目錄

第一章編制依據..................................................................1

1、施工合同--------------------------------------------------------------------1

2、施工組織設計----------------------------------------------------------------1

3、施工圖紙--------------------------------------------------------------------1

4、主要法規--------------------------------------------------------------------2

5、主要規程、規范--------------------------------------------------------------3

6、主要圖集--------------------------------------------------------------------3

7、主要標準--------------------------------------------------------------------3

8、其他-----------------------------------------------------------------------3

第二章工程概況.................................................................4

1、總體簡介--------------------------------------------------------------------4

2、結構設計概況----------------------------------------------------------------4

第三章施工部署.................................................................5

1、總體部署--------------------------------------------------------------------5

2、總體施工工藝流程------------------------------------------------------------5

3、流水段劃分------------------------------------------------------------------5

4、施工進度計劃安排------------------------------------------------------------6

第四章施工準備................................................................7

1、勞動力準備------------------------------------------------------------------7

2、投入的主要施工機械設備表----------------------------------------------------7

3、計量檢測設備一覽表----------------------------------------------------------7

4、主要材料用量計劃------------------------------------------------------------8

第五章主要施工方法..............................................................9

1、植筋工程--------------------------------------------------------------------9

2、鋼絞線一聚合物砂漿加固施工-------------------------------------------------17

3、鋼筋工程-------------------------------------------------------------------27

4、模板工程-------------------------------------------------------------------32

5、混凝土工程-----------------------------------------------------------------35

6、腳手架工程-----------------------------------------------------------------38

7、阻銹劑施工-----------------------------------------------------------------40

第六章施工管理措施.............................................................40

1、技術管理措施---------------------------------------------------------------41

2、質量保障措施---------------------------------------------------------------41

3、安全管理措施---------------------------------------------------------------43

4、環境保護措施---------------------------------------------------------------48

5、成品保護措施---------------------------------------------------------------50

