珠江新城B1-6地塊項目工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案目錄一、工程概況………………………01二、工程質(zhì)量管理機構(gòu)……………01（一）成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組（二）創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員管理職責(zé)（三）專業(yè)分包單位管理職責(zé)（四）重要人員職責(zé)三、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)過程管理辦法…………………07（一）加強質(zhì)量培訓(xùn)教誨，組織有效質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動（二）編好質(zhì)量籌劃、施工技術(shù)方案，預(yù)控工程質(zhì)量（三）嚴(yán)格執(zhí)行施工樣板管理制度，深化技術(shù)交底（四）提高內(nèi)部質(zhì)量驗收原則，加大過程控制力度（五）工程資料管理（六）工程亮點策劃（七）設(shè)立質(zhì)量控制點（八）工程總體質(zhì)量目的分解（九）工程施工質(zhì)量控制根據(jù)（十）擬組織技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)新項目及內(nèi)容（十一）本工程新技術(shù)推廣應(yīng)用四、分某些項工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)辦法………………19（一）工程測量（二）基坑支護及土方工程施工（三）地下室構(gòu)造工程（±0.00如下構(gòu)造工程）（四）上蓋構(gòu)造工程（±0.00以上構(gòu)造工程）（五）建筑裝飾裝修工程（六）建筑給水、排水工程（七）建筑電氣工程（八）通風(fēng)工程五、分某些項工程質(zhì)量原則及避免質(zhì)量通病辦法………………54（一）施工測量（二）基坑支護與土方工程（三）地下防水工程（四）鋼筋混凝土工程（五）砌體工程（六）地面工程（七）屋面工程（八）裝飾工程（九）幕墻安裝（十）給排水工程（十一）電氣工程（十二）智能工程（十三）電梯工程（十四）通風(fēng)與空調(diào)工程六、附件（另獨立成冊）…………561、廣州市防質(zhì)量通病辦法（一）～（三）2、廣東省防質(zhì)量通病辦法二十條一、工程概況珠江新城B1-6地塊項目為一棟集商業(yè)、餐飲、辦公為一體多功能建筑。本工程建設(shè)單位為廣東晟銘房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，設(shè)計單位為廣州翰華建筑設(shè)計有限公司，監(jiān)理公司為廣州恒茂建設(shè)監(jiān)理有限公司，地質(zhì)勘察單位為建材廣州地質(zhì)工程勘察院，工程總承包單位為廣州市建筑集團有限公司。本工程位于廣州市珠江新城珠江大道西路段上，該路段為都市中軸線。本工程建筑面積為154053㎡，地下6層，地上59層。建筑物主體構(gòu)造高度264.75m，總高達(dá)362m（含50m高避雷針）。基坑支護形式重要采用預(yù)應(yīng)力錨桿支護，基坑開挖深度達(dá)24.2m。本工程基本采用柱下獨立基本，局部采用永久性抗拔錨桿。本工程構(gòu)造采用鋼筋混凝土框架－核心筒構(gòu)造體系，柱、剪力墻混凝土強度級別C40～C80，別的構(gòu)造構(gòu)件為C35。本工程室內(nèi)砌體采用加氣混凝土砌塊。建筑物以淺黃褐色石材、藍(lán)灰色玻璃幕墻、藍(lán)灰色鋁板為外飾。我司施工范疇涉及：基坑支護工程、地基基本工程、主體構(gòu)造工程、屋面工程、裝飾裝修工程、室內(nèi)電氣工程、給排水工程、消防工程、人防工程、通風(fēng)工程、電梯預(yù)埋件安裝工程等。本工程新技術(shù)應(yīng)用推廣目的：爭創(chuàng)廣東省“新技術(shù)應(yīng)用示范工程”。本工程質(zhì)量目的：創(chuàng)“廣州市構(gòu)造樣板工程”，創(chuàng)“廣東省及廣州市裝飾樣板工程”，保證“廣東省優(yōu)良樣板工程，爭創(chuàng)魯班獎”。本工程籌劃開工時間為5月22日，竣工時間為3月17日，總工期為1030日歷天。二、工程質(zhì)量管理機構(gòu)（一）、成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組為實現(xiàn)本工程創(chuàng)魯班獎質(zhì)量目的，現(xiàn)場項目部成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目副經(jīng)理為副組長，各部門負(fù)責(zé)人、和各專業(yè)工程單位項目經(jīng)理為成員創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，詳細(xì)領(lǐng)導(dǎo)、組織、布置、協(xié)調(diào)、貫徹創(chuàng)精品工程及國家優(yōu)質(zhì)工程魯班獎工作。質(zhì)量管理工作按照統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、層級管理原則，實行總承包項目部、分包單位和基層作業(yè)班組三級管理。組長組長老元翰（項目經(jīng)理）副組長翟潮穩(wěn)、肖亮濠（項目副經(jīng)理）、杜開元（技術(shù)負(fù)責(zé)人）材料部采購員：陳建偉收料員：鄭則宗倉管員：鄧維雄作業(yè)班組（）班長作業(yè)班組（）班長作業(yè)班組（）班長作業(yè)班組（）班長專業(yè)分包單位項目經(jīng)理工程技術(shù)部主管：楊鋒杰質(zhì)安部主管：吳廣宇主管助理：鄭友松綜合治理辦公室主管：馬源洲預(yù)算部預(yù)算員：周曉泉（二）、創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員管理職責(zé)1、項目經(jīng)理對本項目質(zhì)量管理負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。主持編制項目管理大綱，擬定項目管理質(zhì)量方針和目的。主持選取和管理項目分包商和供應(yīng)商。組織竣工驗罷手續(xù)，并安排、組織移送事宜。主持重大質(zhì)量事故調(diào)查工作，決定解決意見和改進辦法，并督促實行。2、項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理對項目進行質(zhì)量管理，對本項目質(zhì)量管理負(fù)重要責(zé)任。組織制定實現(xiàn)質(zhì)量目的詳細(xì)辦法，督促各級管理人員貫徹質(zhì)量管理責(zé)任制和保證質(zhì)量目的辦法，經(jīng)常檢查執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人主持項目施工技術(shù)及深化設(shè)計圖管理工作。負(fù)責(zé)施工方案、工藝原則擬定，主持施工組織設(shè)計編制。主持對新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料研討工作。4、質(zhì)安部負(fù)責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理準(zhǔn)備、履行各種質(zhì)量籌劃。按ISO9001質(zhì)量保證體系對工程質(zhì)量進行監(jiān)控。監(jiān)控、抽查各分包工程質(zhì)量。負(fù)責(zé)對分部、分項工程及最后產(chǎn)品檢查，并參加最后產(chǎn)品質(zhì)量評估工作，獨立行使施工過程中質(zhì)量監(jiān)督權(quán)。5、質(zhì)安部負(fù)責(zé)制定質(zhì)量安全生產(chǎn)責(zé)任制度，定期組織質(zhì)量安全檢查，保證工程符合質(zhì)量及安全生產(chǎn)規(guī)定。6、技術(shù)部在技術(shù)負(fù)責(zé)人指引下，主持項目施工技術(shù)及深化設(shè)計圖管理工作。組織工程施工方案討論和審定，負(fù)責(zé)施工方案、工藝原則擬定，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計編制。負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場浮現(xiàn)技術(shù)問題，主持項目測量定位工作。7、技術(shù)部主持分包單位資質(zhì)審查。負(fù)責(zé)使項目生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動符合施工方案實行規(guī)定。協(xié)調(diào)各分包商及作業(yè)隊伍之間有序合理地工作，安排監(jiān)督分包商交接工作。8、材料部主持選取材料設(shè)備供應(yīng)商和合同訂立工作。嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，禁止無質(zhì)保文獻和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)材料設(shè)備投入施工。9、預(yù)算部負(fù)責(zé)在訂立分包合同步向分包商明確質(zhì)量目的及質(zhì)量管理規(guī)定，合理組織資金周轉(zhuǎn)，使工程資金滿足工程質(zhì)量管理規(guī)定。10、綜治辦公室負(fù)責(zé)項目消防、保衛(wèi)、環(huán)保、后勤管理工作，做好民工工資發(fā)放監(jiān)督管理工作。11、質(zhì)安部資料室負(fù)責(zé)文獻資料收發(fā)、整頓工作，保證工程質(zhì)量管理資料精確及時遞交有關(guān)部門解決。接受各部門按階段遞交已立卷文獻資料，并按規(guī)定進行審核、歸檔和保管，在工程竣工后負(fù)責(zé)文獻資料立卷移送工作。（三）、專業(yè)分包單位管理職責(zé)1、創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組是整個工程創(chuàng)優(yōu)活動執(zhí)行機構(gòu)，專業(yè)分包單位在領(lǐng)導(dǎo)小組指引、監(jiān)督下進行工程施工和管理；2、組織項目自檢小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、項目總工程師、質(zhì)量經(jīng)理任副組長，每周對工程質(zhì)量進行檢查，并將檢查、整治成果向領(lǐng)導(dǎo)小組報告；3、積極接受、配合和上級管理部門組織檢查、指引，虛心接受各級檢查小組提出意見，并及時按規(guī)定進行整治，并將成果向領(lǐng)導(dǎo)小組報告；4、對檢查組提出問題及時進行因素分析，并對關(guān)于人員進行培訓(xùn)、教誨，防止有關(guān)問題再發(fā)生；5、在各施工班組中組織質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)競賽，保證創(chuàng)優(yōu)活動順利進行。