蓋梁施工要求與技術(shù)保證條件1、施工要求（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范及審批后的施工方案進(jìn)行施工，嚴(yán)禁擅自改變作業(yè)順序及作業(yè)方法。（2）模板支架搭設(shè)人員須持證上崗，作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律及相應(yīng)安全操作規(guī)程高處作業(yè)應(yīng)穿戴防滑鞋，并系好安全帶。（3）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全圍護(hù)和警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域；對尚未形成或已失去穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的支撐架部位，加設(shè)臨時(shí)支撐或其它可靠安全措施。（4）支撐架的立桿縱、橫間距、橫桿步距應(yīng)滿足方案要求，構(gòu)架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，構(gòu)架單元不缺基本的穩(wěn)定構(gòu)造桿部件。（5）架體按規(guī)定設(shè)置斜桿、連墻件或撐、拉、提件。聯(lián)結(jié)節(jié)點(diǎn)可靠，桿件相交位置符合節(jié)點(diǎn)構(gòu)造規(guī)定；聯(lián)結(jié)件的安裝和緊固力符合要求。（6）支撐架進(jìn)場質(zhì)量檢查重點(diǎn)是：鋼管管壁厚度、外觀質(zhì)量、可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲杠直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)，不合格立即退場。（7）支架地基必須經(jīng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)、承載力滿足方案要求，地基應(yīng)高出四周地面，保證地基不被雨水浸泡或降低地基承載力。（8）支架搭設(shè)施工前要檢查全部設(shè)備，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證施工安全。（9）蓋梁施工過程中加強(qiáng)監(jiān)控，特別是對于支架的監(jiān)控，避免發(fā)生支架垮塌等破壞現(xiàn)象。（10）預(yù)應(yīng)力管道安裝位置準(zhǔn)確，固定穩(wěn)定，線型順直，不得有孔洞而出現(xiàn)漏漿。（11）蓋梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)圖要求的強(qiáng)度以上才能張拉鋼絞線，預(yù)應(yīng)力張拉前應(yīng)拆除側(cè)模板，預(yù)應(yīng)力筋按照設(shè)計(jì)張拉順序?qū)ΨQ分批張拉，采用張拉控制應(yīng)力和引伸量雙控。張拉后48h以內(nèi)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓漿。預(yù)應(yīng)力管道壓漿后才能拆除底模和支架。2、支架搭設(shè)施工要求（1）模板支架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按專項(xiàng)施工方案放線確定。（2）模板支架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)立桿放置可調(diào)底座，應(yīng)按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設(shè)，形成基本的架體單元，應(yīng)以此擴(kuò)展搭設(shè)成整體支架體系。（3）可調(diào)底座和土層基礎(chǔ)上墊板應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線上，保持水平。墊板應(yīng)平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板。（4）立桿應(yīng)通過立桿連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯(cuò)開，且錯(cuò)開高度不宜小于75mm。模板支架高度大于8m時(shí)，錯(cuò)開高度不宜小于500mm。（5）水平桿扣接頭與連接盤的插銷應(yīng)用鐵錘擊緊至規(guī)定插入深度的刻度線。（6）每搭完一步支模架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。立桿的垂直偏差不應(yīng)大于模板支架總高度的1/500，且不得大于50mm。3、混凝土施工要求（1）施工前必須做好配合比試驗(yàn)，綜合考慮施工程序、工期安排、環(huán)境影響等各種因素，通過試驗(yàn)，保證混凝土強(qiáng)度，減小混凝土收縮徐變的不良影響。（2）為提高混凝土的耐久性能，確保結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限，防止混凝土開裂，混凝土中應(yīng)摻入抗裂膨脹劑，膨脹劑的參量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。（3）同時(shí)對混凝土的指標(biāo)作如下規(guī)定：普通鋼筋混凝土水灰比不大于0.42，最小水泥用量300kg/m3，最大氯離子含量2‰，最大堿含量3kg/m3；預(yù)應(yīng)力混凝土水灰比不大于0.42，最小水泥用量350kg/m3，最大氯離子含量0.6‰，最大堿含量3kg/m3。未特殊注明時(shí)，梁、柱受力主筋的混凝土保護(hù)層厚度不小于35mm，板不小于25mm。（4）混凝土要求采用普硅水泥配制，水泥強(qiáng)度等級為42.5。宜使用同一廠家同一品牌的水泥，并應(yīng)盡可能采用同一料場的石料、砂料，以保證結(jié)構(gòu)外觀色澤一致。高標(biāo)號砼采用中粗砂配制。（5）混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外觀均應(yīng)嚴(yán)格控制?；炷翝仓r(shí)應(yīng)保證澆筑進(jìn)度和振搗密實(shí)，所有工作縫應(yīng)認(rèn)真鑿毛清潔，確保新老混凝土的結(jié)合強(qiáng)度，并應(yīng)注意混凝土的養(yǎng)生。所有外表面均應(yīng)達(dá)到平整、光潔。（6）梁體砼試件應(yīng)在同等條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、鋼材施工要求（1）普通鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和型號進(jìn)行采購，并按有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，遵照施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)要求進(jìn)行施工。（2）凡因施工需要，斷開的鋼筋當(dāng)再次連接時(shí)，必須進(jìn)行焊接，并應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（3）如因澆筑或振搗混凝土需要，可對鋼筋間距作適當(dāng)調(diào)整。（4）施工時(shí)應(yīng)結(jié)合施工條件和施工工藝安排，盡量考慮先預(yù)制鋼筋骨架（或鋼筋骨架片）、鋼筋網(wǎng)片，在現(xiàn)場就位后進(jìn)行焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。（5）鋼筋直徑≥Ф20時(shí)采用等強(qiáng)剝肋滾軋直螺紋連接，接頭等級I級。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：梁、板、墻類構(gòu)件≤25%；柱類構(gòu)件≤50%。（6）縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度：L=ζla，在任何情況下，縱向受拉鋼筋搭接接頭的搭接長度均不應(yīng)小于300mm。（7）縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭連接區(qū)段長度≥35d，縱向受拉鋼筋接頭面積≤50%，機(jī)械連