lián)接牢固；

B、橫撐應(yīng)水平并與橫梁或縱梁垂直，且應(yīng)支緊，聯(lián)接牢固。

6.3.2.6施工人員上下溝槽應(yīng)搭設(shè)安全梯，不得攀登支撐。拆除支撐前，應(yīng)對溝槽兩側(cè)的I建

筑物、構(gòu)筑物和槽壁進(jìn)行安全檢查，并應(yīng)制定拆除支撐的實(shí)行細(xì)則和安全措施c

6.3.2.7拆除撐板支撐時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

A、支撐口勺拆除應(yīng)與回填土的填筑高度配合進(jìn)行，且在拆除后應(yīng)及時(shí)回填；

B、采用排水溝的溝槽，應(yīng)從兩座相鄰排水井日勺分水嶺向兩端延伸拆除；

C、拆除單層密排撐板支撐時(shí)，應(yīng)先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽

以上，再拆除上層橫撐。當(dāng)一次拆除有危險(xiǎn)時(shí)，宜采用替代拆撐法拆除支撐。

6.3.2.8管道回填時(shí)應(yīng)在管道兩側(cè)同步進(jìn)行，分層扎實(shí)，每層厚度為0.2-0.3米。不能采用

雜填土、淤泥土、液化狀粉砂、粘土等回填。回填土中不得有石塊、木材、淤泥、凍土、冰

塊等。

6.3.2.9基槽回填土日勺密實(shí)度規(guī)定不得低于下列數(shù)值：胸腔回填±95%,管頂以上500防范圍

內(nèi)應(yīng)用木夯扎實(shí)，密實(shí)度不低于85%,管頂500mm以上至地面，假如管道上方修筑道路，密

實(shí)度不可低于95%,管道上方不修筑道路，密實(shí)度要抵達(dá)90%。每層回填土必須通過試驗(yàn)密實(shí)

度合格后，方可進(jìn)行下一步的回填。

6.3.2.10應(yīng)在填土前檢查填料H勺含水率，含水率偏高時(shí)，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等

措施；含水量偏底，可預(yù)先泗水濕潤。

6.3.2.11分段、分層填土，交接處應(yīng)填成階梯，每層互相搭接，搭接部分長度不應(yīng)不不不大

于每層填土厚度日勺兩倍，上下錯(cuò)縫距離不不不不大于1.0m。

6.3.2.12管道兩邊0.5m以內(nèi)的填土應(yīng)同步進(jìn)行回填，人工扎實(shí)，填土超過管頂0.5m厚時(shí)，

方準(zhǔn)用動力打夯，但不合適用振動碾壓實(shí)。

6.3.2.13在打夯或碾壓時(shí)，如出現(xiàn)彈性變形的土（橡皮土），應(yīng)將該部分挖出，另用砂土或

含砂石較大日勺土扎實(shí)。

6.3.2.14不便機(jī)械作業(yè)的邊角區(qū)域用人力扎實(shí)，每層填土厚度為150mm,夯重應(yīng)為30-40kg,

每層填土厚度為2001nm,夯重應(yīng)為60-70kg,打夯要領(lǐng)為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次二

G.3.2.15每層填土壓實(shí)后都應(yīng)現(xiàn)場取樣檢測，實(shí)測成果符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定后方可進(jìn)行下步

工序施工。

6.3.3位管道安裝

6.3.3.1鋼筋混凝土管必須有出廠合格證，質(zhì)量應(yīng)滿足國標(biāo)和企業(yè)原則的規(guī)定。混凝土管內(nèi)、

外表面應(yīng)光潔平整，杜絕使用有蜂窩、坍落、露筋、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。

6.3.3.2砂石管道基礎(chǔ)做法：

當(dāng)管頂覆土在不不不大于4.5m,做150。砂石基礎(chǔ)，見04S516,10頁。（HI級鋼筋混凝土排

水管）

當(dāng)管頂覆土在不不大于4.5m,做180。砂石基礎(chǔ)，見04S516,11頁。（IH級鋼筋混凝土排水

管）

6.3.3.3砂石基礎(chǔ)填埋、扎實(shí)必須滿足雨水管道標(biāo)高和1%。?3%。的設(shè)計(jì)放坡需求，對口、承插、

調(diào)整管中心與高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動。每根管道承插完畢、穩(wěn)管后,