（四）、重要人員職責(zé)1、技術(shù)負(fù)責(zé)人⑴、對工程創(chuàng)優(yōu)負(fù)重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，是工程創(chuàng)優(yōu)第一負(fù)責(zé)人。⑵、批準(zhǔn)工程創(chuàng)優(yōu)籌劃，聽取質(zhì)量管理部門在個工程創(chuàng)優(yōu)方面報告，參加工程創(chuàng)優(yōu)方面重要會議，為工程創(chuàng)優(yōu)提供資源支持。⑶、督促總承包質(zhì)量管理部對創(chuàng)優(yōu)項目定期進行檢查、指引。⑷決定工程創(chuàng)優(yōu)方面重要獎罰。2、質(zhì)安部⑴、對工程創(chuàng)優(yōu)負(fù)有重要管理責(zé)任。⑵、定期對創(chuàng)優(yōu)項目進行檢查指引。⑶、負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)申報工作。3、專業(yè)分包單位項目經(jīng)理⑴、項目經(jīng)理是項目部工程創(chuàng)優(yōu)第一負(fù)責(zé)人，對本項目工程創(chuàng)優(yōu)負(fù)全面責(zé)任。⑵、建立項目創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)，配備足夠質(zhì)量管理人員。⑶、主持編制項目創(chuàng)優(yōu)籌劃、保證工程創(chuàng)優(yōu)目的實現(xiàn)。⑷、定期向質(zhì)量部報告工程創(chuàng)優(yōu)實行狀況。⑸、對項目進場使用計量器具負(fù)責(zé)登記、檢查驗收，超過檢查校核有效期和不合格計量器具不準(zhǔn)在工程中使用；對承包方使用計量器具進行監(jiān)督檢查。4、專業(yè)分包單位項目副經(jīng)理⑴、協(xié)助項目經(jīng)理管理工程質(zhì)量，對項目工程創(chuàng)優(yōu)負(fù)重要責(zé)任。⑵、參加編制創(chuàng)優(yōu)籌劃并組織實行。⑶、組織創(chuàng)優(yōu)檢查，對發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題組織整治。⑷、解決好工程質(zhì)量與進度關(guān)系。5、專業(yè)分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人⑴、對工程創(chuàng)優(yōu)負(fù)技術(shù)責(zé)任，對工程創(chuàng)優(yōu)負(fù)重要責(zé)任。⑵、全面負(fù)責(zé)工程項目技術(shù)管理工作，公司創(chuàng)優(yōu)原則在項目實行中得到貫徹。⑶、組織編制工程創(chuàng)優(yōu)籌劃，領(lǐng)導(dǎo)項目技術(shù)、質(zhì)量等關(guān)于人員做好工程創(chuàng)優(yōu)預(yù)控工作。⑷、領(lǐng)導(dǎo)項目技術(shù)人員做好創(chuàng)優(yōu)資料收集工作。⑸、組織技術(shù)復(fù)核，組織編制技術(shù)質(zhì)量交底文獻，組織專業(yè)技術(shù)員對作業(yè)班組技術(shù)質(zhì)量交底。⑹、檢查項目創(chuàng)優(yōu)籌劃貫徹狀況。⑺、組織項目工程創(chuàng)優(yōu)專項會議，及時向項目經(jīng)理報告工程創(chuàng)優(yōu)狀況。6、施工技術(shù)人員⑴、為項目相應(yīng)專業(yè)工程創(chuàng)優(yōu)第一負(fù)責(zé)人，對本專業(yè)工程創(chuàng)優(yōu)負(fù)重要責(zé)任；⑵、嚴(yán)格按照創(chuàng)優(yōu)原則規(guī)定組織施工。⑶、按照工程進度收集和整頓工程技術(shù)質(zhì)量資料。7、質(zhì)量檢查員⑴、負(fù)責(zé)項目工程創(chuàng)優(yōu)監(jiān)督檢查工作，對本項目工程創(chuàng)優(yōu)負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任；⑵、監(jiān)督、檢查專業(yè)技術(shù)人員按創(chuàng)優(yōu)原則對施工班組進行質(zhì)量技術(shù)交底。⑶、按工程創(chuàng)優(yōu)原則，對施工作業(yè)面工程質(zhì)量進行跟蹤檢查，及時糾正違章、違規(guī)操作。⑷、對各分某些項工程每一檢查批進行實測實量，嚴(yán)格按工程創(chuàng)優(yōu)驗收原則進行質(zhì)量驗收、評估。8、材料人員⑴、負(fù)責(zé)項目工程材料采購，對工程材料質(zhì)量負(fù)責(zé)任。⑵、按照國家質(zhì)量原則和項目材料質(zhì)量規(guī)定做好材料采購、進場驗收工作。⑶、依照專業(yè)施工技術(shù)員擬定比例，對需要抽樣檢查材料進行抽樣送檢。⑷、負(fù)責(zé)材料質(zhì)量證明文獻收集和整頓，并及時提交工程技術(shù)員。9、項目測量管理員按照《公司計量管理手冊》規(guī)定，做好計量管理工作。10、項目設(shè)備管理人員⑴、對項目施工用設(shè)備機具完好性負(fù)責(zé)。⑵、按照設(shè)備管理規(guī)定，負(fù)責(zé)進場設(shè)備機具登記、驗收和尋常維護、月度檢查工作。11、項目財務(wù)管理人員⑴、執(zhí)行項目質(zhì)量獎罰規(guī)定。⑵、在支付專業(yè)承包工程款時，其施工已完某些質(zhì)量驗收不創(chuàng)優(yōu)原則拒付工程款。12、施工隊長、班組長⑴、為本項目工程創(chuàng)優(yōu)直接負(fù)責(zé)人，對本班組施工工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量負(fù)重要責(zé)任。⑵、嚴(yán)格按施工技術(shù)交底（作業(yè)指引書）進行施工，禁止偷工減料。⑶、做好工序自檢、互檢工作，并認(rèn)真做好檢查記錄。三、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)過程管理辦法（一）加強質(zhì)量培訓(xùn)教誨，組織有效質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動通過熟悉圖紙、學(xué)規(guī)范、明確操作規(guī)程等入手加強提高管理和操作人員質(zhì)量素質(zhì)。在工程實行中開展“顧客在我心，質(zhì)量在我手中”活動，形成“時時關(guān)系質(zhì)量，事事講求質(zhì)量，人人保證質(zhì)量”良好氛圍，按照嚴(yán)格規(guī)定、嚴(yán)格控制、嚴(yán)格管理、嚴(yán)格責(zé)任“五嚴(yán)”規(guī)定。按照工前交底，工中檢查、工后總結(jié)，做到三工序控制：即檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序。開展質(zhì)量勞動競賽，對操作人員實行獎優(yōu)罰劣，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價政策，實現(xiàn)每項工作質(zhì)量達(dá)標(biāo)，每道工序質(zhì)量受控，每個分項質(zhì)量優(yōu)良，每項服務(wù)業(yè)主滿意。（二）編好質(zhì)量籌劃、施工技術(shù)方案，預(yù)控工程質(zhì)量1、工程開工前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織關(guān)于人員，編制本工程質(zhì)量籌劃，提出為保證本工程達(dá)到質(zhì)量目的質(zhì)量籌劃。該籌劃在報公司審批后執(zhí)行，作為本工程質(zhì)量體系運營大綱性文獻。2、依照工程施工不同階段，編制《構(gòu)造施工質(zhì)量控制辦法》等質(zhì)量原則性施工作業(yè)指引書，以施工節(jié)點圖例為主，重點描述節(jié)點施工辦法、可操作要點，成品效果既要達(dá)到質(zhì)量原則，又對工程質(zhì)量預(yù)控起到良好作用（三）嚴(yán)格執(zhí)行施工樣板管理制度，深化技術(shù)交底1、《實行樣板管理辦法》是工程質(zhì)量管理上重要辦法之一，把樣板施工作用不但僅局限于施工質(zhì)量最后考核，而將其擴展到施工過程中各道工序施工程序?qū)Φ男浴⒑侠硇源_認(rèn)，使參加樣板施工分包隊伍，在實行中接受技術(shù)原則、質(zhì)量原則培訓(xùn)，統(tǒng)一操作程序、統(tǒng)一施工做法、統(tǒng)一質(zhì)量驗收原則，為推廣施工后質(zhì)量過程控制提供可靠保證2、三級技術(shù)交底第一級：公司依照本工程合同規(guī)定、工程特點等對項目管理機構(gòu)進行技術(shù)交底。第二級：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，依照經(jīng)審批后施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指引書，對本工程施工流程、進度安排、質(zhì)量規(guī)定以及重要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工工長、質(zhì)檢人員進行技術(shù)交底。第三級：施工工長向班組進行分項專業(yè)工種技術(shù)交底3、施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指引書前提下，合理安排施工工序、勞動力，并向操作人員做好相應(yīng)技術(shù)交底工作，貫徹質(zhì)量保證籌劃、質(zhì)量目的籌劃，特別是對某些難點、重點，更應(yīng)貫徹至班組每一種人，并且應(yīng)讓班組操作工人理解本次交底施工流程、施工進度、圖紙規(guī)定、質(zhì)量控制原則，以便操作人員心中有數(shù)，從而保證在操作中按規(guī)范和設(shè)計規(guī)定施工，杜絕質(zhì)量問題浮現(xiàn)。（四）提高內(nèi)部質(zhì)量驗收原則，加大過程控制力度1、為保證工程質(zhì)量，實現(xiàn)過程精品，依照本工程施工特點及質(zhì)量目的，編制高于國標(biāo)項目質(zhì)量驗收內(nèi)控原則，并加大質(zhì)量過程檢查密度及實測點數(shù)，由常規(guī)質(zhì)量抽檢，變?yōu)槠詹椤?