6、季節性施工技術措施---------------------------------------------------------51

第一章編制依據

1、施工合同

合同名稱編號簽訂日期

北京工人體育館改建工程施工合同06-00332006年05月17日

2、施工組織設計

名稱編制人編制日期

北京工人體育館改建工程施工組織設計楊斌2006年05月14日

3、施工圖紙

圖紙名稱工程編號圖號設計單位

北京工人體育館改建工程設

2005零067結總01北京市建筑設計研究院

計總說明（一）

北京工人體育館改建工程設

2005零067結總02北京市建筑設計研究院

計總說明（二）

北京工人體育館改建工程基

2005零067結01北京市建筑設計研究院

礎平面

北京工人體育館改建工程地

2005零067結02北京市建筑設計研究院

下一層頂板原結構平面

北京工人體育館改建工程地

2005零067結03北京市建筑設計研究院

下一層結構頂板平面

北京工人體育館改建工程首

2005零067結04北京市建筑設計研究院

層頂板原結構平面

北京工人體育館改建工程首

2005零067結05北京市建筑設計研究院

層頂板結構平面

北京工人體育館改建工程二

2005零067結06北京市建筑設計研究院

層結構頂板原結構平面

北京工人體育館改建工程二

2005零067結07北京市建筑設計研究院

層結構頂板平面

北京工人體育館改建工程三

2005零067結08北京市建筑設計研究院

層結構頂板平面

北京工人體育館改建工程四

2005零067結09北京市建筑設計研究院

層夾層結構頂板平面

北京工人體育館改建工程屋

2005零067結10北京市建筑設計研究院

頂結構頂板平面

北京工人體育館改建工程梁

2005零067結11北京市建筑設計研究院

及銹蝕梁柱加固加固做法

北京工人體育館改建工程

2005零067結12北京市建筑設計研究院

F?G軸梁鋼絞線加固做法

北京工人體育館改建工程1#

2005零067結13北京市建筑設計研究院

樓梯大樣

北京工人體育館改建工程2#

2005零067結14北京市建筑設計研究院

樓梯大樣

北京工人體育館改建工程3#

2005零067結14北京市建筑設計研究院

樓梯大樣

北京工人體育館改建工程柱

2005零067北京市建筑設計研究院

加固做法大樣圖

北京工人體育館改建工程墻

2005零067北京市建筑設計研究院

加固做法大樣圖

4、主要法規

名稱備注

中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第91號

建筑施工質量管理辦法國務院第279號文

中華人民共和國環境保護法中華人民共和國主席令第22號

建筑工程質量管理條例國務院第279號令

中華人民共和國環境噪聲污染防治法

建設工程安全生產管理條例

工程建設標準強制性條件（房屋建筑部分）建標（一2000）85號

房屋建筑工程和市政基礎設施工程竣工驗收

建設部第78號令

備案管理暫行辦法

房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證

建標(2000)211號

取樣和送檢的規定

北京市建設工程質量條例市人大常委會第35號公告

北京市建筑施工企業安全生產責任制京建施字第225號

北京市消防條例市人大第8號

北京市建筑工程施工現場管理辦法市政府72號令

北京市建設工程施工現場消防安全管理規定市政府84號令

北京市建設工程文明安全施工管理規定及補

充標準

關于印發《建筑施工企業安全生產管理機構

設置及專職安全生產管理人員配備辦法》和

中華人民共和國建設部213號文

《危險性較大工程安全專項施工方案編制及

專家論證審查辦法》的通知

關于印發《北京市建設工程施工試驗實行由

見證取樣和送檢制度的暫行規定》的補充通京建法[1998]50號

知

北京市建設工程施工現場消防安全管理辦法北京市政府第84號令

5、主要規程、規范

名稱編號

建筑結構設計統一標準GBJ68-84

建筑機械使用安全技術規程GBJ33-2001

建設工程施工現場供用電安全規程GB50194-93

混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-92

建筑抗震鑒定標準GB50023-95

混凝土結構設計規范GBJ10-89

建筑抗震設計規范GBJ11-89

建筑工程施工現場供用電安全規范GB50104-93

鋼筋焊接及驗收規范JG896

建筑抗震加固技術規程JGJ116-98

混凝土結構加固技術規范CECS25：90

鋼筋焊接及施工規程JGJ18-2003

施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-2005

建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001

北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-2002

6、主要圖集

名稱編號

建筑物抗震構造詳圖97G329

混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖04G101

7\主要標準

名稱編號

建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001

建筑結構檢測技術標準GB50344-2004

質量管理體系標準GB/T19000-2000

建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001

混凝土質量控制標準GB50164-92

混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87

建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-99

8、其他

名稱編號

北京市建筑工程質量檢測中心第二檢測所鑒定報告2004-145

北京市建筑工程質量檢測中心第二檢測所鑒定報告2004-157

建設部推廣使用的十項新技術

