目錄五、效果檢查（Check）三、計劃（PLAN）二、小組簡介四、實施（DO）一、工程概況六、處理（Action）一、工程概況地球物理儀器研發和油氣與金屬礦產資源綜合研究平臺項目位于市朝陽區北土城路19號中國科學院地質與地球物理研究所院內。西臨G6京藏高速，南靠北土城西路，與中科院大氣物理所在同一院區，地理位置及工程意義極為重要，項目總建筑面積為39942.12m2，其中地上建筑面積25776.92m2，地下建筑面積14165.2m2?？蒲袠欠譃锳號建筑和B號建筑，均為地下3層，最深基底標高-17.05m，屬深基坑。深基坑17.05m由于工程在建位置水文地質條件復雜，周邊建筑物地下工程圖紙遺失情況較為嚴重，管線也多數敷設于上世紀九十年代。在護坡施工過程中，無論是灌注樁、預應力錨桿施工都遇到較大困難的阻撓，護坡形式最終確定為混凝土灌注樁局部結合土釘墻的復合支護形式。如何提高護坡樁施工中的一次合格率減少返工率成為施工中重點需要解決的問題。一、小組簡介課

題提高復雜地質條件下深基坑護坡施工質量小組名稱唐勝波QC小組小組活動時間20xx年10月—2014年1月小組成立時間20xx年10月課題類型現場型小組注冊號CJE-20xx-03課題注冊時間20xx年10月組

長唐勝波小組人數10人活動頻次1.每周定期活動一次及不定期活動。2.堅持出勤現場解決問題?；顒又芷?個月QC教育時間48小時以上

1．QC小組簡介QC小組基本情況表附表2-1制表人：制表時間：20xx年10月10日三、計劃（Plan）

20xx年10月10日，QC小組在項目部組織召開了選題確認會議，根據現場實際情況分析，通過對施工生產質量管理中常見的幾個問題立項對比，對本工程安全生產中急需解決的難點從重要性、緊迫性、難度系數和經濟性進行了調查、對比與分析評價，見附表3-1：

1.選擇課題序號課題名稱重要性緊迫性難度系數經濟性綜合得分1提高護坡樁施工質量★★★★402提高預應力錨桿施工質量●▲●●233提高冠梁鋼筋綁扎施工質量★▲▲●314提高工字鋼焊接施工質量★▲●●28

小組課題選擇評價表附表3-1注：★—10分，▲—8分，●—5分。制表人：制表時間：20xx年10月10日

【理由一】施工現場的土質條件復雜，而且鋼筋混凝土灌注樁錨固最底層土質較軟（細砂-中砂），灌注樁成孔后極易塌陷；灌注樁設計樁徑800mm，灌注樁之間間距800mm，施工時，極易對臨近的灌注樁成孔造成擾動、破壞。樁體最長錨固深度為21m，極易造成護坡樁錨固深度不能達到設計深度，需要采取增加預應力錨桿等措施進行二次處理，無形中會增加施工成本投入。

2.選題理由

【理由二】由于場區周邊固有建筑物較多，且大部分無法找到當時基坑施工時的圖紙，造成混凝土灌注樁與原護坡構造中的鋼絞線纏繞問題，影響護坡樁一次成活質量。

2.選題理由施工現場周邊建筑物情況照片

【理由三】本工程在中科院地質與地球物理研究所院內，中科院地質所有國家級院士13名，各級科員、研究生數百人，所領導以致院領導對本工程極為關注，因此我公司將本項目定為公司的重點工程，且定下了誓創“魯班獎”的質量目標，而深基坑支護工程又是各項施工工序提供安全保證的重中之重。受到甲方以及公司領導的高度重視！但從目前已經施工的護坡樁中，我們隨機進行了檢查，合格率僅為87.50%。

2.選題理由因此，依照工程現狀以及工程總體情況，我們QC小組決定選擇課題為：提高深基坑工程護坡樁施工質量。

QC小組成員為了把握問題的現狀，在20xx年10月15日對已施工的55根護坡樁出現的質量問題進行了進一步的調查，共檢查330個點，并進行了問題統計分析，情況匯總見附表3-2，附圖3-3。

3.現狀調查序號項目頻數（點）累計頻數頻率（%）累計頻率1護坡樁一次成孔率161653%53%2鋼筋籠綁扎主筋錯位52117%70%3成樁樁徑偏差3249%79%4成樁水平方向偏差2267%86%5混凝土施工質量2287%93%6其他2307%100%合計30100%護坡樁施工質量問題缺陷統計表附表3-2

