建設項目環境影響報告表（污染影響類）項目名稱：年產2500萬片制動盤生產線技改項目建設單位（蓋章）：玉環奇威機械有限公司 中華人民共和國生態環境部制 9 40 42 44附圖2項目廠區平面布置圖附圖3項目周邊環境概況及敏感目標分布示意圖附圖4項目所在區域環境管控單元分類圖附圖6玉環市蘆浦鎮聲環境功能區劃圖附件2營業執照附件3法人身份證附件4不動產權證及租房協議建設項目名稱年產2500萬片制動盤生產線技改項目項目代碼2107-331083-07-02-319381建設單位聯系人聯系方式***********建設地點浙江省玉環市經濟開發區漩門二期（臺州騰仕達機械有限公司廠區內）地理坐標（121度15分47.630秒，28度12分14.769秒）國民經濟行業類別C3761自行車制造建設項目行業類別三十四、鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業76自行車和殘疾人座車制造建設性質?新建（遷建）□技術改造建設項目申報情形?首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批（核準/備案）部門（選填）玉環市經濟和信息化局項目審批（核準/備案）文號（選填）2107-331083-07-02-319381總投資（萬元）環保投資（萬元）20環保投資占比（%）2施工工期是否開工建設7982專項評價設置情況芘、氰化物、氯氣且廠界外500米范圍內有新增工業廢水直排建設項目（槽罐車外送污項目綜合廢水經污水處理站預入玉環市漩門工業城污水預處有毒有害和易燃易爆危險物質存儲量超過臨項目有毒有害和易燃易爆危險取水口下游500米范圍內有重要水生生物的自然產卵場、索餌場、越冬場和洄游通道綜上，項目無需設置專項評價。規劃情況規劃名稱：《浙江玉環經濟技術開發區總體規劃》；審批機關：浙江省人民政府；審批文件名稱及文號：《浙江省人民政府關于第二批開發區（園區）整合提升工作方案的批復》（浙政函[2010]114號）。規劃環境影響評價情況規劃環評文件名稱：《浙江玉環經濟開發區總體規劃環境影響跟蹤評價報告書》審查機關：浙江省生態環境廳審查文件名稱及文號：《浙江玉環經濟技術開發區總體規劃環境影響跟蹤評價報告書的審查意見》浙環函[2022]56號規劃及規劃環境影響評價符合性分析浙江玉環經濟技術開發區總體規劃環境影響跟蹤評價環境準入條件清單詳見下表：表1-1環境準入條件清單業集聚重點業--）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；《《市線單態分控案求劃玉環“三一”生環境區管方及規業--年用非水性涂料20噸以--求--業②使用無芯工頻感應電③涉重點重金屬排放的--未采用最佳可行技術的--業----印刷線路板生體材料制造；電子化工材料制造（本條全部南灣智谷區----求項目屬于二類工業項目，主要進行制動盤的生產，對照規劃環評環境準入條件清單，項目不屬于禁止準入和限制準入的產業，因此，項目符合《浙江玉環經濟技術開發區總體規劃環境影響跟蹤評價報告書》準入條件清單。對照規劃環評審查意見，項目符合審查意見要求。其他符合性分析1、“三線一單”符合性分析（1）生態保護紅線項目選址位于浙江省玉環市經濟開發區漩門二期（臺州騰仕達機械有限公司廠區內用地性質為工業用地，屬于“臺州市玉環市玉環漩門二期產業集聚重點管控單元”（ZH33108320103屬于產業集聚類重點管控單元。評價范圍內沒有飲用水源保護地、風景名勝區、自然保護區等生態保護區。對照《玉環市生態保護紅線分布圖》（詳見附圖7），項目不涉及生態保護紅線。（2）環境質量底線項目所在區域的環境質量底線為：環境空氣質量目標為《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改單二級標準，水環境質量目標為《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類標準，聲環境質量目標為《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3類標準。根據環境質量現狀監測數據，評價區域環境空氣、地表水符合功能區要求。項目污水納管排放，不進入地表水體，并對產生的廢氣、固體廢物、噪聲等均采取了規范的處理、處置措施，污染物均能達標排放。根據廢氣、廢水、固體廢物影響分析結論，采取本環評提出的相關防治措施后，項目排放的各污染物均不會突破區域環境質量底線。同時，隨著區域截污納管工作的完善和“五水共治”工作的推進，區域地表水環境質量有望進一步改善。（3）資源利用上線項目租賃臺州滕仕達機械有限公司位于浙江省玉環市經濟開發區漩門二期（臺州騰仕達機械有限公司廠區內）的現有閑置廠房，不新增用地。項目建成運行后通過內部管理、設備選擇、原輔材料的選用和管理、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“節能、降耗、減污”為目標，有效地控制污染。項目實施后在原輔材料單耗、能耗、水、氣等資源利用等方面不會突破區域的資源利用上線。（4）生態環境準入清單項目位于浙江省玉環市經濟開發區漩門二期（臺州騰仕達機械有限公司廠區內根據《玉環市“三線一單”生態環境分區管控方案》，項目位于“臺州市玉環市玉環漩門二期產業集聚重點管控單元”（ZH33108320103），項目的建設符合該管控單元的生態環境分區管控方案要求。具體符合性分析見下表。表1-2項目“三線一單”生態環境分區管控方案符合性分析是控組織排放管控。二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、項目新增污染物排放量經污水處理站處理后納準能夠達到排放限值要是定期評估沿江河湖庫工業企業、工業集聚區環境和健康風險，落實防控措施。相關企業按規定編制環境突發事件應急預案，重點加強事故廢水應急池建設，以及應急物資的儲備和應急演練。