公司質量管理體系程序文件

公司環境管理體系程序文件

公司職業健康安全管理體系程序文件

施工技術資料手冊

施工現場管理文件匯編

第二章工程概況

1、總體簡介

項目內容

工程名稱北京工人體育館改建工程

工程地址北京市朝陽門外工體西路，原北京工人體育館院內

項目委托人北京市“2008”工程建設指揮部辦公室

項目代建人北京國金管理咨詢有限公司

項目使用人北京職工體育服務中心

設計單位北京市建筑設計研究院

監理單位北京鴻廈基建工程監理有限公司

施工單位北京城建集團有限責任公司

主要用途2008年奧運會拳擊比賽館

資金來源政府投資產70%,其它30%

建筑面積40200m*

合同范圍建筑安裝工程施工總承包

開工日期竣工日期施工總工期

合同工期

2006年05月8日2007年07月31日450日歷天

質量要求不低于中華人民共和國《工程施工質量驗收規范》的合格標準

2、結構設計概況

2.1主要加固方法

序號部位加固方法

1柱子植筋、澆筑混凝土

2梁鋼絞線、聚合物砂漿

3板鋼絞線、聚合物砂漿

4增加樓梯鋼筋混凝土

第三章施工部署

1、總體部署

1.1本工程植筋和鋼絞線聚合物砂漿加固的施工面廣，工程量大，技術復雜，故

要求選用實力強的施工隊伍保證施工的質量和進度。

1.2本工程的加固從地下一層開始，先加固框架柱，然后進行土方回填，再加固

梁和板，增加樓梯工程穿插進行。

1.3由于體育館內有原有熱力交換站和配電室，此兩處暫時不具備加固條件，待

新增能源中心投入使用，該處達到拆除條件，拆除完成后方可進行加固。

1.4考慮到冬期施工，故本工程的外窗部位的梁柱加固應提前進行，投入專門施

工組進行施工，以確保冬施前外窗封閉，滿足冬施條件。

2、總體施工工藝流程

施工準備一作業區防護（施工用）腳手架一柱子加固一梁加固一板加固一其

他部位加固

3、流水段劃分

根據現場的實際情況擬將本工程劃分為四個大流水段，分別為：7?19軸

為第1流水段，19?31軸為第2流水段，31?43軸為第3流水段，43?7為第

4段，各大流水段按照不同的結構層又分為若干小型流水段。

15

?返，）30

北京工人體育館改建工程加固工程流水段劃分示意圖

4、施工進度計劃安排

4.1總體進度計劃安排

北京工人體育館改建工程一一加固工程施工總工期計劃為123天。計劃開工

日前為2006年7月16日，計劃完工日期為2006年11月15日。

4.2施工工期節點控制

序號部位完工時間

1地下一層柱子加固2006年8月15日

2地下一層梁加固2006年8月27日

3地下一層板2006年9月12日

4一層柱子2006年8月30日

5一層梁2006年9月10日

6一層板2006年9月15日

7二層柱子2006年9月15日

8二層梁2006年9月25日

9二層板2006年10月3日

10三層柱子2006年9月30日

11三層梁2006年10月5日

12三層板2006年10月10日

13四層柱子2006年10月15日

14四層梁2006年10月27日

15四層板2006年11月15日

16外墻加固2006年9月25日

第四章施工準備

1、勞動力準備

序號工種單位高峰時數量計劃進場日期

1架子工人402006年7月

2植筋技工人602006年7月

3打磨技工人402006年7月

4鋼絞線技工人1002006年7月

5電工人62006年7月

6電焊工人302006年7月

7木工人802006年7月

8鋼筋工人402006年7月

9混凝土工人402006年7月

合計人436

2、投入的主要施工機械設備表

序號機械/設備/儀器名稱規格型號單位數量備注

1空氣壓縮機W-0.9/7-A臺8

2喜利得電錘TE-76把20

3角向磨光機100臺40

4電鎬GSH11E臺10

5金剛石水鉆HZQ130B臺20

8鋼筋探測儀FS-10臺1

930振搗棒30型臺10

10電焊機—臺12

3、計量檢測設備一覽表

序號名稱使用功能檢定周期

1鋼卷尺材料檢尺用一年換新

技術質檢計量試驗員用二年換新

2長鋼卷尺測量用12個月

3經維儀測量放線用12個月

4水準儀抄平、放線用12個月

5精度水準儀沉降觀測用12個月

6水準儀塔尺水準儀配套儀器一年自檢一次或換

7臺秤材料計量用12個月

9游標卡尺鋼筋規格檢查12個月

10靠尺質檢用一年自檢一次或換

11契形塞尺墻體平直度檢驗一年自檢一次或換

12焊工檢測儀鋼筋焊接接頭檢查用一年自檢一次或換

13角尺質量檢查用一年自檢一次或換

14水平尺質量檢查用一年自檢一次或換

15溫度計施工觀溫用一年自檢一次或換

21兆歐表安全檢測用12個月

22接地電阻儀安全檢測用12個月

23萬用表安全檢測用12個月

24鉗型電流表安全檢測用12個月

4、主要材料用量計劃

4.1周轉材料

序號名稱型號單位投入量投入時間

1鋼管①48m15000

十字扣件個1200

2006年7月15日起投

2扣件連接扣件個1900

入50%,其余按進度計

轉接扣件個2160

劃陸續進場

3木方5X10cmm31500

4腳手板5cm厚m3960

4.2主要材料（暫估）

序號名稱型號單位投入量投入時間

1植筋膠L7200

2鋼絞線—m26200

3聚合物砂漿一噸450

2006年7月

4鋼筋一噸486.64

5混凝土C35m31727

6鋼筋套筒個13553

第五章主要施工方法

1、植筋工程

1.1結構鋼筋錨固概述

鋼筋錨固工作是結構施工的第一步，本工程鋼筋錨固型號多、工作面廣、鋼

筋型號大、植筋深度比較深。

1.2結構鋼筋錨固施工方法及操作要點

1.2.1施工工藝流程

1.2.2定位、鉆孔

根據設計要求，在現場進行放線定位，標出鉆孔位置，在放線定位前應采用

探測儀器對原構建的鋼筋位置進行探測，植筋的位置不得與原鋼筋的位置沖突。

確定好鉆孔位置后使用水鉆或電錘進行鉆孔，孔徑大小d+4?8nim,鉆孔深度

20d（d為植入鋼筋直徑），對于梁高小于20d的時候，可以將梁打穿。

若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋內側（對梁、

柱）或分布筋內側（對板、剪力墻）。

本工程錨固鋼筋及螺栓的型號、鉆孔孔徑見下表:

