新增年產9000萬支預充式導管沖洗器和3000萬支預充式針技改項目//本項目危險物質的存儲量超過臨界量，故設置專項一、環境風險專無無無其他符合性分析本項目位于溫嶺市城東街道百丈北路28號，用地性質為工業用地。根據《溫嶺市紅線劃定方案》，本項目不在劃定的生態保護紅線內，滿足生態保護紅根據環境質量現狀結論：項目所在區域大氣環境質量良好，能達到《環境空氣質量標準》采取本環評提出的相關防治措施后，企業排放的污染物不會對周邊環境造成明顯影響，不降耗、減污”為目標，有效地控制污染，符合能源資源利用上線和本項目位于溫嶺市城東街道百丈北路28號，根據《溫嶺市“三線一單”生態環境分區管控方案》，屬于“ZH33108120084臺州市溫嶺市溫嶺市區產業集聚重點管控單元”，本項目的建設符合該管控單元的生態環境準入清單要求。具體生態環境準入清單符合性分析見下“三線一單”生態環境準入清單要求是控“污水零直排區”建設，所有企業實現雨污分流。實施工業企業有毒有害污染物的管控，強化企業污染治理設施運行維護管改造，強化工業企業無組織排放管控。二氧化硫、氮氧化物、壤和地下水污染防治與修復。是是是建設內容萬邦德制藥集團有限公司（曾用名浙江萬邦藥業有限公司、浙江萬邦藥業股銷售于一體的高科技醫藥制造企業。萬邦德制藥集團有限公司主要從事天然藥物提取及其制劑本項目主要生產預充式導管沖洗器和預充式針產品，并擴建現有甲類倉庫、對現有有機廢氣處理設施進行改造，其中預充式針產品、擴建甲類倉庫項目和廢氣處理設施改造項目分別屬于《國民經濟行業分類》（GB/T4754-2017，2019年修訂）及其注釋中規定的C2720化學藥品N7722大氣污染治理。對照《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（項目和擴建甲類倉庫項目的評價類別均為報告表，廢氣處理設施改造項目評價類別為登記表，預充式導管沖洗器項目無需進行環境影響評價，具體見表2-1。/）；含液化天然氣庫）///建設內容///99999999 建設內容注：本項目涉及鹽酸的使用，其余危化品用于現本次技改項目在萬邦德主廠區現有滴丸大樓2樓實施，具12123444290056建設內容789高速自動拆外包機、預充式注射器灌封機、全自動脫巢機、全自動燈檢檢漏機、擰桿貼標機、序號元11121314/150.45μm10.22μm162728/min(10mL)29111260-VWD12MOC63u1/1/5/21/12131415/160.45μm10.22μm171819111BS124S3 1260-VWD1建設內容2pH儀/3/1MOC63u1/1/6/311213/140.45μm10.22μm1521121314/150.45μm10.22μm1產能力211/2/3//4//5//67812/34/5//建設內容6//7//8針//9水電純水制備廢水430本項目利用現有員工，年工作時間300天，實行北角，2樓西區閑置作為本次項目使用，中區和東區為小容量注射劑生產線。廠區東側設置1工藝流程和產排污環節CODCrCODCrCODCr與項目有關的原有環境污染問題萬邦德制藥集團有限公司目前分兩個廠區——主廠區和上馬廠區。萬邦德主廠區位于溫嶺囊劑、滴丸、片劑、口服液和滴眼劑等醫藥制劑。本次項目在主廠區進行建設實施。萬邦德制藥集團有限公司主廠區、上馬廠區現有項目審批驗收及排污許可手序號項目名稱產品內容審批文號驗收文件1年產5億片(粒)固體制劑車間GMP技改項目和年產25億粒滴丸生產線GMP技改項目①片劑：3億片/年②膠囊：2億粒/年③大容量瓶注射劑：2000萬瓶/年④滴丸：25億粒/年⑤滴眼劑：200萬瓶/年臺環建[2003]31號臺環驗[2006]2號2新增年產5280萬袋多層共擠輸液用袋、大容量注射液(塑料瓶)3000萬瓶、注射劑5000萬支、滴眼劑400萬支、片劑3.3億片、滴丸劑10億粒技改項目①輸液用袋：5280萬袋/年②注射劑：5000萬瓶/年③滴眼劑：400萬支/年④片劑：3.3億片/年⑤滴丸劑：10億粒/年⑥大容量瓶注射液：3000萬瓶/年臺環建[2008]41號臺環驗[2010]20號3年產小容量注射液1740萬支、顆粒劑1.7億袋、膠囊劑3.29億粒、口服液7500萬瓶、片劑72.2億片技改項目①小容量注射液：1740萬支/年②顆粒劑：1.7億袋/年③膠囊劑：3.29億粒/年④口服液：7500萬瓶/年（已淘汰）⑤片劑：72.2億片/年溫環審[2011]028號溫環驗[2011]006號4銀杏葉滴丸GMP生產線建設項目銀杏葉滴丸：40億丸/年溫環審[2011]062號溫環驗[2016]10號5萬邦德制藥集團股份有限公司心腦血管藥物研究開發中心建設項目/溫環審[2015]126號驗收監測6萬邦德制藥集團股份有限公司新增年產20億粒銀杏葉滴丸生產線及配套設施建設項目銀杏葉滴丸：20億粒/年溫環審[2015]125