煤礦主要崗位“應知應會”

安全生產知識點匯編

前言

安全教育培訓是提升全員安全生產意識和安全生產技

能重要和有效手段。為貫徹落實安全生產方針，提升安全教

育培訓工作的針對性，本匯編結合現場一線員工崗位“應知

應會”安全知識點內容，對煤礦主要作業工種的崗位”應知

應會”安全知識點進行匯總，從保障員工崗位作業安全出發，

在崗前安全確認、崗位安全風險、崗位規范作業、崗位與其

他崗位工種作業的相互安全影響等方面，概括匯編了員工需

要掌握的崗位“應知應會”安全知識點。

本匯編為安全檢查“逢檢必問”工作提供參考，通過安

全檢查“逢檢必問”工作，加強現場一線員工崗位“應知應

會”安全知識的教育培訓；并以此為契機，全面提升所有員

工的安全生產意識和安全生產技能，規范作業，提升崗位安

全風險辨識和應急處置能力，有效防范化解安全風險和隱患,

保障員工工作安全，形成“人人講安全，人人會安全，時時

想安全，處處要安全”、“上標準崗、干標準活”的濃厚安

全生產氛圍。

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煤礦主要崗位“應知應會”

安全生產知識點匯編

目錄

前言.........................................................................2

第一部分安全專業...............................................................5

一、安全檢查工...............................................................5

二、井口檢身工...............................................................7

第二部分采煤專業...............................................................9

一、采煤機司機...............................................................9

二、泵站司機................................................................12

三、端頭支護工..............................................................14

四、支架工..................................................................16

五、刮板輸送機司機.........................................................20

六、轉載機司機.............................................................23

七、皮帶機司機（采煤）.....................................................26

第三部分掘進專業.............................................................29

一、掘進機司機.............................................................29

二、皮帶機司機（掘進）.....................................................34

二、錨桿/錨索支護工.........................................................40

三、爆破工..................................................................43

第四部分機電專業..............................................................48

一、變配電運行工...........................................................48

二、井下電鉗工.............................................................50

三、主扇操作工.............................................................53

四、空壓機操作工...........................................................56

第五部分地質防治水專業........................................................59

一、排水泵司機.............................................................59

二、井下探放水工...........................................................61

第六部分運輸專業.............................................................64

一、防爆膠輪車司機.........................................................64

二、絞車司機................................................................68

三、信號工..................................................................71

四、把鉤工..................................................................72

第七部分通防專業.............................................................75

一、瓦斯抽采鉆工...........................................................75

二、瓦斯抽采泵操作工.......................................................77

三、瓦斯檢查工.............................................................78

四、測風測塵工.............................................................80

五、通風工..................................................................81

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K、注氮工..................................................................82

