目錄

1.卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底-------------------------------------1

2.汽車(chē)、輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底-------------------------2

3.爆破工安全操作規(guī)程技術(shù)交底-------------------------------------4

4.人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底---------------------------------6

5.碎石機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底-----------------------------------------8

7.混凝土拌合站安全操作規(guī)程技術(shù)交底-----9

8.單斗挖掘機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底---------------------------------11

9.推土機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底-------------------------------------13

10.裝載機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底------------------------------------15

11.振動(dòng)壓路機(jī)全操作規(guī)程技術(shù)交底----17

12.風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底--------------------------------18

13.自卸汽車(chē)安全操作規(guī)程技術(shù)交底----------------------------------19

14.插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程技術(shù)交底------------------------------20

15.鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底---------21

16.鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底--------------------------------22

17.交流電焊機(jī)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底一一一23

18.硅整流電焊機(jī)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底----------------------------24

19.氣焊和氣割作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底-25

20.鋼筋工安全操作規(guī)程技術(shù)交底------------------------------------27

21.電工安全操作規(guī)程技術(shù)交底--------------------------------------28

22.電焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底------------------------------------30

23.氣焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底-----——31

24.混凝土攪拌輸送車(chē)安全操作規(guī)程技術(shù)交底--------------------------32

25.混凝土輸送泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底------------------------------33

26.挖土工程技術(shù)交底----------------------------------------------35

27.回填土工程技術(shù)交底--------------------------------------------36

28.基坑支護(hù)及開(kāi)挖施工技術(shù)交底------------------------------------37

29.泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底------------------------38

30.模板安裝安全技術(shù)交底------------------------------------------39

31.模板拆除安全技術(shù)交底------------------------------------------41

32.扣件式腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底----------------------------------42

33.扣件式腳手架安全管理技術(shù)交底----------------------------------45

34.扣件式腳手架拆除安全技術(shù)交底----------------------------------46

35.鋼筋綁扎作業(yè)安全技術(shù)交底--------------------------------------47

36.鋼筋綁扎高處作業(yè)安全技術(shù)交底----------------------------------48

37.鋼筋冷拉安全技術(shù)交底------------------------------------------49

38.混凝土澆搗作業(yè)安全技術(shù)交底------------------------------------50

39.砌筑工程安全技術(shù)交底------------------------------------------52

40.搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿安全技術(shù)交底----------------------------------53

41.洞口作業(yè)與防護(hù)安全技術(shù)交底一一54

42.建筑施工交叉作業(yè)安全技術(shù)交底----------------------------------55

43.建筑施工高處作業(yè)安全管理要?jiǎng)t交底------------------------------56

44.酉己電箱與開(kāi)關(guān)箱使用安全技術(shù)交底--------------------------------57

45.熔斷器和插座使用安全技術(shù)交底----------------------------------58

46.施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理安全技術(shù)交底----------------------------------59

47.施工用電人員用電安全技術(shù)交底----------------------------------60

48.施工現(xiàn)場(chǎng)照明安全技術(shù)交底--------------------------------------61

49.電氣低壓電帶電作業(yè)安全技術(shù)交底--------------------------------62

50.移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具使用安全技術(shù)交底----------------63

51.在建工程與外電線路的安全距離的技術(shù)交底------------------------64

52.接地與防雷安全技術(shù)交底----------------------------------------65

53.公路架橋機(jī)架梁安全技術(shù)交底------------------------------------67

54.張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底----------------------------69

55.門(mén)式、橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底-70

56.保護(hù)接零安全技術(shù)交底------------------------------------------71

57.配電室建設(shè)和管理安全技術(shù)交底----------------------------------72

58.接地與接地電阻安全技術(shù)交底------------------------------------73

59.自備發(fā)電機(jī)組管理安全技術(shù)交底----------------------------------74

60.施工現(xiàn)場(chǎng)防雷安全技術(shù)要求交底----------------------------------75

61.電纜線路敷設(shè)安全技術(shù)交底--76

62.配電箱及開(kāi)關(guān)設(shè)置安全技術(shù)交底----------------------------------77

63.配電箱、開(kāi)關(guān)箱使用與維護(hù)安全技術(shù)交底--78

64.夯土機(jī)械用電安全技術(shù)交底--------------------------------------79

65.空壓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底一一82

卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱施工單位

分項(xiàng)工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

1.安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周?chē)潘畷惩ǎ劐^設(shè)置可靠，并搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)

能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。

2.作業(yè)前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電

器線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。

3.使用皮帶或開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。

4.以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。

5.從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷

筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差6°。

6.鋼絲繩應(yīng)與吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過(guò)道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過(guò)路保護(hù)裝置。

7.在卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

8.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中手拉腳踩鋼絲繩。

9.作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)，物件

或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。休息時(shí)應(yīng)將吊籠或物件降至地面。

10.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，

排除故障后方可使用。

11.作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。

12.作業(yè)完畢后，應(yīng)將提升物件或吊籠降至地面，并切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。

補(bǔ)充內(nèi)容：

1.作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

2.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

3.吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用保險(xiǎn)棘輪卡牢。

4.工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可

繼續(xù)作業(yè)。

交底部門(mén)交底人接受交底人交底日期

作業(yè)班組

人員簽名

汽車(chē)、輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱施工單位

分項(xiàng)工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作

人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2.起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠，基坑保持距離。