應(yīng)檢測基底標(biāo)高，每5根管道安裝完畢驗(yàn)算一次坡度與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。

6.3.3.4管道就位及安裝采用25噸汽車吊下管，吊車作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)警戒帶，并設(shè)

專人指揮，對溝壁狀況、下管工具、繩索、安全措施等認(rèn)真檢查，吊臂下不得站人。

6.3.3.5碎管道安裝應(yīng)從下水向來水方向安裝，承口朝向來水方向，坡度按照2%o施工。鋼筋

碎管運(yùn)至溝底后，應(yīng)先在插口上安裝膠圈再對正、調(diào)直、清理膠圈、承插、穩(wěn)管。

6.3.3.6檢查井施工

管道施工過程中的檢查井應(yīng)及時(shí)進(jìn)行施工，并保證按圖設(shè)圖集進(jìn)行施工，井（口）標(biāo)高按場

地詳細(xì)標(biāo)高留設(shè)，并作好井口的安全保護(hù)，井室內(nèi)頂規(guī)定作流槽的應(yīng)按規(guī)定作成流槽，管道

穿井壁處應(yīng)嚴(yán)密不透水。

G.3.3.7灌水試驗(yàn)：

鋼筋混凝土管段及檢查井應(yīng)分段施工，分段試驗(yàn)，不合適過長，以200米左右為宜。試驗(yàn)時(shí)

將被試驗(yàn)管段上、下游井內(nèi)管段口封好，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加1米，時(shí)間不少于

30分鐘逐段觀測，注入口管段液面不下降，管道接口應(yīng)無滲漏。試驗(yàn)合格。

6.3.4鋼管安裝

6.3.4.1、管子切口表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵及鐵屑

等，應(yīng)予以清除。切口平面傾斜偏差不不不大于管徑H勺1%,但不得超過3m%不同樣規(guī)格日勺

管道及管件在現(xiàn)場要分類放置，妥善保管。管道組合安裝前，要先將管道內(nèi)部清理潔凈，除

去管口處的鐵銹、油污、泥土。組合好的管道在吊裝過程中要考慮到防腐層的保護(hù)。

6.3.4.2,鋼管不容許切矩形孔，以免應(yīng)力集中，對內(nèi)選用焊接規(guī)范,

焊件厚度WL5234一56—12213

(mm)

焊條直徑1.523.23.2—44―55―6

(mm)

6.3.4.3、焊制彎頭重要尺寸偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：周長偏差：DNW1000亳米時(shí)不超過±4rmn；

DNA1000毫米時(shí)不超過±5nmi；端面與中心線口勺垂直偏差，其值不應(yīng)不不大于管子外徑日勺1%,

且不不不大于4mmo

6.3.4.4、管壁所有焊縫應(yīng)采用對口焊，用手工焊時(shí)，管件日勺坡口型式加工成V型。管件在焊

接前應(yīng)將坡口表面及內(nèi)外側(cè)的油漆、銹、毛刺等污物清潔潔凈，及時(shí)施焊。為了防止仰焊，

當(dāng)管端在基坑內(nèi)對接時(shí)，管道對接單面焊(焊透)，坡口滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

6.3.4.5.管道及其配件、焊口采用PRC型加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青冷纏帶。管道及其配件進(jìn)場前應(yīng)