制表人：制表時間：20xx年10月15日

QC小組成員為了把握問題的現狀，在20xx年10月15日對已施工的55根護坡樁出現的質量問題進行了進一步的調查，共檢查330個點，并進行了問題統計分析，情況匯總見附表3-2，附圖3-3。

3.現狀調查制圖人：

制表時間：20xx年10月15日護坡樁質量缺陷排列圖

附圖3-3

3.現狀調查制圖人：

制表時間：20xx年10月15日護坡樁質量缺陷排列圖

附圖3-3通過以上圖表分析，護坡樁施工質量合格率現狀為90.91%，我們找到了問題的癥結是：護坡樁一次成孔率，只要全力解決這個缺陷，那么護坡樁質量合格率就將達到（330-30+16×90%）÷330×100%=95.27%＞95%。由此，我們設定了本次活動的目標為：護坡樁施工質量合格率達到95%。

4.設定目標活動前現狀合格率90.91%QC小組活動后合格率達到95%！

5.原因分析小組成員通過查閱文獻、現場調查和專題會議，我們采用頭腦風暴法各抒己見、暢所欲言，經過記錄和詳細篩選，分析造成一次成孔率低的可能的主要原因，整理繪制成因果圖。（附圖3-5）頭腦風暴法進行討論

5.原因分析一次成孔率低原因分析因果圖

附圖3-4制表人：

制表時間；20xx年10月16日

6.要因確認由因果圖我們共找到15個末端因素，并制定了要因計劃表，對其進行了逐項調查及論證分析（附表3-3）。要因確認計劃表附表3-3序號末端原因確認方法確認內容確認標準責任人1未對工人進行專項培訓調查分析施工班組是否對施工人員進行技術培訓施工人員的技術滿足護坡樁施工的要求王磊2技術交底未交到操作工人資料審查施工前是否對施工人員進行技術交底施工前進行技術交底王磊3晝夜施工無間歇現場調查施工人員是否晝夜無間歇施工現場施工人員進行倒班施工4質量員不足調查分析現場質量員是否滿足施工需要現場質量員滿足施工需要趙根坡5質量員不熟悉方案調查分析質量員是否熟悉方案質量員是熟悉方案趙根坡6未定期進行檢測現場調查是否定期進行檢測已定期進行檢測7未制定專項保養措施現場調查是否制定專項保養措施已制定專項保養措施8混凝土運輸車路程較遠調查分析混凝土運輸車間隔是否滿足施工需求混凝土運輸車間隔滿足施工需求制表人：

制表日期：2011年10年17日

6.要因確認由因果圖我們共找到15個末端因素，并制定了要因計劃表，對其進行了逐項調查及論證分析（附表3-3）。要因確認計劃表附表3-3制表人：

制表日期：2011年10年17日9未按要求隔一打一現場調查是否要求隔一打一按要求隔一打一10未根據土層情況調整工藝順序現場調查鋼筋下籠時是否達到設計深度鋼筋下籠時達到設計深度11不根據土質情況調節鉆孔速度現場調查是否根據土質情況調節鉆孔速度已根據土質情況調節鉆孔速度趙輝12未調節鉆機垂直度現場調查是否調節鉆機垂直度已調節鉆機垂直度趙輝13現有施工做法無法應對現場情況現場調查現有施工做法能否應對現場情況現有施工做法能應對現場情況214護坡樁支護范圍內有較厚砂層現場調查鋼筋下籠時是否達到設計深度鋼筋下籠時達到設計深度215地勘單位鉆心取點數量不足資料審查地勘單位鉆心取點數量是否滿足要求地勘單位鉆心取點數量滿足要求要因確認一：未對工人進行專項培訓確認方法確認內容確認標準責任人確認時間調查分析施工班組是否對施工人員進行技術培訓施工人員的技術滿足護坡樁施工的要求王磊20xx.10.18驗證情況：已對施工班組進行專項技術培訓，通過組織專項技術培訓，并對培訓內容進行考試，考試平均成績達到96分。

護坡樁施工技術培訓試卷分數統計表護坡樁施工技術培訓試卷結論：非要因制表人：制表日期：20xx年10年18日要因確認一：未對工人進行專項培訓附表3-4要因確認二：技術交底未交到操作工人確認方法確認內容確認標準責任人確認時間資料審查施工前是否對施工人員進行技術交底施工前進行技術交底王磊20xx.10.17驗證情況：施工前對現場施工人員進行了技術交底，技術交底上簽字齊全，并有《護坡樁工程技術交底會》的會議記錄。