序號鋼筋型號鉆孔孔徑mm備注

168鋼筋錨固12根據實際情況確定

2610鋼筋錨固14根據實際情況確定

3巾12鋼筋錨固16根據實際情況確定

4614鋼筋錨固18根據實際情況確定

5616鋼筋錨固20根據實際情況確定

6618鋼筋錨固22根據實際情況確定

7620鋼筋錨固28根據實際情況確定

8622鋼筋錨固30根據實際情況確定

9625鋼筋錨固32根據實際情況確定

L2.3孔洞清理

L2.3.1鉆孔完成后，將孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作

到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內

壁，使孔洞內最終達到清潔干燥。

1.2.3.2如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進行干燥處理。

1.2.3.3用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。

1.2.4鋼筋除銹

1.2.4.1植筋錨固長度應符合設計要求，設計要求為20d,預留長度應能滿足設

計要求的搭接長度，視具體情況而定，且相鄰兩根錯開35d。

1.2.4.2錨固用鋼筋必須做好除銹清理，采用磨光機固定鋼絲刷對鋼筋的除銹部

位進行打磨，除銹長度大于錨固長度5cm左右，錨固用鋼筋的型號、規格要嚴格

按圖紙設計要求選用。

1.2.4.3普通沒有銹蝕的鋼筋，應用角磨機和鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼

筋表面打磨出光澤，嚴重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用。

1.2.4.4若鋼筋粘有油污，應用丙酮進行清洗。

1.2.4.5植筋前再將鋼筋打磨好的部分用棉絲沾丙酮擦拭干凈。

1.2.5錨固

L2.5.1植筋膠的錨固方法是：將藥劑管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置

入打膠槍內，扣動扳擊，第一、二次擠出來的藥劑不要使用（因為此時藥劑可能

沒有混合均勻），將膠槍上的混合噴頭伸進孔的底部，扣動扳擊，且每一次扣動

扳擊感覺有明顯壓力后，一步一步慢慢抽出，藥劑添滿孔深的2/3時，停止扣動

扳擊。

1.2.5.2錨固：根據植入深度在處理好的鋼筋除銹端做明顯標記，然后插向孔洞，

一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉，直至到達孔洞底部為止，此時應有錨固膠從孔

洞內溢出。

1.2.5.3如為通孔鋼筋錨固：將處理好的鋼筋插入孔內。孔兩端用環氧砂漿封堵,

封堵的同時，須在通孔兩端預埋氣管，一端注膠，另一端排氣。將錨固用膠裝入

打膠筒內，安裝打膠嘴。將錨固用膠通過注膠管注入孔洞內，直至另一端出氣管

溢出膠為止。而后，將出氣管彎折扎緊。

1.3成品保護

1.3.1對埋植好的鋼筋應做好保護工作，以防在錨固用膠固化時間內鋼筋被搖擺

或碰撞。

1.3.2鋼筋錨固的時間要求

1.3.3結構膠初凝時間很快，從拌膠到植筋完畢整個工序應在30分鐘內完成，

植筋完成24小時后即可進行下道工序施工。結構膠初凝結硬后，不可再用于植

筋。

1.4操作要點

1.4.1定位的準確性

鋼筋都是在已有結構上鉆孔施工，鉆孔時均不得破壞原結構鋼筋，而原結構

鋼筋一般都無法準確地探測到，鉆孔時如遇到原有結構鋼筋，則孔位必然要挪動

位置，勢必造成鋼筋位置偏差。

1.4.2鉆孔深度

鋼筋錨固的鉆孔深度直接影響到錨固質量，鉆孔是錨固施工的第一大難點。

1.4.3孔洞和鋼筋清理

鋼筋錨固的孔洞和鋼筋清理是關系到錨固質量的又一重要因素，孔洞和鋼筋

清理做得不好，會使錨固鋼筋和孔洞壁之間結合不緊密，達不到設計所需要的拉

拔力。

1.4.4錨固注膠的密實度

錨固階段，注膠一定要飽滿，注膠少了，膠量不夠，鋼筋錨固也無法達到設

計所需要的拉拔力。

1.4.5成品保護

鋼筋錨固用膠需要一定的固化時間，所以，膠固化之前，不得擾動剛剛錨固

好的鋼筋。

1.5結構鋼筋錨固質量保證措施

1.5.1結構鋼筋錨固定位之前是用鋼筋探測儀對原結構鋼筋分布情況進行探測，

在此基礎上進行錨固鋼筋的定位放線，盡量避開原結構鋼筋。

1.5.2在鉆孔施工中，如遇到原結構鋼筋無法打孔至設計深度時，必須報請現場

技術人員、總包單位技術人員、監理等進行會診，必要時請設計到現場商討對策。

1.5.3負責鋼筋錨固的專項工長必須嚴格檢查鉆孔深度、清孔和鋼筋清理情況，

發現不合格品立即進行整改，孔內部必須清理干凈，有水和粉塵將會影響錨固。

鉆孔深度、清孔和鋼筋清理情況必須報總承包及監理檢查驗收，做好隱檢紀錄。

1.5.4注膠錨固階段，負責鋼筋錨固的專項工長及班組長必須有人在現場指揮監

督，孔內注膠不得少于孔深的2/3,鋼筋插至孔底部之后應有多余的膠從孔內溢

出。