做好噴砂和防腐處理.，抵達(dá)Sa2.5級。底層漆為環(huán)氧煤瀝青底漆，涂層厚度不不不不大于25

口m

；焊口兩側(cè)用環(huán)氧煤面漆加滑石粉調(diào)成膩?zhàn)幽コ善交^渡面；涂刷底膠、纏冷纏帶、圖面膠

防腐層厚度不不不不大于600Hm。即：“兩布三油”。

6.3.4.6、各管段的縱向焊縫規(guī)定錯(cuò)開布置，互相的距離不不不不大于300mm,縱向焊縫不得

設(shè)在管子的水平和垂直直徑端處。在所有焊縫處不容許焊接短管和開孔，焊口日勺局部間隙過

大時(shí)應(yīng)設(shè)法修正至規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填塞它物。焊口的局部間隙過大時(shí)應(yīng)設(shè)法修正至

規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填塞它物。對口焊接接口管壁厚度在5mm以上日勺，其端部因有65°-75

州勺坡口，靠里皮的邊緣上應(yīng)留有1-2加厚日勺鈍邊坡口(可用氣焊切成)，坡口上日勺渣屑和不

平處應(yīng)清理好，兩管端H勺對口縫隙為2.5-3mmo為減小管道的溫度應(yīng)力，對施工溫度規(guī)定;

長管段與長管段閉合安裝，焊接時(shí)氣溫應(yīng)高于10℃.

6.3.4.7、地下管道安裝完畢，應(yīng)在管道內(nèi)灌水進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)水溫應(yīng)在5?30C之間。

試壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓至工作壓力，保持10分鐘，觀測水壓變化，并對鋼管進(jìn)行檢查；無異常后

升壓至試驗(yàn)壓力，保持5分鐘，繼續(xù)觀測水壓變化，并對鋼管進(jìn)行檢查；無異常后降至工作

壓力，保持30分鐘，并用0.51.0公斤小錘在焊縫兩側(cè)各15、20nlm處輕輕敲擊，整個(gè)試驗(yàn)

過程中應(yīng)無滲水和其他異常狀況。

6.3.4.8、焊材的加熱和保溫：

⑴為了保證焊材烘干、保溫設(shè)備的溫度、時(shí)間控制及顯示裝置的可靠性，對設(shè)備上所有儀器、

儀表，按《計(jì)量法》H勺規(guī)定，定期進(jìn)行檢定；不合格者堅(jiān)決不用。

⑵焊接材料烘干時(shí)，對不同樣類型的焊接材料分開烘干；并且每次認(rèn)真做好烘烤記錄。

⑶焊條、焊劑烘培嚴(yán)格按廠家推薦的參數(shù)進(jìn)行。對于堿藥皮焊條等規(guī)定焊前必須烘干日勺焊接

材料，如烘干后在常溫下放置時(shí)間超過4h,使用時(shí)必須再次烘干，但對烘干溫度超過340℃的

焊條，烘干次數(shù)不應(yīng)超過兩次。烘好口勺焊接材料分類寄存在恒溫箱內(nèi)。

⑷承壓部件施焊焊工必須在領(lǐng)用焊條前加熱保溫筒至規(guī)定80?110C溫度，并在施焊時(shí)保持

保溫筒溫度。

6.3.5鋼骨匐4復(fù)合管安裝

鋼骨架塑料復(fù)合管在連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)施按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行查對，并應(yīng)在施工前

進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合規(guī)定后方可使用。

鋼骨架塑料復(fù)合管的連接采用電熔連接或法蘭連接，埋地管道一般不合適采使用措施蘭連接,

與金屬管道連接時(shí)采使用措施蘭連接。

復(fù)合管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)通過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評估合格后，方可上崗操

作。

檢查焊接電源線接觸與否良好，輸送端插頭與否變形、有油污泥沙或電氧化層，檢查管子（或

管件）與否完好，電熔接頭中H勺銅線與否斷線。上述檢查合格后，才可進(jìn)行下一步操作。

用表測焊機(jī)輸入端電壓，與否在220V±20V范圍內(nèi)，如不在此范圍內(nèi)不能焊接。

現(xiàn)場施工之前必須參照基本工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)件必須進(jìn)行解剖、扯破，以便觀測焊接