護坡樁工程技術交底會會議紀要結論：非要因制表人：制表日期：20xx年10年17日要因確認二：技術交底未交到操作工人附表3-5要因確認三：晝夜施工無間歇

確認方法確認內容確認標準責任人確認時間現場調查施工人員是否晝夜無間歇施工現場施工人員進行倒班施工20xx.10.24驗證情況：

雖然護坡樁施工晝夜不停，但施工人員實行三班倒制度，每班連續施工時間均不大于8個小時。

結論：非要因制表人：制表日期：20xx年10年24日要因確認三：晝夜施工無間歇

附表3-6要因確認四：質量員不足

確認方法確認內容確認標準責任人確認時間調查分析現場質量員是否滿足施工需要現場質量員滿足施工需要趙根坡20xx.10.20驗證情況：我方配備了兩名專業質量員，專業施工隊同樣配備了兩名專業質量員，均滿足我方施工要求。

質檢員照片及質檢本結論：非要因制表人：制表日期：20xx年10年21日要因確認四：質量員不足

附表3-7要因確認五：質量員不熟悉方案

確認方法確認內容確認標準責任人確認時間調查分析質量員是否熟悉方案質量員熟悉方案20xx.10.20驗證情況：質檢員十分熟悉方案內容，并對方案中質量內容和監測方案有高度的認知，經考試，考試平均成績達到100分。

質量員護坡樁施工方案考試卷結論：非要因制表人：制表日期：20xx年10年20日要因確認五：質量員不熟悉方案

附表3-8要因確認六：未定期進行檢測

確認方法確認內容確認標準責任人確認時間現場調查是否定期進行檢測已定期進行檢測20xx.10.25驗證情況：專業施工隊的機械員每天均對現場機械進行檢測，保證機械運轉順暢，并做好機械檢查記錄。

打樁機機械檢查記錄結論：非要因制表人：制表日期：20xx年10年25日要因確認六：未定期進行檢測

附表3-9要因確認七：未制定專項機械保養措施

確認方法確認內容確認標準責任人確認時間現場調查是否制定專項保養措施已制定專項保養措施20xx.10.21驗證情況：已編制《機械專項保護措施方案》，并經過監理審批，且現場均按方案進行實施。

機械專項保護措施方案及審批表結論：非要因制表人：制表日期：20xx年10年21日要因確認七：未制定專項機械保養措施附表3-10要因確認八：混凝土運輸車路程較遠

確認方法確認內容確認標準責任人確認時間調查分析混凝土運輸車間隔是否滿足施工需求混凝土運輸車間隔滿足施工需求20xx.10.23驗證情況：混凝土運輸車到場間隔時間均不大于90分鐘，滿足現場施工需求。

商品混凝土運輸小票結論：非要因制表人：制表日期：20xx年10年23日要因確認八：混凝土運輸車路程較遠附表3-11要因確認九：未按要求隔一打一

確認方法確認內容確認標準責任人確認時間現場調查是否要求隔一打一按要求隔一打一20xx.10.20驗證情況：

施工現場已按交底要求，在進行護坡樁施工時隔一打一。

護坡樁施工作業流程結論：非要因制表人：制表日期：20xx年10年21日要因確認九：未按要求隔一打一附表3-122.4m2.4m自然地坪設計底標高自然地坪要因確認十：未根據土層情況調整工藝順序

確認方法確認內容確認標準責任人確認時間現場調查鋼筋下籠時是否達到設計深度鋼筋下籠時達到設計深度20xx.10.21驗證情況：現場未考慮樁孔底部土層情況，沒有采取有限措施調整施工工藝，造成鋼筋下籠時未達到設計深度。

護坡樁施工工藝未合理調整結論：要因!制表人：制表日期：20xx年10年22日要因確認十：未根據土層情況調整工藝順序附表3-13要因確認十一：不根據土質情況調節鉆孔速度

確認方法確認內容確認標準責任人確認時間現場調查是否根據土質情況調節鉆孔速度已根據土質情況調節鉆孔速度20xx.10.22驗證情況：由于現場人員在操作機械時不考慮土層情況，按勻速進行鉆孔，常造成施工現場斷電，極易造成斷樁。