3.起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1).各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；

2).鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；

3).燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足；

4).各連接件無(wú)松動(dòng)；

5).輪胎氣壓符合規(guī)定。

4.起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操作桿放在空擋位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照J(rèn)GJ33-2001第3.2節(jié)

的有關(guān)規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。啟動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后結(jié)合液壓泵，待壓力達(dá)到

規(guī)定值后，油溫超過(guò)30c時(shí)，方可開(kāi)始作業(yè)。

5.作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊楂木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支撐面在無(wú)載荷時(shí)不大于1/1000

(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷(xiāo)的必須插上。底盤(pán)為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

6.作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可進(jìn)

行調(diào)整。

7.應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升速度，調(diào)整起重臂的長(zhǎng)度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物的高度，留

出適當(dāng)?shù)目臻g。

8.起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況，

方可作業(yè)。

9.起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸縮的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)

立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。

10.起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。

1L汽車(chē)式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車(chē)駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得越過(guò)駕駛室上方，且不得在車(chē)的

前方起吊。

12.采用自由(重力下降時(shí))，載荷不得超過(guò)該工況下的20%,并應(yīng)時(shí)重物有控制的下降，下降停止

前逐漸減速，不得使用緊急制動(dòng)。

13.起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí)，應(yīng)使用低速擋。

14.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異常情況時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中

嚴(yán)禁制動(dòng)。

15.重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起伸卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開(kāi)操縱室。

16.起吊重物達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。

17.起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。

18.當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí)，道路必須平整堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超

過(guò)500mm,并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。

19.起重機(jī)的變幅指示器，力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全，靈敏

可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

20.起重作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下放嚴(yán)禁有人停留、工作和通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。

嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

21.嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的重

物。現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件和模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。

22.嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇到突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降至到安全地方，

并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突發(fā)停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，

并采取措施將重物降到地面。

23.操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采

取對(duì)講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)手段進(jìn)行指揮。

24.作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車(chē)架

尾部撐桿分別撐在尾部下放的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷(xiāo)式制動(dòng)器插入銷(xiāo)孔，并將

取力器操縱手柄放在脫開(kāi)位置，最后鎖住起重操縱室門(mén)。

25.行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無(wú)松動(dòng)，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛水溫應(yīng)在80-90C范

圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80c時(shí)，不得高速行駛。

26.行駛時(shí)，應(yīng)保持中速，不得緊急制動(dòng)，過(guò)鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，

倒車(chē)時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

27.行駛中，嚴(yán)禁人員在底盤(pán)走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

28.在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過(guò)后

作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

補(bǔ)充內(nèi)容：

1.起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

2.起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及

時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。卡環(huán)應(yīng)使其長(zhǎng)度方向受力，抽銷(xiāo)卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷(xiāo)子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

3.當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí)，大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。

4.當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負(fù)責(zé)人的

統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過(guò)單機(jī)允許重量的80%,起重時(shí)應(yīng)密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

5.起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小

于規(guī)定距離，如不能保持這個(gè)距離，則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時(shí)，距

離還應(yīng)當(dāng)加大。

交底部門(mén)交底人接受交底人交底日期

作

業(yè)

班

組

簽

名

爆破工安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱施工單位

分項(xiàng)工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容:

1.聯(lián)結(jié)導(dǎo)火線和火雷管，必須在專用加工房?jī)?nèi)。房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬設(shè)備，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

2.切割導(dǎo)火索或?qū)П┧鳎仨氂娩h利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導(dǎo)火索長(zhǎng)度不得

小于1米，導(dǎo)暴索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導(dǎo)火索或?qū)П┧鞯呐_(tái)桌上，不得放置雷管。

3.加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制

作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。

4.裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化

甘油炸藥。

5.恫室法爆破藥室內(nèi)的照明未安起爆體前，其電壓應(yīng)用低壓電。安起爆體時(shí)，必須用手電筒或在洞

外用透光燈照明。

6.放炮必須有專人指揮，事先設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時(shí)間、信號(hào)標(biāo)志，并派出警戒人員；起爆前

要進(jìn)行檢查，必須待施工人員、過(guò)路行人、船只、車(chē)輛全部避入安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆，警報(bào)解除后方可

放行；炮工的掩蔽所必須堅(jiān)固，道路必須暢通。

7.電力爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制，放炮器要專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間，不準(zhǔn)將手把或

鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。

(2)同一電路應(yīng)使用同一廠、同批、同牌號(hào)的雷管，各雷管的電阻誤差，應(yīng)控制在土0.2歐姆以

內(nèi)。

(3)先將電雷管的腳線連成短路，待接母線時(shí)解開(kāi)，聯(lián)接母線應(yīng)從藥包開(kāi)始向電源方向敷設(shè)，主

線末端未接電源前應(yīng)用膠布包好，防止誤觸電源。嚴(yán)禁使用裸線連接。

(4)裝藥前，嚴(yán)禁將電爆機(jī)接地線接在金屬管道或鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破，如中途

遇雷雨，應(yīng)迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

(5)聯(lián)線時(shí)，必須將手提燈撤出3米以外。用手電照明時(shí)，應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn)1.5米以外。

(6)在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后，待人員撤至安全地區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導(dǎo)電是否良好，測(cè)

量出來(lái)的電阻值與計(jì)算的電阻值不得超過(guò)10%?

