（圖片大小可自由調(diào)整）2024年知識競賽-硅鋼工藝質(zhì)量知識競賽考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.硅鋼產(chǎn)品的塔形卷的特征是成品卷內(nèi)徑呈橢圓形或半橢圓狀態(tài)。2.電工鋼的牌號是按照以瓦特每公斤表示的比總損耗的最大值和材料的公稱厚度分類的。3.電解清洗槽通過電解產(chǎn)生的（）和（）氣泡，帶出帶鋼表面殘余的油脂和臟物，徹底清潔帶鋼表面。4.牌號50W800硅鋼的理論密度是7.85kg/dm3。5.硅鋼車間所使用的千分尺的精度為0.01MM。6.氮氣分為高壓氮和低壓氮，低壓氮用于配制干和加濕的保護氣體、RJC段保護氣體、入出口密封及（）等。7.連續(xù)退火爐常用的加熱方式分為電加熱和（）加熱兩大類。8.鋼板進涂層機前板溫不超過（）。A、25℃B、28℃C、35℃D、45℃9.硅鋼工藝入口密封室功能是什么？10.GB/T2521-2008中規(guī)定試樣從離頭尾不小于（）處截取，且應避開焊縫和接帶區(qū)域。11.硅鋼工藝清洗段主要設備有哪些？12.退火爐對爐內(nèi)溫度控制非常嚴格，采用（）來檢測爐內(nèi)溫度。13.國標規(guī)定無取向電工鋼剪切毛刺高度應不超過0.035MM。14.電工鋼片（帶）表面絕緣電阻、涂層附著性測試方法執(zhí)行的是中華人民共和國國家標準GB/T2522-2007。15.無取向硅鋼表面涂覆絕緣涂層，可減少（）。A、渦流損耗B、磁滯損耗C、反常損耗16.經(jīng)報請公司主管領導同意后，硅鋼產(chǎn)品中的可利用材可以開具產(chǎn)品說明書。17.硅鋼中廢品是（）。18.牌號30Q130表示：厚度0.30mm，國標比總損耗P1.7/50為（）W/kg的普通級取向電工鋼。19.雙層剪是用來（）。20.4#糾偏輥擺動角度范圍是：（），糾偏精度：（）。21.硅鋼車間連退爐通H2作業(yè)時必須具備的條件爐溫達到（）℃。A、720B、750C、760D、78022.NOF設計的最高爐溫為（）℃23.硅鋼連退機組入口活套套量（）m，出口活套套量（）m。24.在正常工藝條件下，調(diào)整材的速度不得低于正常工藝速度的（）%。25.RTF段的最高工作溫度為（）℃。26.冷軋取向和無取向電工鋼帶（片）是執(zhí)行的中華人民共和國國家標準GB/T2512-2008。27.無取向電工鋼磁性測試的試樣全部在帶鋼的縱向取樣。28.1#張力計輥用于檢測運行中的爐子入口的帶鋼張力。29.帶鋼在爐子里停留時間過長會出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。30.硅鋼產(chǎn)品的優(yōu)等品對涂層附著性的要求為A級。31.為滿足工藝要求，把帶鋼清洗后殘留的水分吹干，在其后設置（）。32.0.5厚度的硅鋼要求橫向同板差小于（）MM，任意2米的距離的縱向厚度偏差小于（）MM。33.簡單敘述硅鋼車間No.1焊縫檢測儀和No.2焊縫檢測儀的大體位置和作用。34.GB/T2521-2008中規(guī)定對于厚度0.5mm的材料應不超過公稱厚度的（）mm，焊縫處增加值不應超過（）mm。公稱厚度0.5mm的2m長鋼帶后一張鋼片上，縱向厚度偏差應不超過（）mm，橫向厚度差不應超過（）mm。