七、注漿工..................................................................84

第八部分地面其他專業..........................................................86

一、地面設備檢修工.........................................................86

二、電氣焊工（地面）.......................................................88

第九部分水處理專業............................................................90

一、水處理車間預處理操作工.................................................90

二、水處理深度處理車間操作工...............................................91

三、生活污水處理車間操作工.................................................93

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第一部分安全專業

一、安全檢查工

1、進入工作環境的安全確認因素主要有哪些？

（1）進入掘進工作面

1）觀察局部通風、氣體、頂板支護、空幫空頂情況。

2）迎頭區域與支護鉆機、綜掘機等運轉設備保持安全距離。

3）是否存在起吊、電氣檢修等風險較大作業，明確安全距離。

4）作業人員是否超出上限，人員狀態是否良好。

（2）進入采煤工作面

1）超前支護段觀察是否有卸載單體，防止歪倒傷人。

2）進入工作面前觀察采煤機是否在進端頭，確認安全后才進入。

3）觀察上下隅角采空區懸頂是否超標，嚴禁在附近逗留。

4）支架工正在操作的支架，嚴禁通行。

5）作業人員是否超出上限，人員狀態是否良好。

（3）進入其他地點

1）是否為通風不良巷道或設置有禁止、警告標志的巷道。

2）有毒有害氣體濃度是否超標。

3）是否支護完整可靠。

4）是否存在裸露傳動部位或帶電體。

5）嚴格執行“行人不行車、行車不行人”規定。遇到車輛、礦

車及時避讓。

2、安全檢查工崗位作業存在哪些主要風險？

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（1）頂板、煤壁、支護失效的活汗危巖導致傷害。

（2）車輛行駛、皮帶、溜子運輸過程中導致傷害。

（3）電氣設備漏電、誤觸碰等造成觸電傷害。

（4）各類管路斷開爆裂導致傷害。

（5）現場監管過程中因站位不當導致傷害。

（6）現場巡查過程中吸入有毒有害氣體導致傷害。

（7）帶病、酒后、疲勞等狀況時上崗作業以及工作中存在過度

興奮或緊張、焦慮、冒險等心理異常狀態。

（8）井下打盹、睡覺時被外物所傷。

3、安全檢查工崗位作業如何規范操作避免造成自身傷害？

（1）進入作業地點前，按照第1點中內容進行安全確認。

（2）熟悉自己當班作業場所存在的各種風險。

（3）班前不飲酒，睡眠充足，保持良好工作狀態。

（4）佩戴好自身勞動保護用品。

（5）現場監管任何施工時，必須再一次進行安全確認，站到安

全位置。

4、安全檢查工需要做好哪些主要工作？

（1）認真落實安全檢查任務，班末向部門值班人員匯報。

（2）按規定如實向上級匯報檢查區域的安全生產情況。

（3）熟悉當班工作任務、安全重點、安全負責人、跟班管理人

員，作業區域作業人數不得超過上限。

（4）檢查發現問題隱患，及時向當班安全負責人和現場作業人

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員交待清楚，督促整改落實，消除現場隱患。

（5）發現“三違”行為立即制止，并現場糾正整改，需要處罰

的，根據規定下發處罰并通知違章人員。

（6）發現重大隱患，立即向安全管理部門及調度室匯報，有權

停止現場作業并組織現場職工安全撤離。

（7）發生安全生產事故，立即向調度室匯報，執行調度室指令，

協助組織做好相關搶險救災工作。

5、安全檢查工作業對其他工種造成的安全風險威脅主要有哪些？

（1）睡崗、漏檢等，監督檢查不到位，未及時發現事故隱患。

（2）違章指揮、違章操作導致事故。

（3）制止“三違”力度不足，不能營造安全環境。

（4）經驗不足，在協助組織相關搶險救災時錯誤傳遞信息。

（5）現場不按規程、措施施工未及時制止。

（6）不認真履行本職工作、責任心不強等。

6、其他工種對安全檢查工作業造成的安全風險威脅主要有哪些？

（1）誤入未進行警戒的作業危險區域造成傷害。

（2）各類運輸設備操作不當，對安檢員造成運輸傷害。

（3）進入未及時停止作業的作業危險區域造成傷害。

（4）各操作設備工種違章作業或誤操作造成傷害。

二、井口檢身工

1、進入工作環境的安全確認因素主要有哪些？

（1）酒精檢測器、金屬探測器等儀器是否齊全完好。

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（2）人員秩序是否有序，是否有狀態不良的入井人員。

（3）入井人員攜帶的物品、工具等是否符合要求。

（4）是否存在距井口20m范圍內抽煙和使用明火裝置情況。

2、井口檢身工崗位作業存在哪些主要風險？

（1）未全面了解入井安全管理制度。

（2）對入井人員人身未認真檢查。

（3）未對入井人員使用自救器情況進行檢查。

3、井口檢身工崗位作業如何規范操作避免造成自身傷害？

（1）檢查入井人員必須佩帶的儀器、裝備和可能攜帶的違禁品,

檢查井口20m范圍內吸煙和明火情況，發現問題及時要求改正。

（2）發現不符合規定的一律不準入井，并匯報，作出處理。

（3）外單位入井人員按規定進行審批并有專人帶領。

（4）遇到緊急情況，必須及時匯報，采取應急措施。

4、其他工種作業對井口檢身工造成的安全風險威脅主要有哪些？

（1）未攜帶必須佩帶的儀器、裝備。

（2）違規攜帶的違禁危險品。

5、井口檢身工對其他工種造成的安全風險威脅主要有哪些？

（1）未對入井人員依次進行檢身。

（2）入井人員必須佩帶的儀器、裝備發現問題未及時改正。

（3）未對可能攜帶的違禁品發現問題未及時要求改正。

（4）未立即制止井口20m范圍內吸煙和明火問題。

（5）外單位入井人員沒有外來人員審批。

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第二部分采煤專業

一、采煤機司機

1、進入工作環境的安全確認因素主要有哪些？

（1）是否存在冒頂片幫風險，支架是否完好，護幫板是否到位。

（2）瓦斯、有毒有害氣體等是否超限；機載監控儀器儀表是否

齊全可靠。

（3）交班人員是否將上個班次安全注意事項告知。

（4）是否有未停電、未閉鎖設備。

2、（生產班）采煤機司機崗位作業存在哪些主要風險？

（1）操作按鈕不靈活、不可靠，急停按鈕不起作用。

（2）站位不對，滾筒甩煤、煤壁崩煤或支架移架、推架造成傷

害。

（3）大傾角工作面牽引采煤機，機組防滑裝置不完好。

（4）進機頭機尾時，不注意或牽引速度過快，導致牽引過限位

位置。

（5）停機或長時間離開，未停電閉鎖、斷開離合。

（6）未佩戴防護面罩，滾筒甩煤及煤壁崩煤導致傷害。

（7）割煤時，人員誤入或闖入波及區域，未及時停機導致傷害。

3、（生產班）采煤機司機崗位作業如何規范操作避免造成自身傷害？

（1）開機前檢查操作按鈕，確保靈活可靠。

（2）開機前發出警示信號，確認作業影響范圍內無人員再開機。

（3）處理問題時，站位在安全區域，必須停電閉鎖再處理。

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（4）運行時觀察前后方人員、護幫板情況，有問題及時停機。