8.水下爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)水下爆破一般采用裸露藥包法和炮眼法。炸藥應(yīng)選用沒(méi)有變質(zhì)和防水性能好的，如果選用其

它炸藥，必須采取嚴(yán)密防水措施。

(2)水下爆破應(yīng)采取電力起爆。除遵守上述電力爆破有關(guān)規(guī)定外，其電雷管腳線和電力主線都要

做到防水、絕緣。

(3)水下鉆眼時(shí)，應(yīng)使用帶有套管的鉆眼機(jī)。裝藥及爆破時(shí)，要規(guī)定危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)立警戒標(biāo)志

和值勤人員，必要時(shí)應(yīng)封航。

(4)裝藥時(shí)，要按順序進(jìn)行，一般先上游后下游依次對(duì)號(hào)入孔，以免潛水員掛斷起爆電線。

(5)裝藥及爆破時(shí)，潛水員及炮工不得攜帶對(duì)講電話機(jī)和手電筒上船。施工現(xiàn)場(chǎng)亦應(yīng)切斷一切電

源。

(6)水下裸露爆破，一定要將藥包固定在爆破點(diǎn)上，嚴(yán)防潛水員返回時(shí)把藥包掛起來(lái)。爆破時(shí)裝

藥的船應(yīng)移向上游。

9.使用火雷管時(shí)，導(dǎo)火線點(diǎn)火只準(zhǔn)用專用香棒，不準(zhǔn)使用香煙、火柴或其他明火。

10.火炮群和電炮群在同一施工地段，先點(diǎn)火炮，后合電閘；點(diǎn)火炮不得兩人在同一方向先后點(diǎn)炮，

每人點(diǎn)炮數(shù)目不得超過(guò)15個(gè)點(diǎn)。起爆后，均不得在最后一炮的20分鐘前進(jìn)入工作面。

11.露天爆破安全警戒距離半徑：裸露藥包、深眼法、恫室法不得小于400米，炮眼法(淺眼法)、

藥壺法不得小于200米。

12.坑道內(nèi)兩個(gè)臨近工作面之間的厚度小于20米時(shí)，一方起爆，另一方工作人員應(yīng)全部撤離工作面。

13.放炮后最少要兩人巡視放炮地點(diǎn)，檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。

14.在既有行車(chē)線上進(jìn)行爆破作業(yè)除應(yīng)遵循一般爆破的規(guī)定外，還要做到：

(1)放炮前應(yīng)先到車(chē)站行車(chē)室進(jìn)行登記，派出駐站聯(lián)絡(luò)員，利用行車(chē)間隔施爆時(shí)，應(yīng)經(jīng)車(chē)站值班

員確認(rèn)計(jì)劃施爆的時(shí)段內(nèi)確實(shí)沒(méi)有車(chē)列通過(guò)施爆地點(diǎn)后方可。

(2)放炮前線路應(yīng)設(shè)好防護(hù)；放炮后應(yīng)首先迅速清理軌道上及限界以內(nèi)的土、石，將線路搶通，

道床上的泥磴不得超過(guò)軌面。

(3)一般只宜進(jìn)行松動(dòng)爆破，其炮眼的間距、深度、裝藥量、預(yù)計(jì)一次爆破的數(shù)量、在規(guī)定時(shí)間

內(nèi)完成作業(yè)與開(kāi)通線路所需要安排的勞動(dòng)力數(shù)量等，均應(yīng)在開(kāi)工前由施工技術(shù)部門(mén)經(jīng)過(guò)詳細(xì)計(jì)算并周密

安排。

(4)在運(yùn)輸繁忙的鐵路沿線不宜使用火花起爆，在電氣化區(qū)段(特別是離接觸網(wǎng)較近的場(chǎng)所)嚴(yán)

禁使用電雷管起爆。

(5)嚴(yán)禁使用在列車(chē)通過(guò)前先將藥包裝好等待點(diǎn)炮的操作方法。

(6)采用封鎖線路進(jìn)行爆破時(shí)要按相關(guān)規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。

15.進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，嚴(yán)禁穿摩擦產(chǎn)生靜電的化纖衣服。

16.瞎炮處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)電力爆破通電后沒(méi)有起爆，應(yīng)將主線從電源上解開(kāi)，接成短路。此時(shí)，若要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，如系

用即發(fā)雷管不得早于短路后5分鐘；如系用延時(shí)雷管，不得早于短路后15分鐘.

(2)由于接線不良造成的瞎炮，可以重新接線起爆。

(3)嚴(yán)禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥，應(yīng)該在距離原炮眼60厘米以外的地方，另打眼放炮。

(4)在瞎炮未處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。

17.當(dāng)日沒(méi)用完的藥品及時(shí)清點(diǎn)退庫(kù)。

補(bǔ)充內(nèi)容：

加工爆炸物品，只限當(dāng)日實(shí)際需用量，不得超量加工。加工后的成品應(yīng)置放在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁與尚

未加工的爆炸物品混放。

交底部門(mén)交底人接受交底人交底日期

作

業(yè)

班

組

人

員

簽

名

人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底

工程名稱施工單位

分項(xiàng)工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容:

1.每日開(kāi)工前應(yīng)檢測(cè)井下有無(wú)危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時(shí)，應(yīng)

