術語和定義

1、外排式吸油煙機——抽吸室內的油煙氣體，經分離油霧后通過管道排向室外的吸油煙機。

2、主電機——用于驅動吸油煙機葉輪的電機。

3、風量——靜壓為零時吸油煙機單位的排風量。

4、風壓＜設定風初時附機卡＞----吸油煙機風量為7m3/min時的靜壓值。

5、額定電壓——由制造廠為器具規定的電壓。

6、工作電壓——器具以額定電壓并在正常工作條件下運行時，其所考慮的那部分所承受的最

高電壓。

7、額定輸入功率-------由制造廠為器具規定的輸入功率。

8、額定電流-----由制造廠為器具規定的電流。

9、額定頻率-----由制造廠為器具規定的頻率。

10、可拆卸軟線——打算通過一個適合的器具耦合器與器具連接的用于供電或互連的軟線。

11、互連軟線——不用作電源連接而作為完整器具的一部分提供的外部軟線。

12、電源軟線——固定到器具上，用于供電的軟線。

13、X型連接——能夠容易更換電源軟線的電源軟線連接方法.

14、丫型連接——打算由制造廠、它的服務機構或類似的具有資格的人員來更換電源軟線的

電源軟線連接方法。

15、Z型連接——不打碎或不損壞器具就不能更換電源線的電源軟線連接方法。

16、基本絕緣——施加于帶電部件對電擊提供基本防護的絕緣。

17、附加絕緣-----萬一基本絕緣失效，為了對電擊提供防護而對基本絕緣另外施加的獨立絕

緣。

18、雙重絕緣——由基本絕緣和附加絕緣構成的絕緣系統。

19、加強絕緣——在本標準規定的條件下，提供與雙重絕緣等效的防電擊等級而施加于帶電

部件的單一絕緣。

20、。類器具——電擊防護依賴于基本絕緣的器具。即它沒有將導電性易觸及部件連接到設

施的固定布線中保護導體的措施，萬一該基本絕緣失效，電擊防護則依賴

于環境。

21、01類器具---至少整體具有基本絕緣并帶有一個接地端子的器具，但其電源線不帶接地

導線，插頭也無接地接點。

22、I類器具---其電擊防護不僅依靠基本絕緣而且包括一個附加安全防護措施的器具。其

防護措施是以萬一基本絕緣失效，易觸及的導電部件不會帶電的方法是將

易觸及的導電部件連接到設施固定布線中的接地保護導體。

23、III類器具---其電擊防護是依靠安全特低電壓電源來供電的器具，且其內部不產生比安

全特低電壓高的電壓。

24、爬電距離----兩個導電部件之間，或一個導電部件與器具的易觸及表面之間沿絕緣材料

表面測量的最短路徑。

25、電氣間隙一-一兩個導電部件之間，或一個導電部件與器具易觸及表面.之間的空間最短距

離。

26、特低電壓——器具內部的一個電源供給的電壓，當器具在額定電壓下工作時，該電壓在

導線之間以及在導線與地之間均不超過50V。

27、安全特低電壓--導線之間以及導線與地之間不超過42V的電壓，其空載電壓不超過50V。

28、控溫器——動作溫度可固定或可調的溫度敏感裝置，在正常工作期間，其通過自動接

通或斷開電路來保持被控件的溫度在某些限值之間。

29、限溫器——動作溫度可固定或可調的溫度敏感裝置，在正常工作期間，當被控件的溫

度達到預先確定值時，其以斷開或接通電路的方式來工作。

30、電動器具——裝有電動機而不帶有電熱元件的器具。

31、電熱器具——裝有電熱元件而不帶電動機的器具。

32、檢驗------為確定產品或服務的特性是否合格，測定、檢查、試驗或度量產品或服務

的二種或炙獨特性3:且與:規定要求進行比較的活動一

33、單位產品——可單獨描述和考察的事物。

34、不合格----不滿足規范的要求。

35、缺陷—不滿足預期的使用要求。

36、不合格品-――-具有一個或一個以上不合格的產品.