強化工業集聚區企業環境風險防范設施設備建設和正常運行監管，落實產業園區應急預案，加強風險防控體系建設，建立常態化的企業隱患排查整企業主要使用水性漆等是項目生產過程所需能源聲波清洗用水采用循環是2、《浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案》符合性分析對照《關于印發<浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案>的通知》(浙環發[2021]10號)，項目符合性分析見下表：表1-3《浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案》符合性分析相符性化產業結構VOCs排放化工類建設項目，禁止建設生用VOCs含量限值不符合國家標準的涂料、油造業，主要進行制動盤生產，采用的水性漆，符合國家符合格環境準入VOCs排放量區域削減替代規定，削減措），點管控單元”符合面提升生產工藝綠色化盤的生產，生產工藝主要為機加工、熱處理、清洗、噴漆，其中噴漆工序使用水性漆，采用符合力推進低VO量原輔材源頭），VOCs含量原輔材料源頭替代實施計劃，加快低VOCs含量原輔材料研發、生產和應用，盤的生產，采用的水性漆為低VOCs符合格控制無組織在保證安全前提下，加強含VOCs物料全方位、轉移過程均保持密閉；產生的廢氣主要為噴漆廢氣，噴漆在密閉的水簾噴漆房進行，通過整體微負壓對廢氣進符合設適宜高治理綜合去除效率達到70%以上，化工、工業涂裝、盤的生產，屬于自行車制造業，涉及采用二級水噴淋對有機廢氣進行處理，去除效率不低符合強治理設施運行管理業建立內部環保管理規章制度以及完符合由上表可知，項目符合《浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案》要求。3、國家、省規定的污染物排放標準和重點污染物排放總量控制要求符合性分析根據工程分析及環境影響分析，項目廢氣、廢水、噪聲經處理后均能達標排放，各種固體廢物得到妥善處置后，對環境的影響可接受，環境功能可維持現狀。項目建成后，總量建議值為COD0.127t/a、氨氮0.006t/a、VOCs0.006t/a、煙塵0.019t/a、SO20.032t/a、NOx0.127t/a，新增COD、NH3-N替代比例不低于1:1，新增VOCs排放量實行等量削減，新增SO2、NOx替代比例不低于1:1.5，新增煙塵無需區域削減替代。項目新增COD、NH3-N、VOCs、SO2、NOx通過區域調劑平衡，符合總量控制要求。4、四性五不批符合性分析根據中華人民共和國國務院令第682號《建設項目環境保護管理條例》“四性五不批”要求，項目符合性分析具體見下表。表1-4“四性五不批”要求符合性分析是否符四性性五不批），施由上表分析可得出，項目符合“四性五不批”相關要求5、國家和省產業政策等要求符合性分析。①土地利用性質符合性項目位于浙江省浙江省玉環市經濟開發區漩門二期（臺州騰仕達機械有限公司廠區內），根據不動產權證（詳見附件4），項目用地性質為工業用地，項目建設內容與用地性質相符。②產業政策符合性分析a.國家產業政策對照《產業結構調整指導目錄(2021年修訂)》，項目不屬于該目錄中限制和淘汰類。對照《產業發展與轉移指導目錄(2018年本)》，不屬于引導逐步調整退出和引導不再承接的產業。b.浙江省產業政策對照關于印發《長江經濟帶發展負面清單指南（試行，2022年版）》浙江省實施細則的通知，本項目不在其負面清單范圍內。綜上，項目的建設符合產業政策要求。建設1、環境影響報告類別判定項目主要生產自行車制動盤，屬于《國民經濟行業分類》（GB/T4754-2017，2019年修訂）及其注釋中規定的C3761自行車制造——指未裝馬達，主要以腳蹬驅動，裝有一個或多個輪子的腳踏車輛及其零件的制造。對照《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年版），項目主要生產制動盤，對工件進行機加工、熱處理、清洗、噴漆等工藝，因此項目屬于“三十四、鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業76自行車和殘疾人座車制造”中“其他（僅分割、焊接、組裝的除外；年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外）”項目，需編制環境影響評價報告表，具體情況見下表：表2-1名錄對應類別三十四、鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業37造--2、排污許可管理類別判定項目主要進行自行車制動盤生產，使用水性漆，年用量為1t，對照《固定污染源排污許可分類管理名錄》（2019版），企業實行排污許可登記管理，具體見下表。表2-2排污許可分類管理名錄對應類別三十二、鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業37洗溶劑）的表2-3項目基本情況表1共2層，1層主要進行沖壓，2層為234、主要產品及產能項目產品方案具體如下：表2-4項目產品方案表1--5、主要生產設備項目生產設備具體如下：表2-5項目主要生產設施一覽表11--1--1--8--1--24--1--1--36--42--5--1--6--2--71--1--2--82--9--2--4--7--1--4--3--2----1--11--2----1--2--1--1--XK71321--XK71301----1----1----16、主要原輔材料及能源項目主要原輔材料消耗具體如下：建設表2-6項目主要原輔材料消耗清單1----2--3--456----（1）主要原輔料簡述：根據原料供應商提供的水性漆MSDS，項目水性漆用量及主要成分如下：表2-7項目水性漆用量及主要成分表1環氧乳液含量取中間值62%，環氧（2）低揮發性有機化合物含量涂料符合性分析根據《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》（GB/T38597-2020），其涂料含量參考工程機械涂料相關要求，具體如下。