號2019.9.4自主驗收7萬邦德制藥集團股份有限公司吹灌封一體無菌生產線建設項目小容量注射劑4億支/年溫環審[2015]127號未建；本項不再實施8新增年產5.4725億支小容量注射劑、吸入溶液和滴眼劑及5000萬袋大容量注射劑和沖洗液藥品GMP生產線技改項目年產5.4725億支小容量注射劑、吸入溶液和滴眼劑及5000萬袋大容量注射劑和沖洗液藥品溫環審[2016]65號2019.9.4自主驗收9新增年產30億粒膠囊劑、3000萬支凍干粉針劑GMP生產線技改項目①膠囊劑：30億粒/年②凍干粉針劑：3000萬支/年溫環審[2016]66號①2019.9.4②在建，設備已安裝新增年產1億瓶（袋）口服液技改項目口服液：1億瓶（袋）/年[2019]111號在建與項目有關的原有環境污染問題新增年產19.1億片（粒、支）口服制劑和3.09億支（瓶）注射液技改項目①片劑：10億片/年②膠囊：9億粒/年③口服液：0.1億支/年④注射液：3.09億支（瓶）/年[2021]26號在建排污許可情況：重點管理，已申領排污許可證，證書編號：9133100074290886X3004Z注*：心腦血管藥物研究開發中心建設項目在建中，原批復（溫環審[2011]063號）建設一序號項目名稱產品內容審批文號驗收文件1年產原料藥346.025噸異地搬遷技改項目（一期）①聯苯雙酯：10噸/年②鹽酸溴己新：40噸/年③氯氮平：30噸/年④枸櫞酸鈣：80噸/年⑤諾氟沙星：20噸/年⑥舒必利：40噸/年⑦鹽酸氯丙嗪：10噸/年⑧石杉堿甲：5kg/年⑨西咪替丁：50噸/年⑩鹽酸去氯羥嗪：10噸/年⑾鹽酸氯丙那林：5噸/年⑿鹽酸丁咯地爾：5噸/年⒀鹽酸氟桂利嗪：5噸/年⒁丁溴東莨菪堿：20kg/a⒂甲硝唑：10噸/年⒃鹽酸奈福泮：1噸/年浙環建[2011]29號浙環竣驗[2012]66號2年5000噸銀杏葉等中藥材有效成分提取技改項目①口服液制劑所需原料：1500萬瓶/年②銀杏葉提取物：15噸/年③口服液制劑所需原料：6000萬瓶/年④銀杏葉提取物：60噸/年溫環審[2013]060號在建3新增年產20噸聯苯雙酯原料藥、980噸諾氟沙星原料藥和10噸中藥提取物產品技改項目①聯苯雙酯：20噸/年②諾氟沙星：980噸/年③兒寶膏：2.4噸/年④藿香正氣水：2.4噸/年⑤健脾糖漿：2.7噸/年⑥金果飲：2.5噸/年⑦中藥粉劑：10噸//年浙環建[2018]23號驗收，固廢浙環竣驗[2020]1號4新增年產609kg二水合間苯三酚中間體技改項目二水合間苯三酚中間體：609kg/年臺環建[2018]41號驗收，固廢臺環竣驗[2019]24號5年產980噸諾氟沙星（前端補充）技改項目諾氟沙星粗品：980噸/年臺環建（溫）[2020]30號2022.5.4自主驗收排污許可情況：重點管理，已申領排污許可證，證書編號：9133100074290886X3001P3F：1億瓶（袋）/年口服液、2.75億支（瓶）/年注射液；與項目有關的原有環境污染問題0.1億支/年口服液、0.5億粒/年奧美拉2F：0.15億支/年間苯三酚注射液、0.1億支/年石杉堿甲液已建一幢17層研發大樓，其中9~17層用于制劑大樓粉塵廢氣經布袋除塵設施處理達標后通過屋頂排氣根據調查，企業萬邦德主廠區原有項目生產設備審批情況詳見表2-15。1312213214122與項目有關的原有環境污染問題516271總混機GH-1000121821114ZP129129112122/1/1/2YJP-Ⅱ1NJP-12002NJP-1200C1NJP-1200A1NJP-7500C2V=1.8m31/122/1112/11111V=100L11XGQ-20F1111凈化工程/1無菌配制系統/1膠塞、鋁蓋清洗機/2與項目有關的原有環境污染問題1/12V=100L223PPⅢ111/1BG-Ⅱ144151637V=1.8M33819V=100L2V=100L2V=300L2631/11211111/21111112223XP100044ABB5t/h45XP500086ABB5t/h8748891134與項目有關的原有環境污染問題4442YXQ-MG-202II111V：3000L22V：5000L231415163718191111121121111DSC80－160/11114V：1000L1V：2000L4V：3000L411V：3000L1V：3000L1/1/1V：3000L1ASMZ620/4211/1XG1.SDG－2.5B121與項目有關的原有環境污染問題121/42XP100043XP500084451YXQ-MG-202II116/27/18/19/1/142111/36/3/331西林瓶洗烘灌封加塞聯動機組12軋蓋機23自動進出料系統（雙排）(KJZ-2)24真空凍干干燥機（GZLYZ40）25/16172819/1/216263NPG5006465XPG100066WTL-1×10"67WTL-1×10"68/696與項目有關的原有環境污染問題/66666/6/66/122233456WRS-2A27WRR28496433642ACE2/6421/2/23/1/8/3111213141516MAX三重四級桿1718AgilengCE-MSD19Agileng78901PEAUTO-9000型21與項目有關的原有環境污染問題11111美國TADSC2910型1111111pH計1111111111X射線粉末衍生儀RigakuD/Max-2200型111NDJ-9911111111111111111111 