37、（樣本）不合格百分數一樣本中的不合格品數除以樣本量再乘上100,即：d/nx100

38、（總體或批）不合格百分數一總體或批中的不合格品數除以總體量或批量再乘上100,即:

100p=100D/N

39、（樣本）每百單位產品不合格數——樣本中不合格數除以樣本量再乘上100,即：100d/n

40、（總體或批）每百單位產品不合格數——總體或批中的不合格數除以總體量或批量再乘上100,

即：100p=100D/N

41、批——匯集在一起的一定數量的某種產品、材料或服務。

42、批量----批中產品的數量。

43、樣本——取自一個批并且提供有關該批的信息的一個或一組產品。

44、樣本量——樣本中產品的數量。

45、正常檢驗——當過程平均優于接收質量限時抽樣方案的??種使用法。此時抽樣方安具有為保證生

——概軍接收——接收■準則叫

46、接收質量限——當一個連續系列批被提交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質量水平。

47、Afc---------接收數

48、AQLz——接收質量限（以不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示）

49、AOQ-------平均檢出質量（以不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示）

50、AOQL---平均檢出質量上限（以不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示）

51、CRQ-------使用方風險質量（以不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示）

52、d-------------從批中抽取的樣本中發現的不合格品數或不合格數

53、D-----------批中的不合格品數或不合格數

54、LQ----------極限質量（以不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示）

55、N-----------批量

56、n------------樣本量

57、p------------過程平均

58、px-----------接收概率為x的質量水平，此處x為一個分數。.

59、pa----------接收概率（以百分數表示）

60、Re----------拒收數

61、質量----一組固有特性滿足要求的程度。

62、要求----明示的通常隱含的或必須履行的需求或期望。

63、顧客滿意一顧客對其要求已被滿足的程度的感受。

64、質量方針一由組織的最高管理者正式發布的該組織總的質量宗旨和方向。

65、質量目標一在質量方面所追求的目的。

66、質量管理一在質量方面指揮和控制組織的協調的活動。

67、質量控制—質量管理的一部分，致力于滿足質量要求。

68、質量保證—質量管理的一部分，致力于提供質量要求會得到滿足的信任。

69、質量改進一質量管理的一部分，致力于增強滿足質量要求的能力。

70、組織--職責、權限、和相互關系得到安排的一級人員及設施。

71、組織結構一人員的職責、權限和相互關系的安排。

72、顧客一接受產品的組織或個人。

73、供_之一提供產品的組織或個人。

74、過一程z—一組將輸入轉化為輸出的相互關聯或相互作用的適動。

75、￡____晶二-過程的結果。

76、程序——為進行某項活動或過程所規定的途徑。

77、預防措施——為消除潛在不合格或其他潛力在不期望情況的原因所采取的措施。

78、糾正措施-----為消除已發現的不合格或其他潛力在不期望情況的原因所采取的措施。

79、糾正—為消除已發現的不合格所采取的措施。

80、返—匚……為使不合格產品符合要求而對其所采取的措施。

81、返一修;一一為使不合格滿足預期用途而對其所采取的措施。

82、文件----信息及其承載媒體

83、信息——有意義的數據。

84、記____錄s---闡明所取得的結果或提供所完成活動的證據的文件。

二、產品分類

1、分類原則

1.1按凈化方式分類：

a）外排式——W

b）循環式——X

c）兩用式----L

1.2按主電機數量分類：

a）單電機

b）雙電機

I.3按操作方式分類：

a）手動型

b）自動型

1.4按涂層不沾油性分類

a）不沾油型

b）非不沾油型

2.型號命名

產品型號表示方法如下：

CX□——□——□.