表2-8低揮發性有機化合物含量涂料單位：g/L從上表可知，項目所使用涂料即用狀態下VOCs含量小于《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》（GB/T38597-2020）相關涂料含量的要求，屬于低揮發性有機化合物。（3）涂料消耗量核算根據企業提供的資料，成品量約占原料鋼材的70%，其中需要噴漆的產品約占成品量的20%，根據企業提供的經驗數據核算，項目涂料消耗量核算見下表。表2-9項目涂料消耗量核算t%%t盤從上表可知，項目理論上水性漆的消耗量為0.85t/a，跟項目水性漆實際消耗量1t/a基本一致，因此涂料消耗量是合理的。7、物料平衡和水平衡（1）物料平衡項目噴漆工藝涉及水性漆，物料平衡如下。表2-10項目水性漆物料平衡表單位：t/a1--1--1（2）水平衡圖2-1項目水平衡圖單位：t/a8、勞動定員與生產班制項目勞動定員140人，年工作日300天，機加工和噴漆崗位實行晝間單班制（8h熱處理崗位實行晝夜兩班制（24h），廠內不設宿舍和食堂。9、廠區平面布置項目位于浙江省玉環市經濟開發區漩門二期（臺州騰仕達機械有限公司廠區內），租用臺州滕仕達機械有限公司閑置廠房。1號廠房位于廠區東面，共3層，一層主要進行拋光、清洗、水磨，2層主要進行裝配、包裝，3層為包裝；2號廠房位于廠區北面，共2層，1層主要進行沖壓，2層為辦公區和模具制作維修區；3號廠房位于廠區西面，共3層，1層主要進行熱處理和激光切割，2層主要進行機加工，3層主要進行清洗、噴漆；廠區平面布置圖詳見附圖2。工藝流程和產排污環節1、工藝流程簡述（圖示）項目主要對外購的鋼板進行機加工、熱處理、噴漆。制動盤生產工藝：圖2-2總生產工藝流程及產排污節點圖圖2-3清洗線工藝流程及產排污節點圖生產總工藝流程說明：（1）機加工操作開式壓力機、四柱鍛壓機和液壓機等機加工設備對鋼板進行下料、沖中孔、沖形孔、沖邊孔等作業，然后進行檢驗，此過程產生金屬廢料和廢液壓油。（2）熱處理通過網帶爐和推桿爐采用電加熱的方式對工件進行正火然后通過空氣冷卻以提高工件的質量，正火溫度一般控制在880℃,然后進行檢驗。（3）機加工操作車床、數控車床、數控立床和磨床等機加工設備對工件進行車外徑、車內孔作業、水磨作業，然后進行檢驗。此過程產生水磨廢水和金屬廢料。（4）清洗線①超聲波脫脂：通過超聲波清洗機利用熱水在超聲波游浸預脫脂槽內采用游浸的方式對工件進行清洗，該過程產生超聲波清洗廢水；②脫脂：項目采用噴淋的方式，利用脫脂劑去除工件表面的油脂，在脫脂工序下方裝有貯液槽對脫脂劑進行回收，脫脂劑通過管道輸送至噴淋裝置循環使用，定期補充，貯液槽設有過濾網對雜質進行過濾，定期打撈；③水洗：項目采用二級水噴淋的方式對脫脂后的工件進行清洗，清洗水通過下方的蓄水槽回收后循環使用，定期排放；④烘干：清洗結束的工件通過掛具自動進入烘道進行烘干，烘干通過燃燒天然氣進行直接加熱，此過程產生燃氣煙氣。（5）噴漆通過自動噴漆線在噴漆臺對工件進行噴漆，此過程產生噴漆廢氣。（6）烘干噴漆后的工件通過掛具自動進入烘道進行烘干，烘干通過燃燒天然氣進行直接加熱，此過程產生烘干廢氣和燃氣煙氣。根據工藝流程可知，項目產污環節及污染因子分析如下：表2-11項目產污環節及污染因子一覽表W1G1S1與項關的原有環境污染項目為新建項目，項目擬建在臺州滕仕達機械有限公司的現有閑置廠房內，故無原有污染問題。環境質量現狀1、環境空氣質量現狀根據環境空氣質量功能區劃，項目擬建地屬二類區，環境空氣常規污染物執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改單(生態環境部公告2018年第29號)中的二級標準；非甲烷總烴參照執行《大氣污染物綜合排放標準詳解》（GB16297-1996）有關規定。項目擬建地的環境空氣基本污染物環境質量現狀引用《臺州市生態環境質量報告書（2020年度）》相關數據，具體見下表。表3-12020年玉環市環境空氣質量現狀評價表PM2.5PM10NO24764------由上表可知，玉環市2020年的環境空氣基本污染物中，污染因子SO2、NO2、CO、PM10和PM2.5年均值與保證率均能達標，O3的8h平均濃度也能達標。綜上所述，項目所在的玉環市城市環境空氣質量均可達標，城市屬達標區，環境空氣質量尚可，具有一定的大氣環境容量。2、地表水環境項目擬建地附近水體為玉環湖支流（東塘河），根據《浙江省水功能區水環境功能區劃分方案》，東塘河屬于椒江水系，編號110，水功能區為漩門港玉環景觀娛樂、工業用水區，水環境功能區為景觀娛樂用水區，目標水質為IV類，地表水環境質量執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）IV類水質標準。為了解項目所在區域水環境質量現狀，本環評引用浙江科達檢測有限公司對附近東塘河斷面2020年水質監測數據（浙科達檢（2020）綜字第0196號），具體數據見下表：表3-2東塘河斷面2020年水質監測結果單位：mg/L（pH除外）CODMn根據以上監測結果，項目所在區域附近水體東塘河斷面水質監測項目均能滿足《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類標準要求。3、聲環境項目廠界周邊50米范圍內不存在聲環境保護目標，根據《建設項目環境影響報告表編制指南（污染影響類）》要求，可不進行噪聲監測。4、生態環境項目位于浙江省玉環市經濟開發區漩門二期（臺州騰仕達機械有限公司廠區內且用地范圍內無生態環境保護目標，故本次評價不進行生態現狀調查。環境保護1、大氣環境據調查，項目周邊500m范圍內大氣環境評價范圍內保護目標見下表。表3-3大氣環境保護目標基本情況/mXY區2、聲環境項目廠界50m范圍內無聲環境保護目標。3、地下水環境項目廠界外500m范圍內無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。4、生態環境項目無產業園區外新增用地，不涉及生態環境保護目標。污染物排放控制標準項目廢氣主要為G1噴漆廢氣、G2烘干廢氣、G3燃氣煙氣。