目錄TOC\o"1-3"\h\u18795梯次利用電池組 3171541 360212規范性引用文件 37913技術要求 3159333.1一般要求 3101573.1.1信息采集 375293.1.2 4240603.1.3 4202503.1.4外形尺寸和質量 4232123.2基本性能 4299263.2.1初始充放電能量 487933.2.2倍率充放電性能 4196633.2.3高溫充放電性能 4326223.2.4低溫充放電性能 4128633.2.5能量保持與能量恢復能力 4224463.2.6儲存性能 550953.2.7絕緣性能 5264003.2.8耐壓性能 5280303.3循環性能 5213033.4安全性能 532653.4.1過放電 5246913.4.2過充電 5253743.4.3 596753.4.4溫度循環 5291583.4.5 5134713.4.6低氣壓 533363.4.7 684523.4.8 6206343.4.9熱失控 6301203.4.10鹽霧與高溫 6183694拆解 6142404.1電池包拆解 6306414.1.1信息收集 64794.1.2預處理 6224974.1.3 6156554.2模組處理 6185965檢驗規則 7247495.1檢驗分類 7255435.2出廠檢驗 7186385.3型式檢驗 779085.3.1有下列情況之一應進行型式檢驗： 7236925.3.2判定規則 7137076標識、包裝、運輸、儲存 7162846.1 716750a)模組溯源碼； 732342b)電壓( 722836c)內阻( 718891d)生產日期; 74768e)集成二維碼; 719906f)梯次利用電池標志。 8274356.2 8141936.3 8292596.4 9梯次利用電池組本標準規定了梯次利用電池組的技術要求、拆解、檢驗規則和標識、包裝、運輸、貯存。本標準適用本企業生產的梯次利用電池組(以下簡稱產品)。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T31485-2015電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法GB/T31486-2015電動汽車用動力蓄電池性能要求及試驗方法GBT34013電動汽車用動力蓄電池產品規格尺寸GBT34015車用動力電池回收利用余能檢測GB/T34015.2-2020車用動力電池回收梯次利用第2部分：拆卸要求GB/T36276-2018電力儲能用鋰離子電池GB/T38698.1-2020車用動力電池回收管理規范第1部分：包裝運輸JT/T617.7危險貨物道路運輸規則第7部分：運輸條件及作業要求技術要求一般要求信息采集退役蓄電池包/蓄電池系統用于梯次利用時，應記錄電池信息，包括但不限于以下參數：類型；額定容量；余能；尺寸；電壓；溫度；電池編碼。模組檢驗報告。模組安全性及電性能檢驗應按GB/T31485-2015和GB/T31486-2015的規定進行。外觀不應有變形及裂紋；表面干燥、無外傷、無污物，有冷卻管及板的系統應先將系統內的冷卻液排空；模組上電芯排列整齊、連接片連接可靠，無損傷等；溯源信息標志清晰、正確；模組端子正負極極性應標識清晰，正確。外形尺寸和質量電芯的外形尺寸和質量應符合GB/T34013中技術規格數據的規定。基本性能初始充放電能量模組按GB/T34015的規定方法進行初始充放電能量試驗，充放電能量應符合下列要求：初始充電能量不小于額定充電能量；初始放電能量不小于額定放電能量；能量效率不小于試驗樣品的初始充電能量的極差平均值不大于初始充電能量平均值的e)試驗樣品的初始放電能量的極差平均值不大于初始放電能量平均值的倍率充放電性能按GB/T36276—2018，5.3.1.2的規定執行。高溫充放電性能按GB/T36276—2018，5.3.1.3的規定執行。低溫充放電性能按GB/T36276—2018，5.3.1.4的規定執行。