1與項目有關的原有環境污染問題11112133415161718191/1/1112/13/1415261718NJP800C19/5/11/11/115/1/3/1/2/2/11113213542526/27/28/4與項目有關的原有環境污染問題9/4/21322314/2546/17/28/29/21112/1314/15/1617/111213141516171831121314151617XSI.DWX－0.36B1819111DSC80－160/111V：1000L1V：3000L1/11ASMZ620/421與項目有關的原有環境污染問題1/1XG1.SDG－2.5B12112111NJP420121314111293708085012870023764785058001020012900與項目有關的原有環境污染問題92000216002240343210207500900015005403000蔗糖5818滑石粉6500阿拉伯膠8000與項目有關的原有環境污染問題蟲白蠟1300二氧化鈦21231509450660016001303158511551101375與項目有關的原有環境污染問題3305501105555527501101705555513505與項目有關的原有環境污染問題56與項目有關的原有環境污染問題5地塞米松磷酸鈉1.4亞硫酸氫鈉0.81、2-丙二醇80L氫化可的松0.5乙醇52.5L硫酸慶大霉素20亞硫酸氫鈉1維生素C262.5碳酸氫鈉127.5焦亞硫酸鈉7.5EDTA-2Na0.05維生素B152維生素B650氯化鈉9三氯叔丁醇5酚磺乙胺125亞硫酸氫鈉1鹽酸利多卡因20薄荷腦3.25甘油125L乙醇332.5L聚山梨酯-8012.5L安乃近25焦亞硫酸鈉2與項目有關的原有環境污染問題EDTA二鈉0.1苯甲醇20L硫酸卡那霉素2500亞硫酸氫鈉2EDTA二鈉0.130%硫酸25L硫酸阿米卡星100枸櫞酸三鈉亞硫酸氫鈉1.5EDTA二鈉0.33M硫酸100L消旋山莨菪4.45氯化鈉4.25鹽酸72.5尼可剎米187.5肌苷50氫氧化鈉稀鹽酸67.5L氯化鈉8.5鹽酸林可霉素300焦亞硫酸鈉2鹽酸普魯卡因20氯化鈉5維生素B120.13氯化鈉4.5鹽酸利多卡因50氯化鈉腎上腺色腙5水楊酸鈉125191與項目有關的原有環境污染問題811與項目有關的原有環境污染問題642016L/與項目有關的原有環境污染問題NaHCO3注射用NaHCO3注射用NaClNaCl與項目有關的原有環境污染問題42420LNaOHNaHSO3與項目有關的原有環境污染問題炭92炭炭與項目有關的原有環境污染問題40mg鹽酸普魯卡因注射液8與項目有關的原有環境污染問題碘40000L460500L40500L46700L與項目有關的原有環境污染問題2心腦血管藥物研究開發中心建設項目1與項目有關的原有環境污染問題2253與項目有關的原有環境污染問題4萬邦德主廠區生產片劑種類較多，但工藝過程基本一致，片劑生產工藝如下所述：原輔料經粉碎、過篩投入濕法制粒機中，切割攪拌均勻后，加入適量粘合劑制軟材，經搖擺顆粒劑制粒，沸騰干燥或烘干，測定水分合格后，測定含量等，加入潤滑劑和（或）崩解劑，總混，壓片包糖衣或薄膜衣分裝，包裝，入庫。潤滑劑潤滑劑內包裝材料外包裝材料原料輔料粉塵廢內包材料廢外包材料原料輔料粉塵廢內包材料廢外包材料碎篩粉過粒燥粒混片衣裝裝庫制干整總壓包分包入粉塵粉塵與項目有關的原有環境污染問題原輔料經粉碎、過篩投入濕法制粒機中，切割攪拌均勻后，加入適量粘合劑制軟材，經搖碎篩粉過粒燥粒篩混裝裝庫制干整分總分包入原料和輔料加入熔化釜，熔化混合均勻后，濾去少量機械雜質，然后滴制，滴制后的丸粒與項目有關的原有環境污染問題經石油醚洗滌后，晾干，然后經篩選后，進行包衣，然后進行內包裝、外包裝后，待檢熔融原料、輔料熔融少量機械雜質過濾少量機械雜質滴制石油醚廢氣 回收石油醚石油醚廢氣 回收石油醚蒸餾殘液常壓蒸餾洗常壓蒸餾洗丸石油醚廢氣石油醚廢氣晾石油醚廢氣石油醚廢氣干燥篩丸原環評企業將石油醚母液運至篩丸包衣內包裝外包裝廢內包材料內包裝外包裝廢內包材料廢外包材料外包裝材料入庫原輔料經粉碎、過篩后送至制粒工序；經稱量按比例配比的原輔料進行濕法制粒，濕法制粒制得的顆粒送沸騰干燥進行干燥至規定要求，干顆粒送入混合機，充分混合均勻后進行整粒；將合格顆粒送膠囊充填機進行膠囊充填，膠囊拋光與項目有關的原有環境污染問題廢內包材料廢內包材料廢外包材料碎篩粉過粒燥粒混充裝裝庫制干整總填分包入企業注射劑類產品生產工藝流程基本一致，分袋裝包裝和瓶裝包裝。