（1）項目噴漆廢氣和烘干廢氣主要污染因子為非甲烷總烴，非甲烷總烴有組織排放執行《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）表1大氣污染物排放限值，廠界無組織排放執行表6限值要求，具體詳見下表：表3-4《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）注：非甲烷總烴排放速率參照執行《大氣污染物綜合排放項目廠區內VOCs無組織排放監控點濃度執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB27822-2019)表A.1廠區內VOCs無組織排放限值中的特別排放限值，具體詳見下表：表3-5廠區內揮發性有機物（VOCs）無組織特別排放限值單位：mg/m3NMHC6（2）項目燃氣煙氣主要污染因子為顆粒物、二氧化硫和氮氧化物，顆粒物、二氧化硫和氮氧化物有組織排放執行《關于印發浙江省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案的通知》浙環函[2019]315號中規定的限值，廠界無組織排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2新污染源大氣污染物排放限值，具體標準見下表。表3-6燃氣煙氣污染物排放限值2、廢水項目綜合廢水經污水處理站預處理后可排入區域污水管網，進入玉環市漩門工業城污水預處理中心預處理達玉環市污水處理廠設計進管標準后，最終由污水處理廠集中處理達標后外排。玉環市污水處理廠出水水質執行《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》“準Ⅳ類”標準限值。詳見下表。表3-7漩門工業城污水預處理中心設計進出水標準單位：mg/LNH3-N6~96~9表3-8玉環市污水處理廠設計進出水標準單位：mg/L（除pH外）pHCODCrNH3-N520②石油類進管標準執行《污水綜合排放標準》（GB8978-19963、噪聲根據《玉環市聲環境功能區劃》，項目所在區域屬于1083-3-17（詳見附圖6），為(GB12348-2008)中的3類標準，具體標準值見下表。表3-9《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）單位：dB(A)4、固體廢物控制標準項目產生的固體廢物的暫存、處置均應滿足《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》中的有關規定要求。一般工業固廢廠區內暫存參照執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）中的“其貯存過程應滿足相應防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要求”；危險廢物廠區內暫存執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及原國家環保部[2013]第36號修改單要求。總量控制指標1、總量控制指標總量控制就是通過控制給定區域內污染物允許排放總量，并優化分配點源，來確保控制區內實現環境質量目標的方法。根據《“十四五”節能減排綜合性工作方案》（國發[2021]33號）有關規定，納入總量控制的污染物為化學需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、粉塵和VOCs。項目總量控制指標為COD、氨氮、VOCs、煙塵、SO2、NOx。2、總量控制建議值根據工程分析，項目污染物排放總量情況見下表。表3-10項目總量控制建議值NOx3、總量控制平衡方案項目同時排放生產廢水和生活污水，COD、NH3-N替代削減比例不低于1：1；根據《浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案》（浙環發[2021]10號），上一年度環境空氣質量達標的區域，建設項目新增VOCs排放量實行等量削減；本項目所在區域上一年度環境空氣質量達標，因此項目新增VOCs排放量實行等量削減。根據《關于進一步規范臺州市排污權交易工作的通知》（臺環保[2012]123號）、《關于做好揮發性有機物總量控制工作的通知》（浙環發[2017]29號）、《關于印發<臺州市環境總量制度調整優化實施方案>的通知》（臺環保[2018]53號），結合當地環保行政主管部門的要求，煙（粉）塵排放量無需區域替代削減，二氧化硫、氮氧化物削減替代比例為1:1.5。綜上，項目新增COD、NH3-N替代比例為1：1，新增VOCs排放量實行等量削減，新增SO2、NOx替代比例為1：1.5，煙（粉）塵無需區域替代削減。表3-11項目實施后新增污染物總量控制平衡單位：t/aNH3-N----NOx根據《關于印發臺州市排污權交易若干問題的意見的通知》（臺環保[2010]112號）、《關于進一步規范臺州市排污權交易工作的通知》（臺環保[2012]123號）、《關于對新增氨氮、氮氧化物兩項主要污染物排放量實行排污權交易的通知》（臺環保[2014]123號）和《關于玉環市家具制造及表面噴涂行業揮發性有機化合物（VOCs）排污權有償使用初始價格轉為正式執行標準的通知》（玉發改價格[2021]86號），企業新增COD、氨氮、VOCs、NOx、SO2排污權為有償使用，企業需購買COD0.127t/a、氨氮0.006t/a、VOCs0.006t/a、SO20.048t/a、NOx0.191t/a，取得當地生態環境主管部門出具的總量平衡方案后需通過臺州市排污權交易平臺競價獲得。施工期環境保護措施根據現場踏勘，企業生產廠房已建成，因此，項目施工期影響主要為設備安裝等過程產生的噪聲。但施工期周期較短，施工面較小，只要企業加強施工期管理，禁止夜間施工，減少對外界的噪聲影響，則項目施工期影響較小。綜上，項目施工期環境影響較小，本環評主要針對營運期的環境影響進行分析、評價。