1.5.5錨固時鋼筋應沿著一個方向旋轉著插至孔底，以免在孔內產生氣體留存，

影響錨固質量。

1.5.6錨固工作完成后，選派專人進行成品保護，看護好剛剛錨固好的成品，在

錨固膠固化前不能被擾動。

1.5.7本工程所使用的的結構膠應有出廠合格證，并在有效期內使用。

1.2.8.8結構膠的配比一定要準確合理。

1.5.9每層試驗植筋，由檢測單位進行抗拉拔試驗，合格后方可全面展開施工。

1.6結構鋼筋錨固安全措施

1.6.1高處作業

1.6.1.1梁、柱鋼筋錨固施工有一部分內容是在架子上施工，例如首層頂板梁、

首層加固柱的上部等，操作面距地都在5m左右，所以高處作業的安全防護措施

就顯得尤為重要，我公司經過細致分析，擬采取如下措施確保施工安全：

1.6.1.2在離地面1米以上（含1米）的高處作業的工作均應設有腳手架。

1.6.1.3不符合要求的腳手架會導致許多施工事故，腳手架的設計，搭建，檢查

和拆除要由專人負責，并應在施工承包商的負責人的指揮下進行。

1.6.1.4施工期間應設置圍欄安全繩和諸如“嚴禁入內”和“頭頂危險”等警告

標志。

1.6.1.5禁止使用傾斜和臨時腳手架。

1.6.1.6腳手架不能用作堆放材料，除非材料立即使用。

1.6.1.7所有腳手架要符合要求的設計承載，無論何時都不允許超載使用，施工

用材料不得過多堆放在腳手架上。

1.6.1.8所有的腳手架應保持良好，任何原因的損壞或降低強度都要立即更換。

L6.1.9所有腳手架、斜坡道、梯子應每半個月定期檢查一次并做好記錄備查，

任何被損壞或不安全部分應修理好。

1.6.1.10腳手架應有標準的護欄（1200mm的上圍欄，并有中圍欄）和附帶合適

的180mm高的踢腳擋板。

1.6.1.11可移動式腳手架所有的腳輪要能鎖住（固定）。

1.6.1.12所有的腳手架要求設有一個梯子作為達到工作臺的通道以確保容易和

安全地上到工作臺。

1.6.1.13腳手架搭建前要安裝許可證，許可證要在承包商作施工前安全教育時,

發給承包商的專職人員，每個腳手架的搭設要有專人監督，腳手架使用前要辦理

使用許可證，并經由專職人員填寫并進行張貼。

L6.2機具傷害及觸電

1.6.2.1鋼筋錨固施工時須使用電錘、角向磨光機、砂輪鋸等電動工具，為了避

免機具傷害和觸電，將采取如下措施：

L6.2.2操作電動工具時必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋。

1.6.2.3所有電動工具如果沒有安全裝置，如防護板，外殼和保護裝置時，不要

使用。

L6.2.4電器開關箱、柜應該鎖好，以防未經許可的人員起動。

1.6.2.5操作者應經常檢查所用的設備和電路，所用的電器設備都應有可靠的接

地保護或接零。

1.6.2.6電線應被架高到至少離地面2.5米高，電線跨過道路應至少4米高，否

則應加以保護不受破壞，這種破壞可能對員工或工地其他人產生危害。這種方法

也可以避免電纜絆倒人，方便車輛通行。

1.6.2.7漏電保護器：施工現場所有的手提電動工具，應配備有漏電保護器以防

止工人被電擊而受傷。

1.6.2.8開關箱：臨時的開關箱柜應用帶防水性能的金屬或木材制作，并安裝門

鎖。

1.6.2.9開關箱柜應裝在靠近工作區。開關和保險絲對其所保護的電路應有合適

的容量。嚴禁超負荷。

1.6.2.10開關箱所用電纜不能拖地，更不能拖放水中。

1.6.2.11所有的插座都應為工業用插座，不允許使用家庭插座。

1.6.2.12開關箱柜應該有可靠的接觸。

1.6.2.13嚴禁使用銅絲或鐵絲代替保險絲。嚴禁從一個開關接多頭電纜形成一

閘多用。在檢查和維修時應關閉開關，鎖好開關箱柜，設置警告標志。

1.6.2.14電焊機在使用之前，應檢驗、確認其絕緣性能，金屬箱外殼必須有效

地接地，以保證處于安全工作狀態。

1.6.2.15所有暴露在外的終端都應安全地用絕緣膠帶包好，帶電體必須設置防

護罩，嚴禁外露。

1.6.2.16露天使用必須有防雨、防潮措施。

1.6.2.17為了防止短路或電擊，在有金屬腳手架或鋼結構的地方進行接線工作

時，應更加注意接地問題。接地線應連接在深埋于地下的地線柱上。不應將接地

搭在腳手架上。

1.6.2.18在有飛行物體傷害或有害粉塵的環境中使用工具工作，應向操作工人

提供個人防護設備。

1.6.2.19所有的電動工具應該帶有周邊密封的環形保護罩，保護罩要蓋住砂輪

片，對所有的砂輪片要正式檢查是否有裂紋。

1.6.3個人防護

1.6.3.1給每一個操作電錘、打磨鋼筋的工人配發勞保用品，包括安全眼鏡、面

罩、防護口罩、防護鏡、布手套、膠手套等，在打孔、打磨鋼筋操作時要戴安全

眼鏡和面罩或防護鏡，配制使用植筋結構膠時要戴膠手套和防護口罩。

1.6.3.2給每個操作電錘的工人配備耳機，以免受長期噪聲影響，給身體帶來危

害。

1.6.3.3提供滅火器放在工作區內易取得的地方。安排專人攜帶滅火器的看火人

員注意火情發生。

1.6.3.4結構膠雖然無毒，無強烈、刺激性氣味，但粘結力極強，施工時應避免

與結構膠直接接觸。如果粘上，應在其初凝前用丙酮清洗干凈.