（5）進機頭機尾時，端頭設置警戒，確認無人員通過時再截割

推進。

（6）大傾角工作面牽引采煤機，確保機組防滑裝置完好。

（7）正確佩戴個人防護用品。

4、（檢修班）采煤機司機崗位作業存在哪些主要風險？

（1）停放位置頂板破碎、煤壁片幫，支架不完好，護幫板未打

到位。

（2）檢修滾筒時，未停電閉鎖、斷離合；登高未佩戴安全帶。

（3）更換滾筒、搖臂等大部件時，起吊作業不規范，人員用力

方向不一致。

（4）檢修噴霧、液壓系統時，未釋放管路壓力，導致傷害。

（5）煤機里側檢修時，冒頂片幫，導致傷害。

（6）檢修煤機時違章操作開啟煤機，導致人員傷害。

5、（檢修班）采煤機司機崗位作業如何規范操作避免造成自身傷害？

（1）停放位置選擇頂幫良好區域，支架完好，支護到位。

（2）檢修時，必須停電閉鎖，斷開離合。

（3）更換煤機大部件時，選取可靠起吊點，使用專用起吊鎖具，

固定牢固可靠；起吊、撬拉等多人作業時，必須用力一致，專人指揮。

（4）檢修噴霧、液壓系統時，提前釋放管路壓力。

（5）煤機里側檢修作業時，敲幫問頂、支護到位，必要時背板

防護。

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6、煤機正常檢修停機需要做好哪些主要工作？

（1）采高符合作業規程規定的頂板煤壁完好、底板平整區域，

煤機滾筒把停機區域底煤清掃干凈。

（2）停機區域支架完好（不完好及時處理），護幫板護頂護幫

到位。

（3）煤機機身的煤砰清理干凈。

（4）停機區域架間及煤壁開裂的煤殲用專用工具找掉，到煤壁

側工作時，必須背幫背頂。

（5）停機到位后，停電閉鎖，斷開離合。

7、其他工種作業對采煤機司機造成的安全風險威脅主要有哪些？

（1）支架工移架作業或操作支架造成擠壓傷害。

（2）電鉗工送電未通知造成煤機啟動傷害。

（3）站在刮板溜槽上檢修作業時，刮板輸送機突然開機造成傷

害。

（4）煤機噴霧、液壓系統異常啟動，導致肢體/眼睛受傷。

8、采煤機司機作業對其他工種造成的安全風險威脅主要有哪些？

（1）運行影響范圍內有人逗留，導致傷害。

（2）端頭進刀，有人員通過，導致傷害。

（3）端頭進刀超限，割到單軌吊或轉載機，導致傷害。

（4）煤機開機前無開機警示信號，附近人員不能及時發現避讓。

（5）大傾角工作面煤機防滑裝置失效，失控下滑導致傷害。

（6）煤機割煤時，不及時處理大塊，導致大塊掉入支架前，造

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成人身傷害或擠壞設備。

二、泵站司機

1、進入工作環境的安全確認因素主要有哪些？

（1）是否存在各部位螺栓松動風險，各處管子連接固定不牢風

險，導致固定部位脫落，高壓管路破損風險。

（2）是否存在煤壁片幫掉頂傷人風險。

（3）交班人員是否將上個班次安全注意事項告知。

（4）是否有未停電、未閉鎖設備。

2、（生產班）泵站司機崗位作業存在哪些主要風險？

（1）睡崗脫崗，泵站故障不能及時發現，導致事故擴大。

（2）處理故障站位不牢，配件固定不牢靠，人員傷害。

（3）高壓膠管老化，銷子插接不到位，導致鼓壞膠管或膠管彈

出。

（4）未佩戴勞動防護用品。

3、（生產班）泵站司機崗位作業如何規范操作避免造成自身傷害？

（1）嚴格現場交接班，確保設備完好。

（2）需要停泵時，堅持誰停泵誰開泵的原則，確認無誤。

（3）處理問題時，站位在安全區域，必須停電閉鎖再處理。

（4）泵站運行時觀察設備運轉狀態，有問題及時停機處理。

（5）正確佩戴個人防護用品。

4、（檢修班）泵站司機崗位作業存在哪些主要風險？

（1）泵站檢修沒有按作業規程操作，沒有停電閉鎖掛牌。

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(2)清理泵箱時，登高未佩戴安全帶。

(3)更換泵站大部件時，起吊作業不規范，人員用力方向不一

致。

(4)檢修液壓系統時，未釋放管路壓力，導致傷害。

(5)煤壁片幫大塊及漿皮沒有及時找掉。

(6)檢修泵站時違章操作開啟泵站，導致人員傷害。

5、(檢修班)泵站司機崗位作業如何規范操作避免造成自身傷害？

(1)檢修時確認頂幫情況是否良好，及時消除隱患。

(2)檢修時，必須停電閉鎖、掛牌。

(3)更換大部件時，選取可靠起吊點，使用專用起吊鎖具，固

定牢固可靠；起吊、撬拉等多人作業時，必須用力一致，專人指揮。

(4)更換電機時，必須停電、驗電、放電、接地；接線相位保

證正確，防止反轉。

(5)檢修液壓系統時，提前釋放管路壓力。

6、泵站正常檢修停機需要做好哪些主要工作？

(1)通知工作面使用乳化泵的工作采取措施，需要停泵。

(2)停泵停電閉鎖掛牌，和電工確認無誤。

(3)泵站區域煤壁開裂的煤稈用專用工具找掉。

(4)確保停泵不影響工作面其他工作正常進行。

7、其他工種作業對泵站司機造成的安全風險威脅主要有哪些？

(1)電工誤操作隨意開泵。

(2)更換電機時，電鉗工送電未通知造成觸電傷害。

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8、泵站司機作業對其他工種造成的安全風險威脅主要有哪些？

（1）隨意開停泵，導致傷害。

（2）壓力調整過高，導致爆管，造成傷害。

三、端頭支護工

1、進入工作環境的安全確認因素主要有哪些？

（1）單體、架棚、棚梁支護是否完好，頂板掉稈風險。

（2）瓦斯、有毒有害氣體等是否超限；監控儀器吊掛位置正確。

（3）交班人員是否將上個班次安全注意事項告知。

（4）液壓槍是否按標準放置，并關閉控制閥。各處液壓管件插

接到位，使用專用U型銷子。

（5）單體支護迎山有力（或垂直頂底板），防倒閉鎖合格，無

失效不合格單體，切頂密集間排距符合防止人員進入標準，懸掛禁止

入內牌板。

2、端頭支護工崗位作業存在哪些主要風險？

（1）支架初撐力不夠，單體支設不符合規定，頂板來壓導致支

架及單體位移，造成人員傷害。

（2）操作支架或單體支護站位不對，滾筒甩煤、煤壁崩煤或支

架移架、推架造成傷害。

（3）高壓膠管鼓壞或退出，液壓槍放置不合格，導致人員傷害。

（4）回撤單體沒有執行先支后回，退路不暢通，老塘頂板垮落，

煤砰甩出人員傷害。

（5）安全出口不暢通，人員外運物料配合不好，導致人員傷害。

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（6）違章使用裝載機，操作不規范，造成人員傷害。

（7）單體供液沒有按規程操作，造成液壓槍彈出或單體滑脫。

3、端頭支護工崗位作業如何規范操作避免造成自身傷害？

（1）嚴格按規程措施操作，杜絕違章。

（2）嚴格現場交接班，安全隱患必須消除。

（3）作業時站位在安全區域，退路暢通，安全出口暢通。

（4）支架、單體支護必須合格，支架完好達到初撐力，單體迎

山有力（或垂直頂底板）。

（5）進機頭機尾時，端頭設置警戒，確認無人員通過時再作業。

（6）禁止超前回撤單體，回撤單體必須先支后回。

（7）正確佩戴個人防護用品，工器具完好，放置物料穩固。

（8）使用裝載機不能違反規定使用。

4、端頭支護工需要做好哪些主要工作？

（1）作業流程符合規程措施和安全生產標準化標準要求。

（2）支護合格，支架達到初撐力，護幫板護頂護幫到位，單體

支設合格，監測監控儀器及管線吊掛符合標準，安全出口暢通。

（3）區域文明生產做到位，無浮煤浮渣，物料放置符合標準。

（4）割煤或移架時做好防護，無關人員禁止出入。

（5）運輸機必須順直。

（6）在工作區域時間段內，各項工作必須動態達標。

5、其他工種作業對端頭支護工造成的安全風險威脅主要有哪些？

（1）支架工移架作業或操作支架造成擠壓傷害。

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（2）煤機割煤煤塊甩出，造成人員傷害。

（3）支架工不及時更換老化液壓膠管，或銷子插接不合格，造

成高壓液體和膠管彈出。

（4）泵站司機調整出口壓力超過規定，導致工作面爆管。

6、端頭支護工作業對其他工種造成的安全風險威脅主要有哪些？

（1）支護不合格，提前回撤，導致煤壁片幫及頂板垮落，造成

經過的人員傷害。

（2）單體防倒閉鎖不合格，單體歪倒造成人員傷害。

（3）運輸機機頭機尾不直，超前彎曲嚴重，導致煤機割壞設備

或人員受傷。

（4）兩端頭三角區鐵器清理不干凈，煤機割到導致人員受傷。

（5）液壓槍放置不規范，人員誤動傷害。

（6）各類銷子插接不到位，不規范，管子打出，人員傷害。

（7）單體沒有牢固放置或支設不合格，導致人員傷害。

四、支架工

1、進入工作環境的安全確認因素主要有哪些？

（1）是否存在冒頂片幫風險，支架是否完好，護幫板是否到位。

（2）高壓膠管是否老化損壞，液壓膠管及閥件銷子是否插接到

位。

（3）交班人員是否將上個班次安全注意事項告知。

（4）泵站壓力是否符合標準。

2、（生產班）支架工崗位作業存在哪些主要風險？

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(1)操作支架站位不對，滾筒甩煤、煤壁崩煤或支架移架、推

架造成傷害。

(2)架前、架間頂板掉牙傷害。

(3)液壓膠管爆管或彈出，處理液壓系統不正確泄壓，造成傷

害。

(4)到運輸機前部、運輸機后部、煤機、煤壁范圍處理問題，

沒有聯系確認運輸機、煤機停電閉鎖，運輸機、煤機突然啟動。

(5)處理支架主頂梁下問題，登高作業，不按要求系安全帶，

人員掉落摔倒。

(6)未正確佩戴防護眼鏡或防護面罩，滾筒甩煤及煤壁崩煤導

致傷害。

(7)不按規定緊跟采煤機拉移支架，留空頂造成冒頂傷害。

3、(生產班)支架工崗位作業如何規范操作避免造成自身傷害？

(1)在崗作業必須進行安全確認，無安全隱患方可操作，杜絕

違章。

(2)操作支架時確認作業影響范圍內無人員再操作。

(3)到運輸機內、煤機、煤壁處理問題時，站位在安全區域，

必須停電閉鎖再處理。

(4)處理支架主頂梁下問題時，高度超過人體合適操作位置時,

必須防護合格，按照登高作業措施操作。

(5)工作期間正確佩戴各類勞動保護用品。

(6)大傾角工作面防滑防摔。

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（7）放煤工操作支架放煤，緩慢收插板、擺動尾梁，均勻放煤。