、在工序驗收管理上設(shè)立內(nèi)部三級檢查制度，實行內(nèi)部質(zhì)量驗收層層把關(guān)。通過內(nèi)部三級檢查制度實行，有效地控制施工質(zhì)量。3、工序質(zhì)量控制⑴、施工中嚴(yán)格按照關(guān)于原則、規(guī)程、規(guī)范進行作業(yè)，運用我集團公司先進工法、技術(shù)和經(jīng)驗，提高工序質(zhì)量。⑵、加強工程施工全過程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按《產(chǎn)品質(zhì)量策劃程序》實行監(jiān)控，特別是被列入核心工序和特殊工序要從材料采購、進廠檢查、施工過程檢查、重點難點技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所有機械設(shè)備能力檢定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。⑶、實行樣板引路制度，履行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度，明確原則，增強可操作性，便于檢查監(jiān)督。把浮現(xiàn)質(zhì)量問題解決在大面積施工之前，樣板做好之后，經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理驗收合格后方可進入大面積施工。⑷、在施工中實行“工序操作掛牌制：，各工序要堅持”自檢、專業(yè)檢、交接檢“制度。在整個施工過程中，做到施工前有交底，過程中有檢查，竣工后有驗收”一條龍“操作管理方式，以保證工程質(zhì)量，避免返工，同步也提高質(zhì)量控制意識和能力。⑸、嚴(yán)格執(zhí)行施工員、質(zhì)檢員監(jiān)督檢查制度。4、材料質(zhì)量保證⑴在各種材料進場時，一定規(guī)定供應(yīng)商隨貨提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書；同步對鋼材、水泥等及時做復(fù)試和分析報告，只有當(dāng)復(fù)試報告、分析報告等所有合格方能容許用于施工，如不合格，堅決退貨，不得在施工現(xiàn)場浮現(xiàn)。⑵為保證材料質(zhì)量，規(guī)定材料管理部門嚴(yán)格按照公司關(guān)于文獻、規(guī)定及有關(guān)質(zhì)量管理體系文獻進行操作及管理。對采購原材料構(gòu)（配）件半成品等，均要建立完善驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場，更不容許不合格材料用于施工。⑶實行材料供應(yīng)“四驗”（即驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量）、“三把關(guān)”（材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工操作者把關(guān)）制；保證只有檢查合格原材料才干進入下一道工序，給提高工程質(zhì)量打下良好基本。⑷建立有監(jiān)理見證取樣檢查制度。所有材料檢查和實驗必要有監(jiān)理見證，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。5、施工班組操作質(zhì)量保證1、對每個進入本工程項目施工人員，均規(guī)定達(dá)到一定技術(shù)級別，具備相應(yīng)操作技能，特殊工種必要持證上崗。對每個進場施工操作人員進行考核，同步在施工中進行考察，對不合格施工人員堅決退場，以保證操作者自身具備合格技術(shù)素質(zhì)。2、施工隊伍進場進場嚴(yán)格執(zhí)行入場教誨制度。安全、質(zhì)檢人員和施工技術(shù)人員必要對她們分別進行安全管理制度教誨、質(zhì)量意識教誨和操作技能教誨，提高質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質(zhì)量控制上加強其自覺性。3、施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時對操作人員所施工內(nèi)容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為她們解決施工難點，進行質(zhì)量原則測試，隨時指出達(dá)不到質(zhì)量規(guī)定及原則部位，規(guī)定操作者整治。4、加強崗位培訓(xùn)，對某些高、難、新技術(shù)崗位，施工操作人員必要先由公司勞資部培訓(xùn)合格后，才干由熟悉工人帶領(lǐng)上崗操作。5、指定專人管理，誰施工、誰檢查、誰指引，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。6、保持施工操作人員隊伍相對穩(wěn)定，從生活上予以關(guān)懷和協(xié)助，解決她們后顧之憂。7、實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，調(diào)動創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樹名牌積極性，增進工程質(zhì)量提高。8、協(xié)調(diào)管理土建及各專業(yè)分包、直接發(fā)包工程各項工作土建、鋼構(gòu)造與各專業(yè)分包、直接發(fā)包工程協(xié)調(diào)管理好壞，是工程質(zhì)量保證基本。施工前，土建、鋼構(gòu)造與各專業(yè)分包、直接發(fā)包工程技術(shù)人員應(yīng)就施工圖紙進行疊加，找出設(shè)計施工相矛盾地方，并予以解決，避免施工時被動。在施工過程管理中，定期召開各專業(yè)工程協(xié)調(diào)會，在各專業(yè)施工辦法、交叉配合、質(zhì)量原則、工程籌劃等各個方面進行充分溝通，使各級管理人員在施工中形成全面施工管理概念縮短工期、保證施工質(zhì)量。9、強化對各專業(yè)組工程質(zhì)量管理，保證工程整體創(chuàng)優(yōu)為充分發(fā)揮總包協(xié)調(diào)管理職能作用，制定了詳細(xì)有關(guān)制度，加強施工過程對各專業(yè)組協(xié)調(diào)，對工程質(zhì)量進行整體全方位動態(tài)管理，使本招標(biāo)工程建設(shè)始終處在有序控制管理中，重要管理辦法如下：⑴、質(zhì)量控制管理辦法①我集團公司將應(yīng)用“全面質(zhì)量管理”原理，全員參加質(zhì)量控制管理，對專業(yè)組施工質(zhì)量作全過程、全方位監(jiān)控。②將各專業(yè)組按“施工準(zhǔn)備階段、施工階段、交工驗收階段”進行劃分，對各階段制定相應(yīng)管理目的和管理流程圖，在各階段對分解目的按籌劃、執(zhí)行、檢查、解決四個過程進行循環(huán)操作（即PDCA循環(huán)），在各專業(yè)組施工過程中收集、整頓質(zhì)量記錄原始記錄，應(yīng)用數(shù)理記錄辦法，分析質(zhì)量狀況和發(fā)展趨勢，有針對性地提出改進辦法，對各工序施工質(zhì)量作持續(xù)改進，通過工序施工質(zhì)量控制整體質(zhì)量。⑵對專業(yè)分包工程質(zhì)量控制詳細(xì)辦法①督促各專業(yè)組依照工程特點編制符合工程質(zhì)量目的規(guī)定質(zhì)量籌劃，規(guī)定各專業(yè)組設(shè)立專職質(zhì)檢員與總包方專業(yè)工程師對口管理，保證質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)，總包加強對各專業(yè)組質(zhì)量保證體系進行監(jiān)控，隨時檢查其運轉(zhuǎn)、貫徹狀況，協(xié)同各專業(yè)組找出質(zhì)量保證體系在運作中存在問題，并及時貫徹。②對各專業(yè)組提交施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指引書進行嚴(yán)格審查，必要時召開專項會議進行討論答辯。③加強原材料、半成品及成品檢查驗收工作，所有用于本工程原材料、成品、半成品、設(shè)備等進場后，必要由各專業(yè)組自檢后報總承包項目部進行質(zhì)量驗收，需實驗由總包告知監(jiān)理進行見證取樣后送檢，檢查或?qū)嶒灪细窈蠓娇墒褂谩＂軋猿脂F(xiàn)場檢查工作，在工程施工中，對重要部位及核心工序施工，總包質(zhì)檢人員隨時到場進行旁站監(jiān)督、檢查，必要時還要親自動手操作檢查。⑤每周定期由總包召集各專業(yè)組，對上周工程質(zhì)量狀況進行全面檢查，并組織各專業(yè)組召開質(zhì)量問題分析會，就上周會議提出問題貫徹狀況進行檢查通報，對未能貫徹整治專業(yè)組督促其整治。⑥各工序嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”，其中“交接檢”環(huán)節(jié)必要告知總包參加，由總包校核后報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。⑦對各分包各類樣品件、樣板區(qū)段、樣板房進行嚴(yán)格驗收簽證把關(guān)、達(dá)到原則后才干大面積開展施工。⑧與各分包訂立創(chuàng)優(yōu)責(zé)任書，明確質(zhì)量目的及獎罰責(zé)任，監(jiān)督分包內(nèi)部層層訂立創(chuàng)優(yōu)責(zé)任。⑶、總承包質(zhì)量控制流程施施工總承包管理部各專業(yè)施工隊業(yè)主監(jiān)理制定質(zhì)量保證體系建立質(zhì)量保證體系建立各自質(zhì)保體系施工總承包管理部施工總承包管理部事前控制事中控制事后控制施工過程跟蹤管理籌劃管理技術(shù)管理操作管理發(fā)現(xiàn)問題解決辦法貫徹規(guī)定反饋業(yè)主解決問題保證廣東省優(yōu)良樣板、爭創(chuàng)魯班獎（五）工程資料管理1、工程資料收集與整頓本工程是大型公共建筑工程，其中涉及了許多專業(yè)（分包）施工。各專業(yè)（分包）施工單位竣工后，負(fù)責(zé)收集其施工合同分包范疇內(nèi)技術(shù)資料，并進行分類、檢查、匯總、整頓，在階段驗收后匯總于總承包項目部設(shè)專柜集中保管；在工程竣工后由質(zhì)安部負(fù)責(zé)向建設(shè)單位提供完整精確竣工工程技術(shù)資料檔案。總承包項目管理部從前期工作開始即要按“魯班獎”規(guī)定去安排資料收集和整頓，高原則嚴(yán)規(guī)定。