35.開爐點火升溫：升溫速度不能過快，控制在（）℃/h以內(nèi)。36.GB/T2521-2008中規(guī)定，無取向電工鋼疊裝系數(shù)試驗試樣至少由相同尺寸的16片組成。在有爭議的情況下，試樣應由100片組成。37.清洗段的作用和設立清洗段的原因？38.硅鋼工藝中涂層的厚度、層間電阻、附著性及表面質(zhì)量主要取決于哪些因素？39.硅鋼連續(xù)退火爐用氫氣和氮氣的混合氣體作保護氣體，為了脫碳，加入一定的（）。40.硅鋼卷表面只有劃傷等缺陷就應判定為次品。41.為防止空氣從爐子尾部進入，在爐子出口密封室頂上設置了一對（）裝置，一旦有少量空氣與氫氣的混合氣體形成，就會被燒掉，以保證爐子安全。42.露點的定義和簡稱是什么？43.1#糾偏輥糾偏范圍：（）mm。44.在線鐵損儀，連續(xù)測量帶鋼的（）和磁通密度。45.GB/T2521-2008中按晶粒取向程度，本標準規(guī)定的電工鋼分為（）和（）。46.用于將先行帶鋼的尾部和后行帶鋼的頭部焊接，保證機組的連續(xù)運行的設備名稱為（）。47.涂層輥的選擇，要根據(jù)不同的涂層液比重、涂層的種類厚涂層還是薄涂層、涂層的速度低速還是高速而定，才能確定涂層輥的（）、（）、（）、（）等。48.SF段的最高工作溫度約為（）℃49.硅鋼連退機組鋼卷原料厚度為（）mm、（）mm、（）mm。50.GB/T2521-2008中規(guī)定無取向電工鋼的不平度應不超過（）。51.硅鋼車間操作畫面上的A表示自動，M表示手動。52.硅鋼車間在測層間電阻時則測（）。A、正面5個點B、反面5個點C、正反面各5個點D、正反面各6個點53.1#糾偏輥檢測并糾正運行中的帶鋼跑偏，使帶鋼轉(zhuǎn)向（）°運行。54.正常生產(chǎn)時，SF段的露點一般控制在（）℃。55.退火爐的2#爐喉的功能是用來隔斷（）爐內(nèi)氣氛。56.牌號50W600表示：厚度0.50mm，國標比總損耗P1.5/50為（）W/kg的普通級無取向電工鋼。57.冷軋無取向硅鋼性能內(nèi)控標準中SG50W600，鐵損P1.5/50是（）W/Kg，磁感B5000是（）T。58.預熱爐PH利用NOF排出煙氣的物理熱、（）未燃燼的氣體和SF流過來的氫氣燃燒的化學熱來預熱帶鋼。59.硅鋼連退機組中的連續(xù)退火爐需要的保護氣體包括（）和（）。60.為提高機組生產(chǎn)效率和縮短入口活套長度，焊機采用（）。61.能夠映射運行中的帶鋼的反面，便于人工觀查帶鋼表面質(zhì)量的設備是（）。62.硅鋼車間操作畫面PV表示的是設定值，SV表示的是實際測量值。63.RJC用來按規(guī)定的冷卻速度冷卻帶鋼，按冷卻速度分為控冷段、（）。64.牌號50W470硅鋼的理論密度是7.80kg/dm3。65.爐喉的作用是什么？66.卷取機卷筒最小工作直徑：（）mm、最大工作直徑：508mm。67.生產(chǎn)過程中涂層液溫度應控制在（）之間。A、10-25℃B、0-10℃C、10-20℃D、15-25℃68.退火爐按降溫曲線降溫，當均熱段溫度下降到（）℃以下時，可停止供氮。69.硅鋼車間連退爐通H2作業(yè)時必須具備的條件有氧含量小于（）%。A、0.1B、0.2C、0.5D、1.070.硅鋼車間的涂布量的圓片試樣的直徑為50mm。71.硅鋼連退機組入口段速度max.