滴眼劑生產工藝同注原輔料(葡萄糖或氯化鈉)與定量的活性炭配比后，配制成濃配液，過濾后稀配成所需濃度的溶液，濾去少量雜質后，與復合膜制成的軟袋進行灌裝，經封口、滅菌、燈檢后，包裝入與項目有關的原有環境污染問題與項目有關的原有環境污染問題廢氣廢氣次品流程說明：原料與定量的注射用水在配液罐中攪拌，攪拌直至完全溶解；加活性炭脫碳過濾，補加注射用水至全量，冷卻至室溫后。冷卻后進行過濾除菌，樣品送檢合格與項目有關的原有環境污染問題與項目有關的原有環境污染問題流程說明：在濃配罐中先加入注射用水，然后按處方量投入原輔料，攪拌溶解完全，加入撿漏、干燥、燈檢包裝等工序入庫。根據企業提供資料，本次小容量注射劑安瓿瓶為玻璃瓶和物VOCSNOx60000112000000注：上表中固廢數值為產生量，排放量均為0。*企業于20與項目有關的原有環境污染問題在固體制劑車間、制劑大樓的包衣、填充、混合、壓理工藝采用“酸化水解+接觸氧化+二沉池”處理達納管標準后，經溫嶺市觀岙污水處理廠二委托臺州市德長環保有限公司等有資質單位無害萬邦德主廠區2020年的生產情況見表2-19。12/3/444290056//7//8//序號量1321102202XSZ-5001103220110411021220511062207110102111082111010與項目有關的原有環境污染問題11041ZP129110220911011021110PPⅢ220DPP-250F220/110/10/220YJP-Ⅱ110NJP-1200220NJP-1200C110NJP-1200A110NJP-7500C21V=1.8m3110/110220220/110110110220/110110110110110V=100L110110XGQ-20F110110110110/110/110/22012/1102V=100L2202203PPⅢ11010110/10與項目有關的原有環境污染問題BG-Ⅱ10454110511063307V=1.8m333081109V=100L21V=100L21V=300L2162330110/110110220110110110110110/220110110110110110122022203XP10004404ABB5t/h4405XP50008806ABB5t/h880744088809110110330440440440440220YXQ-MG-202II1101101V：3000L2202V：5000L220與項目有關的原有環境污染問題3110411051106330711081109110110110110110220110110XSI.DWX－0.36B220110110110110DSC80－160/1110110110440V：1000L110V：2000L440V：3000L440110110V：3000L110V：3000L110/110/110V：3000L0110ASMZ620/42110110/110XG1.SDG－2.5B110220110110BY125－1602201/422XP1000413XP5000824415110YXQ-MG-202II110與項目有關的原有環境污染問題106/217/1108/1109/110/110機41231110ZT75-50FF110110/3264/330/330330/0111110293708085012870023764785058001020012900與項目有關的原有環境污染問題92000216002240343210207500900015005403000與項目有關的原有環境污染問題蔗糖5818滑石粉6500阿拉伯膠8000蟲白蠟1300二氧化鈦21231509450660016001303158粒511與項目有關的原有環境污染問題5511013753305501105555527501101705555513505與項目有關的原有環境污染問題囊56與項目有關的原有環境污染問題囊5地塞米松磷酸鈉1.41.4亞硫酸氫鈉0.80.81、2-丙二醇80L80L氫化可的松0.50.5乙醇52.5L52.5L液硫酸慶大霉素20亞硫酸氫鈉1維生素C262.5碳酸氫鈉127.5焦亞硫酸鈉7.5EDTA-2Na0.05維生素B152維生素B650氯化鈉9三氯叔丁醇5酚磺乙胺125亞硫酸氫鈉1鹽酸利多卡因20薄荷腦3.253.25甘油125L125L乙醇332.5L332.5L與項目有關的原有環境污染問題聚山梨酯-8012.5L12.5L安乃近2524.98