---------產品設計序號

------------------主電機輸入功率

-------------------------凈化方式分類

-----------------------------吸油煙機

---------------------------------廚房器具類

產品型號示例：

CXW—200—D5型：主機輸入功率為200W,設計序號為D5的外排式吸油煙機

三、技術要求

1.環境條件

吸油煙機在下列室內環境條件下應能正常工作：

a）溫度：—15℃——40

b）相對濕度：不大于90%（25℃時）

c）海拔高度：不超過1000m

2.安全性能

2.1泄漏電流和電氣強度

泄漏電流：易觸及部件與N線、L線所施加的電壓為233V,泄漏電流上限值0.75mA,測試時

應不會出現報警,檢測儀器泄漏電流窗口所示泄漏電流值應〈0.75mA。測試原理如下圖所示：

N線

易觸及金屬部件

L線

>233V.Ac<—

a233V.AC-

電氣強度：通常情況下（企業生產例行檢驗），易觸及金屬部件與N、L線間所施加的電壓

為1800V.AC整定最大泄漏電流為10mA、時間3s,應不會出現報警，測試原理如下圖所示：

2.2接地電阻：從空載電壓不超過12V（交流或直流）的電源取得電流，并且該電流等于器具

電流1.5或25A,讓該電流輪流在接地端子或接地觸點與每個易觸及金屬部件之間通過，其阻值應

注意：接地電阻的測試點是易觸及金屬部件的任意點（吸油煙機外箱體）

2.3發熱：這里所指的是吸油煙機電機和隔離變壓電源。按標準規定，目前所使用的電氣件主要

是E級和B級這兩種絕緣等級。E級絕緣等級的溫升＜90（80）K,B級絕緣等級的溫升＜95（85）

K?測試要求如下：

1）所使用的電壓為233V、Ac50Hz。

2）按產品的正常使用狀態下連續工作2.5-3小時，

3）使用電阻法或熱電偶埋設法

3.0空氣性能

名稱空氣性能指標

風量,m%nin7

風壓,Pa80

全壓效率,%211

4.0噪聲

吸油煙機在額定電壓、額定頻率下，以最高轉速檔運轉，用聲功率級噪聲測試儀測得A權

計聲功率級噪聲不大于73dB

5.0調速

在額定電壓和額定頻率下,吸油煙機在最高轉速檔運轉1小時后測出葉輪轉速，然后在最低轉

速檔運轉I小時后測出葉輪轉速，雙電機應取兩個葉輪轉速的平均值,按下式計算：

i（%）=nmin丁HmaxX100

式中：

i------------調速比

nm,n-------最低轉速檔轉速，r/min

nmax-------最高轉速檔轉速，r/min

測試后計算所得調速比應在70%?80%之間。快、慢檔開關應具有互鎖功能，不可出現兩檔

同時接通的現象。

6.0照明

視檢和通電操作檢查，照明開關應是自鎖裝置且單獨控制,照明燈罩應具有耐熱耐高溫（105匕環

境下2小時無變形，明火點燃移開后15s內熄滅）和阻燃

7.0功率

器具類型額定輸入功率；W偏差

所有器具W25+20%

>25?200_±10%

電熱器具和聯合型器具

>200+5%或20W（選較大的值）

>25?300+20%

電動器具

>300+15%或60w（選較大的值）

吸油煙機是屬于電動器具＞25?300的范圍，故其功率執行＞25?300項的標準。例如：

CXW—200-D5：最高檔的功率〈240W均為合格，但其最低檔應滿足使用的要求；通常吸

油煙機最高檔的功率與其所標稱的功率的比較接近的。

8.0結構

1）電動機

1.1）電機安裝應牢固、無松動

1.2）電機的泄漏、電氣強度、接地應符合2.1及2.2的要求

1.3）慢速對應于180V,電機應能啟動，快速對應于242V時應能正常工作；斷續頻繁起動

均無機械撞擊聲、電磁聲及刺耳的機械摩擦聲，電機旋轉方向符合要求：運轉平穩、

聲音均勻、無導聲、振動及停滯等現象。電機軸伸出一半處的徑向跳動WO.O5mm。

2）葉輪

1.1）葉輪的安裝應牢固可靠

