?車間設備巡查管理制度一、總則（一）目的為加強車間設備的日常巡查管理，及時發現設備隱患，確保設備正常運行，提高生產效率，保障產品質量，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司車間內所有生產設備的巡查管理。（三）職責分工1.設備管理部門負責制定設備巡查計劃和標準。監督、指導車間設備巡查工作。定期對設備巡查情況進行匯總分析，提出改進措施。2.車間主任負責組織實施車間設備巡查工作。對巡查中發現的問題及時安排維修處理。協調解決設備巡查過程中出現的各種問題。3.設備操作人員嚴格按照設備巡查標準進行日常巡查。及時報告設備異常情況。配合維修人員進行設備維修。4.維修人員對設備巡查中發現的故障及時進行維修。分析設備故障原因，提出預防措施。做好設備維修記錄。二、設備巡查計劃（一）巡查周期1.日常巡查：設備操作人員每天對所操作設備進行不少于[x]次的巡查，每次巡查時間不少于[x]分鐘。2.定期巡查：維修人員每周對車間重點設備進行一次全面巡查，每月對所有設備進行一次全面巡查。3.專項巡查：根據設備運行狀況、生產任務等情況，適時組織專項巡查，如在設備啟動前、重大生產活動前等。（二）巡查內容1.設備外觀檢查設備表面有無磨損、變形、腐蝕等情況。查看設備連接部位是否松動、脫落。檢查設備防護裝置是否完好。2.設備運行狀況監聽設備運行聲音是否正常，有無異常振動、雜音。觀察設備運行參數是否在規定范圍內，如溫度、壓力、轉速、電流等。檢查設備潤滑情況，潤滑油位是否正常，油質是否良好。3.電氣系統檢查電機運行狀況，有無過熱、異味。查看電氣線路是否完好，有無破損、漏電現象。檢查電氣控制柜內電器元件是否正常工作，指示燈是否亮滅正常。4.液壓與氣動系統檢查液壓系統壓力是否正常，有無泄漏。查看氣動系統氣壓是否穩定，氣管有無松動、破損。檢查液壓油和壓縮空氣的品質。5.安全裝置檢查設備安全聯鎖裝置是否靈敏可靠。查看緊急停止按鈕、防護門等安全設施是否正常。確認設備的過載保護、漏電保護等裝置是否有效。（三）巡查記錄1.設備操作人員應填寫《設備日常巡查記錄表》，詳細記錄每次巡查的時間、設備名稱、巡查內容、發現的問題及處理情況等。2.維修人員在定期巡查和專項巡查后，應填寫《設備定期巡查記錄表》和《設備專項巡查記錄表》，記錄巡查情況、故障分析及處理結果等。3.巡查記錄應妥善保存，保存期限不少于[x]年。三、設備巡查標準（一）通用標準1.設備外觀整潔，無明顯油污、灰塵。2.設備各部位連接牢固，無松動、移位現象。3.設備運行平穩，無異常振動、噪聲。4.設備潤滑良好，油位、油溫、油壓等符合規定要求。5.電氣系統運行正常，無過熱、漏電等現象。6.安全裝置齊全、有效，防護門關閉到位，安全聯鎖裝置靈敏可靠。（二）各類設備具體標準1.車床主軸旋轉平穩，無明顯跳動。刀架移動靈活，定位準確。卡盤夾緊可靠，無松動現象。絲桿、光桿轉動靈活，無竄動。2.銑床工作臺移動平穩，操作手柄靈活。銑刀安裝牢固，無松動、偏擺。各傳動部件運轉正常，無異常噪聲。潤滑系統正常，油量充足。3.鉆床鉆頭裝夾牢固，鉆削時無明顯晃動。工作臺升降靈活，定位準確。冷卻系統正常，冷卻液充足。電氣控制系統運行穩定。4.磨床砂輪運轉平穩，無異常振動和聲響。工作臺往復運動平穩，換向靈敏。液壓系統壓力穩定，無泄漏。砂輪修整裝置工作正常。5.注塑機料筒溫度控制準確，各段溫度符合工藝要求。合模、開模動作平穩，無卡頓現象。頂出裝置工作正常，頂出平穩。液壓系統和冷卻系統運行良好。6.沖壓機滑塊運行平穩，沖壓動作準確。模具安裝牢固，定位準確。安全防護裝置靈敏可靠，嚴禁違規操作。潤滑系統正常，定期加注潤滑油。四、設備巡查問題處理（一）一般問題處理1.設備操作人員在巡查中發現一般問題，如設備表面輕微臟污、連接部位松動等，應立即進行處理，如擦拭設備、緊固連接部位等，并在巡查記錄中注明處理情況。2.對于一些簡單的故障，操作人員能夠自行排除的，應及時進行維修，并做好維修記錄。（二）復雜問題處理1.當巡查中發現復雜問題或設備故障時，操作人員應立即報告車間主任和設備管理部門。2.車間主任接到報告后，應及時安排維修人員進行維修，并協調解決維修過程中出現的問題。3.維修人員應在接到通知后[x]分鐘內到達現場，對故障進行診斷和維修。維修過程中應做好記錄，詳細記錄故障現象、原因分析、維修措施及維修時間等。4.對于重大設備故障，維修人員應及時組織技術人員進行會診，制定維修方案，確保設備盡快恢復正常運行。（三）問題跟蹤與反饋1.設備管理部門應對設備巡查問題的處理情況進行跟蹤，確保問題得到徹底解決。2.維修人員維修完成后，應及時向車間主任和設備管理部門反饋維修結果，并在設備巡查記錄中注明。3.車間主任應將設備維修情況及時告知相關操作人員，使其了解設備運行狀況。五、設備巡查監督與考核（一）監督檢查1.設備管理部門定期對車間設備巡查工作進行監督檢查，檢查內容包括巡查計劃執行情況、巡查記錄填寫情況、問題處理情況等。2.車間主任應加強對本車間設備巡查工作的日常監督，確保巡查工作落實到位。（二）考核標準1.對設備操作人員的考核未按規定進行設備巡查的，每次扣[x]分。巡查記錄填寫不完整、不準確的，每次扣[x]分。發現問題未及時報告或處理的，每次扣[x]分。2.對維修人員的考核未按時進行定期巡查和專項巡查的，每次扣[x]分。設備故障維修不及時，影響生產的，每次扣[x]分。維修質量不高，設備故障頻繁出現的，每次扣[x]分。3.對車間主任的考核車間設備巡查工作組織不力，導致設備故障頻發的，每次扣[x]分。對巡查中發現的問題未及時協調解決，影響生產的，每次扣[x]分。（三）考核結果應用1.考核結果與績效獎金掛鉤，根據考核得分發放相應的績效獎金。2.對考核成績優秀的個人和車間進行表彰和獎勵。3.對考核不合格的個人進行批評教育，責令限期整改；多次考核不合格的，給予相應的紀律處分。六、培訓與教育（一）培訓內容1.設備巡查標準和方法培訓，使員工熟悉各類設備的巡查內容和要求。2.設備故障診斷與排除培訓，提高員工發現問題和解決問題的能力。3.安全操作規程培訓，增強員工的安全意識，確保設備操作安全。（二）培訓方式1.定期組織內部培訓，邀請設備專家或技術骨干進行授課。2.現場實操培訓，由維修人員在設備現場進行示范操作，指導員工進行巡查和故障排除。3.在線學習平臺，提供設備巡查相關的學習資料和視頻，供員工