效果，并根據(jù)現(xiàn)場氣候、電源狀況及試驗(yàn)狀況，合適調(diào)整焊接工藝參數(shù)。每個(gè)工程試驗(yàn)件不

少于兩個(gè)，施工過程中若遇氣候、環(huán)境變化時(shí)，必須進(jìn)行不定期試驗(yàn)，增長試驗(yàn)次數(shù)。

在焊接前，要對焊接表面即套筒內(nèi)表面和寬封口外表面進(jìn)行打磨，清除氧化層，這對保證熔

焊質(zhì)量極為重要。

焊接工藝根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度及其他影響原因?qū)ｉT給出。

用水或汽油清洗焊接面的泥沙、油漬，然后再用95%以上的酒精或丙酮清洗，保證焊接表面清

潔，用鋼刷或電動鋼刷打毛焊接表面。

對接看清待裝管走向，將其擺正，然后插入電熔接頭。

將扶正器夾在管線上，兩個(gè)卡環(huán)調(diào)到合適位置，注意電源插孔與扶正器的相對位置，擰到位

時(shí)扶正器卡環(huán)應(yīng)抵住電熔接頭。

擰緊卡環(huán)螺栓，用對角上兩條拉桿輪換將待裝管拉到位，擰緊拉桿上日勺螺母準(zhǔn)備焊接。

在對接口勺兩根管表面劃上焊接區(qū)標(biāo)識，用錘子輕擊電熔接頭四面，將電熔接頭打入到標(biāo)識處

（兩管頭各打入電熔接頭長度的二分之一）為止，嚴(yán)禁敲擊電源接線柱處。

電熱熔套管與管材配合過松時(shí)，應(yīng)對兩者進(jìn)行校合比較，剔除不正常者，過緊時(shí)應(yīng)用手動刮

削機(jī)具進(jìn)行刮削。

焊接完畢后，待電熔接頭冷卻后或扶正器螺絲自行松動后方可取下扶正器。在電熔接頭沒有

完全冷卻下來的時(shí)候，不許強(qiáng)行拉動或彎曲管子。

6.4冬季施工

6.4.1現(xiàn)場溝槽以及腳手架、平臺、走道應(yīng)及時(shí)清除積水、霜雪，并采用可靠日勺防滑措施；

6.4.2個(gè)人防護(hù)物品如防滑棉鞋、棉安全帽、棉衣等要齊備并對歐I使用；

6.4.3霧、霜、雪及六級以上大風(fēng)等惡劣天氣，嚴(yán)禁露天高處作業(yè)；

6.4.4施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火取暖，以防失火；

6.4.5所有管道內(nèi)的積水必須及時(shí)清除，以防凍裂管子；

6.4.6冬期施工嚴(yán)格控制混凝土入模溫度，做好混凝土測溫記錄，規(guī)定入模溫度不不大于5℃o

6.4.7土方回填施工過程中，嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量。絕對嚴(yán)禁凍土、凍塊、冰塊、建筑垃圾

士用于回填；扎實(shí)、碾壓必須嚴(yán)格按照分層厚度規(guī)定執(zhí)行。

6.4.8冬期施工時(shí)嚴(yán)格按《冬期施工方案》進(jìn)行。

7.質(zhì)量原則和工藝規(guī)定

7.1工程質(zhì)量目日勺

各項(xiàng)工程全面抵達(dá)合格等級，并符合達(dá)標(biāo)投產(chǎn)規(guī)定，爭創(chuàng)國家優(yōu)金獎。

7.2工程質(zhì)量原則

7.2.1根據(jù)溝槽基地土層狀況如需處理，則由項(xiàng)目企業(yè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位共同確定基槽

處理方案。基底處理必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定或施工規(guī)范的規(guī)定。

7.2.2回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。胸腔回填±95%,管頂以上500nlm

范圍內(nèi)應(yīng)用木夯扎實(shí)，密實(shí)度不低于85%,管頂500m以上至地面，假如管道上方修筑道路，

密實(shí)度不可低于95%,管道上方不修筑道路，密實(shí)度要抵達(dá)90吼

7.2.3回填土必須按規(guī)范分層壓實(shí)，取樣確定壓實(shí)后日勺干密度，應(yīng)有100%符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