1.2）平衡性好，起動的瞬間及正常運轉均無斷續或連續的噪聲，無明顯的徑向、端向的偏擺

14）不與相關的零部件相摩擦

3）電源線

3.1）電源線外露部分總長應不短于1米

3.2）插頭上應有模壓清晰牢固的標志、額定電流、額定電壓、電源性質的符號、商標、型

號、CCC認證標志及編號，接地旁應有“E”或接地標志；相線旁有“L”標志；零

線旁有“N”標志。

3.3）軟線護套上應有牢固清晰的模壓標志：型號；額定電壓300/500V；3C標志及編號；

導線橫截面積3X0.75mm2;廠家名稱等。

3.4）外形尺寸，基本絕緣及插頭、軟線及護套顏色與樣品一致。導線的橫截面積不得小于

0.75mm2,插銷的厚度1.2±0.1mm,寬6.0+0.2,L與N極長18±0.35mm,接地極長21

±0.40mmo其余的尺寸要求：絕緣厚度20.6mm,護套厚度NO.8mm。

3.5）插頭插銷承受50N拔出力試驗，應不得與絕緣體有分離。電源線承受50N拉力實驗后，

其電源線伸長度W2mm。

4.0開關

4.1）開關的標志應明顯耐久。用汽油（93#）和水進行擦拭試驗（各15S）

4.2）開關各功能標示與實際應相符（通電視檢）

4.3）開關的操作手感靈活，吸合良好（手感）

4.4）照明開關應是自鎖裝置且單獨控制

9.0外觀

產品的整體外觀應無明顯的毛刺、劃痕、壓癟、裂紋利其他磕碰傷。內膽、面板、箱體、

油槽等鍍金件接口平整，焊點美觀、無焊穿現象（視檢）

1）涂敷件的外觀質量

涂敷件表面的涂膜必須色澤均勻、涂層牢固，表面無明顯的流痕、皺紋和脫落等現

象（在箱體有代表性的相對應外表部位取長10mm,寬100mm面枳的涂敷件，深達

底材的表面平行切痕，切痕的間隔10mm10條，用氧化鋅醫用膠布貼牢，然后垂直

于表面的方向快速撕下，在劃痕范圍內，每小格漆層保留不足70%,視為改小格已

脫落，漆層的脫落應不超過15%?其他視檢）

3）不銹鋼制件、鋁制件表面質量

不銹鋼制件、鋁制件表面質量表面不應有明顯的毛刺、劃痕、壓痕、彎癟和其他磕

碰傷現象，切口平整。用濃度10%的NaCl溶液，按浸泡10小時，涼干1小時為一

循環，作二個循環。試驗后表面的銹點和銹跡不多于2個/dm?,每個銹點、銹跡的

面積不大于lmm2o（其他視檢）

2）塑料件的質量要求

塑料件的外露表面應光滑細密，不應有明顯的斑痕、劃痕、裂紋和凹縮現象，其惡化

可導致器具不符合標準要求的那些由非金屬材料制成的外部零件、用來支撐帶電部

件的絕緣材料零件以及提供附加絕緣或加強絕緣的塑料零件，應充分耐熱、耐燃、

和耐用漏電起痕。

4）電鍍件的外觀質量

電鍍件的鍍層應色澤均勻，不應有明顯的斑點、針孔、氣泡的脫落等缺陷；經24小

時的鹽霧試驗后，金屬銹點和銹跡不多于4個/ditf,每個銹點、銹跡的面積不大于1m

rtf；當試件表面面積小于Idnf時，則不允許出現銹點、銹跡。

10.0）壽命

1）調速開關和照明開關經5000次壽命試驗，而不應損壞或控制失靈（開關壽命試驗儀）

2）吸油煙機在正常的工作條件下，累計5000小時壽命試驗，試驗后仍應能運轉。

11.0）標志、標簽、包裝、說明書

11.1）標志吸油煙機產品上應有耐久的標志，并標出以下各項：

a）產品名稱、型號；

b）制造廠名稱及商標；

c）額定電壓、額定頻率、電源種類符號；

d）主電機額定輸入功率；

e）可替換的燈最大輸入功率；

f）生產日期或生產編號。

11.2）說明書隨產品的說明書至少應包括以下的資料和說明：

a）產品的型號；

b）風量標稱值；

c）風壓標稱值；

d）噪聲標稱值；

e）主電機輸入功率標稱值；

f）外形和安裝尺寸

g）安裝高度、供電方式及安裝方法；

11.3）包裝箱上的標志包括以下內容：

a）產品名稱、型號；

b）制造廠廠名；

c）商標；

d）生產日期或生產編號；

e）包裝箱毛重，kg；

。包裝箱外形尺寸；

g）包裝儲運圖示標志。

11.4）包裝

a）包裝箱內隨機文件至少包括使用說明書、產品合格證明材料、裝箱清單和保修單。