焦亞硫酸鈉22EDTA二鈉0.10.1苯甲醇20L20L液硫酸卡那霉素25002498.11亞硫酸氫鈉22EDTA二鈉0.10.130%硫酸25L25L硫酸阿米卡星10099.92枸櫞酸三鈉11.99亞硫酸氫鈉1.51.5EDTA二鈉0.30.33M硫酸100L99.92L消旋山莨菪4.454.45氯化鈉4.254.25鹽酸72.572.45尼可剎米187.5187.36肌苷5049.96氫氧化鈉11.99稀鹽酸67.5L67.5L氯化鈉8.58.49液鹽酸林可霉素300299.77焦亞硫酸鈉22液鹽酸普魯卡因2020氯化鈉55維生素B120.130.13氯化鈉4.54.5液鹽酸利多卡因5050氯化鈉腎上腺色腙55水楊酸鈉12512519液1與項目有關的原有環境污染問題811液液液液液液與項目有關的原有環境污染問題液液液6與項目有關的原有環境污染問題液液NaHCO3注射用NaHCO3注射用NaClNaCl42420L42388L 與項目有關的原有環境污染問題液NaOHNaHSO3與項目有關的原有環境污染問題液液液2.02L根據調查，萬邦德主廠區現有項目生產規模和污染物總量未超出原審批規模和總量，生產工藝基本與原環評保持一致，主要生產設備數量在原審批數量之內。萬邦德主廠區現有項目未廠區污水處理設施處理能力校核評估報告》，經校核評估，萬邦德主廠區現有廢水站廢水處理能力為180t/d。目前，萬邦德制藥（總部廠區）廢水已經納管排放，經溫嶺市觀岙污水處理廠二級處理達一級A標準后排入隘頑灣海域，廢水處理工藝見圖2-14。與項目有關的原有環境污染問題2021年5月企業委托寧波市華測監測技術有限公），pH值BOD58萬邦德主廠區針對固體制劑車間的粉塵廢氣配有相應的布袋除塵設施，粉塵經處理達標后與項目有關的原有環境污染問題為了優化現有有機廢氣處理設施，企業已投資20石油醚廢氣采用活性炭吸附+蒸汽脫附工藝，包衣粉塵、乙醇廢氣采用布袋除塵器+冷凝降溫+量預計增加10t/a，廢水產生量基本不變。乙到96%，則乙醇廢氣的排放量將從原來的10.7t/a減少至4.28t/a。），表2-232021年5月燃氣鍋爐廢氣排氣筒監測結果單位：mg/m3根據監測結果，燃氣鍋爐廢氣污染物顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度均符合《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中表3大氣污染物特別排表2-242021年5月工藝廢氣排氣筒監測結果單位：mg/m32022年5月企業委托寧波市華測監測技術有限公司對主廠區表2-252022年5月顆粒物廢氣排氣筒監測結果單位：mg/m3與項目有關的原有環境污染問題根據監測結果，固體制劑車間廢氣排氣口顆粒物的排放濃度符合《制藥工業大氣污染物排堆場地面低洼處設有滲濾液收集池，滲濾液再經管道自流至污水站處理。堆場外均粘貼了危廢廢物委托臺州市德長環保有限公司無害化處置，一般固廢出售給廢品回收站。生活垃圾由環衛4類標準，其余三側廠界噪聲滿足3類標準。具體4#廠界北側灌封一體無菌生產線建設項目）不再實施，其削減的污染物作為“以新帶老”削減量，具體污染與項目有關的原有環境污染問題41設施進行改造，改造后廢活性炭產生量預計從），）：）：根據《萬邦德制藥集團有限公司2020年排污許可證執行報業現有污染物排放量在許可排放量范圍內，具體項目污染物排放量匯總見表2-28。CODCr000600000000100200000000與項目有關的原有環境污染問題注：①過濾雜質、廢液、廢濾芯為在建項目產生的危險廢物；②廢機油為不定期維修設備時更換機油產生的，2020年廠內設備檢修次數變多，故廢機丸生產過程中使用石蠟油、二甲基硅油作為冷卻劑產生的，2020年由于冷導致廢礦物油產生量有所減少；③2020年廢活性炭（純水制備）和廢滲廢水量超已建項目廢水核定量。⑤報廢藥品（次品）、過期藥品分別是產品檢測、儲存過程中從萬邦德主廠區污染源調查情況來看，企業對廢水、廢氣、固廢治理投入了較多的人力、為了優化現有有機廢氣處理設施，企業已投資20石油醚廢氣采用活性炭吸附+蒸汽脫附工藝，包衣粉塵、乙醇廢氣采用布袋除塵器+冷凝降溫+區域環境質量現狀根據環境空氣質量功能區劃，項目所在地屬二類區，環境空氣污染物基本項目執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準及其修改單（生態環境部項目所在地的環境空氣基本污染物環境質量現狀引用《臺州市生態環境質量報告書PM2.5PM10NO24764------綜上，項目所在區域環境空氣能滿足二類功能區的要求，屬于環境空氣質量達標區。