8.成品保護(hù)規(guī)定

11注意成品保護(hù)，防腐管道防止碰撞，管道、管件防止污染，

8.2管道運(yùn)送及安裝時(shí)采用專用吊裝帶作業(yè)，防止磕破、損壞。

8.3預(yù)留的管道接口，按照國華綠色文明施工規(guī)定，采用專用塑料封堵封死，防止污物流入。

8.4焊接鋼管在搬運(yùn)過程中應(yīng)防止磕碰、損傷防腐層,

9.安全及文明施工規(guī)定

9.1安全目日勺

根據(jù)本期工程的特點(diǎn)，明確提出如下安全目的：

不發(fā)生人身輕傷及以上事故；

不發(fā)生一般設(shè)備事故；

不發(fā)生施工機(jī)械損壞事故；

不發(fā)生因基建影響的生產(chǎn)事故；

不發(fā)生火災(zāi)事故；

不發(fā)生交通事故；

不發(fā)生環(huán)境污染與破壞事故。

9.2安全施工措施

9.2.1全體施工人員必須遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》，必須遵守企業(yè)和項(xiàng)目經(jīng)理部門勺各項(xiàng)

安全管理制度。

9.2.2建筑工地和技術(shù)部門對各個(gè)工序制定安全技術(shù)交底，并且全員簽字。

9.2.3腳手架必須穩(wěn)固、牢固，腳手板必須綁扎規(guī)范，嚴(yán)防有探頭板存在。

9.2.4混凝土工、電焊工、起重工、架工等特殊工種，必須持證上崗，非正式電工嚴(yán)禁私接

亂拉電線。

9.2.5操作振搗器、打夯機(jī)必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋。

9.2.6基坑設(shè)圍護(hù)欄，并設(shè)安全警示標(biāo)志，未經(jīng)安監(jiān)部門同意，任何人不得私芻挪拆多種安

全設(shè)施和警示牌。

9.2.7雨水井鋼筋綁扎必須搭腳手架。

9.2.8安監(jiān)處必須開展多種形式的安全教育和安全活動，定期組織安全培訓(xùn)，費(fèi)高全員安全

意識和自我保護(hù)能力。

9.2.9安監(jiān)部門應(yīng)嚴(yán)格對各工序進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)問題提出書面整改告知，嚴(yán)格執(zhí)行“安全

一票否決”制度。

9.2.10施工現(xiàn)場日勺宣傳牌、多種標(biāo)識應(yīng)齊全，有感染力。

9.2.11夜間施工基坑邊設(shè)燈塔架子，采用金屬鹵化物燈集中照明。

9.2.12氧氣、乙烘瓶現(xiàn)場寄存用專用架子，電焊機(jī)要放進(jìn)專用集裝箱內(nèi)，嚴(yán)禁露天亂堆亂放。

9.2.13操作電動工具做好絕緣保護(hù)，由電工定期做漏電檢查。

9.2.14遇明火作業(yè)必須開具動火作業(yè)票。

9.2.15管道吊裝作業(yè)應(yīng)遵守“十不吊二

9.2.16施工過程中，假如發(fā)生突發(fā)事件、不可抗力事件，施工人員應(yīng)立即停止施工，并采用

緊急避險(xiǎn)措施，防止發(fā)生安全事故或擴(kuò)大事故。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)緊急與應(yīng)急小組聯(lián)絡(luò)人獲得聯(lián)

絡(luò)，并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，以便及時(shí)啟動應(yīng)急預(yù)案。

9.2.16項(xiàng)目部根據(jù)國華京電緊急應(yīng)變管理程序H勺規(guī)定，設(shè)置應(yīng)急方應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組，本單位工程