有專門(mén)送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/S,向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后，必須向樁孔內(nèi)

送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含

有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)對(duì)有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。

2.樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板，防止地面石子或其他雜物等被踢入

樁孔中。地面孔四周必須有護(hù)欄，高度不低于800mm。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機(jī)械操作人員

不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。口袋內(nèi)不得放置物品（如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型機(jī)具、玩物等），以防墜入

樁孔中。

3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋，樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。

如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來(lái)后

方可離崗。

4.用常規(guī)法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙不

得超過(guò)3m,密封板及楊木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以確保下部作業(yè)人員的安全。串筒應(yīng)用8*鍍鋅鐵絲加固扎

牢，串筒下口應(yīng)臨時(shí)拉牢，防止串筒擺動(dòng)傷人。密封后應(yīng)加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔口密封平臺(tái)上

預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。

5.樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長(zhǎng)，以備意外情況時(shí)有關(guān)人員能順利上下。正常

情況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬啊ｉ_(kāi)機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人，并持證上崗，集中思想認(rèn)真注

意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，電器開(kāi)關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故

發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置，必須配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。

6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動(dòng)葫蘆提放，上下應(yīng)對(duì)準(zhǔn)裝孔中心。

7.任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上、下班前對(duì)提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查，工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常

情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.吊放鋼筋入孔時(shí)，應(yīng)綁扎系牢（下口宜用鐵盤(pán)兜住），確保不滑脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，

才能下人進(jìn)入樁孔解鉤。

9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時(shí)，操作平臺(tái)楊木必須放在實(shí)處（可混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加

強(qiáng)環(huán)筋上），并與平臺(tái)木板釘牢，防止防木滑動(dòng)位移，平臺(tái)墜落。

10.樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12V低壓電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地,

電線必須絕緣。拉動(dòng)電線時(shí)禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開(kāi)關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電保護(hù)

器，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)生漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對(duì)所有電器設(shè)備及線路加

強(qiáng)檢查維修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，妥善處理。

11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等均應(yīng)加處理并臨時(shí)固定，一般應(yīng)沿壁敷設(shè)，以防止裝渣桶、

吊籃、吊桶上下時(shí)掛住或撞斷，引起事故。

12.由樁孔中排出的土渣，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得堆在孔口周?chē)缧枧R時(shí)堆放，應(yīng)距離井口5m以上,

且不得堆積過(guò)多，以防塌孔。

13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時(shí)，應(yīng)由取得爆破操作證技術(shù)工人操作。爆破后間隙時(shí)間不得小于

45min,經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無(wú)松動(dòng)石塊土塊護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)。

14.成孔間隙期及混凝土澆注完成后孔口應(yīng)加蓋。

補(bǔ)充內(nèi)容：

1.嚴(yán)禁利用膠管內(nèi)的高壓風(fēng)直接吹散塵埃和石屑。

2.缺乏水源或不適宜濕式作業(yè)的，要有防塵措施。

3.在用風(fēng)鉆打眼時(shí)，手不得離鉆機(jī)風(fēng)門(mén)，嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。

4.使用鑿巖機(jī)，膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié)，不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時(shí)釬桿與孔

必須保持在同一直線上，更換鉆頭應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門(mén)。

5.夜間作業(yè)要懸掛示警紅燈；挖孔暫停時(shí)，孔口要設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。

6.孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位要設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時(shí)，挖土人員要在護(hù)蓋下面工作待避。

相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員要停止作業(yè)，并撤出井孔。

7.人工挖孔，除要經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并要遵守下列規(guī)定：

1)挖孔人員下孔作業(yè)前，要先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換；

2)二氧化碳含量超過(guò)0.5%時(shí)，要采取通風(fēng)措施。對(duì)含量雖不超過(guò)規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不

適感覺(jué)時(shí)，亦要采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施；

8.人工挖孔深度超過(guò)10m時(shí)，要采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時(shí)，要加大送風(fēng)量吹排鑿

巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m,

9.挖孔樁使用的提升卷?yè)P(yáng)機(jī)要有雙保險(xiǎn)的自鎖裝置，每班下孔前要對(duì)鋼絲繩、卡頭、卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)

行檢查無(wú)誤后方可開(kāi)工.

10.提升料斗盡量采用橡膠制品，料斗的吊環(huán)采用鋼絲繩，嚴(yán)禁用鐵絲捆綁。每次裝料為吊斗容

積的2/3,嚴(yán)禁超出。嚴(yán)禁從孔內(nèi)直接捆綁石塊吊出或用吊斗吊大于吊斗容積的土石塊。

11.挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時(shí)，要采取淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并按《爆破安全規(guī)程》

(GB6722-2003)中的有關(guān)規(guī)定辦理。

交底部門(mén)交底人接受交底人交底日期

作業(yè)班組

人員簽名

碎石機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底

工程名稱施工單位

分項(xiàng)工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

1.固定式碎石機(jī)底座和混凝土基座間應(yīng)墊以硬木。移動(dòng)式碎石機(jī)的基座，必須用支腿頂好，用楊木

墊實(shí)，保持機(jī)身平穩(wěn)。

2.作業(yè)前，檢查飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須與箭頭方向一致，顆板無(wú)石塊卡住，防護(hù)罩應(yīng)齊全牢固，接地（接