控制放煤量，見阡即停，防止大塊煤稈進入后部運輸機。放煤后升起

尾梁、伸出插板，所有工作面中間支架后尾梁盡量在同一高度位置,

符合作業規程規定，操作手把歸零。防止后尾梁及后插板插入后部運

輸機。

（8）拉移后部運輸機時，確認油缸管子接口處，無大塊及其他

異物，防止擠斷管子或漏液傷害。

4、（檢修班）支架維修工崗位作業存在哪些主要風險？

（1）處理支架液壓系統問題，不正確泄壓，帶壓作業。

（2）高壓膠管老化容易爆管，銷子插接不到位，管子彈出。

（3）更換立柱、油缸、推移連桿等大部件時，起吊作業不規范，

人員用力方向不一致。

（4）進入到運輸機、煤機、煤壁范圍處理問題，沒有聯系確認

運輸機、煤機停電閉鎖，運輸機、煤機突然啟動。冒頂片幫，導致傷

害。

（5）處理支架主頂梁下問題，登高作業，不按要求系安全帶，

人員掉落摔倒。

（6）后部運輸機有人作業，違章啟動或操作后尾梁及后插板。

5、（檢修班）支架維修工崗位作業如何規范操作避免造成自身傷害？

（1）處理液壓系統故障，正確泄壓，該停泵的停泵，堅持誰停

泵誰開泵的原則，確認無誤方可開泵。

（2）到運輸機內及煤機處檢修時，必須停電閉鎖，斷開離合。

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（3）更換大部件時，選取可靠起吊點，使用專用起吊鎖具，固

定牢固可靠；起吊、撬拉等多人作業時，必須用力一致，專人指揮。

（4）及時更換老化管子，銷子必須插接到位。

（5）戴好個人勞動防護用品。

6、支架工正常檢修停機需要做好哪些主要工作？

（1）工作面所有支架達到初撐力，插板及護幫板全部護頂護幫,

頂板破碎區域影響必須拉移超前架。各處衛生清理干凈。閥件處無積

塵積泥。

（2）全面排查支架問題，所有問題及時消除，確保支架完好。

（3）嚴格按照操作規程進行作業，標準化動態保持。

7、其他工種作業對支架操作工造成的安全風險威脅主要有哪些？

（1）在煤機、運輸機上作業時，煤機、運輸機突然啟動運轉，

支架工沒有躲開，導致受傷。

（2）泵站司機停泵后沒有通知，突然開泵。

（3）處理支架問題時，無關人員突然操作支架，導致人員受傷。

8、支架工作業對其他工種造成的安全風險威脅主要有哪些？

（1）拉移支架影響范圍內有人逗留，導致傷害。

（2）推移運輸機，影響范圍內有人，導致傷害。

（3）高壓膠管沒有插好銷子，爆管不及時更換，導致傷害。

（4）大傾角工作面支架防滑裝置不完好，人員滑倒碰傷。

（5）放頂煤工作面，轉載機機尾及后部運輸機有人工作，盲目

操作支架及后尾梁，導致傷害。

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五、刮板輸送機司機

1、進入工作環境的安全確認因素主要有哪些？

（1）是否存在冒頂片幫風險，支架是否完好，護幫板是否到位。

（2）安全設施護欄、擋板、過橋是否完好齊全可靠。

（3）交班人員是否將上個班次安全注意事項告知。

（4）設備狀態、遠程控制是否正常。

2、（生產班）刮板輸送機司機崗位作業存在哪些主要風險？

（1）操作按鈕不靈活、不可靠，急停按鈕不起作用。

（2）站位不對，兩支架架間頂板掉煤，煤機滾筒甩煤、煤壁崩

煤或支架移架、推架造成傷害。

（3）大傾角工作面煤機割煤運輸機內大塊往機頭滾動。

（4）睡崗，精力不集中，運輸機煤量大時，導致摔倒或擠傷。

3、（生產班）刮板輸送機司機崗位作業如何規范操作避免造成自身

傷害？

（1）開機前檢查操作按鈕，確保靈活可靠。

（2）開機前發出警示信號，確認作業影響范圍內無人員再開機。

（3）處理問題時，站位在安全區域，必須停電閉鎖再處理。

（4）頂板活牙活煤及時找掉，支架完好，護幫板護頂護幫。

（5）煤流中有錨桿等雜物時，必須立即停機處理。司機操作時

避開機頭正對位置。

（6）身體任何部位不準超過運輸機擋板，手不準放置在擋板上。

（7）大傾角工作面運輸機運煤時，要面對來煤方向，防止大塊

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滾落傷人。

4、（檢修班）刮板輸送機司機崗位作業存在哪些主要風險?

（1）頂板破碎、煤壁片幫，支架不完好，護幫板未打到位，人

員進入運輸機內工作。

（2）檢修時，運輸機未停電閉鎖。

（3）更換減速箱、電機、溜槽等大部件時，起吊作業不規范，

人員站位不正確，用力方向不一致。

（4）調整運輸機鏈條操作不規范，緊鏈插銷子時用手試銷孔。

（5）單體掐鏈時，沒有按措施施工，單體滑脫。

（6）使用風動工具，銷子插接不合格，個人防護不到位。

（7）檢修運輸機時違章操作開啟運輸機，導致人員傷害。

（8）用運輸機違章拉運大塊稈石或長物料。

（9）未放氣就開始拆卸液壓耦合器等設備的注油塞、易熔塞，

液質噴出，導致燙傷。

5、（檢修班）刮板輸送機司機崗位作業如何規范操作避免造成自身

傷害？

（1）工作區域確保無安全隱患，活頂及幫部開裂煤塊找掉，支

架完好，支護到位。

（2）檢修時，必須停電閉鎖，停電、送電、聯系無誤，開機時，

人員在安全地帶。

（3）更換大部件時，選取可靠起吊點，使用專用起吊鎖具，固

定牢固可靠；起吊、撬拉等多人作業時，必須用力一致，專人指揮。

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（4）調整鏈條時，正確使用液壓張緊器，使用單體時，嚴格按