項目本項目附近地表水為月河，根據《浙江省水功能區水環境功能區劃分方案》（201用水區，目標水質為Ⅳ類，本項目所在地地表水水質現狀參考溫嶺環境監測站提供的橫峰斷面的2020年常規監測結果，橫峰斷面位于本項目所在地西側5km，具體數據見表3-2，監測斷面pHBOD5NH3-N類ⅠⅢⅢⅢⅢⅢⅠ根據以上監測結果并對照《地表水環境質量標準》（GB3838-2002），pH、石油類水項目廠界外50m范圍內不存在聲環境保護目標，可不開展聲環境現狀評價。本項目為化學藥品制劑制造，在采取分區防滲等措施后，正常工況不存在土壤、地環境保護目標N企業敏感點4、生態環境：項目位于溫嶺市城東街道百丈北路28號，不區北南污染物排放控制標準本項目生產過程中產生少量氯化氫廢氣，廢氣排放執行《制藥工業大氣污染物排放標準》考執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中無物排放標準》（DB33/310005-2021）的——污染物排放控制標準廠區內VOCs無組織排放監控點濃度應符合《制藥工業大氣污染物排放標準》NMHC廠區現有已建鍋爐采用天然氣為燃料，燃氣廢氣排放執行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中表3大氣污染物氮氧化物*3注：根據《關于開展臺州市燃氣鍋爐低氮改造工作的通知》（臺環發[2019]37），處理達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4三級標準岙污水處理廠處理達標后排放。溫嶺市觀岙污水處理廠近期出水執行《城鎮污水處理廠污染物理廠出水指標及標準限值表（試行）》準IV類pHCODCrBOD51156注①：括號外數據值為水溫>12℃,括號內為水溫時≤12℃的控制指標；另外，根據《混裝制劑類制藥工業水污染物排放標準》（GB21908—產品基準排水量按照300m3/t進行控存污染控制標準》（GB18597-2001）及其標準修改單（原環境保護部公告2013年第36號）、總量控制指標為控制環境污染的進一步加劇，推行可持續發展戰略，國家提出污染物排放總量控制的要的通知》（浙環發[2021]10號）的要求，上一年度環境空氣質量達標的區域，對石化等行NH3-N//0NOx//0VOCs////0），00NH3-N0000NOx00VOCs000/0NH3-N0NOx0VOCs0/0注：上馬新廠區項目正在建設中，無污染物NH3-N00NOx00VOCs000/0售物資回收公司，施工人員日常生活垃圾與廠區內其他員工的生活垃圾一起由環衛部門統一清運，生活用水利用廠區內現有設施，產生的生活污水經廠區內廢水站處理后納管運營期環境影響和保護措施類比企業現有實際情況，冷卻廢水按蒸汽用量的35%計，冷卻廢水產生量為640t/a。作為本項目新增廢水，本環評報告予以補充分析。根據溫嶺區域的氣象條件其平均年降雨量為），運營期環境影響和保護措施序號123455質簡單，現有廢水站采用的“酸化水解+接觸氧化+二沉池”處理工1注*：采用《排污許可證申請與核發技術規范制藥工業—化學藥運營期環境影響和保護措施序號1），體采用AAO、混凝沉淀、高效纖維過濾、紫外消毒的染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級A標準，由葛洲壩集團運營管理。該項目已于2018擴建、污水輸送總管配套等三部分工程內容，該項目已于201溫嶺市觀岙污水處理廠準IV提標工程于2019年2月取得臺州市生態環境局溫嶺分局的環評及標準限制值》。目前準IV提標工程尚未完成。因），運營期環境影響和保護措施圖例：一期7.0萬m/d污泥空氣提標改造工程新增工藝排入隘頑灣一期、二期共用14.0萬m/d圖例：一期7.0萬m/d污泥空氣提標改造工程新增工藝排入隘頑灣一期、二期共用14.0萬m/d二期7.0萬m/dBOD5≤5（8）[1]≤5（8）[1]注：[1]括號外數值為水溫＞12℃時的控制指標，括號內數序號監測時間pH值（無量綱）化學需氧量(mg/L)氨氮(mg/L)總磷(mg/L)總氮(mg/L)廢水流量（m3/d）123455/本項目位于溫嶺市城東街道百丈北路28號，根據備納管條件。本項目廢水經廠區廢水處理設施預處理達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的間接排放限值）后，納入區域污水管網，經溫嶺市觀岙污水處理廠處理達標后排放。運營期環境影響和保護措施25車間密閉251515Hz8個倍頻帶的聲功率級（Lw）；距離聲源r處的A聲級[LA(r)]或中心頻率為63～8000Hz8個倍頻帶的聲壓免因設備不正常運轉產生的高噪現象；生產期間關好門窗。本報告采用《環境影響評價技術導則聲環口處（或窗戶）室內、室外某倍頻帶的聲壓級或A聲級分別為Lp1和Lp2。