斷電停工及土質情況照片

結論：要因！制表人：制表日期：20xx年10年23日要因確認十一：不根據土質情況調節鉆孔速度附表3-14要因確認十二：未調節鉆機垂直度

確認方法確認內容確認標準責任人確認時間現場調查是否調節鉆機垂直度已調節鉆機垂直度20xx.10.22驗證情況：現場施工時，經常忽略鉆機垂直度的調節工作，造成護坡樁打斜。

樁垂直度偏差照片

結論：要因！制表人：制表日期：20xx年10年22日要因確認十二：未調節鉆機垂直度附表3-15要因確認十三：現有施工做法無法應對現場情況

確認方法確認內容確認標準責任人確認時間現場調查是否根據土質情況調節鉆孔速度已根據土質情況調節鉆孔速度20xx.10.22驗證情況：由于現場人員在操作機械時不考慮土層情況，按勻速進行鉆孔，常造成施工現場斷電，極易造成斷樁。

斷電停工及土質情況照片

結論：要因！制表人：2制表日期：20xx年10年23日要因確認十三：現有施工做法無法應對現場情況附表3-16要因確認十四：護坡樁支護范圍內有較厚砂層

確認方法確認內容確認標準責任人確認時間現場調查鋼筋下籠時是否達到設計深度鋼筋下籠時達到設計深度220xx.10.21驗證情況：

由于護坡樁支護范圍內有較厚砂層，常造成護坡樁塌孔，造成鋼筋下籠時未達到設計深度。

結論：非要因制表人：2制表日期：20xx年10年21日要因確認十四：護坡樁支護范圍內有較厚砂層

附表3-17要因確認十五：地勘單位鉆心取點數量不足

確認方法確認內容確認標準責任人確認時間資料審查地勘單位鉆心取點數量是否滿足要求地勘單位鉆心取點數量滿足要求20xx.10.20驗證情況：

地勘單位鉆心取點數量滿足規范要求，且現場情況與地勘報告相符。

結論：非要因制表人：制表日期：20xx年10年20日要因確認十五：地勘單位鉆心取點數量不足附表3-18地質勘察報告各土層主要技術參數表及巖土工程勘察鉆孔平面布置圖根據上述表格進行整理，要因一共是5條，分別是“未根據土層情況調整工藝順序”、“不根據土質情況調節鉆孔速度”、“未調節鉆機垂直度”、“現有施工做法無法應對現場情況”和“護坡樁支護范圍內有較厚砂層”。序號要因提出對策對策分析比較對策確定對策1未根據土層情況調整工藝順序遇到飽和粉土或砂土層時直接灌注混凝土后提鉆可一次成活對策一比對策二施工時間短，對鉆機壽命影響小√重復空轉提鉆進行清孔需多次提鉆減少施工機具壽命2不根據土質情況調節鉆孔速度根據土質情況相應調節鉆孔速度僅需對工人進行教育并進行現場指導對策一比對策二減少施工投入，更易實施√改為水下灌注樁施工工藝需修改施工工藝，并更改施工機械3未調節鉆機垂直度采用套筒定位措施定位準確但增大施工投入對策二比對策一更便于施工鉆機就位后調直鉆機檢查合格后方進行成孔作業滿足規范要求需要加強過程控制√4現有施工做法無法應對現場情況對于地下有鋼絞線部位采用人工挖孔作業難度大，施工工期長，屬于有限空間對策一安全隱患大，對策二經濟合理又可有效避免鋼絞線，對策三并未排除施工過程隱患，同時影像基坑安全對于地下有鋼絞線部位采用雙排微型樁編制專項方案，組織專家論證√對于地下有鋼絞線部位多次進行試鉆并調整灌注樁位置影響護坡整體安全性5護坡樁支護范圍內有較厚砂層邊提樁邊進行混凝土澆筑對工人進行培訓教育對策一比對策二更加經濟合理√采用水下灌注樁工藝進行施工更改施工工藝，需進行泥漿護壁