b）包裝箱應按防震包裝進行設計，能通過GB/T1019—1989所規定的跌落試驗

提示：產品機身銘牌、說明書、包裝箱三處的技術參數、型號規格必須一致。

四）產品零部件構成及作用

12.1）主要部件

箱體、內膽、蝸殼、電機、葉輪、面板、開關（電源板）、電源線、燈座

12.2）次要部件

進風圈、腳粒、油杯、油環、燈板、出風口墊片、電機墊片、出風口、夾線

碼、各種標簽、說明書、泡泡條、螺絲釘、

12.3）各主要部件作用

箱體——裝飾、籠括支撐各部件、防水、防護等作用

內膽——裝飾、籠罩油煙及集油引油的作用。

蝸殼——集風及排風的通道

電機——驅動葉輪

葉輪一一集風及排風

面板——裝飾、支撐開關、防水、防護等作用

開關——產品使用的控制

電源線一與外部電網連接給產品供應電源耦接器

燈座——照明燈的緊固及供電的電氣元件

五）GB/T2828—2003/ISO2859—1：1999計數抽樣檢驗程序的使用方法

1）檢查的嚴格度分為正常檢查，放寬檢查，加嚴檢查，檢查開始時按正常檢查抽樣。

2）檢查的類型執行一次抽樣方案。

3）抽樣檢查的檢索，品檢部的質檢員應按批量（N）的大小，檢查水平（IL）合格

質量水平（AQL）確定樣本大小字碼檢索抽樣方案。

4）使用GB2828.1-2003表一，從提交檢查批的批量所在行和《零部件檢驗規程》，《吸

油煙機成品出廠檢驗規程》規定的檢查水平所列與相交處讀出大小字碼。

5）樣本的抽取由檢驗員分層，分箱，隨機抽取，確保其樣本質量能較正確

地反映批質量，抽取樣本的時間，可以在批形成的過程中，也可以在批形成之

后。

六）成品抽檢檢驗項目及其不合格分類

嚴重重要一般

項目檢驗項目及要求檢驗方法

缺陷缺陷缺陷

1、產品標貼內容正確無誤目視V

2、標貼粘貼牢固、平順目視V

3、標貼按規定位置粘貼，不得嚴重歪斜、漏貼目視

1、

4、印刷件字跡清晰、不模糊目視V

5、紙箱不得有臟污和損壞現象

包目視V

6、包裝不得漏放泡沫或包裝方法錯誤目視V

7、不得漏放說明書、保修卡等目視V

裝8、不得用錯包裝紙箱或說明書、保修卡等目視V

9、不得缺少或放錯與訂單要求的包裝附件目視V

10、不得漏打包裝帶目視V

11、外觀塑料件不得有明顯水紋、變形或收縮目視、樣板V

12、噴塑件、電鍍件等與要求顏色相符目視、樣板J

13、電鍍件的鍍層光滑細密，色澤均勻，不得有明顯斑點、

目視V

針孔、氣泡和脫落等缺陷。

2、

14、整機不可臟污目視V

外15、碰焊部件焊接牢固（應能承受100N的拉力試驗，

拉力計、目視V

不得松脫）

16、噴涂件外表面不得有明顯漏噴、裂漆目視V

17、面板正視面不得出現大的刮花、凹凸點或斑點、氣

目視V

泡

18、箱體外表面，距離40cM處目視，不得有3點以上

觀

面積21mm2的凹凸點或斑點、氣泡或3條以上長目視V

2cm,寬0.2mm,深0.1mm的刮花

19、箱體不得嚴重變形；金屬件外觀不得有大的毛剌、目視VV

利角（視實際情況而定）

20、絲印不得錯誤或絲印不良、不能辨別其內容目視J

目視V

21、不得用錯電源線及電源線插頭

目視

22、電源線不可臟污、插頭不得變形、破損V

目視

23、電源線不得破損后露出銅芯V

3、24、面板與箱體、內膽的配合間隙＜2.0mm目視V

25、易拆蓋如集煙罩與箱體的配合間隙＜2.0mm目視V

26、安裝要到位，不可少打螺絲目視V

27、螺絲不得滑牙或螺絲未打緊，導致結構松動用手V

結

28、不得漏裝材料表所要求的零件目視V

拉力計V

29、電源線用100N的力拉動，拉出位移不得超出2mm

構30、機內不得有任何雜物用手搖V

31、機內不得有對安全可能造成危險的金屬件雜物用手搖V

32、控制開關按扭高低一致、正常操作不干涉、按下后目視、用手V

能順利復位

33、出風口、煙管、油杯及安裝附件與整機試裝良好，

目視、用手VV

不得難以裝配或不能裝配（視實際情況而定）

34、