若聲源所在室內聲場Lp2=Lp1-（TL+6）式中：Lp1——靠近開口處（或窗戶）室內某倍頻Lp2——靠近開口處（或窗戶）室外某倍頻帶的聲壓級或A聲級，dB；運營期環境影響和保護措施式中：Lp1——靠近開口處（或窗戶）室內某倍頻Lw——點聲源聲功率級（A計權或倍頻帶），dB；Q——指向性因數；通常對無指向性聲源，當聲源放在房間中心時，Q=1；當放在一r——聲源到靠近圍護結構某點處的距離，m。然后按下式計算出所有室內聲源在圍護結構處產式中：Lpli(T)——靠近圍護結構處室內N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB；Lplij——室內j聲源i倍頻帶的聲壓級，dB；在室內近似為擴散聲場時，按下式計算出靠近室外圍護結構處的聲壓Lp2i(T)=Lpli(T)-(TLi+6)式中：Lp2i(T)——靠近圍護結構處室外N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB；Lpli(T)——靠近圍護結構處室內N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB；Lw=Lp2(T)+10lgS式中：Lw——中心位置位于透聲面積（S）處的等效聲源的倍頻帶聲功率Lp2(T)——靠近圍護結構處室外聲源的聲壓級，dB；S——透聲面積，m2。如預測點在靠近聲源處，但不能滿足點聲源條件時，需按線聲源或面聲源運營期環境影響和保護措施式中：Leqg——建設項目聲源在預測點產生的噪聲貢獻值，dB；M——等效室外聲源個數；tj——在T時間內j聲源工作時間，s。A、點聲源幾何發散衰減式中：Leq——預測點的噪聲預測值，dB；Leqg——建設項目聲源在預測點產生的噪聲貢獻值，dB（ALeqb——預測點的背景噪聲值，dB（A）。序號12運營期環境影響和保護措施34運營期環境影響和保護措施序號1//2運營期環境影響和保護措施3/456/注：廢內袋主要為藥用活性炭和石杉堿甲的包裝材料產生的；廢外袋主要為氯化鈉、藥用活性 序號 1////23456///根據《國家危險廢物名錄（2021年版）》，項目部分固體廢物屬于危險廢物，其基本情況序號12T3T45染控制標準》（GB18599-2020），但貯存過程應滿足相應防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護運營期環境影響和保護措施等信息，實現工業固體廢物可追溯、可查詢，并采取防治工業固體廢物污染環境的序號1TT2//////障防滲級別工作區防控要求重點防滲區危廢堆場、甲類倉庫、廢水處理設施、應急池、初期雨水池、研發大樓等效粘土防滲層Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s，或參照GB18598執行一般防滲區生產車間、成品倉庫、原料倉庫等效粘土防滲層Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s，或參照GB16889執行簡單防滲區項目對廠區地下水基本不存在風險的車間及各路面、室外地面等部分一般地面硬化根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018）判定，本次項目的環境風險評價根據《固定污染源排污許可分類管理名錄》（2019年版），本項目屬/），位中三級標準（其中總磷、氨氮執行《工口/期0556VOCS0000NH3-N（t/a）品100010000000境CODCr、）；類/廢外包裝材料屬于一般工業固廢，出售相關企業綜合利用；廢一一般固廢收集后分類貯存并建立一般工業固體廢物種類、產改單、《危險廢物收集貯存運輸技術規范》（HJ2025-2012）進行控制，日常管理中/按規范要求運輸物品，加強存儲設施（倉庫等）維護管理、設施線路檢修，以及環保設施的正常穩定運行管理等，按規范要求編制企業突發環境事件應急預案，并按要求落實/（1）建設項目符合生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線和生態本項目位于溫嶺市城東街道百丈北路28號，不觸及生態狀達標，在采取本環評提出的相關防治措施后，本項目污染物均能達標排放，不會突破所在區域的環境質量底線；本項目不新增用地，項目建成運行后通過內部管理、污染治理等多方面措施，有效重點管控單元”，本項目的建設符合該管控單元的生態環境準入（2）排放污染物符合國家、省規定的污染物排放標準和重點污染由污染防治對策及達標分析可知，落實了本環評提出的各項污染防治措施后，本項目產（1）建設項目符合主體功能區規劃、土地利用總根據不動產權證，本項目用地性質為工業用地，本項目的實施符合當地主體功能區規劃、土地生的廢水經合理有效的污染防治措施處理后達標排放，不涉及高污染燃料鍋爐等供熱；本項目實行固廢分類收集并規范危廢的暫存場所，妥善處置各類固廢，本項目不屬于負面清單內項目。