措施施工，插固定銷子時，嚴禁用手試銷孔。

（5）使用風動工具，確認插接牢靠，戴好防護眼鏡。

6、刮板輸送機司機正常檢修停機需要做好哪些主要工作？

（1）運輸機運行時，全面觀察鏈條及刮板情況，監聽運轉時的

聲音，檢測驅動部溫度，衛生清理干凈，全部開空，停水停電閉鎖,

和電工確認無誤。

（2）根據看到的情況，按規定進行檢修，處理問題，確保運輸

機完好，保證正常生產。

（3）安全確認做好，確保安全操作。

（4）需要檢修的鏈條、刮板做好標記，浮煤雜物清理干凈，運

輸機機頭機尾保持自然平直。

7、其他工種作業對刮板輸送機司機造成的安全風險威脅主要有哪

些？

（1）支架工移架作業或操作支架造成擠壓傷害。

（2）電鉗工甩保護試機未通知，在刮板溜槽上作業時，造成人

員傷害。

（3）煤機運轉人員躲避不及時，導致人員傷害。

（4）支架液壓系統異常爆管或彈出，導致肢體/眼睛受傷。

8、刮板輸送機司機作業對其他工種造成的安全風險威脅主要有哪

些？

（1）運行影響范圍內有人逗留，導致傷害。

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（2）違規用支架壓大塊，導致傷害。

（3）使用風動工具，插接不牢，管子彈開，風管及壓風傷人。

（4）使用液壓張緊器調整鏈條，管子插接不牢；使用單體掐鏈

條，單體滑脫。

（5）大傾角工作面運輸機機頭擋煤裝置失效，煤殲滾落導致傷

害。

六、轉載機司機

1、進入工作環境的安全確認因素主要有哪些？

（1）是否存在頂板活汗及煤壁開裂片幫風險。

（2）轉載機機頭閉鎖及信號裝置完好，擴音電話通話清晰。

（3）工具完好，液壓系統及各類油缸正常使用。

（4）確認轉載機破碎機運轉正常。

（5）各轉動部位護罩完好使用、物料放置穩固情況。

2、（生產班）轉載機司機崗位作業存在哪些主要風險？

（1）操作按鈕不靈活、不可靠，急停按鈕不起作用，通話不清

晰，不聯系突然開機。

（2）站位不對，推移轉載機及馬蹄爾導致人員受傷。

（3）睡崗或脫崗，轉載機故障不能及時發現處理。

（4）拆卸皮帶連桿及H架、托輻，放置不牢靠；皮帶突然開機。

（5）設備帶病運轉，不能及時處理，出現事故擴大。

3、（生產班）轉載機司機崗位作業如何規范操作避免造成自身傷害？

（1）開機前檢查操作按鈕，確保靈活可靠，通話清晰，液壓系

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統完好。

（2）開機前發出警示信號，確認作業影響范圍內無人員再開機。

（3）有問題及時停機，處理問題時，必須停電閉鎖再處理。

（4）正確佩戴個人防護用品。

（5）班前休息好，禁止睡崗、脫崗。

（6）拆卸皮帶附件時，要求皮帶司機停電閉鎖，聯系無誤，物

料碼放整齊穩固。

4、（檢修班）轉載機司機崗位作業存在哪些主要風險？

（1）頂板活稈、煤壁開裂，支護不完好。

（2）檢修時，未停電閉鎖掛牌，進入破碎機內檢修時，沒有專

人監護。

（3）更換驅動部、鏈輪、破碎機錘體等大部件時，登高未佩戴

安全帶，起吊作業不規范，人員用力方向不一致。

（4）處理轉載機鏈條時，液壓張緊器操作不規范，或單體滑脫，

使用風動扳手不正確使用，導致受傷。

（5）操作馬蹄爾液壓系統時，站位不對，導致壓傷或擠傷。

（6）檢修時違章操作開啟轉載機、破碎機，導致人員傷害。

5、（檢修班）轉載機司機崗位作業如何規范操作避免造成自身傷害？

（1）工作區域敲幫問頂，消除安全隱患。

（2）檢修時，必須停電閉鎖，聯系無誤方可送電試機。

（3）更換大部件時，打支錨桿、錨索要合格，選取可靠起吊點，

使用專用起吊鎖具，固定牢固可靠；起吊、撬拉等多人作業時，必須

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用力一致，專人指揮，頂板處吊掛作業，必須系好安全帶，無關人員

禁止進入或通過。

（4）漲緊鏈條使用液壓張緊器及單體嚴格按措施施工，確保安

全操作。

（5）操作馬蹄爾時，正確站位，確保安全操作。

（6）皮帶開機必須確認工作完成，人員到安全地帶。

6、轉載機司機正常檢修停機需要做好哪些主要工作？

（1）轉載機破碎機運行時，全面觀察鏈條及刮板情況，監聽運

轉時的聲音，檢測驅動部溫度，衛生清理干凈，全部開空，停水停電

閉鎖，和電工確認無誤。

（2）根據看到的情況，按規定進行檢修，處理問題，確保轉載

機破碎機、馬蹄爾完好，保證正常生產。

（3）安全確認做好，確保安全操作。

（4）工作標準符合相關規定。

7、其他工種作業對轉載機司機造成的安全風險威脅主要有哪些？

（1）支護工或支架工推移轉載機沒有確認人員躲到安全地帶，

造成擠壓傷害。

（2）電鉗工甩保護試機未通知，在轉載機內作業時，造成人員

傷害。

（3）皮帶突然啟動，轉載機司機在馬蹄爾上作業，躲避不及時，

導致人員傷害。

8、轉載機司機作業對其他工種造成的安全風險威脅主要有哪些？

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（1）支護工、運輸機司機在機頭三角區轉載機內作業，轉載機

突然運行，導致傷害。

（2）轉載機封頂板有縫隙，人員誤踏入，破碎機出料口擋煤板

擋煤效果不好，煤殲打出傷人。

（3）未發信號試開機，違章操作，誤啟動造成傷害。

七、皮帶機司機（采煤）

1、進入工作環境的安全確認因素主要有哪些？

（1）是否存在頂板活牙及幫部開裂的煤塊，消防設施是否完好,

各類保護裝置是否完好有效。

（2）瓦斯、有毒有害氣體等是否超限；監控儀器儀表是否正常。

（3）交班人員是否將上個班次安全注意事項告知。

（4）設備是否正常完好運行。

（5）檢查衣角、袖口，衣角、袖口必須扎緊，著裝整齊。

2、（生產班）皮帶機司機崗位作業存在哪些主要風險？

（1）操作按鈕不靈活、不可靠，急停按鈕不起作用。

（2）站位不對，皮帶運行時正對卸載方向工作或通過，皮帶運

轉違規處理各種問題。

（3）重載停機，無法正常啟動。啟動時不聯系，不確認人員離

開，直接開機。

（4）皮帶頭埋住。

（5）皮帶漲緊過緊過松，皮帶跑偏。

（6）皮帶撕裂或斷開，卡扣損壞。

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（7）皮帶機運行時，清理機頭儲帶倉、驅動滾筒、卸載滾筒、