能量保持與能量恢復能力按GB/T36276—2018，5.3.1.5的規定執行。儲存性能按GB/T36276—2018，5.3.1.6的規定執行。絕緣性能按GB/T36276—2018，A.3.10的試驗步驟，按標稱電壓計算，模組正負極分別與外部裸露可導電部分之間的絕緣電阻均不應小于1000Ω/V。耐壓性能按GB/T36276—2018，A.3.11的試驗步驟，分別在模組正負極與外部裸露可導電部分之間施加相應的電壓，不應發生擊穿或閃絡現象。循環性能按GB/T36276—2018，5.3.2的規定執行。安全性能過放電按GB/T31485—2015，6.3.2的規定進行過放電試驗時，模組放電至時間達到90min或任一電池單體電壓達到0V時不應起火、爆炸。過充電按GB/T31485—2015，6.3.3的規定進行過充電試驗時，模組充電至任一電池單體電壓達到電池單體充電終止電壓的1.5倍或時間達到1h，應不爆炸、不起火。按GB/T31485—2015，6.3.4的規定進行短路試驗時，正負極經外部短路10min，應不爆炸、不起火。溫度循環按GB/T31485—2015，6.3.10的規定進行溫度循環試驗時，應不爆炸、不起火、不漏液。按GB/T31485—2015，6.3.7的規定進行擠壓試驗時，應不爆炸、不起火。低氣壓按GB/T31485—2015，6.3.11按GB/T31485—2015，6.3.5的規定進行跌落試驗時，應不起火、不爆炸。按GB/T31485—2015，6.3.6的規定進行加熱試驗時，應不起火、不爆炸。熱失控按GB/T36276—2018，A.3.19的規定進行熱失控試驗時，應不起火、不爆炸，不發生鹽霧與高溫按GB/T36276—2018，A.3.18的規定進行鹽霧與高溫試驗時，應不起火、不爆炸，不漏液，外殼無破裂現象。拆解電池包拆解信息收集對動力蓄電池包進行拍照，將其動力蓄電池信息、追溯編碼信息錄入到溯源系統并在動力蓄電池包醒目位置上粘貼標簽。預處理對電池包進行絕緣檢測，應斷開高壓系統；對電池包有冷卻液的，應采用抽排系統設備將冷卻液排出；按GB/T34015.2-2020附錄A檢測結果有一條或一條以上為“是”，則評估不通過，判定為B類電池包，采取相應的處理措施后，再進行后續作業；檢測結果均為“否”，則評估通過，判定為AA、B類電池包以外，符合國家法律法規對危險廢物或其他特殊規定的退役動力電池包，判定為C類電池包，采取相應處理措施經批準后，可進行后續作業。應采取防止振動和碰擦措施，采用定位固定裝置；拆解中應做接地絕緣和防護措施；拆解應按操作指導書進行作業。模組處理電池包取出模組時，應由負極到正極進行排序，并按順序粘貼溯源標簽；取出模組時，應保持模組完整，無變形及劃痕等外觀異常；拆解后每一模組應進行電壓及內阻測量并標識，同一電池包內拆除模組應放置同一托盤上，拆解的模組不可混包。檢驗規則檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗產品應由檢驗部門檢查合格后方能出廠，并應附有產品質量合格證。產品應按批進行檢驗，每批應保證為同一工藝方法生產的同一型號的產品。在出廠檢驗中，若有一項或一項以上不合格時，應將該產品退回返修，修復后進行復檢。型式檢驗有下列情況之一應進行型式檢驗：新產品試制定型鑒定時；原材料、工藝發生較大變更，可能影響產品性能時；停止生產半年后，恢復生產時；正式生產時，每兩年進行一次；國家質量監督機構提出要求時。判定規則標識、包裝、運輸、儲存模組溯源碼；電壓(內阻(生產日期;集成二維碼;梯次利用電池標志。應按GB/T38698.1-2020;6.1小心輕放；向上；防雨;堆碼層數極限；禁止翻滾；第九類危險品標志；遠離熱源標志。包裝儲運圖示標志按GB/T191的規定執行。包裝盒上應包含以下信息：品名；型號；數量；執行標準編號；總質量。包裝托盤內應包含以下隨機文件：產品合格證；出廠檢驗報告。模組應在不完全放電狀態下運輸，剩余電量根據運輸時間和自放電率確定，剩余電量應保