運營期環境影保護措施4.1、廢氣1、污染源核算項目廢氣主要為G1噴漆廢氣、G2烘干廢氣、G3燃氣煙氣（1）G1噴漆廢氣、G2烘干廢氣項目設置一條自動噴漆線，配有水簾。其中噴漆廢氣包括來自噴漆產生的噴漆漆霧和有機廢氣。項目水性漆成分見下表：表4-1項目水性漆成分表1A漆霧類比同類企業，項目水性漆上漆率為70%，其余30%為漆霧，因此漆霧的產生量為0.3t/a，建設單位使用水簾吸附漆霧，漆霧視為全部經水簾去除，項目所用水性漆的固體分含量約為80%，經水簾去除的漆霧中的固體分成為漆渣，產生量為0.24t/a。B有機廢氣根據《浙江省工業涂裝工序揮發性有機物排放量計算暫行方法》，統計期內物料的VOCs質量百分含量，以產品質檢報告（MSDS文件）為核定依據，如文件中的溶劑含量數據為百分比范圍，取其范圍中值，參照水性電泳底漆（含乳液和色漿）的VOCs含量參考值，環氧乳液中VOCs取2%，項目水性漆中涉VOCs的組分為環氧乳液，其百分含量取范圍的中值為62%，則VOCs總含量為0.012t/a，項目有機廢氣污染物具體產生情況如下：項目水性漆進廠前就已經調配好，無須在廠內調漆，噴漆完成后進行烘干，類比同類企業，項目有機廢氣約70%在噴涂過程揮發，剩余30%則在烘干過程中揮發，即噴涂階段產生量為0.008t/a，烘干階段產生量為0.004t/a。項目自動噴漆線配置1只噴槍，單支噴槍最大噴涂速率為2.5kg/h，項目噴漆量為1t/a，則噴漆工序年最小工作時間為400h。表4-2噴漆有機廢氣產生情況噴漆后烘干時間為2400h/a。噴漆在密閉的水簾噴漆房進行，廢氣收集效率不低于95%，配套風機風量為1000m3/h，烘道除進出口外，其余地方密閉，廢氣收集效率取95%，配套風機風量為1000m3/h，噴漆廢氣和烘干廢氣收集后經二級水噴淋進行吸收凈化處理(有機廢氣的設計凈化效率不低于60%)后于15m高排氣筒（DA001）排放。（2）G3燃氣煙氣項目通過燃燒天然氣產生的熱量與清洗后和噴漆后的工件直接接觸進行加熱烘干，天然氣用量約8萬m3/a，要求企業對天然氣加熱器設置低氮燃燒器，參考《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》中4430工業鍋爐（熱力生產和供應行業）產污系數表-燃氣工業鍋爐的有關產排污系數，計算項目天然氣燃燒后煙塵、SO2、NOx的產生量，產污系數見下表：表4-3天然氣燃燒產污系數另外根據《環境保護實用數據手冊》中的相關系數，燃燒1萬m3天然氣，煙塵產生2.4kg。項目烘干工序天然氣用量約8萬m3/a，根據天然氣用量及排污系數計算，項目烘干工序天然氣燃燒煙氣產排情況見下表。表4-4烘干工序天然氣燃燒煙氣污染物產生情況表NOX項目天然氣燃氣煙氣與噴漆烘干廢氣一起收集后通過15m高排氣筒（DA001）排放，具體產排情況詳見下表：表4-5項目廢氣產排情況匯總表3NMHCNMHC------------NOX------NMHC--------NOX----2、廢氣源強匯總表表4-6項目廢氣源強匯總表--------NOX----NOX0.127--------3、廢氣排放達標分析（1）正常情況排放分析根據《浙江省工業涂裝工序揮發性有機物污染防治可行性技術指南》，項目噴漆、烘干廢氣主要來自于水性漆中的有機揮發組分，溶于水，廢氣治理措施采用二級水噴淋是可行的。因此，廢氣處理設施技術可行。表4-7項目廢氣達標排放情況表DA001排氣筒（噴漆廢氣、烘干廢氣、燃--------NOX----從上表可知，項目DA001排氣筒污染物非甲烷總烴排放濃度滿足《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）中表1大氣污染物排放限值、排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2新污染源大氣污染物排放限值；煙塵、SO2、NOx排放濃度滿足《關于印發浙江省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案的通知》浙環函[2019]315號中規定的限值。（2）非正常情況排放分析項目的非正常情況為噴漆廢氣環保設備故障導致去除效率為0或收集措施故障導致收集效率為0。非正常工況下污染物排放情況見下表。表4-8非正常排放情況表EQ\*jc3\*hps17\o\al(\s\up5(保設),故障)EQ\*jc3\*hps17\o\al(\s\up5(立),停)EQ\*jc3\*hps17\o\al(\s\up5(即),產)EQ\*jc3\*hps17\o\al(\s\up5(氣設),故障)EQ\*jc3\*hps17\o\al(\s\up5(立),停)EQ\*jc3\*hps17\o\al(\s\up5(即),產)在環保設備去除效率為0的非正常工況下，項目非甲烷總烴有組織排放濃度雖然能滿足《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）中表1大氣污染物排放限值要求，但排放濃度和排放速率明顯變大；在集氣設備收集效率為0的非正常工況下，污染物無組織排放速率明顯變大；企業應立即停產，對廢氣處理設施進行維修至正常后方可繼續生產。4、環境影響分析項目噴漆、烘干過程會產生有機廢氣，產生的有機廢氣經二級水噴淋處理后于15m排氣筒（DA001）排放；項目烘干過程產生的燃氣煙氣通過15m排氣筒（DA001）排放。預計項目各類廢氣污染因子均能達到相關標準要求，因此項目產生的廢氣對周邊大氣環境影響較小。4.2廢水1、污染源核算項目廢水主要為W1水磨廢水、W2除漆霧廢水、W3廢氣噴淋廢水、W4超聲波清洗廢水、W5脫脂后水洗廢水、W6掛具清洗廢水、W7生活污水。（1）W1水磨廢水項目水磨會產生廢水，水磨廢水循環使用，定期排放，根據企業提供的資料，水磨廢水30天排放一次，每次排放約5t，則水磨廢水產生量約50t/a，廢水水質：CODcr500mg/L，SS400mg/L。