機尾等轉動處的積貨，使用釬桿、托輻、縱梁等物件別撬運行中的皮

帶造成傷害。

3、（生產班）皮帶工崗位作業如何規范操作避免造成自身傷害？

（1）開機前檢查操作按鈕，確保靈活可靠。

（2）開機前發出警示信號，確認作業影響范圍內無人員再開機。

（3）處理問題時，站位在安全區域，必須停電閉鎖再處理。

（4）防止睡崗及精力不集中，避免皮帶頭埋住，導致事故擴大。

（5）不重載停機。皮帶漲緊按照標準進行。松緊度合理。

（6）及時觀察各運行部位，發現問題及時處理，避免問題加大。

4、（檢修班）皮帶工崗位作業存在哪些主要風險？

（1）皮帶帶病運行，不徹底處理問題，設備不完好。

（2）檢修驅動部時，未停電閉鎖掛牌。

（3）更換滾筒、驅動部等大部件時，登高不佩戴安全帶，起吊

作業不規范，人員用力方向不一致。

（4）抽皮帶、處理接頭違章操作，導致皮帶滑脫，皮帶刀割傷。

（5）外運皮帶，人員配合不好，導致人員傷害。

5、（檢修班）皮帶工崗位作業如何規范操作避免造成自身傷害？

（1）檢修確保設備完好，保證正常生產。

（2）檢修時，必須停電閉鎖掛牌。

（3）更換大部件時，選取可靠起吊點，使用專用起吊鎖具，固

定牢固可靠；起吊、撬拉等多人作業時，必須用力一致，專人指揮。

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（4）抽皮帶、處理接頭，按措施施工。

（5）外運皮帶，人員站位正確，避開皮帶擠壓范圍。

（6）皮帶傳動部分護罩保證完好，不得有裸露傳動，不得在傳

動部位附近休息或作業。

6、皮帶正常檢修停機需要做好哪些主要工作？

（1）皮帶運行時全面觀察皮帶接頭完好情況，滾筒、托福運轉

情況，用紅外線測溫儀測量各個部位溫度，開空皮帶。聯系工作面無

其他相關工作，符合檢修最佳位置，停止皮帶，停電閉鎖掛牌。

（2）按照檢修標準進行檢修，確保檢修無死角。

（3）存在的問題及時處理，不能影響正常生產。

（4）文明生產標準化動態保持。

7、其他工種作業對皮帶司機造成的安全風險威脅主要有哪些？

（1）電工處理問題送電未通知試機，沒有聯系皮帶司機，皮帶

司機處理皮帶問題沒有躲避造成傷害。

（2）工作面拉出鐵器或其它物料，未聯系皮帶司機，導致傷害。

8、皮帶司機作業對其他工種造成的安全風險威脅主要有哪些？

（1）皮帶開機沒有聯系確認，在皮帶運行運行范圍有人工作導

致傷害。

（2）漲緊皮帶過緊，導致皮帶斷開，皮帶過松，壓死皮帶，可

能導致轉載機機頭被埋或轉載機塞住，開不動事故擴大。

（3）未檢查皮帶接頭及浮煤堆積情況，煙霧保護失靈，皮帶摩

擦導致著火。

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第三部分掘進專業

一、掘進機司機

1、進入工作環境的安全確認因素主要有哪些？

（1）是否存在冒頂片幫風險，頂板及幫部支護是否到位，錨桿

預緊力是否符合規程要求。

（2）甲烷、一氧化碳等有毒有害氣體等是否超限，傳感器是否

吊掛在指定位置；機載傳感器是否靈敏可靠，斷電閉鎖是否完好。

（3）局部通風情況是否完好，風筒傳感器是否固定在指定位置,

是否靈敏可靠。

（4）掘進機是否將截割頭落地并加蓋防護裝置，是否對截割部

閉鎖和全機進行閉鎖。

（5）工作面臨時支護裝置是否齊全有效。

（6）壓風自救和供水施救裝置是否完好。

（7）接班時交班人員是否將上個班次安全注意事項進行告知。

2、掘進機司機崗位作業存在哪些主要風險？

（1）操作按鈕不靈活、不可靠，急停按鈕不能靈敏的閉鎖設備。

（2）液壓操作手柄不靈敏、不復位。

（3）噴霧降塵裝置不完好，設備超溫時不能及時閉鎖設備。

（4）掘進機割煤或行走時兩側及前方有人員停留。

（5）巖石巷道掘進時能見度降低，有人員誤入生產警戒區內。

（6）掘進機司機未及時佩戴有效的防護面罩。

（7）傳感器超出允許值時不能閉鎖斷電繼續開機生產。

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（8）工作面支護或掘進機長時間停機司機不在操作臺時，未停

電閉鎖、停送電專用工具未隨身攜帶。

（9）未嚴格執行作業規程，超循環作業生產造成大面積空頂。

3、掘進機司機崗位作業如何規范操作避免造成自身傷害？

（1）開機前檢查操作按鈕、液壓手柄確認靈敏可靠并對截割和

全機閉鎖進行靈敏后方可開啟液壓泵。

（2）開機前檢查掘進機前方及兩側無人員和障礙物時方可發出

警示信號，再開啟掘進機其他設備。

（3）開機生產時如發現各傳感器顯示數據超出允許值或報警時

應停機檢查，將問題排除后方可開機。

（4）開機生產時司機應佩戴有效的防塵口罩并及時打開各降塵

裝置。

（5）割煤一個循環后，人員進入支護區域前，將掘進機機載臨

時支護有效支護在空頂區域后將掘進機退至安全區域。

（6）支護及其他人員進入工作面時，將截割頭落地并加蓋防護

裝置，將掘進機進行閉鎖。

（7）設備出現問題時，人員應在支護完整的區域內處理問題。

（8）嚴格按作業規程施工，避免超循環空頂作業引起的冒頂、

片幫等安全事故。

4、掘進機檢修工崗位作業存在哪些主要風險？

（1）將掘進機停放在頂板破碎、煤壁片幫，支護不完好或未支

護區域。

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（2）更換截割頭截齒時，未停電閉鎖、專用停送電工具未隨身