1.6.3.5若結構膠不慎濺入眼中，應立即用清水沖洗或醫院救治。

1.6.4防火

1.6.4.1配制結構膠用的原料應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射。

1.6.4.2結構膠配制和使用場所，必須保證通風良好。

1.6.4.3配制結構膠的操作人員應穿工作服，戴防護口罩和手套。

1.6.4.4工作場所應配備各種必要的滅火器以備救護。

1.7結構鋼筋錨固施工的質量控制與檢驗

1.7.1放線

鋼筋錨固位置線放完后，項目部質檢員檢查合格，報請項目部質檢人員和監

理驗收，驗收合格之后方可進行下一道工序。

1.7.2清孔清筋

鋼筋錨固孔內必須做到清潔干燥，鋼筋錨固段必須做好除銹并打磨出光澤，

項目部質檢員檢查合格，報請總承包、監理驗收，驗收合格之后方可進行下一道

工序，并做好隱檢記錄。

1.7.3膠的報驗

鋼筋錨固用膠應有產品合格證和相應的檢測報告，各項技術指標應達到設計

要求和規范規定的數值。使用前必須報監理審驗批準，未經進場材料報驗批準的

材料不得使用在結構上。

1.7.4膠的配制

鋼筋錨固用膠必須嚴格按產品說明配制使用。

1.7.5成品保護

剛剛完成的鋼筋錨固，在膠固化之前須派專人進行保護，以防擾動。

1.7.6竣工驗收

鋼筋錨固工作完成后，可采用拉拔儀來檢測錨固的效果，按照《混凝土結構

加固技術規范CECS25：90》規定，拉拔力大于設計值為合格。

1.8文明施工措施

1.8.1鋼筋錨固所使用的材料（結構膠等）、施工設備、臨時設施的堆放應按批

準的施工總平面圖布置圖進行堆放。不得亂堆亂放，并服從總承包單位的統一協

調和指揮。

1.8.2保持施工工作面的清潔和整齊，做到活完、料凈、腳下清，搞好施工面的

衛生。在施工期間始終保持施工場地內清潔。

1.8.3所有施工垃圾及時清運至現場渣土存放地點。

1.8.4現場渣土存放地點須覆蓋密目安全網或彩條布，并經常灑水，保持濕潤，

防止揚塵。

1.8.5施工人員統一著裝，佩戴胸卡上崗。

L8.6施工作業面四周設圍擋，掛醒目的警示標志，提醒其他人員注意。

1.8.7施工期間不得向下拋擲建筑垃圾和其他墜物。

1.8.8現場項目部設專人負責文明施工檢查，發現違反現場文明施工規定的現象

立即整改。

1.8.9鋼筋錨固專項工長負責本專項施工的文明施工管理，對本專項的文明施工

負主要責任。

1.8.10落實崗位責任制，將文明施工責任落實到人。

1.9環保措施

1.9.1現場每天拆除的渣土隨拆隨清，渣土堆設專人看管，倒渣土時不得占地太

大，渣土堆必須經常灑水，并使用密目網覆蓋，不得揚塵。

1.9.2采用低噪聲機械設備和拆除工藝，拆除噪聲大的機具盡量在白天噪聲允許

時段使用，噪聲排放必須滿足白天＜70dB,夜間〈50dB的規定。

1.9.3施工時操作工人須輕拿輕放，避免不必要的噪聲排放。

1.9.4現場項目部設專人負責環境保護施工檢查，發現違反現場環保施工規定的

現象立即整改。

1.9.5鋼筋錨固專項工長負責本專項施工的環保施工管理，對本專項的環保施工

負主要責任。

1.9.6落實崗位責任制，將環保施工責任落實到人。

1.9.7配置專用降塵措施，減少打孔和清孔時的揚塵。

1.9.8使用彩條布、密目網封閉鋼筋錨固施工區域，減少噪聲和粉塵排放。

1.9.9結構鋼筋錨固施工防塵降噪專項措施

1.9.9.1防塵專項措施

鋼筋錨固施工期間，改造工程的室外門窗均維持原狀，不進行拆除并保持門

窗密閉，以防因拆除原因形成的煙灰、粉塵從室外門窗飛入空中污染周圍環境。

打孔和清孔工作在無風天氣下進行以防揚塵污染。

在室內施工期間，室外門窗均封閉以防揚塵。

在施工場地內形成的垃圾及時清掃，場地內道路要灑水降塵。

鋼筋錨固加固施工區域外設軟圍擋，使用彩條布、密目網封閉，減少粉塵排

放。

鋼筋錨固加固打孔及清孔時，采用專用的高壓噴水設備進行降塵，每工作面

至少配備一臺設備。

1.9.9.2施工現場的降噪措施

嚴格按照北京市施工現場噪聲排放施工時間的規定要求安排施工作息時間。

不得為搶工期違反規定，野蠻施工。

在室內施工期間，室外門窗均不拆除，嚴防拆除噪音擴散。