（）m/min，工藝段速度max.（）m/min，出口段速度max.（）m/min，硅鋼連退機組穿帶速度（）m/min。72.50w600牌號的抗拉強度應大于等于340MPa73.RTF采用（）將帶鋼繼續(xù)加熱到工藝所要求的溫度。74.硅鋼產(chǎn)品的塌卷的特征是鋼卷臥放時呈橢圓狀。75.在活套的出口處設有（）、測厚儀及鐵損測量儀。76.空氣噴射冷卻器，共計（）組，每組AJC都由（冷卻風機）、風道及風箱組成。77.出口剪剪切時帶鋼速度：（）。78.為了防止NOF內(nèi)帶鋼氧化、斷帶、（），帶鋼在NOF內(nèi)的加熱溫度不宜過高。79.GB/T2521-2008中規(guī)定，無取向電工鋼同一驗收批內(nèi)公稱厚度允許偏差，對于厚度0.35mm的材料應不超過公稱厚度的±0.028mm。80.愛潑斯坦方圈取樣時厚度為0.35mm應?。ǎ┢瑪?shù)，厚度為0.5mm應?。ǎ┢瑪?shù)，厚度為0.65mm應?。ǎ┢瑪?shù)。81.碳套輥的允許的最小輥徑：高溫碳套一般控制在（）mm以上、低溫碳套輥徑一般控制在（）mm以上。82.硅鋼鋼卷小車馬達與車輪軸之間的傳動形式是（）傳動。83.爐壓的控制是通過各爐段保護氣體的通入、進出口密封輥的開度及PH-NOF前端上方（）的開度調(diào)整來實現(xiàn)的。84.硅鋼車間分卷判定的原則是什么？85.生銹的硅鋼卷必須判定為次品。86.硅鋼中可利用材是（）。87.沙鋼冷軋硅鋼車間有兩條硅鋼退火生產(chǎn)線，兩條重卷線，以及一條包裝線。88.入口活套在入口段減速或停車時開始放套直至空套，正常生產(chǎn)時處于（）狀態(tài)。89.涂層輥的更換原則時什么？90.進口密封室N2噴管上噴吹管可轉(zhuǎn)動，便于穿帶時穿帶棒可順利通過。91.涂層性能檢測主要有哪些？92.硅鋼工藝退火爐段的控制因素主要有哪些？93.冷軋無取向硅鋼性能內(nèi)控標準中SG50W800，鐵損P1.5/50是（）W/Kg，磁感B5000是（）T。94.鐮刀彎是指側邊與連接測量部兩端點連線之間的最大距離。95.愛潑斯坦方圈的實驗溫度為（）。96.爐子的穿帶工作一般分入口段、（）、出口段三段來分別完成的。97.退火爐的穿帶，是通過（）牽引帶鋼通過整個爐殼，完成爐內(nèi)穿帶。98.50W400表示公稱厚度為0.50mm、比總損耗P1.5/50為4.0W/kg的無取向電工鋼。99.如果干燥爐溫過高，涂層液干燥過快引起（），而形成“氣泡”和火焰痕跡，最終導致成品的耐腐蝕性、絕緣性及粘附性惡化。100.硅鋼產(chǎn)品中的塔形卷必須判定為可利用材。第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：錯誤2.參考答案：正確3.參考答案：氫氣；氧氣4.參考答案：錯誤5.參考答案：錯誤6.參考答案：空煤氣管道吹掃7.參考答案：燃燒燃料8.參考答案：D9.參考答案：用來隔離爐內(nèi)氣體與爐外空氣，同時能保持恒定的爐壓。10.參考答案：3m11.參考答案：堿噴淋裝置、堿刷洗裝置、電解清洗裝置、水刷洗裝置、熱水噴淋裝置。12.參考答案：熱電偶13.參考答案：正確14.參考答案：正確15.參考答案：A16.參考答案：錯誤17.參考答案：不能進行銷售需作為廢鋼處理18.參考答案：1.3019.參考答案：剪切硅鋼原料的頭尾廢料20.