（2）W2除漆霧廢水項目在自動噴漆線設有水簾裝置用于吸附漆霧，水簾機用水為循環使用，定時撈除其中的漆渣，并定期排放廢水，根據項目設計自動噴漆線水簾機循環水約5t左右，除漆霧廢水一般為半個月左右更換一次，每條噴漆線年更換除漆霧水24次，項目設計有1條自（3）W3廢氣噴淋廢水根據企業提供資料，項目廢氣噴淋廢水定期更換，10天更換一次，每次8t，則廢氣噴淋廢水產生量約240t/a，廢水水質：CODcr2000mg/L、SS100mg/L。（4）W4超聲波清洗廢水項目超聲波清洗會產生清洗廢水，清洗廢水循環使用，定期排放，根據企業提供的資料，清洗廢水10天排放一次，每次排放10t，超聲波清洗廢水總排放量約300t/a。超聲波清洗廢水水質為：CODCr800mg/L、SS300mg/L、石油類200mg/L。（5）W5脫脂后水洗廢水項目采用二級水噴淋對脫脂后的工件進行水洗，水洗廢水循環使用，定期排放，根據企業提供的資料，水洗廢水5天排放一次，每次排放2t，則脫脂后水洗廢水總排放量約120t/a。脫脂后水洗廢水水質為：CODcr550mg/L、石油類150mg/L。（6）W6掛具清洗廢水項目自動噴漆線的掛具需要定期清洗，根據企業提供的資料，掛具30天清洗一次，每次3t，則掛具清洗廢水產生量約30t/a，廢水水質：CODcr2000mg/L。（7）W7生活污水項目勞動定員140人，廠內不設宿舍和食堂，年工作時間300天，以人均用水量100L/d計，則生活用水量約4200t/a，按廢水排放系數0.8計，則新增生活污水排放量為3360t/a，生活污水水質參照城市污水水質為：pH6~9、CODCr350mg/L、氨氮35mg/L，則CODCr產生量0.504t/a、NH3-N產生量0.05t/a。表4-9項目廢水產生情況匯總CODCr------------------------------------------------------------表4-10廢水類別、污染物及污染治理設施信息表序號1是2pH、--表4-11廢水間接排放口基本情況表1pH6~9NH3-N5表4-12廢水達標排放執行標準表1pHNH3-N2、環境影響分析（1）廢水處理工藝可行性圖4-1污水處理工藝流程圖污水處理工藝簡介：1）超聲波清洗廢水和脫脂后水洗廢水首先通過格柵自流進入隔油池，以隔去浮油。2）經隔油后的超聲波清洗廢水、脫脂后水洗廢水和其余廢水用污水泵提升到沉淀池，通過沉淀池去除大部分懸浮物，然后進入濕式高級氧化池，通過濕式氧化工藝去除部分有機物。上清液納管排放，底部泥渣通過污泥泵打入壓濾機。3）壓濾后的濾液回流至沉淀池再處理，濾渣外運做無害化處理。廢水處理裝置設計處理能力為5t/d，該處理工藝對COD的去除率預計可以達到70%，處理后的COD濃度約為409mg/L；對石油類的去除效率預計可以達到80%，處理后的石油類濃度約為18mg/L；對SS的去除效率預計可以達到80%，處理后的SS濃度約為59mg/L。生產廢水各污染因子經預處理后可以達到納管標準，因此，污水處理工藝是可行的。（2）水質接管可行性漩門工業城污水預處理中心廢水接管標準為：pH6~9、COD500mg/L、氨氮40mg/L、石油類30mg/L、SS400mg/L。根據前述分析，預計項目排放污水中各類污染物能夠達到漩門工業城污水預處理中心接管標準要求，可以接管。因此，項目廢水采取相應治理措施后達標納管排放，納管廢水不會對地表水造成影響。4.3噪聲1、噪聲源強項目噪聲主要為生產及輔助設備噪聲，類比同類型企業相同或相似型號設備噪聲源強，噪聲源強約為75~90dB(A)。具體見下表：表4-13項目主要噪聲污染源源強單位：dB（A）2、污染防治措施為降低噪聲對周圍環境的影響，要求企業采取如下措施：（1）合理布局生產設備，高噪聲設備盡量布置在車間中部。（2）對高噪聲設備設置隔聲、吸聲/消聲、減震等降噪措施。如四柱鍛壓機、超聲波清洗機、空壓機、壓力機等高噪聲設備應加設減震墊以及隔聲罩或消聲器。（3）加強生產管理，避免原材料或產品在搬運過程中因發生碰撞而產生突發噪聲。（4）生產時關閉車間門窗。（5）加強設備的維護，確保設備處于良好的運轉狀態，杜絕因設備不正常運轉時產生的高噪聲現象。3、噪聲環境影響噪聲預測模式：在進行聲環境影響預測時，一般采用聲源的倍頻帶聲功率級，A聲功率級或靠近聲源某一位置的倍頻帶聲壓級，A聲級來預測計算距聲源不同距離的聲級。分別計算室外和室內兩種工業聲源。（1）內聲源等效室外聲源聲功率級計算如圖4-2所示，聲源位于室內，室內聲源可采用等效室外聲源聲功率級法進行計算。設靠近開口處（或窗戶）室內、室外某倍頻帶的聲壓級分別為LP1和LP2。若聲源所在室內聲場為近似擴散聲場，則可按式4-1計算某一室內聲源靠近圍護結構處產生的倍頻帶聲壓圖4-2室內聲源等效為室外聲源圖例式中：Q—指向性因數；通常對無指向性聲源，當聲源放在房間中心時，Q=1；當放在一面墻的中心時，Q=2；當放在兩面墻夾角處時，Q=4；當放在三面墻夾角處時，Q=8。R—房間常數；R=Sα/(1?α)，S為房間內表面面積，m2；α為平均吸聲系數。r—聲源到靠近圍護結構某點處的距離，m。然后按式4-2計算出所有室內聲源在圍護結構處產生的i倍頻帶疊加聲壓級：式中：LP1i(T)—靠近圍護結構處室內N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB；LP1ij—室內j聲源i倍頻帶的聲壓級，dB；N—室內聲源總數。在室內近似為擴散聲場時，按式4-3計算出靠近室外圍護結構處的聲壓級：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式4-3）式中：LP2i(T)—靠近圍護結構處室外N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB；TLi—圍護結構i倍頻帶的隔聲量，dB。然后按式4-4將室外聲源的聲壓級和透過面積換算成等效的室外聲源，計算出中心位置位于透聲面積（S）處的等效聲源的倍頻帶聲功率級。LW=LP2(T)+10lgs（式4-4）（2）室外聲源衰減模式噪聲在傳播過程中的衰減ΣAi包括距離衰減、屏障衰減、空氣吸收衰減和地面吸收衰減。在預測時，為留有較大的余地，以噪聲對環境最不利的情況為前提只考慮屏障衰減、距離衰減，而其它因素的衰減，如空氣吸收衰減、地面吸收、溫度梯度、雨、霧等均作為預測計算的安全系數而不計，故：ΣAi＝Aα+Ab。