對策評價選擇表附表3-19制表人：制表日期：20xx年10年26日針對這五條要因，我們分條對可選擇方案進行了對比及優化，并繪制了對策評價選擇表，見表3-19。

7.制定對策根據對策評價選擇表，經過小組成員多次討論、比較，最后制定了對策措施表，見表3-20。對策措施表附表3-20制表人：

制表日期：20xx年10年28日序號主要原因對策目標措施地點時間責任人WhatWhyHowWhereWhenWho1未根據土層情況調整工藝順序遇到飽和粉土或砂土層時直接灌注混凝土后提鉆保證成孔過程不出現塌孔合格率達95%以上對地勘報告進行深入分析，并將分析結果標注在護坡樁施工圖上；根據圖紙對工人進行教育，并加強現場旁站辦公室B坑及A坑西側、北側13.10.15～13.10.1722不根據土質情況調節鉆孔速度根據土質情況相應調節鉆孔速度施工中鉆孔機樁頭不產生斷裂合格率達95%以上調節鉆孔速度，勻速進行下鉆；施工現場13.10.15～13.10.1923未調節鉆機垂直度鉆機就位后調直鉆機檢查合格后方進行成孔作業保證鉆機垂直度偏差在1cm之內合格率達95%以上規范施工工藝流程，將操作工藝做易懂流程圖表張貼于現場，加大旁站力度施工現場13.10.15～13.10.194現有施工做法無法應對現場情況對于地下有鋼絞線部位采用雙排微型樁完全避開地下鋼絞線影響，微型樁施工質量合格率100%編制微型樁專項施工方案組織5名專家庫專家進行專家論證會議室13.10.15～13.11.21王

智王

磊5護坡樁支護范圍內有較厚砂層邊提樁邊進行混凝土澆筑保證在較厚砂層中的護坡樁成孔過程不出現塌孔合格率在95%以上對地勘報告進行深入分析，并將分析結果標注在護坡樁施工圖上；根據這些部位制定專項處理措施辦公室施工現場13.10.15～13.10.26四、實施（Do）實施一：未根據土層情況調整工藝順序（由、2負責實施）組織技術部全體人員并邀請地勘設計單位人員到場，對地質勘查報告進行深入研究，將所有在護坡樁施工范圍內出現的飽和粉土或砂土全部在圖紙上進行標注（包括所處土層深度以及軸線），并根據護坡樁樁號進行分類，將需要調整施工工藝的樁號告知護坡樁施工隊全體人員。對于所有需要調整施工工藝的灌注樁，先壓灌混凝土，而不預先提鉆。即提鉆的同時澆筑混凝土，在緩慢提鉆的同時將混凝土澆筑到鉆孔機樁頭下部，鉆頭完全提出后，混凝土也應全部澆筑完成。實施效果：采用此種方式進行施工后，所有灌注樁錨固均達到設計標高要求，說明措施有效率達100%。飽和性粉土及砂土層分布圖圖4-1

施工告知書

圖4-2繪制人：繪制日期：20xx年10月29日

編制人：編制日期：20xx年10月29日實施二：不根據土質情況調節鉆孔速度（由2負責實施）由于鉆孔過快會造成打樁機本身電機過熱，使得打樁機停止工作甚至產生了斷樁情況，造成了施工停頓，且處理斷頭工作很難開展，同時也會造成施工現場臨時斷電，影響整體施工周期，經查閱相關方案及交底，此項措施均有列入，只是現場工人操作時沒能按照要求進行施工，經過開會研討對策，任命2專項監督此步工作，要求班組長在開班前必須多次強調鉆孔時應均勻緩速進行下鉆，施工過程實現全面管控。實施效果：雖降低鉆孔速度會增加成孔時間，但是由于此項措施的實施，使得現場再無出現斷樁及臨時用電中斷的情況，減少了施工過程中的返工情況，一次成孔率得到了有效提升！正常地質情況下（無飽和粉土或砂土層時），施工一次成孔率達到100%！實施三：未調節鉆機垂直度（由、負責實施）根據現場實際情況，我們發現施工現場在鉆機就位后直接進行成孔作業，并未進行調直鉆機的工序，這樣的做法也直接造成成孔垂直度偏差大于1cm！嚴重減低了一次成孔率！由此小組成員制定了如下附圖4-3的施工流程圖，并張貼在施工現場作業面的顯著位置，并由機械員以及工程部長在現場輪流旁站此項工序。制圖人：制圖日期：20xx年10月30日護坡樁流程圖圖4-3實施三：未調節鉆機垂直度（由、負責實施）實施效果：經過明確施工作業的正確流程和加大旁站力度，垂直度偏差基本控制在1cm之內！由于地下局部有原有構造物，尚有局部成孔位置有些許偏差過大，但一次合格率也已達到95%以上。制圖人：制圖日期：20xx年10月30日施工過程發現原有地下構造物圖：4-4