零）保護(hù)良好，方可啟動(dòng)。

3.作業(yè)中不得送入大于規(guī)定的石料，注意勿使石塊嵌入碎石機(jī)的張力彈簧。

4.作業(yè)中，送料必須均勻，自由落入，不得用手、腳或撬棍等強(qiáng)行推入，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)軋石斗內(nèi)。

如發(fā)現(xiàn)送入的石料不能軋碎時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)取出。

5.作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)送料不正常或軸承溫度超過(guò)60C,應(yīng)停機(jī)檢查。排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

6.碎石機(jī)應(yīng)設(shè)防塵罩或用噴水防塵。作業(yè)時(shí)，操作人員須戴防塵口罩。

7.作業(yè)停止前，必須將已送入的石料全部軋完，作業(yè)后，切斷電源，清掃機(jī)械。

補(bǔ)充內(nèi)容：

1.操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)做好日常保養(yǎng)工作，保持機(jī)械的完好狀態(tài)。

2.啟動(dòng)砸石機(jī)應(yīng)監(jiān)視啟動(dòng)電流和電壓，一次啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10so當(dāng)啟動(dòng)困難時(shí)，應(yīng)查明原因，

排除故障后，方可繼續(xù)啟動(dòng)。啟動(dòng)后，應(yīng)待電流降到正常值時(shí)，方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。

3.砸石機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，方可作業(yè)。啟動(dòng)砸石機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。

必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。檢修前必須先切斷電源并在電源開(kāi)關(guān)上掛“禁止合閘，有人工作”

的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

4.配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配備安全鎖，箱內(nèi)不得存放任何其他物件并應(yīng)保持清潔。非本崗位作業(yè)人員不

得擅自開(kāi)箱合閘。每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源，鎖好箱門(mén)。

5.砸石機(jī)在工作中遇停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)置于停止位置，再次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)清空機(jī)

內(nèi)殘料，不允許帶負(fù)荷。

交底部門(mén)交底人接受交底人交底日期

作業(yè)班組

人員簽名

混凝土拌合站安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱施工單位

分項(xiàng)工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

1.混凝土拌合站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在

各項(xiàng)技術(shù)性能知識(shí)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。

2.與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行JGJ33-2001第3.5節(jié)，

第6.8節(jié)，第8.2節(jié)的規(guī)定。

3.作業(yè)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)軌道等均無(wú)異物卡住；

2）各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

3）打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開(kāi)儲(chǔ)氣筒排污螺塞放出油水混合物；

4）提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗幾拉鏟的制

動(dòng)器靈敏有效；

5）各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排閥門(mén)無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；

6）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；

7）各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。

4.應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

5.機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)動(dòng)的情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓

力符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。

6.作業(yè)過(guò)程中，在儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

7.攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

8.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)

作。

9.攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)

的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

10.攪拌站各機(jī)械不得超負(fù)荷工作；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或油溫過(guò)高時(shí)，

應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制執(zhí)行。

11.攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái),

管內(nèi)不得殘留任何物料.

12.作業(yè)后，應(yīng)清洗攪拌筒、出料門(mén)及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系

統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。

13.冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)

l~2min。

14.當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)運(yùn)或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲(chǔ)存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,

并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將杠桿稱表頭平衡泥秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。

補(bǔ)充內(nèi)容：

1.作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。

對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。

2.作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

3.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，

或應(yīng)校正節(jié)流閥。

4.攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料

不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子一一水泥一一砂子或砂子一一

水泥石子。

5.攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料

坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。

6.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

7.加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的

物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。

8.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)

準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

9.作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖

好開(kāi)關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

10.作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷(xiāo)扣牢。

交底部門(mén)交底人接受交底人交底日期

作業(yè)班組

人員簽名

單斗挖掘機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱施工單位

分項(xiàng)工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

1.單斗挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，對(duì)松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路

基處理，或更換濕地專用履帶板。

2.輪胎式挖掘機(jī)使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置，支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋應(yīng)置于

作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機(jī)，應(yīng)鎖住兩個(gè)懸掛液壓缸。履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于作

業(yè)面的后方。

3.平整作業(yè)場(chǎng)地時(shí)，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)。

4.挖掘巖石時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使用凍土層破碎。

5.挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其最大開(kāi)挖高度和深度，不應(yīng)超過(guò)機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉

鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于L0m,輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。

6.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（1）照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效；

（2）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油符合規(guī)定；

（3）各錢(qián)接部分連接可靠；

（4）液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象；

（5）輪胎氣壓符合規(guī)定。

7.啟動(dòng)前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并應(yīng)按照J(rèn)GJ-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動(dòng)

內(nèi)燃機(jī)。

8.啟動(dòng)后，接合動(dòng)力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10-20min,無(wú)吸空等不正常噪音,

工作有效，并檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機(jī)構(gòu)并

測(cè)試各制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

9.作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將履帶或輪胎摸緊。

10.遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，應(yīng)待清除后方可開(kāi)挖，不得用鏟斗破碎石塊，凍土，或用單邊

斗齒硬啃。

11.挖掘懸崖時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，

應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤至安全地帶。

12.作業(yè)時(shí)，應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作。回轉(zhuǎn)制

動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。

13.作業(yè)時(shí)，各操縱過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動(dòng)。鏟斗升降不得過(guò)猛，下降時(shí)，不得撞碰車(chē)架或履

帶。

14.斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時(shí)，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。