依照國家檔案局和國家計委《基本建設(shè)項目檔案資料管理暫行規(guī)定》（國檔發(fā)[1998]4號）、廣州市都市建設(shè)檔案管理規(guī)定以及“魯班獎”工程評比原則，結(jié)合工程實際狀況編制工程資料填寫范本以及在填寫、收集、整頓中應(yīng)注意事項，以此來規(guī)范各分包單位在資料填寫、收集、整頓中行為，以保證工程資料能一次通過。2、工程竣工資料整頓總承包項目管理部按照建設(shè)部以及廣東省、廣州市制定關(guān)于規(guī)定和業(yè)重規(guī)定編制工程竣工文獻（涉及施工原始記錄、照片、錄相等資料），各分部（項）工程竣工圖在關(guān)于工程竣工后陸續(xù)提交監(jiān)理工程師審查，整個工程竣工文獻經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)并復(fù)制一式五份份或業(yè)重規(guī)定份數(shù)。1、規(guī)格：文字材料大小按16開或A4紙大小，過小或破損要統(tǒng)一用16開薄白紙裱糊，竣工圖按國際GB10609—3—89原則整頓，即按四號圖紙（297×210mm），用圖面折向里方，“手風(fēng)琴風(fēng)箱式”折疊，圖標(biāo)外露，圖框外留有圖框線，不裝訂。2、排列順序：組卷按照技術(shù)文獻資料自然形成日期，并保持卷內(nèi)文獻、資料之間關(guān)于聯(lián)系分項目準(zhǔn)時間先后順序排列，綜合文字材料單獨裝訂成冊，投資允許證、規(guī)劃用地紅線圖、總平面、建設(shè)工程規(guī)劃允許證，建設(shè)用地規(guī)劃允許證等材料另組卷放在背面，不裝訂。施工技術(shù)資料可視詳細(xì)狀況訂成數(shù)卷，以不破壞資料內(nèi)部有機聯(lián)系為原則每卷厚度不超過30mm，工程地質(zhì)報告單獨立卷。3、編寫目錄：卷內(nèi)目錄應(yīng)與案卷內(nèi)容相符，每卷各有一種目錄，成套圖紙或其她資料，本來已有目錄，可以盡量運用原有目錄，但如果順序有變化應(yīng)重新編寫頁號及目錄。4、編寫封面、備考：在立卷中必要把案卷文獻修改、損壞、變動狀況記錄在備考表上，封面與備考表可用電腦打印或和毛筆、鋼筆、簽字筆以墨汁、黑墨水書寫，字體要清晰、工整，不得使用紅色墨水及其他顏色墨水，不得使用圓珠筆或鉛筆填寫。5、工程聲像資料管理聲像資料是一種特殊載體材料，它是用專用器材和材料，采用錄像、錄音、照相辦法，記錄工程在施工前、中、后實況，可以起憑證和根據(jù)作用，是工程施工資料重要構(gòu)成某些，在本工程中，施工總承包項目管理部和分包商均有義務(wù)進行收集，施工總承包項目管理部屬下各項目部及各分包商要負(fù)起收集、整頓、歸檔責(zé)任。1）收集范疇。工程建設(shè)前照片、錄像；建成后內(nèi)外景觀照片、錄像；重要部位、隱藏工程施工質(zhì)量檢查、分析、解決照片及錄像；奠基、開竣工典禮及施工過程中重大活動等實況照片、錄像、錄音等。2）聲像資料收集錄像帶：所有符合上述范疇錄像帶在拍攝完畢后應(yīng)及時向資料員移送，錄像帶可定期移送，對移送到資料員處錄像帶要加以文字闡明，注明錄像時間、地點和重要狀況以及攝像人員姓名等。錄音帶：符合收集范疇錄音帶，如有發(fā)言稿可不再保存錄音帶，但特別重要，雖有發(fā)言稿也要保存錄音帶，在移送錄音帶前，移送人員或部門要將錄音整頓出文字材料一齊移送，移送錄音帶要注明發(fā)言人姓名、身份、發(fā)言地點、時間等狀況。照片：凡屬聲像資料收集范疇照片、底片都一并移送資料員，如屬個人拍攝而資料員處又沒有且較重要，要動員本人上交，若本人規(guī)定保存，可進行復(fù)制，將復(fù)制件交收藏者本人，移送照片要在每張照片后做好記錄，要注明時間、地點、內(nèi)容、背景、照片上人物姓名、職務(wù)、身份及拍攝者、保存者單位和姓名等。3）聲像資料整頓和歸檔依照資料集中統(tǒng)一管理原則，凡屬收集范疇聲像資料必要按規(guī)定由各分包單位資料員整頓好，待工程竣工后統(tǒng)一交到總包，再由總包依照聲像資料劃分五個類別即：錄像帶、錄音帶、照片、底片、影片準(zhǔn)時間順序進行分類整頓、歸檔。工程照片要依照分類狀況、規(guī)格、畫面，將照片與文字闡明一起固定在芯頁上并構(gòu)成案卷，芯頁規(guī)格為297mm×210mm，大張照片、反轉(zhuǎn)片與其他照片一同組卷，并在卷內(nèi)目錄備考欄內(nèi)注明“大張”、“反轉(zhuǎn)片”。（六）工程亮點策劃“魯班獎”獎工程是好中求好，優(yōu)中選優(yōu)工程，為實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目的，除工程實體質(zhì)量規(guī)定符合《建筑工程質(zhì)量評價原則》外，對本工程下列部位，施工中做到精耕細(xì)作，做出特色和亮點：1、建筑裝飾裝修：⑴、屋面：大面、女兒墻、泛水、爬梯、天溝、構(gòu)架；⑵、樓地面：塊材、地漏、設(shè)備間、衛(wèi)生間、設(shè)備基本、地下室地坪；⑶、門窗、幕墻、樓梯、護欄、扶手；⑷、室內(nèi)頂棚、室內(nèi)墻面、室外墻面、變形縫；⑸、室外工程：臺階、坡道、散水、明溝、沉降觀測點；2、機電設(shè)備：⑴、高大空間機電安裝。⑵、配電室安裝。⑶、強電井內(nèi)母線、橋架、電纜、地線、配電箱安裝。⑷、冷凍機房、水泵房等設(shè)備、管道、電氣、風(fēng)管安裝。⑸、屋面避雷網(wǎng)安裝。⑹、吊頂內(nèi)水、風(fēng)、電管道綜合布置。⑺、電梯。對上述部位，在大面積施工前，先做樣板塊，經(jīng)檢查符合創(chuàng)優(yōu)規(guī)定后，再大面積施工。（七）設(shè)立質(zhì)量控制點質(zhì)量控制點

控制階段控制要點負(fù)責(zé)人重要控制內(nèi)容工程根據(jù)工作見證施工準(zhǔn)備過程

1設(shè)計交底項目技術(shù)負(fù)責(zé)人理解設(shè)計意圖、提出問題設(shè)計文獻設(shè)計交底記錄2圖紙會審項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對圖紙完整性、精確性、合法性、可行性進行會審施工圖圖紙會審記錄3施工組織設(shè)計(施工方案)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人按規(guī)定組織編制報審圖紙及國家技術(shù)原則、驗收規(guī)范批準(zhǔn)施工組織設(shè)計或方案4作業(yè)指引書專業(yè)工程師按規(guī)定組織編制報審圖紙及國家技術(shù)原則、驗收規(guī)范批準(zhǔn)作業(yè)指引書5各專業(yè)提出需用籌劃項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制、審核、報批圖紙、規(guī)范、定額物資需用量籌劃和機具籌劃6設(shè)備材料進場籌劃材料部主管編寫物資平衡籌劃組織進貨物資需用量籌劃物資購籌劃7設(shè)備開箱檢查專業(yè)工程師核對規(guī)格、型號，查清備品備件與否齊全、隨機文獻與否齊全供貨清單、產(chǎn)品闡明書開箱記錄8材料驗收保管員和材料檢查員審核質(zhì)保書、清查數(shù)量、檢查外觀質(zhì)量、檢查和實驗采購合同、物資需用量籌劃材料驗收單9材料保管保管員分類存儲、建賬、立卡驗收單進出料單10材料發(fā)放保管員核對名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、合格證物資需用量籌劃領(lǐng)料單11機具配備進場項目設(shè)備管理員設(shè)備完好狀況機具籌劃施工機械設(shè)備驗收清單12特殊作業(yè)人員項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核操作證政府關(guān)于規(guī)范資格證書13工程開工項目經(jīng)理確認(rèn)具備開工條件施工準(zhǔn)備工作籌劃批準(zhǔn)開工報告施工生產(chǎn)過程14技術(shù)交底專業(yè)工程師設(shè)計意圖、規(guī)范規(guī)定、技術(shù)核心圖紙、施工方案、評估原則技術(shù)交底記錄15基本驗收項目技術(shù)人員復(fù)測尺寸圖紙、規(guī)范復(fù)測記錄16設(shè)計變更材料代用專業(yè)工程師辦理、確認(rèn)、下達(dá)、執(zhí)行設(shè)計變更告知單竣工圖17作業(yè)過程專業(yè)工程師按工藝文獻規(guī)定進行施工，特殊過程進行進程能力鑒定圖紙、規(guī)范、工藝文獻各項過程施工記錄18隱蔽工程專業(yè)工程師隱蔽內(nèi)容、質(zhì)量狀況圖紙、規(guī)范隱蔽工程記錄19單體試車專業(yè)工程師制定單體試車方案上報審批，組織實行單體試車方案單體試車記錄20最后檢查和實驗專業(yè)工程師按照最后檢查和實驗籌劃規(guī)定進行最后檢查實驗籌劃單位工程質(zhì)量評估表及關(guān)于記錄交工驗收階段21交工驗收資料整頓創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組予驗收、工程收尾審核資料精確性規(guī)范交工資料22辦理交工創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組織工程交工、文獻和資料歸檔圖紙、規(guī)范、上級文獻交工驗收證書（八）工程總體質(zhì)量目的分解：1、本工程10個分部工程（地基與基本、主體構(gòu)造、建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑給水排水、建筑電氣、智能建筑、通風(fēng)空調(diào)、電梯、建筑節(jié)能工程），各分部工程質(zhì)量驗收均滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，達(dá)合格原則以上。2、主體構(gòu)造優(yōu)良，爭創(chuàng)廣州構(gòu)造樣板工程。3、工程構(gòu)造（地基及樁基工程、構(gòu)造工程）施工質(zhì)量評價達(dá)“優(yōu)良”級別。4、單位工程施工質(zhì)量總評價達(dá)“優(yōu)良”級別。（九）工程施工質(zhì)量控制根據(jù)1、現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方頒布實行工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。2、省、市、國家優(yōu)質(zhì)工程評比規(guī)定：⑴《廣州市優(yōu)良樣板工程和“五羊杯”獎工程評比辦法（試行）》（穗建筑[]29號）；⑵《廣州市建設(shè)工程構(gòu)造質(zhì)量評優(yōu)辦法（暫行）》（穗建筑[]5號）；⑶《廣東省優(yōu)良樣板工程評比辦法》粵建管字[]49號；⑷《中華人民共和國建筑工程魯班獎（國家優(yōu)質(zhì)工程）評比辦法》（）建協(xié)字第17號；3、《廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法二十條》。