日勺應(yīng)急小組聯(lián)絡(luò)人為張震，聯(lián)絡(luò)為：。

9.3綠色施工措施

9.3.1.現(xiàn)場設(shè)置吸煙室、休息室。

9.3.2周圍設(shè)置圍欄和安全通道，周圍場地平整潔凈。

9.3.3施工電源、閘箱要原則規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全。

9.3.4周圍建筑垃圾及時(shí)運(yùn)走，場地潔凈；現(xiàn)場材料器具碼放整潔，做到工完料凈場地清。

9.3.5樹立施工人員的成品保護(hù)意識，不踏踩鋼筋，不沖撞模板，不破壞混凝土表面和邊角。

9.3.6.建立文明施工責(zé)任制，并且層層分解，逐層貫徹承包，制定獎懲措施，獎優(yōu)罰劣。

9.3.7現(xiàn)場材料按規(guī)格放在專用架子上，防止亂堆亂放，現(xiàn)場隨時(shí)清理不得有朝天釘?shù)任ｋU(xiǎn)

物。

9.3.8施工做到工完料盡場地清，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場非材料堆放區(qū)內(nèi)堆放材料。

9.3.9土方堆放應(yīng)做到邊坡整潔劃一、集中苫蓋，運(yùn)送過程中應(yīng)在道路上做好灑水降塵。

9.3.10土方運(yùn)送車輛進(jìn)出廠區(qū)必須走專用清洗通道，防止將泥漿遺撒到場內(nèi)或市政道路上。

10.應(yīng)填寫日勺記錄和質(zhì)量驗(yàn)收單

10.1多種質(zhì)量記錄及試驗(yàn)記錄由施工班組記錄、打印。

10.2各驗(yàn)收項(xiàng)目施工班組自檢合格后方能報(bào)工地技術(shù)員驗(yàn)收；工地技術(shù)員驗(yàn)收后報(bào)請質(zhì)量部

三級驗(yàn)收；質(zhì)量部驗(yàn)收合格后報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收。

10.3應(yīng)產(chǎn)生日勺質(zhì)量記錄和驗(yàn)收級別

項(xiàng)驗(yàn)收級別

目

質(zhì)量記錄記錄名稱備注

班工公監(jiān)

組地司理

1室外排水管道安裝工程檢查批

VVV

質(zhì)量驗(yàn)收登記表

2管溝及井室檢查批工程質(zhì)量驗(yàn)

V

收登記表

3室外排水管及井池工程檢查質(zhì)

VVVV

量驗(yàn)收登記表

4隱蔽工程驗(yàn)收記錄VVVV

5灌（滿）水試驗(yàn)記錄VVVV

11.強(qiáng)制性條文實(shí)行計(jì)劃和質(zhì)量通病日勺防止

11.1強(qiáng)制性條文實(shí)行計(jì)劃

11.1.1執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-2023有關(guān)內(nèi)容:

3.0.3建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收：1建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本原則

和有關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的I規(guī)定。2建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)的規(guī)定。3參與工

程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具有規(guī)定的資格。4施工質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查

評估的基礎(chǔ)上進(jìn)行。5隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位告知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)

收文獻(xiàn)。6波及構(gòu)造安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測。7

檢查批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。8對波及構(gòu)造安全和使用功能的重要部分工

程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查。9承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)構(gòu)造安全檢測的單位應(yīng)具有有關(guān)資質(zhì)。10

工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員

5.0.4單位（子單位）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1單位（子單位）工程所含

分部（子分部）工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。3單位（子單位）工

程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應(yīng)完整。4重要功能項(xiàng)目的抽查成果應(yīng)符合有

關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合規(guī)定。

5.0.7通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用規(guī)定的分部工程、單位（子單位）工程,

嚴(yán)禁驗(yàn)收。

6.0.3單位工程竣工后，施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評估，并向建設(shè)單位提

交工程驗(yàn)收匯報(bào)。

6.0.4建設(shè)單位收到工程驗(yàn)收匯報(bào)后，應(yīng)由建設(shè)單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人組織施工（含分包

單位）、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人進(jìn)行單位（子單位）工程驗(yàn)收。

6.0.7單位工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后，建設(shè)單位應(yīng)在規(guī)定期間內(nèi)將工程竣工驗(yàn)收匯報(bào)和有關(guān)

文獻(xiàn)，報(bào)建設(shè)行政管路部門立案。

11.