綜上，符合生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線和生態環境準入清單的要求，排放污染物符合國家、省規定的污染物排放標準和重點污染物排放總量控制要求，符合主體功能區規劃、土地利用總體規劃、城鄉規劃、國家和省產業政策的要求；環境事故風險環境風險調查主要包括本次項目涉及的危險物質數量和分布情況，項目生產工藝特點等內容。萬邦德主廠區本次項目涉及的危險物質所在的甲類倉庫貯存情況見第二章表2-3。廠區所在區域屬大氣環境二類功能區，執行大氣環境質量標準的二級標準。大氣環境風險受體根據調查，在項目所在地附近區域內附近無飲用水源保護區，也沒有自然保護區和珍稀水生生物保護區。周邊地表水主要為月河，屬Ⅳ類水體功能區。項目所在地區無地下水飲用水取水點等敏1北234西56南78南9東西南西東東南西1N依據導則附錄B，確定本次技改項目涉及的危險物質，并且以危險物質使用情況和貯存情況為基礎，根據導則附錄C進行危險物質存在量（如存①當只涉及一種危險物質時，計算該物質的總量與其臨②當存在多種危險物質時，則按（1）式計算物質數量與臨 （1）n——每種危險物質的最大存在總量，t；n——每種危險物質的臨界量，t。當Q≥1時，將Q值劃分為1）1≤Q＜102）10≤Q＜1003）Q≥100。1234567895////從統計看，技改后本項目危險物質數量與臨界量比值Q為2.844。），依照分析，技改后全廠項目的Q值為2.8），根據現狀調查，本次項目各環境要素的風險敏感周邊水體屬Ⅳ類功能區（F3較敏感功能區），可能事故影響范圍內不存在敏感目標（S3類敏感目標區域）；），建設項目環境風險潛勢劃分為I、II、IIIIIII一二三II二技改項目的危險廢物依據導則附錄B確定。從性質看，項目涉及的危險物質大部分屬質，普遍具有易燃、易爆、毒害性、腐蝕性等危害特性。項目危險物質主要分布于生產車間、貯存），序號1———2345678—————940～80———————————序號4NN本次預充式針項目在生產過程中涉及到鹽酸的使用，用量較少，發生泄漏、火災等事故危險化學品運輸過程中可能發生交通事故、鐵桶泄漏等事故4、伴生/次生環境風險最危險的伴生/次生污染事故為泄漏導致火拋射物對周圍人員、建筑、環境造成危害；在火災情況下，熱輻射引起的灼傷；在毒物泄漏的情況下，毒物的擴散、沉積對環境形成影響；以及貯存區火災、爆炸引起周圍生產區的連鎖反應等災害；且由于爆炸事故對臨近的設施造成連鎖爆炸破壞，此類事故需要根據安全評價結果確保消防其次的事故類型主要為泄漏發生后，由于應急預案不到位或未落實，造成泄漏物料流失本項目產生的廢水經廠內廢水站處理達進管標準后納入污水處理廠處理，最終排入月河司廢水處理站非正常運轉時，出水未能達標，將會對污水處理廠造成一定沖擊，從而可能對月此外，如果廢水站的構筑物發生破損，將會導致污水泄漏，會對土壤可地下水造成污綜上，確定廠區內的生產車間、貯存場所、三廢處理設施等為危險單元；確定本次風險源是生產車間、甲類倉庫、廢水處理設施和危序號徑1234/本項目的環境風險主要表現為在公司生產操作事故、環保設施非正常運轉、危險化學品運輸和貯存事故等情況下突發的泄漏、火災、爆炸事故導致的大氣、水體及土壤的環境污染。同時在發生考慮到本項目采用的是先進的工藝技術、裝備，在設計、生產及運行中，采取完善的安全措施假設在搬運過程中桶裝受到撞擊造成容器破裂，同時考慮事故發生后得到了有效控制，并用活性炭泄漏液體的蒸發分為閃蒸蒸發、熱量蒸發和質量蒸發三種，其蒸發總量為這三種蒸發之和。通常情況下，石油醚的沸點高于大氣溫度，閃蒸蒸發和熱量蒸發，相對較小；其蒸發量計算以質量蒸p——液體表面蒸氣壓，Pa；R——氣體常數，J/mol·K；nα3.846×10-34.685×10-35.285×10-3液池最大直徑取決于泄漏點附近的地域構型、泄漏的連續性或瞬時性。無圍堰時，假定泄漏的液體無蒸發，并已充分蔓延、地面無滲透，則根據泄漏的液體量和地面性質計算最大池W—泄漏的液體量，kg；最小液體厚度Hmin（m）最小液體厚度Hmin（m）根據上述公式，計算石油醚的蒸發速率為21水中。參照中國石油化工集團公司《水體環境風險防控要點》（試行中國石“水體污染防控緊急措施設計導則”：企業應設置能夠儲存事故排水的儲存設施，儲存設施包括事故池、事故罐、防火堤內或圍堰內區域等。事故儲存設施總有效容積：V總=（V1+V2-V3）max+V4+V5式中V1+V2-V3）max是指對收集系統范圍內不同罐組或裝V2——發生事故的儲罐或裝置的消防水量，m3；V2=∑QQ消——發生事故的儲罐或裝置的同時使用t消——消防設施對應的設計消防歷時，h；V3——發生事故時可以轉輸到其他儲存或處理設施的物料量，m3；V4——發生事故時仍必須進入該收集系統的生產廢水量，m3；V5——發生事故時可能進入該收集系統的降雨量，F——必須進入事故廢水收集系統的雨水匯水面積根據企業實際，廠區最大車間體積為1620