4、工程設(shè)計文獻。5、我公司質(zhì)量管理體系文獻。（十）擬組織技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)新項目及內(nèi)容1、超大型深基坑支護安全質(zhì)量控制。2、地下室底板大體積混凝土施工質(zhì)量控制3、超高層建筑工程軸線施工測量控制4、高強砼及超高層砼泵送質(zhì)量控制5、地下室防水工程施工質(zhì)量控制6、外爬腳手架設(shè)計及施工（十一）本工程新技術(shù)推廣應(yīng)用擬推廣應(yīng)用8大項14子項新技術(shù)：⑴、地基基本和地下空間工程技術(shù)①復(fù)合土釘墻支護技術(shù)應(yīng)用部位：基坑西側(cè)車道邊坡支護。②預(yù)應(yīng)力錨桿施工技術(shù)應(yīng)用部位：基坑支護采用。⑵、高性能混凝土技術(shù)①混凝土裂縫防治技術(shù)應(yīng)用部位：-6層至13層C80混凝土與C35混凝土連接處。②超高泵送混凝土技術(shù)應(yīng)用部位：泵送45層至天面層（200m～312m）主體構(gòu)造（C35～C50）混凝土。⑶、高效鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù)①HRB400級鋼筋應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用部位：-5層至天面層梁配筋采用直徑為16至32mmHRB400級鋼筋。②粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)應(yīng)用部位：墻柱梁直徑25mm以上鋼筋連接。⑷、新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)①爬升腳手架應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用部位：在主體構(gòu)造施工過程采用18m高附著升降腳手架。⑸、安裝工程應(yīng)用技術(shù)①金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)應(yīng)用部位：在通風(fēng)工程風(fēng)管加工制作中應(yīng)用。②火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)應(yīng)用部位：在本工程消防工程中應(yīng)用。⑹、建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)①蒸壓加氣混凝土砌塊施工中防止裂縫控制技術(shù)應(yīng)用部位：室內(nèi)各層砌塊間墻。②預(yù)拌砂漿技術(shù)（普通干粉砂漿）應(yīng)用部位：各層墻體砌筑及抹灰所用砂漿。⑺、建筑防水新技術(shù)①建筑防水涂料（水泥基滲入結(jié)晶型防水涂料）應(yīng)用部位：本工程地下室、衛(wèi)生間、天面防水層。⑻、施工過程監(jiān)測和控制技術(shù)①施工放樣技術(shù)應(yīng)用部位：應(yīng)用全站儀坐標(biāo)法放樣技術(shù)進行建筑物定位及軸線控制。應(yīng)用數(shù)量：施工全過程。②深基坑工程監(jiān)測和控制應(yīng)用部位：對東西長約75m，南北長約81m，深達(dá)24.2m基坑進行監(jiān)測控制。四、分某些項工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)辦法（一）工程測量1、建立施工控制網(wǎng)⑴、依照建設(shè)單位提供坐標(biāo)控制點，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進行網(wǎng)點測設(shè)。⑵、整個建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一控制網(wǎng)，作為局部定位、放線根據(jù)。⑶、施工控制網(wǎng)測量，應(yīng)遵循先整體后局部工作程序進行。⑷、施工控制網(wǎng)點布設(shè)和網(wǎng)點布設(shè)間距應(yīng)滿足建筑物施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督規(guī)定，并與總平面圖相配合，以便在施工過程中，保持有足夠數(shù)量控制網(wǎng)點，為施工提供定位測設(shè)及技術(shù)復(fù)核標(biāo)志。⑸、施工控制網(wǎng)點測量，應(yīng)進行閉合誤差校核，誤差值1/5000內(nèi)，可按比例修正，超過容許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。⑹、本工程使用全站儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點時，測量應(yīng)不少于一種測回（來回測為一種測回）。⑺、建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應(yīng)將鋼尺兩端盡量保持在同一水平高度后方可進行尺量。⑻、施工控制網(wǎng)點，水準(zhǔn)點，及建筑物主軸線等控制點標(biāo)志，應(yīng)設(shè)立牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土包護。2、高程控制⑴、依照建設(shè)單位提供高程控制點，用水準(zhǔn)儀精確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控水準(zhǔn)點位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。⑵、高程引測應(yīng)進行來回一種測回，其閉合誤差值不得不不大于Ⅱ等n1/2值（n為引測站數(shù)）閉合誤差值在容許值范疇內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。⑶、依照建設(shè)單位提供高程控制點，用水準(zhǔn)儀精確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控水準(zhǔn)點位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。⑷、建筑物各層柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點結(jié)合該棟建筑物相應(yīng)標(biāo)高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁（板）底及板面等標(biāo)高標(biāo)記（涉及：樓板跌級、斜水和預(yù)埋件等）。在拆除模板后把水準(zhǔn)點標(biāo)高精準(zhǔn)引測到柱上并選取便于向上傳遞位置作好標(biāo)記。3、豎向測量控制⑴、依照核心筒高度及其建筑高度，垂直度和高程分6段進行引測，控制點擬設(shè)在首層（±0.00m）、9層（±44.90m）、20層（±91.65m）、30層（±134.15m）、41層（±180.90m）、51層（±223.40m）。為減少誤差累積，各階段控制層平面控制網(wǎng)點，用垂準(zhǔn)儀從下一控制層控制點引測，以之作為本階段內(nèi)各施工樓層引測根據(jù)。⑵、各階段內(nèi)軸線控制點先用吊線錘法從控制點逐級向上懸吊引測軸線和控制構(gòu)造豎向偏差，然后每三層從階段控制層控點用垂測儀引測復(fù)核，即每層采用吊線墜法和每三層用垂測儀交替控制構(gòu)造垂直度，以減少累積誤差。（二）基坑支護及土方工程施工1、深層攪拌樁⑴、本工程攪拌樁采用噴漿工藝，規(guī)定四噴四攪，固化劑采用普硅水泥。⑵、深層攪拌樁施工前應(yīng)取地基原狀土作室內(nèi)配比實驗和現(xiàn)場工藝性成樁實驗，以擬定最佳摻灰量，擬定成樁工藝。⑶、放樣定位。⑷、移動鉆機，精確對孔。對孔誤差不得不不大于50mm。⑸、深層攪拌樁施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C底盤水平和導(dǎo)向架豎直，攪拌樁垂直偏差不得超過1%；樁位偏差不得不不大于50mm；成樁直徑和樁長不得不大于設(shè)計值。⑹、深層攪拌樁施工時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計樁位、樁長、樁數(shù)、噴漿量以及實驗擬定參數(shù)施工。樁體攪拌應(yīng)均勻、持續(xù)，全樁應(yīng)復(fù)攪一次。⑺、噴漿量及攪拌深度必要采用經(jīng)國家計量部門認(rèn)證監(jiān)測儀器進行自動記錄。2、旋噴樁⑴、樁機就位。鉆機需平置于牢固堅實地方，鉆桿（注漿管）對準(zhǔn)孔位中心，偏差不超過10mm，打斜管時需設(shè)計調(diào)節(jié)鉆架角度⑵、鉆孔下管或打管。鉆孔目是將注漿管順利置入預(yù)定位置，可先鉆孔后下管，也可直接打管，在（下）管過程中，需防止管外泥沙或管內(nèi)水泥漿小塊堵塞噴嘴。⑶、試管。當(dāng)注漿管置入土層預(yù)定深度后應(yīng)用清水試壓，若注漿設(shè)備和高壓管路安全正常，則可攪拌制作水泥漿開始高壓注漿作業(yè)。⑷、高壓注漿作業(yè)。漿液材料、種類和配合比，要視加固對象而定，在普通狀況下，水泥漿水灰比為1：1～0.5，若用以改進灌注樁樁身質(zhì)量則應(yīng)減小水灰比或采用化學(xué)漿。高壓射漿自下而上持續(xù)進行，注意檢查漿液處凝時間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)、提高速度等參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。噴射壓力高即射流能量大，加固長度大，效果好，若提高速度和旋轉(zhuǎn)速度恰當(dāng)減少則加固長度隨之增長，在射漿過程中參數(shù)可隨土質(zhì)不同變化之，若參數(shù)不當(dāng)則易漿量會增大。⑸、噴漿結(jié)束與拔管。噴漿由下而上至設(shè)計高度后，拔出噴漿管，噴漿即告結(jié)束，把漿液填入注漿孔中，多余清除掉，但需防止?jié){液凝固時產(chǎn)生收縮影響，拔管要及時，切不可久留孔中，漿液凝固后不要拔出。⑹、漿液沖洗。當(dāng)噴漿結(jié)束后，及時清洗高壓泵，輸漿管路，注漿管及噴頭。3、人工挖孔樁施工⑴、施工準(zhǔn)備①施工現(xiàn)場四周應(yīng)設(shè)立排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經(jīng)沉淀后排入下水道，現(xiàn)場出土道路必要暢通。