原因分析未考慮

原有地下構造物實施四：現有施工做法無法應對現場情況（由王智、王磊負責實施）

根據現場實際情況，在2014年10月4日施工時，樁頭由于觸碰到擬建建筑物南側的馬蘭集團總部原有護坡樁結構中的鋼絞線，造成樁頭無法進行回轉，迫不得已鉆機鉆頭部位頭兩個鉆樁桿進行隔斷處理，原有地下構造物中的鋼絞線由于無法尋找到原有護坡圖紙，我QC小組進行內部討論，決定將此部位護坡形式由原設計的鋼筋混凝土灌注樁改為雙排微型樁的施工工藝，組織分包方對此部位編制專項的施工方案，同時提出人工挖孔樁的施工方案，經過甲方、監理方、以及專家庫專家共同討論，最終確定雙排微型樁的施工方案對于施工工期、施工安全以及施工成本控制為最有利方案，由此52號至21號護坡樁改為雙排微型樁做法。微型樁方案微型樁方案專家論證意見2-2剖面采用雙排微型樁加八道預應力錨索方案總體安全可靠！實施四：現有施工做法無法應對現場情況（由王智、王磊負責實施）實施效果：按照改良后的施工方案，對馬蘭集團總部范圍內的護坡采用雙排微型樁，此部位達到了100%的一次成孔率，成功避開了地下鋼絞線的影響，施工方案的及時修改得到了甲方所領導的一致好評！雙排微型樁施工完成照片圖：4-5拍攝人：拍攝日期：2014年2月16日實施五：護坡樁支護范圍內有較厚砂層（由趙輝、負責實施）

由于施工現場未預見到較厚砂層對混凝土灌注樁的施工影響，造成局部塌孔，使得灌注樁無法達到設計的錨固長度（已經施工完成部位已采取增加預應力錨桿的鞏固措施），降低了一次成孔合格率。QC小組組員趙輝和將地勘報告重新進行核查，對所有護坡樁錨固范圍內有1.5m以上砂層的部位標記于圖紙之上，并組織了專項技術培訓，將標記好的圖紙下發施工班組，并在班前教育上多次強調按照提樁的同時澆筑混凝土的施工工藝進行施工的思路。實施效果：經過現場實踐，此項做法確實有效的解決了砂層坍塌使得錨固長度達不到設計方案要求的情況，大大縮短了施工工期，有效的提高了一次成功合格率，按此項做法實施后，合格率提高的了98%！五、效果檢查（Check）

20xx年12月27日，本工程的混凝土灌注樁+雙排微型樁+止水帷幕已全部施工完成，期間我們對所施工215個護坡樁（包括73個微型樁）進行了全數檢查，共檢查142×6+73×3=1071個點，缺陷點20個，護坡樁施工質量合格率達到了96.3%！我們又對這些質量問題進行了匯總，并繪制了排列圖：制表人：制表時間；20xx年12月27日序號項目頻數（點）累計頻數頻率（%）累計頻率1護坡樁一次成孔率4420%20%2鋼筋籠綁扎主筋錯位4820%40%3成樁樁徑偏差31115%55%4成樁水平方向偏差21310%65%5混凝土施工質量51825%90%6其他22010%100%合計20100%

微型樁成孔質量問題缺陷統計表附表5-1

微型樁成孔質量問題缺陷統計表附表5-2制表人：制表時間；20xx年12月27日五、效果檢查（Check）

20xx年12月27日，本工程的混凝土灌注樁+雙排微型樁+止水帷幕已全部施工完成，期間我們對所施工215個護坡樁（包括73個微型樁）進行了全數檢查，共檢查142×6+73×3=1071個點，缺陷點20個，護坡樁施工質量合格率達到了96.3%！我們又對這些質量問題進行了匯總，并繪制了排列圖：

護坡樁質量問題缺陷統計表（活動后）附表5-2制表人：制表時間；20xx年12月27日制圖人：

制表時間：20xx年10月15日護坡樁質量缺陷排列圖（活動后）

附圖5-3

經過QC小組成員的共同努力，我們成功的確保了微型樁的施工，從最初的合格率為90.91%，到最后的合格率為96.27%，達到預定的目標值，不僅縮短了施工工期，經過QC小組活動后改良的護坡施工質量得到了甲方和監理方的一致好評，截止至日前，護坡樁各項沉降、位移監測數據均變化穩定，施工安全得到了有效保證！90.91%96.27%QC小組活動前后護坡樁合格率對比表附表5-4