鋼筋錨固加固的打孔、鋼筋清理是強噪聲施工，盡量安排在白天進行。

施工期間，裝卸材料要輕拿輕放，嚴防噪音影響周圍人員。

施工期間，進行噪音監測，使施工噪音控制符合國家及北京市關于施工噪音

控制標準。

鋼筋錨固施工區域外設圍擋，使用彩條布、密目網封閉，減少施工噪聲排放。

腳手管、腳手板要輕拿輕放，嚴防撞擊而產生噪音。

嚴明紀律，嚴禁工人在施工現場大聲喧嘩。

2、鋼絞線一聚合物砂漿加固施工

2.1概述

北京工人體育館改建工程坐落于北京市朝陽門外工體西路，建筑面積

40200m2；為框架剪力墻結構；建筑檐高26.8m,建設性質為改建工程。

該工程局部梁、板加固設計采用鋼絞線一聚合物砂漿，其中梁為

由4.5@20mm,板為中3.05@50mm。由于該項施工為新材料、新工藝，目前國內

尚無正式的施工工藝和驗收標準，為保證該工程的鋼絞線一聚合物砂漿順利施

工與驗收，參考相關規范和施工工藝，特編此施工工藝標準。

2.2施工準備

2.2.1材料

2.2.1.1鋼絞線網：

2.2.1.1.1鋼絞線網束無破損、無死折，無散束，十字交叉點無開口。其抗拉

強度標準值符合設計要求。本工程鋼絞線使用規格為：其中梁為中4.5@20mm,

板為中3.05@50mmo

2.2.1.1.2鋼絞線抗拉強度標準值應不小于1440Mpao

2.2.1.2界面劑原材及砂漿原材：粉料未受潮，液體未受凍，包裝無破損，均

在有效期內。

2.2.1.3聚合物砂漿

2.2.1.3.1本工程選用改性環氧類聚合物砂漿，砂漿等級I級。

承重結構加固用聚合物砂漿基本性能指標

驗項目

正拉粘結強度（Mpa）抗折強度（Mpa）抗壓強度（Mpa）

砂漿等級

>1.7且為混凝土內

I級212255

聚破壞

2.2.1.3.2本工程所使用的聚合物砂漿，應具有耐凍融性能檢驗合格的證書。

凍融環境溫度應為-25℃?35℃；循環次數不應少于50次；每次循環應為8h。

2.2.1.3.3配制聚合物砂漿用的聚合物乳液，必須進行毒性檢驗。乳液完全固

化后的檢驗結果應達到實際無毒的衛生等級。

2.1.4附件：膨脹螺栓及固定環使用前逐個檢查，無損壞。

2.2.2機具準備

2.2.2.1鋼絞線加固使用機具：砂漿攪拌機、吹風機、沖擊鉆，角磨機、小型

空壓機、緊線器、鋼絲剪、漿料噴槍和毛刷等。

2.2.2.2安全防護用品：絕緣手套、絕緣鞋、口罩、護目鏡、手套等。

2.2.3作業條件

2.2.3.1施工人員經嚴格技術交底，熟練掌握操作要領，關鍵在于特殊部位。

2.2.3.2作業面經過交接，無水電管線等障礙物，垂直面上無交叉作業。

2.2.3.3操作腳手架搭設完成并經驗收合格。

2.3施工工藝

2.3.1工藝流程

|基面處理I一|基面清理|一=外位放線|一倭裝張拉栓釘|一闞絞線網繃

愫|一|鋼絞線兩朝一麗一|澆水濕潤、基面養護|一|噴涂界面漿|一陶

|配聚合物砂漿|一|第一遍抹聚合物砂漿|一|第一遍抹聚合物砂漿|一|抹第二

I遍聚合物砂漿I……一

2.3.2操作方法

2.3.2.1基面處理

2.3.2.1.1基面處理原則：基面應處理至裸露原結構新面層，保證與砂漿結合

的較大強度，基面處理的邊緣應比設計尺寸外擴50mm。

2.3.2.2基面清理

基面處理后，將基層表面的粉塵吹干凈，若施工條件允許可采用高壓水對

結構表明進行沖洗，保證結構面不得有灰塵等雜物，不得有松散、疏松的結構

層。

2.3.2.3定位放線

按設計要求用墨線彈出加固位置控制線及鋼絞線位置控制線。

2.3.2.4安裝張拉栓釘

固定鋼絲繩（鋼絞線）網的固定栓釘的直徑為6.5mm,打孔時用直徑6mm

金剛鉆頭，打孔深度為35mm。先按設計要求確定栓釘位置，然后鉆孔、清孔并

植入栓釘。本工程鋼絞線網片端頭固定可以將相鄰兩根鋼絞線固定在同一栓釘

上。

對于結構破損疏松較為嚴重的地方，采用結構膠植栓，待結構膠凝結后進行

張拉，以保證鋼絲繩（鋼絞線）網張拉時不松動、滑移。

2.3.2.5鋼絲繩（鋼絞線）網張拉固定

2.3.2.5.1下料

按照設計要求及加固的具體部位，確認鋼絲繩（鋼絞線）網片布置的縱橫

方向及正反面，一般情況下，平行于主受力方向鋼絞線在外側，垂直于主受力

