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A24B3/04(2006.01)A24B3/06(2006.01)A24B3/07(2006.01)A24B3/16(2006.01)A24B3/18(2006.01)個等級的煙葉規模可以擴大25-50倍，從而保障2松散回潮的回風溫度為60-70℃,松散回潮后的煙葉片溫度45-55℃、煙葉片水分15-3[0005](1)根據重組煙葉原料模塊的配方選擇適合等級的煙葉包，并將挑選出來的每個回風溫度為60-70℃,松散回潮后的煙葉片溫度45-55℃、煙葉片水分15-16煙包片的松散率≥98%;[0007](3)將松散回潮處理后的煙葉片采用40mm的篩網進行篩分，并將篩分后大于40mm[0008](4)將步驟(3)中篩分后的小于40mm的中小煙葉片和進行打葉處理得到的10-20mm回風溫度50-60℃,二次潤葉后煙葉水分為17-18煙葉溫度為35-45℃;[0011](7)步驟(6)中二次混合均勻后煙葉片進行干燥至含水量為10-11且干燥完成回潮后煙葉片水分為12.5-13.5%4[0013](9)將增溫回潮的煙葉片采用網孔1-1.5mm的篩網進行篩分，去除煙葉片中的碎[0014]本發明進一步的技術方案：所述步驟(1)中的重組煙葉原料模塊的配方是通過對筒壁溫度100-110℃,熱風溫度1005[0026](1)將上述配方中的煙包挑選出來，并將挑選出來的每個等級的煙葉包進行解包傳統的滾筒式松散回潮設備，松散回潮的回風溫度為60-70℃,松散回潮后的煙葉片溫度45-55℃、煙葉片水分15-16煙包片的松散率[0028](3)將松散回潮處理后的煙葉片采用40mm的篩網進行篩分，并將篩分后大于40mm[0029](4)將步驟(3)中篩分后的小于40mm的中小煙葉片和進行打葉處理得到的10-20mm結構改善工序加工的葉片)進入預混柜，預混柜單柜容量能夠滿足單個批次的投葉量貯存6回風溫度50-60℃,二次潤葉后煙葉水分為17-18煙葉溫度為35-45℃;能夠保障葉片干[0032](7)步驟(6)中二次混合均勻后煙葉片采用傳統的薄板式滾筒烘絲機在筒壁溫度100-110℃,熱風溫度100-120℃的條件下干燥時間40-60s，該強度下能夠最大限度的

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