15.向運(yùn)土車(chē)輛裝車(chē)時(shí)，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車(chē)廂。在汽車(chē)未停穩(wěn)或鏟

斗需越過(guò)駕駛室而司機(jī)未離開(kāi)前不得裝車(chē)。

16.作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位時(shí)，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。

17.作業(yè)中，當(dāng)需制動(dòng)時(shí);應(yīng)將變速閥置于低速檔位置。

18.作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。

19.作業(yè)中不得打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，且不得將在工作情況下將選擇閥的操縱手柄放在高速擋位置。

20.反鏟作業(yè)時(shí)，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過(guò)長(zhǎng)，提斗不得過(guò)猛。

21.作業(yè)中，履帶式挖掘機(jī)作短距離行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動(dòng)

住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過(guò)機(jī)械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不

得在坡道上變速和空擋滑行。

22.輪胎式挖掘機(jī)行駛前，應(yīng)收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報(bào)警信號(hào)燈應(yīng)處于正常顯不”漆。氣

壓表壓力應(yīng)符合規(guī)定，工作裝置應(yīng)處于行駛方向的正前方，鏟斗應(yīng)離地面1m。長(zhǎng)距離行駛時(shí)，應(yīng)采

用固定銷(xiāo)將回轉(zhuǎn)平臺(tái)鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動(dòng)板踩下后鎖定。

23.當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)立即制動(dòng)并挨住履帶或輪胎，待重新發(fā)動(dòng)后，方可繼續(xù)行

走。

24.作業(yè)后，挖掘機(jī)不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地帶，將鏟斗

收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機(jī)棚。

25.履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車(chē)裝運(yùn)。短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)低速緩行，每行走

500-1000m應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑。

26.保養(yǎng)或檢修挖掘機(jī)時(shí)，除檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機(jī)熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟

斗落地。

27.利用鏟斗將底盤(pán)頂起進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎摸牢，

然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤(pán)下工作

補(bǔ)充內(nèi)容：

1.作業(yè)通0,應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)及走向，并采

用明顯記號(hào).麥?zhǔn)尽?yán)禁在電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

2機(jī).械iM行中，嚴(yán)禁接觸傳動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理（焊、鉀等）工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降低到最

低位置，并1立在懸空部位墊上墊木。

3.在匚施中二遇到下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時(shí)，方可繼續(xù)施工：

1）填中去區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí)：

2）氣勺矣突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪爆發(fā)時(shí)；

3）在成決破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出警戒信號(hào)時(shí)：

4）地H明甬水冒泥，出現(xiàn)陷車(chē)或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí)；

5）IfE面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí)；

6）施：］匚標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施毀壞失效時(shí)。

4.配合上幾械作業(yè)的清底、平底、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)

工作時(shí)，應(yīng)1亭止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后，方可作業(yè)。

交底部門(mén)交底人接受交底人交底日期

作業(yè)人

員簽名

推土機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱施工單位

分項(xiàng)工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

1.作業(yè)前，應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)及走向，并采

用明顯記號(hào)表示。嚴(yán)禁在電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

2.推土機(jī)在堅(jiān)硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破或用松土器翻松。在沼澤地帶作業(yè)時(shí)，

應(yīng)更換濕地專用履帶板。

3.推土機(jī)行駛通過(guò)或在其上作業(yè)的橋、涵、堤、壩等，應(yīng)具備相應(yīng)的承載能力。

4.不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。

5.牽引其他機(jī)構(gòu)設(shè)備時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。鋼絲繩的連接應(yīng)牢固可靠。在坡道或長(zhǎng)距離牽引時(shí),

應(yīng)采用牽引桿連接。

6.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（1）各部件無(wú)松動(dòng)、連接良好；

（2）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油等符合規(guī)定；

（3）各系統(tǒng)管路無(wú)裂紋或泄漏；

（4）各操縱桿和制動(dòng)踏板的行程、履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求。

7.啟動(dòng)前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應(yīng)按照本規(guī)程第1.2節(jié)的規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃

機(jī)，嚴(yán)禁拖、頂啟動(dòng)。

8.啟動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表指示值，液壓系統(tǒng)應(yīng)工作有效；當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、水溫達(dá)到55℃、機(jī)油溫度達(dá)到

45℃時(shí)，方可全載荷作業(yè)。

9.推土機(jī)行駛前，嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機(jī)械四周應(yīng)無(wú)障礙物，確認(rèn)安全后，方可

開(kāi)動(dòng)。

10.采用主離合器傳動(dòng)的推土機(jī)接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過(guò)猛，不得使離合器處于半接合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn);

液力傳動(dòng)的推土機(jī)，應(yīng)先解除變速桿的鎖緊狀態(tài)，踏下減速器踏板，變速桿應(yīng)在一定擋位，然后緩慢釋

放減速踏板。

11.在塊石路面行駛時(shí)，應(yīng)將履帶張緊。當(dāng)需要原地旋轉(zhuǎn)或急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)采用低速擋進(jìn)行。當(dāng)行走

機(jī)構(gòu)夾入塊石時(shí)，應(yīng)采用正、反向往復(fù)行駛使塊石排除。

12.在淺水地帶行駛或作業(yè)時(shí)，應(yīng)查明水深，冷卻風(fēng)扇葉不得接觸水面。下水前和出水后，均應(yīng)對(duì)