②按照施工圖紙及建設(shè)方提供軸線控制點，定出軸線及樁位，并用水泥砂漿固定標(biāo)樁、龍門架，放出樁位中心線和樁徑，并認(rèn)真進行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)關(guān)于部門辦理簽證手續(xù)，才干開挖樁身土方。③挖樁前，要把樁中心位置向樁四邊引出四個樁中心控制點，用牢固砼墩標(biāo)定。④施工前，施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級進行技術(shù)安全交底和安全教誨，要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、辦法都得到貫徹。⑤專人負(fù)責(zé)按樁位編號，做好樁孔垂直中心線、軸線、樁長和基巖土質(zhì)記錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗收記錄；收集好樁體混凝土強度級別等關(guān)于技術(shù)資料，送關(guān)于單位并送技術(shù)部門存檔。⑥護壁模板分節(jié)高度視土質(zhì)狀況而定，普通可用50~100cm。每節(jié)模板安裝應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護壁厚度，可用十字架對準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。符合規(guī)定后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止?jié)矒v混凝土?xí)r模板發(fā)生位移。⑵、挖孔①依照施工圖紙或施工規(guī)范規(guī)定，樁中心距不大于2.5倍且不大于4.5m②確認(rèn)樁位無誤后，用人工或風(fēng)鎬全面開挖第一節(jié)護壁，第一節(jié)孔圈護壁應(yīng)比下面護壁厚100~150mm，并應(yīng)高浮現(xiàn)場地面200~250mm，上下護壁間搭接長度不得少于50mm。在開挖完第一節(jié)樁土方后，在孔頂用十字線調(diào)準(zhǔn)護壁模板，并待第一圈護壁砼搗好完畢后，把樁中心線，標(biāo)高明確標(biāo)記在護壁內(nèi)側(cè)，作為控制樁孔位置和垂直度及擬定樁深度和樁頂標(biāo)高根據(jù)，告知關(guān)于人員進行復(fù)核無誤后再向下開挖，必要時按跳挖規(guī)定先下挖第一批，待第一批樁澆筑樁芯砼后再挖第二批；本方案施工進度籌劃，已考慮工程樁分批跳挖。③為保證護壁混凝土整體性，視護壁土質(zhì)狀況，需用φ8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉，如設(shè)計有護壁大樣圖，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工。普通每下挖1000mm若遇到不利土層時，一方面在上節(jié)澆筑時按設(shè)計規(guī)定將鋼筋(視不利限度)沿護壁周邊打入下層砂或土體中，分300～500mm挖進，待鋼筋某些露出后用稻草或水泥袋在鋼筋外側(cè)堵塞，目是排出砂土內(nèi)水，而防止砂土流失。對較易塌方施工段要即挖，即校對，即驗收，灌注護壁混凝土，要保證混凝土密實度，避免滲漏。遇流砂或流動淤泥時，孔壁可采用鋼護筒施工。對少量流砂樁位，先將附近無流砂樁孔先挖深，使其起到集水井作用，集水井應(yīng)選取在地下水流上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近地下水位降至井底下，使井底部免除在水淹狀態(tài)下施工。但要注意大量抽出地下水會影響場地鄰近原有建（構(gòu)）筑物基本、地臺下沉，必要時在抽水井孔附近設(shè)立灌水點或運用已開挖但未完畢樁位灌水，以保持水壓平衡和土穩(wěn)定。④灌溉護壁混凝土?xí)r，用敲擊模板及用竹和鐵釬插實辦法。不得在樁孔水沉沒模板狀況下灌注混凝土。依照土質(zhì)狀況，盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計強度規(guī)定。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，須及時加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^護壁流入孔內(nèi)，保證護壁混凝土強度及安全。⑤護壁混凝土內(nèi)模拆除，依照氣溫等狀況而定，普通可在24小時后進行，使混凝土有一定強度，以能擋土。⑥為保證樁垂直度及中心位移符合設(shè)計規(guī)定。每往下挖深3節(jié)須用十字線對樁垂直度及中心位置校正一次。⑦施工人員必要熟悉所挖孔地質(zhì)狀況，并要勤檢查、注意土層變化，當(dāng)遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時，要及時采用有效防護辦法后，才干繼續(xù)深挖。⑧挖孔樁達(dá)到設(shè)計規(guī)定做樁端放大腳（擴孔）時，應(yīng)及時告知建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖樣進行鑒定，經(jīng)鑒定符合規(guī)定后，才進行擴底工作。終孔時，必要清理好護壁污泥和樁底殘渣雜物浮土，清除積水，經(jīng)監(jiān)檢批準(zhǔn)驗收，并辦理好簽認(rèn)手續(xù)后，應(yīng)迅速灌溉封底混凝土并安裝鋼筋籠，進行樁芯搗制。封底砼最小高度為h+200。⑶、鋼筋籠制作與安裝①本工程人工挖孔樁鋼筋籠制作在現(xiàn)場進行。②縱向鋼筋接駁采用焊接。③鋼筋籠主筋混凝土保護層厚度不適當(dāng)不大于70mm，保護層厚度可采用預(yù)制混凝土墊塊或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼筋籠外側(cè)設(shè)計位置上。④鋼筋籠吊放采用塔吊進行，起吊前必要經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理驗收并做好隱蔽工程驗收記錄簽證。鋼筋籠吊放入孔時，不得碰撞孔壁，鋼筋籠吊下井后還要用十字線校正，且要控制好籠頂標(biāo)高，保證鋼筋籠符合設(shè)計規(guī)定。⑷、混凝土灌注①樁芯砼灌溉前，由串桶送到樁下，串桶必要保持距砼面不不不大于2米，以免混凝土離析，影響混凝土整體強度。②澆注樁芯時必要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完畢，做到持續(xù)施工，分層振搗，不設(shè)施工縫。砼坍落度普通取80~100mm③每澆注高度不不不大于0.8④在混凝土灌溉時，相鄰10m范疇內(nèi)外孔作業(yè)應(yīng)停止下來，且不得在孔底留人。⑤砼灌溉完畢后，對樁進行養(yǎng)護及檢測。⑥必要對每一根樁做好一切施工記錄，按規(guī)定留砼試件，做好試壓成果，提交關(guān)于部門檢查和驗收。⑦樁施工完畢后，由設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門指定若干根樁采用鉆孔抽芯或其他有效辦法進行鑒定，驗收后方可施工承臺和底板。4、預(yù)應(yīng)力錨桿施工⑴、鉆孔①鉆孔前，依照設(shè)計規(guī)定和土層條件，定出孔位，作出標(biāo)記。②作業(yè)面場地要平坦、堅實、有排水溝，場地寬度不不大于4m③鉆機就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或鉆機立軸與錨桿傾角一致，并在同一軸線上。④鉆進用鉆具，可采用地質(zhì)部門使用普通巖芯鉆探鉆頭和管材系列。鉆孔設(shè)備可依照土層條件選取專用錨桿鉆機或地質(zhì)鉆機。⑤依照土層條件可選取巖芯鉆進，也可選取無巖芯鉆進；為了配合跟管鉆進，應(yīng)配備足夠數(shù)量長度為0.5-1.0m⑥在鉆進過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數(shù)，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭取一切時間盡快解決，并備齊必要事故打撈工具。⑦鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口返回清水為止。⑵、錨桿桿件組裝與安放①按設(shè)計規(guī)定制作錨桿，為使錨桿處在鉆孔中心，應(yīng)在錨桿桿件上安設(shè)定中架或隔離架（粗鋼筋桿件沿軸線方向每隔1.0～2.0m②錨桿鋼筋或鋼絲應(yīng)平直、順直，除油除銹。桿件自由段應(yīng)在涂防銹漆后用塑料布或塑料管包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。③安放錨桿桿體時，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底50～100mm，桿件放入角度與鉆孔傾角保持一致，安放后使桿件始終處在鉆機中心。④若發(fā)現(xiàn)孔壁塌落，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。⑶、注漿①注漿前，應(yīng)先清除孔中集水或松土。②采用底部一次注漿，注漿壓力為0.4MPa，孔口應(yīng)設(shè)立止?jié){塞或止?jié){袋，注漿滿后保持壓力3~5分鐘，注漿孔附近面層混凝土應(yīng)具備抵抗注漿引起壓力擴散作用。③漿液應(yīng)攪拌均勻、過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完。注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。④采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿輸送至孔底，再由孔底返回孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。⑤漿液硬化后不能布滿錨固體時，應(yīng)進行補漿。注漿量不得不大于計算量，其充盈系數(shù)為1.1～1.3。⑥注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管，但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處在漿面如下。注漿時應(yīng)隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時所有拔出。⑦拔出套管，拔管時應(yīng)注意鋼筋有無被帶出狀況，否則應(yīng)再壓進去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。