距離衰減：Aα=20lgr+8（式4-5）其中：r──等效室外聲源中心至受聲點的距離(m)。屏障衰減Ab：即圍墻、建筑物、土坡或地塹等起聲屏障作用，從而引起聲能量的較大衰減。（3）噪聲疊加公式不同的噪聲源共同作用于某個預測點，該預測點噪聲值為各聲源傳播到預測點聲級的疊加后的總等效聲級Leq，計算公式如下：式中，Leqi——第I個聲源對某預測點的等效聲級。項目機加工、清洗線和噴漆線為晝間生產，熱處理為晝夜生產，根據上述預測模式得到的預測結果如下：表4-14廠界噪聲預測值一覽表單位：dB（A）--根據預測結果可知，項目噪聲經過車間墻體隔聲和距離衰減后，四側廠界晝夜貢獻值均可達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準限值要求，項目距離敏感點410米，經距離衰減后對其影響很小。4.4固體廢物1、固廢源強項目生產過程中產生的副產物主要為S1金屬廢料、S2廢液壓油、S3脫脂廢渣、S4一般廢包裝桶、S5廢水污泥、S6漆渣、S7生活垃圾、S8危化品廢包裝桶、S9浮油、S10廢切削液、S11沾染廢切削液的金屬屑。（1）S1金屬廢料項目下料、沖孔工序產生金屬廢料，金屬材料年消耗量6000t/a，類比同類生產企業，金屬廢料產生量約1800t/a。金屬廢料屬一般廢物，可回收后出售綜合利用。（2）S2廢液壓油項目在液壓成型工序會產生廢液壓油，液壓油消耗量為1t/a，類比同類企業，廢液壓油產生量約為0.2t/a，屬于危險廢物，應委托有資質的危廢處置單位處置。（3）S3脫脂廢渣項目脫脂工序需要定期打撈沉渣、浮渣，類比同類企業，產生廢渣為2t/a。此部分固廢屬于危險廢物，需妥善收集后委托有資質單位進行處置。（4）S4一般廢包裝桶項目水性漆主要采用桶包裝，使用量為1t/a，產生的廢包裝桶約50個，按照單個廢包裝桶2kg計，一般廢包裝桶年產生量約0.1t/a。廢包裝桶屬于一般固廢，可回收后出售綜合利用。（5）S5廢水污泥項目廢水預處理工序會產生的廢水污泥，類比同類企業，廢水污泥產生量約為4t/a，對照《國家危險廢物名錄》（2021年版），項目廢水污泥為金屬工件除油產生的廢水污泥，屬于危險廢物，應委托有資質的危廢處置單位處置。（6）S6漆渣項目噴漆房漆霧采用水簾機除漆霧，定期撈除，漆渣產生量約1.2t/a，屬于危險廢物，應委托有資質的危廢處置單位處置。（7）S7生活垃圾項目勞動定員140人，年工作時間為300天，生活垃圾產生量按0.5kg/p.d計，則生活垃圾產生量為21t/a，由環衛部門統一清運。（8）S8危化品廢包裝桶項目脫脂劑、液壓油采用桶包裝，使用量為4t/a，廢包裝桶約產生160個，按照單個包裝袋2kg計，脫脂劑中液堿為危險化學品，因此該廢包裝桶屬于危險廢物，則危化品廢包裝桶產生量約0.32t/a，應委托有資質單位處置。（9）S9浮油項目廢水處理過程會產生浮油，類比同類企業，浮油產生量為0.5t/a，對照《國家危險廢物名錄》（2021年版），屬于危險廢物，應委托有資質的危廢處置單位處置。（10）S10廢切削液項目機加工過程需用到切削液，經配比后切削液消耗量約為40t/a，考慮到使用過程發生大部分損耗及被產品帶走，廢切削液產生系數按0.2計，則廢切削液產生量為8t/a，屬于危險廢物，須委托有資質的單位進行處置。（11）S11沾染廢切削液的金屬屑項目在機加工（加工中心）過程會產生沾染廢切削液的金屬屑，類比同類企業，沾染廢切削液的金屬屑產生量約5t/a，根據《國家危險廢物名錄（2021版）》，含油金屬屑經壓榨、壓濾、過濾除油達到靜置無滴漏后打包壓塊用于金屬冶煉的，利用過程可豁免不按危險廢物管理，貯存、運輸環節仍需按照危險廢物進行管理。綜上，項目副產物產生情況匯總如下。表4-15項目廢物產生情況匯總表單位：t/a1固鐵2液3固24固5固46固7固8固9液液8固5根據《固體廢物鑒別標準通則》(GB34330-2017)，項目廢物屬性判斷見下表。表4-16項目廢物屬性判定1固鐵是2液是3固是4固是5固是6固是7固是8固是9液是液是固是根據《國家危險廢物名錄》（2021年版）及《危險廢物鑒別標準》對上述固體廢物是否屬于危險廢物進行判定，具體如下。表4-17項目危險廢物屬性判定1否--2是3是4否--5是6是7否----8是9是是T是T表4-18項目危險廢物工程分析匯總表單位：t/a14固置2液油油32液劑劑4固5桶固品6液7液8工液液液T8液5工固液液T*備注：沾染廢切削液的金屬屑豁免條件為：經壓榨、壓濾、過濾除油達到靜置無滴漏后打包壓塊用于金屬冶煉。豁免內容：利用過程不按危險廢物管理。表4-19項目固廢污染源源強核算結果及相關參數一覽表單位：t/a化化--2化2--化4化4化--化--化化8化85化52、危險廢物貯存場所項目擬在1號廠房1層西側（詳見附圖2）設置1個約15m2的危廢倉庫，各生產區域內設置臨時的危廢暫存點，每天集中收運至廠區危廢倉庫。表4-20建設項目危險廢物貯存場所（設施）基本情況表序號/m2/t12345678危廢倉庫應按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）相關要求進行設計、建設，地面與裙腳要用堅固、防滲的材料建造，建筑材料必須與危險廢物相容；設施內要有安全照明設施和觀察窗口；不相容的危險廢物必須分開存放，并設有隔離間隔斷；危廢倉庫內應張貼相應的廢物標簽，明確廢物的種類、性質、應急處置方式等；危廢倉庫內應當配備消防器材、覆蓋材料等應急物資，便于應急救援使用。3、固體廢物環境影響分析小結根據國家對危險廢物處置減量化、資源化和無害化的技術政策，企業擬采取以下措施：（1）一般工業固廢一般工業固廢收集后在倉庫內暫存，外賣給物資回收公司回收綜合利用。企業一般工業固體廢物貯存場所執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）的相關規定，應滿足相應防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要求。