攜帶。

（3）更換掘進機大部件時未使用標準的起吊工具，未吊掛在專

用起吊錨桿或錨索上。

（4）檢修設備前未對檢修現場進行安全確認。

（5）設備起吊時現場無安全監護人員。

（6）檢修或更換電氣設備前，未將上一級電器開關停電閉鎖和

懸掛停電警示牌。

（7）檢查或更換電氣設備時未對電氣設備進行驗電、放電。

（8）電氣設備檢修或更換結束后未嚴格執行停送電制度，嚴禁

用打電話或約時等方式送電。

（9）檢修噴霧、液壓系統時，未有效釋放管路殘留壓力。

（10）設備檢修結束試運轉時未對現場進行安全確認啟動設備。

5、掘進機檢修工崗位作業如何規范操作避免造成自身傷害？

（1）將掘進機停放在通風良好、頂板穩定、支護完好的安全區

域。

（2）設備檢修前清理現場障礙，確保檢修區域安全空間，大部

件檢修或更換時拉設警戒，指定專人對現場進行安全監護。

（3）更換大部件時使用專用起吊設備并吊掛在專用起吊錨桿或

錨索上。

（4）檢修電氣設備時嚴格執行停送電制度。

（5）檢修噴霧、液壓系統前，提前對相關的管路殘留壓力進行

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釋放。

（6）設備檢修結束需要進行試運轉時，應將檢修工具進行清理

并回收，將試運轉設備區域內人員和物品進行驅趕和清理，確認無誤

后方可開機試運轉。

6、掘進機停機正常檢修需要做好哪些主要工作？

（1）停、檢修設備前對現場通風設施進行檢查，確認有害氣體

在允許范圍內。

（2）將設備停放在頂板及幫部支護完好的區域內并保證留有安

全通道。

（3）將掘進機停放在平整的底板上，將截割頭落地并加蓋防護

裝置，如受現場條件限制需停在有坡度的巷道內檢修時，需將掘進機

后支撐落地，有效支撐機組部分重量，掘進機前鏟板有效落地，截割

頭完全落地并加蓋防護裝置，嚴禁甩掉機組無壓抱閘保護。

（4）停機檢修時應做到停電閉鎖，隨身攜帶停送電專用工具；

如檢修電器部位時應將上一級供電開關停電閉鎖并懸掛停電牌。

（5）檢修截割部及運輸等運轉部位時，應將截割閉鎖和全機急

停設置在閉鎖狀態。

（6）檢修液壓部位時需將檢修的管路及油缸提前放掉殘余壓力,

泄壓時油孔前方嚴禁有人員行走及停留。

（7）每天對機載甲烷斷電儀進行檢查，定期對斷電儀進行效驗。

（8）檢修結束后對現場進行清理，確認無誤后方可發出開機預

警試機運轉。

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7、其他工種作業對掘進機司機造成的安全風險威脅主要有哪些？

（1）機組維修人員檢修時未告知司機，易出現設備誤運轉造成

傷害

（2）噴霧冷卻及液壓管路連接松動，開機后管路泄露造成司機

肢體或面部受傷。

（3）設備運輸部位出現翻轉易出現卡斷鏈環飛出傷人。

（4）掘進機截割部運轉時如截齒磨損嚴重易出現截齒甩出造成

傷害。

（5）設備操作人員在頂板、幫部未支護或支護不完整的區域下

操作設備，易出現掉頂或片幫造成傷害。

（6）設備與煤幫安全通道狹窄或不暢通，物料運輸時易出現物

料傷人。

（7）其他施工人員站在設備上施工，易出現物料或工具掉落造

成傷害。

8、掘進機司機作業對其他工種造成的安全風險威脅主要有哪些？

（1）運轉前未檢查設備周圍安全區域內人員及物品等進行清理,

設備運轉時造成人員傷害和物品損壞。。

（2）有人員站在設備上，啟動設備造成施工人員傷害。

（3）設備后方轉載皮帶周圍有人員施工，開機后造成人員傷害。

（4）設備開機前未發出開機警示信號，設備安全區域內有人員

通行造成人員傷害。

（5）設備后退時未告知轉載、皮帶機尾等其他崗位人員造成人

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員傷害

（6）設備前進和后退時大幅度擺動易出現轉載脫離滑道，造成

設備損壞和人員傷害。

（7）掘進機割煤時遇斷層等地質條件時，未及時采取有效割煤

方式出現大塊煤稈運輸，大塊煤阡彈出傷人。

二、皮帶機司機（掘進）

1、進入工作環境的安全確認因素主要有哪些？

（1）對工作環境認真檢查，并執行敲幫問頂制度。

（2）查看皮帶機頭消防管路器材、機頭大架護網、設備接地、

皮帶過橋、電機傳動部位護罩等安全設施是否齊全完好。

（3）查看儲帶倉內是否有鋒利棱角、鐵器影響皮帶運行。

（4）皮帶機頭有溜煤眼時，溜煤眼護網必須固定齊全、穩固。

（5）立交處皮帶輸送機留有上下觀察蓋板時，確保蓋板處于完

好、關閉狀態。

2、（生產班）皮帶機司機崗位作業存在哪些主要風險？

（1）脫崗，導致膠帶輸送機膠帶劃傷或者機頭堵炭不能及時發

現。

（2）睡崗，導致膠帶輸送機膠帶劃傷或者機頭堵炭不能及時發

現，嚴重時可能埋住崗位人員。

（3）機頭皮帶架較高時，上方殲石掉落傷人。

（4）進入或者用工具到驅動滾筒處清理浮煤時被驅動滾筒卷入

或者被工具帶入、擊傷。

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（5）靠著電機傳動部位或者皮帶架休息，被轉動部位卷住衣服。

（6）膠帶輸送機運行中處理膠帶跑偏、更換拖輻時被轉動部位

卷住衣服或被皮帶擠傷。

（7）違章跨越運行中的膠帶時被膠帶拉入運輸系統或者被旋轉

托輻卷住。

（8）電氣設備、電纜漏電，接觸時發生觸電事故。

（9）開機前沒有發出預警信號，沒有與沿途作業人員溝通，擅

自打開急停閉鎖開機，造成人員傷害。

3、（生產班）皮帶機司機崗位作業如何規范操作避免造成自身傷害？

（1）接班后應先對皮帶機頭進行安全確認，并與相關崗位工聯

系，沿線閉鎖裝置全部解除，確認無誤后，方可預警開機，且正式啟

動前，應至少點動3次。

（2）信號不清、不明，保護裝置失靈，膠帶跑偏超限，接頭缺

損嚴重等情況下不準開車。

（3）每班正常運行前，應先開機空運轉一周，檢查系統的工作

情況及輸送機運行情況，確認無誤后，方可正常運轉。

（4）運轉過程中應檢查電動機溫度，各軸承溫度是否超過規定。

（5）運轉時應注意傾聽各運轉部位的聲響，聲音必須正常。

（6）運轉時應時刻檢查控制臺顯示器，各種保護裝置的信號顯

示必須正常。

（7）運行中發現出現緊急停車信號或不明信號；主要操作機構

失靈；運行中膠帶著火；發現膠帶縱向撕裂等異常情況時應緊急停車。

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（8）時刻緊盯皮帶機運行，當皮帶機上有異物時及時發現，必

要時停機處理。

（9）皮帶機司機著裝應整齊，領口、袖口束緊，衣服破口補好，

防止被轉動部位卷住。

（10）保持良好精神狀態，不脫崗、不睡崗。

4、（檢修班）皮帶機檢修工崗位作業存在哪些主要風險？

（1）檢修皮帶時未就近閉鎖，皮帶誤啟動傷人。

（2）加帶位置選擇離驅動滾筒過近，點動張緊卷人卷物。

（3）靠著電機傳動部位或者皮帶架休息，被轉動部位卷住衣服。

（4）膠帶輸送機運行中處理膠帶跑偏、更換拖輻時被轉動部位

卷住衣服或被皮帶擠傷。

（5）違章跨越運行中的膠帶時被膠帶拉入運輸系統或者被旋轉

托輻卷住。

（6）電氣設備、電纜漏電，接觸時發生觸電事故。

（7）啟動閉鎖開機，對沿途作業人員帶來傷害。

（8）用皮帶運輸物料時，未設專人看管閉鎖，物料拉到位未及

時停車，損壞皮帶。

5、（檢修班）皮帶檢修工崗位作業如何規范操作避免造成自身傷害？

（1）檢修皮帶輸送機人員必須按規定配戴好勞動保護用品，著

裝應整齊，領口、袖口束緊，衣服破口補好，防止被轉動部位卷住。

（2）皮帶輸送機檢修時，必須嚴格執行停電掛牌檢修制度，檢

修完畢要將防護罩欄桿等安全裝置恢復后才準試車運轉。

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（3）在皮帶中段作業時，必須就近閉鎖皮帶運輸機，并與皮帶