⑧注漿完畢應(yīng)將外露鋼筋清洗干凈，并保護好。⑷、腰梁施工①腰梁模板采用18mm②鋼筋由現(xiàn)場加工場加工成型后安裝。③砼采用預(yù)拌砼，砼輸送采用人工澆筑完畢。④砼澆筑使用插入式振動棒振搗密實，砼澆筑速度要持續(xù)保持均勻，加強振搗，提高砼密實度。⑸、錨桿張拉與預(yù)加預(yù)應(yīng)力①錨桿張拉采用間隔張拉，張拉需等到錨固及臺座砼強度級別不不大于設(shè)計強度70%后進行。②考慮到鄰近錨桿互相影響，錨桿張拉按對稱跳格張拉法順序進行。③錨桿張拉之前，取0.1~0.2倍設(shè)計軸向拉力值，對錨桿預(yù)張拉1~2次，使其各部位接觸緊密，桿體平直。④錨桿張拉至1.1~1.2倍設(shè)計拉力值保持10~15min，然后卸荷進行鎖定。⑤注漿完畢應(yīng)將外露鋼絞線清洗干凈，并保護好。⑹、封錨卸下工具錨、千斤頂、限位板，切除多余鋼鉸線，按設(shè)計規(guī)定進行封錨（做必要防銹解決）。5、土釘施工⑴、本工程擬采用地質(zhì)鉆進行造孔，造孔時按設(shè)計圖土釘直徑、土釘深度及水平面夾角進行鉆孔施工。鉆孔應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其容許偏差：孔位角度為2度；直順度為千份之二；孔長為+200~-100mm⑵、土釘要平直、除銹、除油，為保證孔內(nèi)鋼筋位置，在鋼筋上每隔2~3米焊置一種定位架。⑶、注漿材料用水泥砂漿，水灰比為0.4~0.45，強度級別不低于20Mpa，為保證注漿體與周邊巖壁緊密粘結(jié)，摻入一定量膨脹劑。⑷、土釘成孔檢查合格后應(yīng)及時插入土釘及灌漿管并準(zhǔn)備注漿。注漿前應(yīng)進行洗孔，是巖粉清出孔外并用壓縮空氣將孔內(nèi)積水吹干。注漿時，應(yīng)依照地質(zhì)和土釘承載力擬定注漿壓力，本工程灌漿壓力為0.4~0.6Mpa，接近地表和地下構(gòu)筑物及管線錨桿，應(yīng)恰當(dāng)控制注漿壓力。注漿管應(yīng)插到距孔底250~500mm6、噴射砼施工⑴、施工順序①按設(shè)計規(guī)定開挖工作面，修正邊坡。②綁扎、固定鋼筋網(wǎng)。③噴射面層混凝土。⑵、材料選用選用干凈碎石或卵石，粒徑不不不大于15mm，水泥與砂石總量比在1:4~1:4.5之間，含砂率為45%~55%，水灰比為0.4~0.45。⑶、噴射作業(yè)①作業(yè)前對機械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線進行檢查及試運轉(zhuǎn)，清理受噴面，埋設(shè)好控制噴射混凝土厚度標(biāo)志。②噴射時，噴頭與噴面應(yīng)垂直，并保持0.6~1.0m距離。噴射手要控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。③噴射混凝土終凝2h后，進行灑水養(yǎng)護，依照氣溫條件，普通養(yǎng)護3~7d。④鋼筋網(wǎng)在噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋與坡面間保護層厚度要不不大于20mm。⑤上下層鋼筋網(wǎng)要搭接，長度為25倍鋼筋直徑及不不大于300mm。⑥噴射作業(yè)應(yīng)分段孔進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自上而下進行，噴射厚度必要不不大于40mm。水泥漿、水泥砂漿要拌和均勻，隨拌隨用，一次拌合水泥漿、水泥砂漿必要在初凝前用完。7、土方開挖⑴、在邊坡周邊堆物行車等一定要按設(shè)計規(guī)定，防止地面超載過大導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。⑵、現(xiàn)場排水系統(tǒng)必要與邊坡同步形成，坡頂四周應(yīng)有擋水壩排水溝，防止地面水流入坑內(nèi)。⑶、在土方開挖前要對建筑物定位軸線和水準(zhǔn)點進行校核，復(fù)核無誤后，設(shè)立龍門樁，放出要挖土方上部邊線和底部邊線，把控制軸線引出后方可進行土方開挖。⑷、本工程土方開挖擬采用機械輔以人工開挖，機械開挖至離坑（槽）底標(biāo)高上30cm處，余下某些采用人工執(zhí)底，挖掘機退挖施工。土方分層開挖，每層開挖厚度約為1.5m⑸、土方開挖時，嚴(yán)格控制挖土深度，對超挖某些，用石粉、砂石回填夯實、振實。同步，在開挖樁基本承臺地梁土方時要注意避免遇到樁頭，對樁基本導(dǎo)致不利影響。⑹、土方開挖到設(shè)計標(biāo)高后立即進行下一工序施工，防止太陽暴曬和雨水浸刷破壞基底原狀土構(gòu)造，并注意做好關(guān)于隱蔽工程驗收工作。8、基坑監(jiān)測及應(yīng)急辦法⑴、監(jiān)測方案①監(jiān)測須由有資質(zhì)單位進行，我公司與監(jiān)測單位密切配合，作好監(jiān)測元件安放和保護工作。②基坑開挖前做出系統(tǒng)監(jiān)測方案，監(jiān)測方案涉及監(jiān)測項目、監(jiān)測辦法及精度規(guī)定、監(jiān)測點布置、觀測周期、工序管理和記錄制度、報警原則以及信息反饋系統(tǒng)等⑵、監(jiān)測規(guī)定①基坑開挖過程中依照監(jiān)測數(shù)據(jù)進行信息化施工，及時對開挖方案進行調(diào)節(jié)，當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過報警值時，應(yīng)及時通報關(guān)于部門。②基坑監(jiān)測以獲得定量數(shù)據(jù)專門儀器或?qū)Ｓ脺y試元件監(jiān)測為主，以現(xiàn)場目測檢查為輔。③觀測點布置應(yīng)能滿足監(jiān)測規(guī)定。基坑開挖影響范疇隨開挖深度增長而增大，普通從基坑邊沿向外2~4倍開挖深度范疇內(nèi)有建（構(gòu)）筑物為監(jiān)測對象，鄰近重要建（構(gòu)）筑物應(yīng)列入監(jiān)測范疇內(nèi)。⑶、監(jiān)測項目序號監(jiān)測項目位置或監(jiān)測對象測點布置闡明報警值控制值1支護構(gòu)造水平及豎向位移圍護構(gòu)造上端部32mm40mm2土體側(cè)向變形周邊土體同一孔測點間距0.5m32mm40mm3支護構(gòu)造變形圍護構(gòu)造同一孔測點間距1.0m32mm40mm4地下水位基坑周邊5錨桿拉力錨桿位置或錨頭錨桿總數(shù)5%（均勻取點）錨桿抗拉承載力設(shè)計值80%6變形速率報警值為：基坑開挖期間持續(xù)每天變形速率不不大于5mm/d，地下室施工持續(xù)每天變形速率不不大于2mm/d。⑷、觀測周期基坑開挖期間觀測周期為3天，如遇大雨或其她因素導(dǎo)致變形較大時，應(yīng)加密觀測；地下室施工期間，觀測周期為1周；變形穩(wěn)定后2個月停止觀測。⑸、監(jiān)測點布置圖⑹、各監(jiān)測項目測量辦法支護構(gòu)造水平及豎向位移ⅰ）在基坑位移較小角部設(shè)立工作基點，設(shè)立工作墩臺以減少對中誤差，運用遠(yuǎn)處基準(zhǔn)點采用交會法或?qū)Ь€法測量工作基點坐標(biāo)。ⅱ）運用角部工作基點采用視準(zhǔn)線（分段視準(zhǔn)線）或小角度法測量變形點坐標(biāo)變化。ⅲ）該辦法在保證視準(zhǔn)線、小角度測量對位移變化量有較大敏捷度長處同步避免了角點（工作基點）位移對測量產(chǎn)生影響。②土體側(cè)向變形ⅰ）觀測選用高精度水準(zhǔn)儀測量，儀器標(biāo)稱精度為±0.2mm/km。ⅱ）觀測辦法按《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T8-97）及工程測量規(guī)范》（GB50026-93）中關(guān)于建筑物沉降觀測規(guī)定進行。固定觀測儀器、固定測量人員，采用三等水準(zhǔn)測量原則觀測，遵循先控制后加密原則，視線長度不大于50m，滿足閉合差?≤0.6√n（mm）規(guī)定（n為水準(zhǔn)測量過程中水準(zhǔn)儀安設(shè)次數(shù)），高程中誤差≤1mm。ⅲ）在受開挖影響范疇外樁基建筑物柱位布置3個淺埋式水準(zhǔn)基點。為減少測量誤差，測點工作基點布置在受施工影響外且又距測點較近位置，同步，設(shè)立基準(zhǔn)點，定期校核工作基點變化狀況，采用附合線路閉合法測量。測點為直徑16mm膨脹螺絲，螺絲頂部焊鋼球，以保證每次測量測點與測尺在同一位置接觸。觀測后，應(yīng)及時對觀測資料進行整頓，計算觀測點沉降量、沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度。③支護構(gòu)造變形ⅰ）在圍護構(gòu)造施工過程中預(yù)埋測斜管，測量在預(yù)埋測斜管內(nèi)進行。將儀器探頭沿十字定向槽待測方向放至測管底，從底至頂每0.5m測一次數(shù)值，完畢后，將探頭拿出，沿十字定向槽待測方向反方向放至測管底，重新測量，取2次測量平均值，消除儀器零點偏移誤差；基坑開挖過程中測量值與初值比較差值即是由于開挖引起位移量（測管底埋入不動層，以為管底不動）。ⅱ）在鋼筋籠制作完畢后綁扎測斜管，沿?fù)跬翂χ鹘罱壴阡摻钤阡摻罨\內(nèi)，綁扎間距不適當(dāng)不不大于1.0m。應(yīng)保證測斜管良好對接和密封，特別注意管底密封。應(yīng)調(diào)節(jié)鋼筋籠放置角度，保證測斜管兩對導(dǎo)槽垂直基坑邊線。④地下水位ⅰ）測試時，當(dāng)探頭觸及到水面時，會發(fā)出聲音信號，此時讀數(shù)即為本次地下水位，本次水位與前一次水位高度之差即為地下水位降深。ⅱ）普通規(guī)定套管跟進，或成孔后洗孔。水位測管為2?PVC塑料管，在測管周邊鉆進水孔，進水孔間隔300~500mm并錯開，孔徑為10~20mm，測管外用紗網(wǎng)密實包裹（測管上部1m范疇內(nèi)不開孔）。測管下至預(yù)定深度后在測管外填反濾料（沙、細(xì)石米）；上部1.0m范疇內(nèi)用粘土回填；防地面水滲入水位井；施工完畢后用配套管蓋蓋住孔口；管口露出地面5~10cm，并用磚砌好以保護。⑤錨桿拉力ⅰ）對于預(yù)應(yīng)力錨索，其測量過程如下：在預(yù)應(yīng)力錨桿張拉時將測力計安裝在錨具和錨墊板間，測量其拉力鎖定值和不同載荷下變化狀況。ⅱ）錨索桿測力計與墻體受力面間必要保證有足夠剛度，使錨索桿受力后，受力面位置不致變形下陷，影響測試成果。普通可采用在測力計和墻壁體受力面間增設(shè)鋼墊板辦法。ⅲ）安裝過程應(yīng)隨時進行測力計監(jiān)測，觀測與否有異常狀況浮現(xiàn)，如有應(yīng)采用辦法解決。保證鉆孔精度，孔位、傾角、方位精確限度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。各項監(jiān)測每日觀測數(shù)據(jù)應(yīng)認(rèn)真記錄，并繪制關(guān)于沉降、位移~時間曲線，編成報告。