，并完善一般固廢識別標志。建立健全工業固體廢物產生、收集、貯存、運輸、利用、處置全過程的污染環境防治責任制度，建立工業固體廢物管理臺賬，如實記錄產生工業固體廢物的種類、數量、流向、貯存、利用、處置等信息，實現工業固體廢物可追溯、可查詢。企業應當向所在地生態環境主管部門提供工業固體廢物的種類、數量、流向、貯存、利用、處置等有關資料，以及減少工業固體廢物產生、促進綜合利用的具體措施，并執行排污許可管理制度的相關規定。（2）危險固廢根據《國家危險廢物名錄》(2021年版)，項目產生的廢液壓油、脫脂廢渣、廢水污泥、漆渣、危化品廢包裝材料、浮油和廢切削液屬危險廢物，企業擬委托有資質單位進行安全處置；沾染廢切削液的金屬屑經壓榨、壓濾、過濾除油達到靜置無滴漏后打包壓塊用于金屬冶煉。各類危廢在廠內暫存期間，嚴格按照危廢貯存要求妥善保管、封存，并做好相應場所的防滲、防漏工作。①要求企業履行申報的登記制度、建立危廢管理臺賬制度，每種危廢一本；及時登記各種危廢的產生、轉移、處置情況。②根據《浙江省危險廢物交換和轉移辦法》（浙環發[2001]113號）和《浙江省危險廢物經營許可證管理暫行辦法》（浙環發[2001]183號），應將危險廢物處置辦法報請環保行政管理部門批準后才可實施，禁止私自處置危險廢物。對危險廢物的轉移運輸應按《危險廢物轉移聯單管理辦法》的規定報批危廢物轉移計劃，填寫好轉運聯單，并必須交由有資質的單位承運。做好外運處置廢棄物的運輸登記，認真填寫危險廢物轉移聯單（每種廢物填寫一份聯單），并加蓋公司公章，經運輸單位核實驗收簽字后，將聯單第一聯副聯自留存檔，將聯單第二聯交移出地生態環境主管部門，第三聯及其余聯交付運輸單位，隨危險廢物轉移運行。將第四聯交接受單位，第五聯交接受地生態環境局。表4-21項目固體廢物利用處置方式評價表單位：t/a123245467--8985綜上所述，項目各類固體廢物處置符合國家技術政策及相關的環保要求，最終均可得到有效處置，因此總體上項目廢物處置對環境的影響可以接受。4.5地下水、土壤1、地下水、土壤環境影響因素識別項目對地下水、土壤環境可能造成影響的污染源主要是自動噴漆線、危廢倉庫、污水處理站等區域，主要污染物為大氣污染物、危險廢物等。2、污染途徑分析項目危廢倉庫位于1號廠房1層西側，危廢貯存按要求妥善保管、封存，并做好相應的防滲、防漏，除大氣沉降外基本杜絕了地表漫流、垂直入滲等污染途徑，同時，項目不涉及重金屬、持久性難降解揮發性有機物，地下水、土壤污染風險較小。3、污染防治措施企業應做好日常地下水、土壤防護工作，環保設施及相關防滲系統應定時進行檢修維護，一旦發現污染物泄漏應立即采取應急響應，截斷污染源并根據污染情況采取土壤、地下水保護措施。企業污染防治應分區防控，根據《環境影響評價技術導則地下水環境》（HJ610-2016）中分區防控措施要求，危廢倉庫和自動噴漆線為重點防滲區，原輔料倉庫為一般防滲區，其余區域為簡單防滲區，其中危廢倉庫還應滿足防風、防雨等要求。4、環境影響分析建設單位切實落實好危險廢物的貯存工作及應急措施，項目的建設對地下水、土壤環境影響是可接受的。4.6環境風險1、風險調查項目主要風險物質為切削液、液壓油和危險廢物。根據項目風險物質在廠內的最大貯存量，與風險導則附錄B中的臨界量進行計算，項目Q值計算結果如下：表4-22臨界量、實際儲存量及Q值計算結果12213504----由上計算可知，項目Q值為Q＜1，有毒有害和易燃易爆危險物質存儲量未超過臨界量，本次環評不進行專項評價。2、風險物質影響途徑根據生產情況，對生產過程中釋放風險物質的擴散途徑及環境影響情況見下表。表4-23風險物質的擴散途徑及環境影響一覽表1233、環境風險防范措施及應急要求針對企業可能產生的環境風險隱患，采取一系列方法措施。為進一步減少環境風險可能產生的環境影響，要求企業在采取預防措施基礎上加強以下風險防范和管理措施：（1）總圖布置安全措施在總圖布置上，嚴格執行《建筑設計防火規范》，結合廠地自然環境，根據生產流程和火災危險分類，按照功能分區要求進行集中布置。根據規范要求滿足建構筑物間的防火間距，確保消防車道暢通。（2）運輸、輸送過程的風險控制措施要求運輸途中司機進行安全及環保教育；由具有運輸資質單位的專用車輛運輸；運輸前先檢查包裝是否完整、密封，運輸過程中要確保包裝桶不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞；運輸時嚴禁與酸類、氧化劑、食品及食品添加劑混運；運輸車輛配備泄漏應急處理設備；運輸途中防曝曬、雨淋，防高溫。（3）儲存、使用過程的風險控制措施儲存原料倉庫，按照防火間距標準布置，對倉庫及時檢查；生產及原料倉庫區嚴禁吸煙和使用明火，防止火源進入；設置明顯標志；根據市場需求，制定生產計劃，嚴格按計劃采購、隨用隨購，嚴格控制儲存量；安全設施、消防器材齊備；制定各種操作規范，加強監督管理，嚴格安全、環保檢查制度，避免環境事件的發生。（4）風險防范措施加大安全、環保設施的投入：在強化安全、環保教育，提高安全、環保意識的同時，企業保證預警、監控設施到位。配備救護設備；危險作業增設監護人員并為其配備通訊、救援等設備；按照國家、地方和相關部門要求，編制突發環境事件應急預案：企業根據實際情況，不斷充實和完善應急預案的各項措施，并定期組織演練。（5）事故應急池設立事故應急池，事故池應采用防腐防滲材料建筑，配套管網、事故閥和應急排污泵。雨水系統與事故應急池連同，正常情況下用閥門切斷，若發生事故，事故液有雨水系統收集，切斷雨水出口閥門，打開通往事故應急池的旁通閥，將事故液體收集到事故應急池中。4、環境風險分析結論落實環境風險防范措施及應急要求，可以將環境風險控制在可控范圍內。4.7監測計劃根據《排污單位自行監測技術指南涂裝》（HJ1086-2020項目的監測計劃建議如下表：表4-24項目自行監測計劃表非甲烷總烴、2NOx托資的三檢單委有質第方測位要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項目環境保護措施執行標準大氣環境DA001排氣筒（噴漆、烘干廢氣、燃氣煙氣）非甲烷總烴、SO2、NOx通過二級