行走裝置加注潤(rùn)滑脂。

13.推土機(jī)上、下坡或超過(guò)障礙物時(shí)應(yīng)采用低速擋。上坡不得換擋，下坡不得空擋滑行。橫向行駛

的坡度不得超過(guò)10°。當(dāng)需要在陡坡上推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，使機(jī)身保持平衡，方可作業(yè)。

14.在上坡途中，當(dāng)內(nèi)燃機(jī)突然熄滅，應(yīng)立即放下鏟刀，并鎖住制動(dòng)踏板。在分離主離合器后，方

可重新啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。

15.下坡時(shí)，當(dāng)推土機(jī)下行速度大于內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)速度時(shí)，轉(zhuǎn)向動(dòng)作的操縱應(yīng)與平地行走時(shí)操縱的方

向相反，此時(shí)不得使用制動(dòng)器。

16.填溝作業(yè)駛近邊坡時(shí)，鏟刀不得越出邊緣。后退時(shí)，應(yīng)先換擋，方可提升鏟刀進(jìn)行倒車(chē)。

17.在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，其垂直邊坡高度不應(yīng)大于2m。

18.在推土或松土作業(yè)中不得超載，不得作有損于鏟刀、推土架、松土器等裝置的動(dòng)作，各項(xiàng)操作

應(yīng)緩慢平穩(wěn)、無(wú)液力變矩器裝置的推土機(jī)，在作業(yè)中有超載趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)稍微提升刀片或變換低速擋。

19.推樹(shù)時(shí)，樹(shù)干不得倒向推土機(jī)及高空架設(shè)物。推屋墻或圍墻時(shí)，其高度不宜超過(guò)2.5m。嚴(yán)禁推

帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁等建筑物。

20.兩臺(tái)以上推土機(jī)在同一地區(qū)作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)大于8.0m；左右距離應(yīng)大于1.5.在狹窄道路上

行駛時(shí)，未得前機(jī)同意，后機(jī)不得超越。

21.推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)作助鏟時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

(1)進(jìn)行助鏟位置進(jìn)行頂推中，應(yīng)與鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線行駛；

(2)鏟刀的提升高度應(yīng)適當(dāng)，不得觸及鏟斗的輪胎；

(3)助鏟時(shí)應(yīng)均勻用力，不得猛推猛撞，應(yīng)防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟斗吃土過(guò)深；

(4)鏟斗滿載提升時(shí)，應(yīng)減少推力，待鏟斗提高地面后即減速脫離接觸；

(5)后退時(shí)，應(yīng)先看清后方情況，當(dāng)需繞過(guò)正后方駛來(lái)的鏟運(yùn)機(jī)倒向助鏟位置時(shí)，宜從來(lái)車(chē)的左

側(cè)繞行。

22.推土機(jī)轉(zhuǎn)移行駛時(shí)，鏟刀距地面宜為400mm,不得用高速擋行駛和進(jìn)行急轉(zhuǎn)彎；不得長(zhǎng)距離倒

退行駛。

23.作業(yè)完畢后，應(yīng)將推土機(jī)開(kāi)到平坦安全的地方，落下鏟刀，有松土器的，應(yīng)將松土器爪落下。

在坡道上停機(jī)時(shí)，應(yīng)將變速桿掛低速擋，接合主離合器，鎖住制動(dòng)踏板，并將履帶或輪胎擺住。

24.停機(jī)時(shí)，應(yīng)先降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速，變速桿放在空擋，鎖緊液力傳動(dòng)的變速桿，分開(kāi)主離合器，踏

下制動(dòng)踏板并鎖緊，待水溫降到75℃以下，油溫度降到90℃以下時(shí)，方可熄火。

25.推土機(jī)長(zhǎng)途轉(zhuǎn)移工地時(shí)，應(yīng)采用平板拖車(chē)裝運(yùn)。短途行走轉(zhuǎn)移時(shí)，距離不宜超過(guò)10km,并在行

走過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查和潤(rùn)滑行走裝置。

26.在推土機(jī)下面檢修時(shí)，內(nèi)燃機(jī)必須熄火，鏟刀應(yīng)放下或墊穩(wěn)。

補(bǔ)充內(nèi)容：

交底部門(mén)交底人接受交底人交底日期

作業(yè)人

員簽名

裝載機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱施工單位

分項(xiàng)工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

1.裝載機(jī)工作距離不宜過(guò)大，超過(guò)合理運(yùn)距時(shí)，應(yīng)由自卸汽車(chē)配合裝運(yùn)作業(yè)。自卸汽車(chē)的車(chē)箱容積

應(yīng)與鏟斗容量相匹配。

2.裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)出廠規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。

3.裝載機(jī)作業(yè)場(chǎng)地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)

鏈板直邊輪胎。

4.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

(1)照明、音響裝置齊全有效；

(2)燃油、潤(rùn)滑油、液壓油符合規(guī)定；

(3)各連接件無(wú)松動(dòng)；

(4)液壓及液力傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象；

(5)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)靈敏有效；

(6)輪胎氣壓符合規(guī)定。

5.啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后，應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值應(yīng)正常，各部管路密封良好，待水溫達(dá)到55℃、氣

壓達(dá)到0.45MPa后，可起步行駛。

6.起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過(guò)程中應(yīng)測(cè)試制動(dòng)器的可靠性。并避開(kāi)路