參考答案：±5°；±10mm21.參考答案：C22.參考答案：125023.參考答案：420；36024.參考答案：8025.參考答案：95026.參考答案：錯誤27.參考答案：錯誤28.參考答案：正確29.參考答案：正確30.參考答案：正確31.參考答案：熱風干燥系統(tǒng)32.參考答案：0.02；0.02533.參考答案： （1）No.1焊縫檢測儀：位于退火爐的入口，用于爐內(nèi)工藝制度的跟蹤切換； （2）No.2焊縫檢測儀：位于出口活套的出口，用于機組出口段廢料剪切、分卷、取樣跟蹤時的機組出口段自動減速。34.參考答案：±0.04；0.05；0.025；0.02035.參考答案：10036.參考答案：正確37.參考答案：清洗段的作用就是利用化學脫脂、機械刷洗、電解清洗和水洗的方法去除冷軋帶鋼表面殘存的軋制油、鐵粉及其它表面污跡。冷軋帶鋼在進退火爐前先用堿液將表面上的軋制油和污垢洗凈，防止帶入爐內(nèi)破壞保護氣體成分，影響脫碳效率，甚至引起增碳現(xiàn)象，油污也會使帶鋼表面質(zhì)量變壞，從而引起爐底輥結瘤造成帶鋼表面凹坑等缺陷，并影響涂層質(zhì)量。38.參考答案： 1、涂層液的粘度和固含量； 2、涂層機的結構； 3、涂層輥的質(zhì)量； 4、涂層液的種類和烘干溫度； 5、涂層前帶鋼表面質(zhì)量。39.參考答案：水蒸汽40.參考答案：錯誤41.參考答案：輝光加熱42.參考答案：它的定義是將保護氣體漸漸冷卻、冷卻到保護氣體中的水蒸汽因飽和而凝結成露珠，此時結露的溫度就是該保護氣體的露點值，簡寫成DP。43.參考答案：±11044.參考答案：鐵損45.參考答案：取向電工鋼；無取向電工鋼46.參考答案：焊機47.參考答案：硬度；角度；刻槽深度；槽數(shù)量48.參考答案：95049.參考答案：0.35；0.50；0.6550.參考答案：2.0%51.參考答案：正確52.參考答案：C53.參考答案：9054.參考答案：15－4555.參考答案：RTF與SF56.參考答案：657.參考答案：4.5；1.6858.參考答案：NOF59.參考答案：氫氣；氮氣60.參考答案：有限搭接焊機61.參考答案：檢查鏡62.參考答案：錯誤63.參考答案：快冷段64.參考答案：錯誤65.參考答案： 1、隔離氣氛； 2、保證氣體定向流動； 3、隔離溫度。66.參考答案：48067.參考答案：A68.參考答案：26069.參考答案：A70.參考答案：正確71.參考答案：210；150；210；2572.參考答案：正確73.參考答案：煤氣輻射管74.參考答案：正確75.參考答案：2#焊縫檢測儀76.參考答案：2277.參考答案：25m/min78.參考答案：降低磁性79.參考答案：正確80.參考答案：24；16；1281.參考答案：175；14582.參考答案：傘齒輪83.參考答案：爐壓擋板84.參考答案：當頭部或尾部性能任何一項不能滿足標準要求時，現(xiàn)場工藝監(jiān)督員應及時查詢在線鐵損儀的檢測結果，并結合檢測結果確定在何處進行分卷取樣，若分卷后頭尾性能仍達不到標準要求，做降級處理。85.參考答案：錯誤86.參考答案：凡是能以產(chǎn)品形式進行銷售的質(zhì)量處于次品和廢品之間的產(chǎn)品均屬可利用材87.參考答案：正確88.參考答案：充套89.參考