機頭作業聯系確認。

（4）啟動皮帶試機時，且正式啟動前，應至少點動3次；聽到

異常信號及時停機。

（5）經常檢查皮帶輸送機拉線急停開關、跑偏傳感器、機頭機

尾防護罩及其他安全裝置，確保安全可靠。

（6）嚴禁工作人員在皮帶輸送機附近休息或堆放雜物。

（7）皮帶距地面高度過小時嚴禁進入皮帶下清理衛生，必須清

掃時，經批準后停機處理。

（8）禁止在皮帶運轉情況下清掃托輻。

（9）清理皮帶輸送機的頭部或尾部溜煤槽時，必須停止皮帶運

轉，并將開關打到閉鎖位置，清理高處下料溜子必須系安全帶并設專

人監護才能作業。

（10）巡檢運轉皮帶時，與運轉皮帶保持距離，嚴禁身體各部位

接觸運轉部件。

（11）巡檢爬坡皮帶時，要注意防滑，確保巡檢作業安全。

（12）爬坡皮帶上方嚴禁堆放材料。

（13）皮帶輸送機運轉部位絞進雜物，必須停機用工具處理，禁

止用手直接清理皮帶滾筒上的粘料或對設備進行其他清理工作。

6、皮帶機正常檢修停機需要做好哪些主要工作？

（1）在正常情況下停機時，應將帶式輸送機上的貨物拉凈后方

可停機。

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（2）停機后清掃各部，保持周圍清潔。

（3）停機后檢修應嚴格執行停電掛牌檢修制度。

（4）作業地點就近打好閉鎖。

（5）皮帶中段檢修人員應與皮帶機頭操作人員充分溝通，嚴禁

隨意開機。

7、皮帶檢修工檢修皮帶主要檢查哪些內容？

（1）每日要檢查膠帶運輸機的堆煤、跑偏、超溫灑水、撕裂、

溫度、煙霧、拉力、沿線急停等保護是否齊全有效，每日進行試驗。

（2）每日監視各參數及各部運轉情況，如發現故障時，應立即

停車處理。

（3）檢查皮帶機各部位的清掃器是否正常。

（4）檢查機頭驅動裝置地腳螺栓是否緊固齊全。

（5）檢查膠帶機有無缺托輻現象或損壞托福情況。

（6）檢查膠帶機膠帶是否跑偏磨機架現象。

（7）檢查減速器的油位、電機溫度是否正常。

（8）檢查皮帶張緊是否正常。

8、皮帶檢修工如何調整皮帶跑偏？

（1）在滾筒處跑偏時，面向皮帶運行方向，機頭皮帶往那邊跑偏

機頭滾筒就沿那邊前移；機尾皮帶往那邊跑偏機尾滾筒就沿那邊后

移。

（2）皮帶在中部跑偏時，皮帶偏向哪一側，托輻組的哪一側朝

皮帶前進方向前移，或另外一側后移。

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（3）對由于物料偏載引起輸送帶跑偏時，應調整卸料漏斗或受

料裝置的位置。

（4）對由于輸送帶接頭或本身質量不好造成的，則應重新進行

接頭或更換不合要求的部分。

（5）機架或托輻組支架歪斜時應重新調整。

9、其他工種作業對皮帶機司機造成的安全風險主要有哪些？

（1）電工檢修皮帶設備不完好，電纜有露芯線、開關有失爆現

象，崗位工存在觸電傷害安全風險。

（2）供電系統接地安裝不合格，觸電時不能最大限度保護崗位

工。

（3）電氣保護不齊全、不可靠，出現問題時不能及時停機，給

皮帶機沿線崗位工或設備帶來傷害。

（4）支護工誤將錨索支護材料放置于皮帶上，材料在皮帶機頭

擁堵時彈出傷及人員。

（5）掘進機司機未控制好煤量，造成皮帶機頭涌煤，傷及人員

或損壞設備。

（6）排水工或其他人員往皮帶上澆水，造成皮帶打滑。

（7）下料工等人員物料碼放位置不妥，磨損或者劃傷皮帶。

10、皮帶機司機作業對其他工種造成的安全風險威脅主要有哪些？

（1）吊掛風簡工或隔爆水袋吊掛人員在皮帶上方作業時，突然

啟動皮帶，造成人身傷害。

（2）搬運物料人員或管路工在皮帶兩側作業時，突然啟動皮帶，

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造成人身傷害。

（3）其他人員在皮帶上作業或行走時，突然啟動皮帶，造成人

深傷害。

二、錨桿/錨索支護工

1、進入工作環境的安全確認因素主要有哪些？

（1）檢查錨桿/錨索支護鉆機完好狀態，各操作部位靈敏可靠。

（2）檢查錨桿扭矩扳手、錨索漲緊器等預緊和測試工具是否完

好，儀表是否靈敏可靠。

（3）檢查供風、供水壓力是否滿足施工需要。

（4）檢查支護材料是否符合作業規程要求，支護工具與支護材

料是否匹配。

（5）上一班次交班時是否告知頂板煤/巖的變化及支護安全注

意事項。

（6）風筒是否安裝到位，風筒傳感器是否安裝在指定位置并靈

敏可靠，風量是否滿足需要。

（7）甲烷、一氧化碳等傳感器是否安裝在指定位置，監測數據

是否在允許值內。

（8）檢查頂板和幫部支護完好情況，是否符合作業規程要求。

（9）檢查臨時支護設施是否齊全可靠。

（10）檢查敲幫問頂工具是否齊全。

2、錨桿/錨索支護工崗位作業存在哪些主要風險？

（1）掘進機等生產設備未撤離支護區域，擅自進入工作面施工。

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（2）支護前和支護過程中，未對頂、幫敲幫問頂，未對脫離煤

層的煤/年進行處理。

（3）臨時支護設施未有效支護空頂區域，站在空頂區域下施工。

（4）巷道空間小，多臺支護鉆機交叉施工，安全距離不足。

（5）支護副手換釬桿人員帶線手套站在支護鉆機運轉方向手柄

的右側。

（6）操作失誤，錨索失控竄出，造成傷害。

（7）錨固劑數量、型號、有效期及錨桿/錨索支護角度不符合作

業規程要求。

（8）無牢固作業平臺，超高使用鉆機，造成操作人員失穩受傷。

（9）錨桿/錨索未達到錨固時間退出支護鉆機。

（10）錨桿/錨索錨固后未進行二次預緊，預緊力不能滿足作業

規程要求。

3、錨桿/錨索支護工崗位作業如何規范操作避免造成自身傷害？