障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。

7.高速行駛時(shí)應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng)；低速鏟裝時(shí)，應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中，應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗

裝載后升起行駛時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。

8.在公路上行駛時(shí)，必須由持有操作證的人員操作，并應(yīng)遵守交通規(guī)則，下坡不得空擋滑行和超速

行駛。

9.裝料時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。卸料時(shí)，舉皆

翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。

10.操縱手柄換向時(shí)，不應(yīng)過(guò)急、過(guò)猛。滿載操作時(shí)，鏟臂不得快速下降。

11.在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)；當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過(guò)大時(shí)，

可稍稍提升鏟臂。

12.鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置。

13.不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料。運(yùn)載物料時(shí)，宜保持鏟臂下錢(qián)點(diǎn)離地面0.5m,并保持平穩(wěn)

行駛。

14.鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后，應(yīng)舉臂到距地

面約0.5m時(shí)、再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。

15.當(dāng)鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時(shí)，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過(guò)載后再鏟裝。

16.在向自卸汽車(chē)裝料時(shí)，鏟斗不得在汽車(chē)駕駛室上方越過(guò)。當(dāng)汽車(chē)駕駛室頂無(wú)防護(hù)板，裝料時(shí)，駕

駛室內(nèi)不得有人。

17.在向自卸汽車(chē)裝料時(shí)，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載、超載和砸壞車(chē)箱。

18.在邊坡、壕溝、凹坑卸料時(shí)，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過(guò)于伸出。在大于3°

的坡面上，不得前傾卸料。

19.作業(yè)時(shí)，內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過(guò)90℃,變矩器油溫不得超過(guò)110℃,當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)停

機(jī)降溫。

20.作業(yè)后，裝載機(jī)應(yīng)停放在安全場(chǎng)地，鏟斗平放在地面上，操縱桿置于中位，并制動(dòng)鎖定。

21.裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車(chē)架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。

22.裝載機(jī)鏟臂升起后，在進(jìn)行潤(rùn)滑或調(diào)整等作業(yè)之前，應(yīng)裝好安全銷(xiāo)，或采取其他措施支住鏟

臂。

23.停車(chē)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火；應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。

補(bǔ)充內(nèi)容：

交底部門(mén)交底人接受交底人交底日期

作業(yè)班

組人員

簽名

振動(dòng)壓路機(jī)全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱施工單位

分項(xiàng)工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

1、作業(yè)時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先置于中速，然后再調(diào)至高速。

2、變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī)，變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。

3、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。

4、碾壓松軟路基時(shí)，應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓廠2遍，然后再振動(dòng)碾壓.

5、碾壓時(shí)，振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對(duì)可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī)，應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè)，不得

在沒(méi)有起振情況下調(diào)整振動(dòng)頻率。

6、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開(kāi)后進(jìn)行。

7、上、下坡時(shí)，不得使用快速擋。在急轉(zhuǎn)彎時(shí)，包括欽接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí)，嚴(yán)

禁使用快速擋。

8、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。

9、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置，變速器置于空擋，最后拉起手制動(dòng)操縱桿，

內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

10、其他作業(yè)要求，應(yīng)符合JGJ33-2001第5.7節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

補(bǔ)充內(nèi)容：

交底部門(mén)交底人接受交底人交底日期

作業(yè)班組

人員簽名

風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱施工單位

分項(xiàng)工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

1、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的使用條件：風(fēng)壓宜為0.5-0.6MPa,風(fēng)壓不得小于0.4MPa；水壓應(yīng)符合要求；壓縮

空氣應(yīng)干燥；水應(yīng)用潔凈的軟水。

2、使用前，應(yīng)檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜

物。

3、使用前，應(yīng)向自動(dòng)注油器注入潤(rùn)滑油，不得無(wú)油作業(yè)。

4、將釬尾插入鑿巖機(jī)機(jī)頭，用手順時(shí)針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)排除后開(kāi)鉆。

5、開(kāi)鉆前，應(yīng)檢查作業(yè)面，周?chē)|(zhì)應(yīng)無(wú)松動(dòng)，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，不得遺留瞎炮。

6、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支

護(hù)等安全措施，并應(yīng)隨時(shí)檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。

7、嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時(shí)，鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。

8、風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車(chē)輛碾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。

9、開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)先開(kāi)風(fēng)、后開(kāi)水；停鉆后，應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng)；并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓，不得讓水

倒入鑿巖機(jī)氣缸內(nèi)部。

10、開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達(dá)10T5mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)。

退釬時(shí)，應(yīng)慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應(yīng)強(qiáng)力吹孔。

11、運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時(shí)、應(yīng)立即減少軸向推力；當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時(shí)；應(yīng)立即停機(jī)排除

故障。

12、使用手持式鑿巖機(jī)垂直向下作業(yè)時(shí)，體重不得全部壓在鑿巖機(jī)上，應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿

巖機(jī)向上方作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長(zhǎng)時(shí)間全速空轉(zhuǎn)。

13、當(dāng)鉆孔深度達(dá)2m以上時(shí)，應(yīng)先采用短釬桿鉆孔，待鉆到LOT.3m深度后，再換用長(zhǎng)釬桿鉆

孑晨

14、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管，當(dāng)需要拖拉時(shí)，

應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。

15、在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的