方向鋼絞線在內側。保證鋼絲繩（鋼絞線）施工余量，用鋼絲剪下料。

2.3.2.5.2扎固定環

在鋼絲繩（鋼絞線）網的端頭套上專用固定環，并使固定環扎緊鋼絲繩（鋼

絞線）頭，兩根鋼絲繩（鋼絞線）可共用一個固定環。

2.3.2.5.3一端固定

按設計要求的部位將鋼絲繩（鋼絞線）網的一端先用栓釘固定，在距離端

頭100?150mm處，再用銷栓固定網片，避免因張拉而固定環滑脫。

梁加固的時候先布置抗彎鋼絞線網片，再布置抗剪鋼絞線網片。

2.3.2.5.4網片繃緊

鋼絞線網端頭固定好后，在另一端用緊線器夾具夾緊鋼絞線網，對鋼絞線

網進行均勻拉緊處理，使鋼絞線網處于繃緊待加固狀態。為保證鋼絞線繃緊均

勻，不滑脫，宜采用齒合平齒型夾具，并采用三點固定夾具。繃緊的松緊要求

以縱筋手捏有彈性即可，不得出現有彎曲和未繃緊現象。

2.3.2,5.5網片固定

在網的縱橫交叉處打孔，用T型卡絲栓釘固定網片。栓釘布置間距為300mm,

呈梅花型布置。保持鋼絞線間距均勻，主受力方向鋼絲繩（鋼絞線）基本保持

在同一水平線上。見下圖：

2.3.2.5.6再次清理

用高壓氣泵將因打孔作業散落在結構面上尤其栓釘周圍的灰塵清理干凈。

2.3.2.6沖筋

2.3.2.6.1砂漿厚度要求鋼絞線保護層的厚度未15mm,即砂漿表面距離外側鋼

絞線上頂面12mm?15mm。

2.3.2.6.2在基面上進行沖筋，沖筋時應根據原基面大面平整度情況，隨坡就

勢，避免砂漿局部超厚。

按設計要求尺寸，用與砂漿厚度相同的木質板條作為抹灰邊緣控制板。

2.3.2.7澆水濕潤養護基面

在噴涂界面漿之前，在混凝土結構表面噴灑澆水濕潤，對混凝土基面進行

養護，養護時間不得少于24小時，且基層表面不得有積水和雜物。

2.3.2.8噴涂或涂刷界面漿

2.3,2.8.1配制

將界面漿灰粉與拌合劑按規定配比在攪拌桶中配合，用電動攪拌器進行攪

拌，攪拌5?7min至均勻為止。

2.3.2.8.2噴涂

（1）待基層表面水分稍干后，方可噴涂界面漿，打開空氣壓縮機，用氣管

連接噴槍，將攪拌好的界面漿倒入噴槍壺，噴槍嘴與加固基面成45°角進行均

勻噴射，噴射行走應退步進行。每桶（15L）界面漿噴涂面積約6m2。

（2）按抹聚合物砂漿施工段進行噴漿，抹前界面漿不得凝固。

（3）常溫下界面漿的硬化時間約為2?3h。

2.3.2.8.3涂刷

（1）待基層表面水分稍干后，方可涂刷界面漿，采用毛刷涂刷。

（2）按抹聚合物砂漿施工段進行涂刷，抹前界面漿不得凝固。

2.3.2.9配制聚合物砂漿

2.3.2.9.1配比要求

按照產品要求比例進行砂漿的配制。

2.3.2.9.2攪拌

采用小型砂漿攪拌機進行攪拌，攪拌約2?3min至均勻，即可倒入灰斗裝

桶即可進行抹灰。

一般情況下，制備的砂漿應在30min內用完，放置超過30min的砂漿不宜

使用。

2.3.2.10抹聚合物砂漿

2.3.2.10.1一般要求

在每個加固單元內，界面砂漿噴涂凝固前，進行連續抹砂漿施工。噴涂與

抹砂漿按加固單位分段施工，交替進行。

抹砂漿時應使用鐵抹壓實，抹砂漿層不得出現空鼓、裂縫。在設計確定的

施工段內，應連續抹灰作業，如有需要，施工停歇時間不得超過lOmin,以免

砂漿產生冷縫。

2.3.2.10.2施工縫處理

（1）確有需要，留施工縫的位置應在兩個加固單元之間，且受力較小處，

留置的施工縫處施工前，其砂漿強度必須已經硬化，且不低于設計強度的20%。

（2）施工縫處施工前，先將斷面鑿毛，剔除松散砂漿，并清理干凈；然后

在施工縫斷面處噴涂界面漿，待界面漿硬化后，進行后續接縫抹灰施工。

2.3.2.11養護

常溫下，抹灰施工完畢后，過6小時后應灑水養護，保持砂漿面層濕潤，

養護時間不得少于7天。

2.3.3季節性施工

2.3.3.1雨期施工時，應先作完屋面防水，以防損壞抹灰面。

2.3.3.2冬期施工：砂漿施工宜在常溫（10℃?25℃）下進行。試驗表明，除

非有可靠的技術保證措施，聚合物砂漿不宜在低溫下施工。

2.4質量標準

2.4.1主控項目

2.4.1.1鋼絲繩（鋼絞線）、聚合物砂漿各項技術指標均符合有關標準

檢驗方法：檢查材料的