若在監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計反映，并將記錄進行分析，以便及時修正設(shè)計和施工參數(shù)，采用有效辦法進行解決，保證基坑及臨近建筑物、道路和地下管線等設(shè)施安全。在支護構(gòu)造施工及基坑開挖期間，應(yīng)對周邊建筑物、道路、鄰近管線沉降進行監(jiān)測，如超過容許值，及時停止施工，并及時告知關(guān)于人員進行研究解決。在整個施工過程中，應(yīng)對支護構(gòu)造頂面水平位移、側(cè)向變形等項目進行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停止施工，并告知甲方、監(jiān)理和設(shè)計單位關(guān)于人員進行研究解決，保證施工。（三）地下室構(gòu)造工程（±0.00如下構(gòu)造工程）1、基本、底板施工⑴、大體積砼監(jiān)控①對商品混凝土控制辦法為了控制溫度裂縫浮現(xiàn)以及配合分區(qū)別層澆搗施工辦法，必須對商品混凝土采用如下控制辦法：ⅰ）規(guī)定混凝土攪拌站在保證混凝土強度和坍落度不低于12～14cm狀況下，從混凝土配合比、原材料、添加劑等多方面入手，采用綜合辦法，精心設(shè)計，精心制作，初凝時間不低于10小時低水化熱商品混凝土。ⅱ）考慮究竟板澆筑，時值盛夏，規(guī)定混凝土攪拌站制作混凝土前應(yīng)對所用材料進行冷卻，以控制原材料入槽溫度，（例如水淋骨料，不要新出廠水泥，先備料在貯料罐降溫一段時間等），制作過程中應(yīng)對生產(chǎn)環(huán)境采用降溫辦法，保證有效減少混凝土出槽溫度。ⅲ）在澆搗時間上與混凝土攪拌站協(xié)調(diào)，避開高溫曝曬，盡量安排在陰天及夜間進行澆筑施工②混凝土溫度與裂縫控制辦法為了控制裂縫浮現(xiàn)，著重控制升溫，延緩溫降速率，減少混凝土收縮，提高混凝土極限拉伸，改進約束限度等，批準(zhǔn)按信強混凝土有限公司提供方案及關(guān)于建議進行，詳見信強公司編制《大體積砼防滲防裂技術(shù)交底》，掌握好用料級配優(yōu)化配合比設(shè)計。ⅰ）混凝土材料規(guī)定為解決大體積混凝土構(gòu)造引起溫度裂縫重要因素是水泥水化熱大量積聚，使混凝土浮現(xiàn)升溫過大及后期降溫現(xiàn)象，采用下列辦法減少水化熱，以滿足混凝土防裂規(guī)定。涉及：⒈選用低水化熱水泥。⒉添加緩凝減水劑運用混凝土后期強度，減少水泥用量，控制水化熱溫升，減少溫度應(yīng)力。⒊在保證砼強度及泵性等狀況下，盡量選用粗骨料，減少水泥用量，以有效減少水化熱。⒋減少水灰比，不得不不大于0.4，以減少收縮裂縫。ⅱ）原材料規(guī)定涉及：選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.4以上，含泥量控制在2%如下。采用5～40mm碎石，含泥量控制1%如下。ⅲ）外摻添加材料涉及：⒈摻入一定數(shù)量粉煤灰，改進混凝土和易性及可泵性，減少混凝土水化熱及減少混凝土收縮。⒉摻入一定數(shù)量減少劑，減少混凝土水灰比，改進混凝土和易性及可泵性同步起到混凝土緩凝作用。⒊嚴(yán)格控制混凝土初凝時間，規(guī)定混凝土初凝控制在10小時以上，入泵坍落度控制在12～14之間。⑵、大體積砼澆筑和養(yǎng)護①澆筑時間普通宜選在外界溫度較低時候進行。當(dāng)在氣溫較高天氣施工時，施工時應(yīng)保證空氣流通，并通過對粗骨料遮蓋淋水降溫、砼攪拌時加入冰水等辦法把砼入模溫度控制在30oC以內(nèi)；同步在澆筑過程中，用濕麻包袋覆蓋泵管。②可采用分層澆筑法，砼分層厚度約500mm。③大截面梁砼混凝土澆筑時，可采用“趕漿法”施工。既由一端開始向另一端分層澆筑砼。一方面將主梁砼澆至次梁底；第二次澆至板底200mm處，并恰當(dāng)停頓一段時間（停頓時間不得不不大于砼產(chǎn)生冷縫時間），以利于砼沉降密實；砼初凝前同板砼一同澆筑。④底板砼采用“一泵到頂，斜面分層法”進行澆筑，并用插入式振動棒振搗密實。⑤依照砼澆筑時形成坡度實際狀況，在每個澆筑帶前、后布置兩道振動棒，第一道布置在砼卸料點，重要進行上部振實，第二道布置在砼坡腳處，保證下部砼密實。⑥砼澆筑虛鋪厚度略不不大于澆筑厚度，振搗完畢，用刮尺刮平，刮平砼過程中，砼面漿要飽滿，不留有小凹洞。⑶、大體積混凝土測溫為掌握基本內(nèi)部實際溫度狀況，防止溫差超過限值而產(chǎn)生溫差裂縫，在底板處設(shè)立監(jiān)測點，每點安裝一根Ф15鍍鋅管，然后用電子測溫儀測量管內(nèi)溫度，掌握基本內(nèi)部實際溫差狀況。密切監(jiān)視溫差波動，以指引養(yǎng)護工作①測溫時間規(guī)定：混凝土入模3天內(nèi)每2小時測一次。3～7天每4小時測一次。7～12天每6小時測一次。12天后視其狀況定。 當(dāng)發(fā)生異常狀況，可隨時增長測量次數(shù)②測溫時應(yīng)隨時做好下列記錄：混凝土入模溫度。每次測溫時間，各側(cè)點溫度值。各部位保溫材料覆蓋與去除時間。澆水養(yǎng)護與恢復(fù)保溫時間。測溫時當(dāng)混凝土內(nèi)溫度差即中心溫度離表面5cm處溫度超過25°C時，測溫人員應(yīng)即向現(xiàn)場工程技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，及時采用保溫應(yīng)急辦法。如增長一層保溫保濕層（即二層濕麻袋及一層塑料薄膜為一層）等辦法，以減少混凝土溫差。當(dāng)內(nèi)外溫差不大于③測溫人員組織：測溫安排專兼職測溫人員，負(fù)責(zé)從布點測溫至數(shù)據(jù)整頓和資料總結(jié)。施工現(xiàn)場安排技術(shù)人員1人、電工1人、雜務(wù)工3～4人配合工作。在澆筑混凝土?xí)r，務(wù)必對測點加以保護。2、砼墻施工砼墻澆筑安排在地下室頂板模板安裝完畢后進行。在外壁砼墻上設(shè)立兩道水平施工縫，分別在底板面反上50cm及頂板最大梁高梁底下20⑴、外壁墻模板采用18mm夾板，為防止模板爆板，用100×80木枋貼緊模板，及用Φ48鋼管壓實加穿墻螺桿（加止水片）收緊辦法。⑵、砼內(nèi)墻模板采用18mm夾板，其支模圖詳下圖：⑶、砼墻施工時，可在模板兩端同步吊線，并在模板頂端拉一條水平線，此時可通過調(diào)節(jié)斜撐傾斜度來滿足垂直度規(guī)定。墻體澆筑施工縫設(shè)在頂板最大梁高梁底下20cm⑷、砼澆筑前質(zhì)安員對模板垂直度，幾何尺寸進行砼澆筑前復(fù)核，經(jīng)質(zhì)安員檢查合格后才容許進行砼澆筑。⑸、鋼筋制作及垂直輸送辦法如前所述。鋼筋工程施工中應(yīng)特別注意防止豎向鋼筋大幅度偏移，在樓面處加扎一道水平筋及箍筋，箍筋不不大于Ф12，箍筋與內(nèi)模板之間保護層為15mm⑹、外壁墻澆筑前，應(yīng)在施工縫上均勻澆筑約25mm⑺、外壁墻砼澆筑采用階梯形推動，分層澆筑厚度不不不大于500mm。3、鋼筋砼柱施工柱子砼澆筑同地下室外壁時間相似，均安排在地下室頂板模板安裝完畢后進行。⑴、柱鋼筋制作、安裝辦法參照地下室外壁墻鋼筋施工。⑵、柱子模板均采用18厚夾板制作，當(dāng)柱單邊邊長不不大于600mm時，為防爆板，豎向用100×80木枋貼緊模板，橫向用雙Ф48鋼管壓實，并用穿墻螺栓收緊辦法，夾緊牢固，豎枋100×80間距300，鋼花梁間距500，每邊截面設(shè)Ф12穿墻螺栓拉固，間距為@500mm。柱與梁接頭處開口位模板必要做至樓板模板底面，接頭處支模平面、不變形。在施工縫面位置開100×100mm生口模板；柱模板底腳應(yīng)留≥200×200mm⑶、地下室柱高度均不不大于3m，應(yīng)采用串筒進行澆筑。柱砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm4、樓板構(gòu)造施工⑴、樓板模板施工本工程樓板采用18mm厚夾板，梁旁用18mm厚夾板，梁底模板用25mm厚直邊板。樓面梁板用門架加可調(diào)托作頂架，用鋼花梁或80×梁模板安裝：在外壁墻和柱子鋼筋上標(biāo)出梁底標(biāo)高位置和水平線，釘墻柱頭模板，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)節(jié)柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度不不大于或等于4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計規(guī)定起拱。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。當(dāng)梁高＞750mm時，梁側(cè)模板加Ф⑵、鋼筋安裝鋼筋在現(xiàn)場加工成型。梁板鋼筋待墻柱澆筑完畢后，必要清理干凈樓面，方能綁扎樓面梁板鋼筋，接駁辦法和長度、位置及綁扎辦法均按國家規(guī)范及圖紙規(guī)定施工，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查，辦理隱蔽驗收后才干進入下一工序施工。⑶、砼施工樓（頂）板砼澆筑辦法采用砼泵輸送，砼后來澆帶為界劃分段澆筑，每段一次澆筑成型。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)用濕潤麻袋加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于14d。5、地下室后澆帶施工⑴、后澆帶進行砼澆筑前，必要在后澆帶兩側(cè)加設(shè)簡易收口網(wǎng)。⑵、后澆帶澆筑前，應(yīng)將兩側(cè)先澆砼表面清冼干凈，保持濕潤，并刷水泥漿。⑶、后澆帶宜在樓層灌溉砼后兩個月，至少不得少于42天，采用比設(shè)計強度級別提高一級微膨脹砼澆筑密實。后澆帶位置梁、板、墻鋼筋普通應(yīng)貫通不斷，灌溉板帶砼時再鋪加強筋進行解決。⑷、后澆帶砼宜在溫度較低時澆筑，以免產(chǎn)生過大溫度應(yīng)力。⑸、接縫處混凝土應(yīng)認(rèn)真振搗，以求密實，待1～2h后再抹壓、收光。澆筑后應(yīng)避免振動、沖擊，并加強養(yǎng)護。⑹、為防止雜物落入后澆帶內(nèi)，施工縫解決完畢并清理干凈后，用鋼管、模板和塑料布封蓋，并砌磚做出擋水帶，以免施工過程中污染鋼筋和兩側(cè)砼。⑺、受后澆帶影響那某些構(gòu)造支撐，應(yīng)保存至樓面后澆帶砼澆筑后且強度達(dá)到設(shè)計規(guī)定后方可拆除。⑻、后澆帶砼澆筑后仍要覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于28d。（四）上蓋構(gòu)造工程（±0.00以上構(gòu)造工程）1、模板工程⑴柱模板施工柱模板擬采用18厚夾板制作，豎向采用80×100木枋貼緊模板，橫向采用木枋壓實，并用Φ12穿墻螺栓收緊辦法，夾緊牢固。柱與梁接頭處開口位模板必要做至樓板模板底面，接頭處支模平整，不變形。在施工縫面位置開100×100mm生口模板，柱模板底腳應(yīng)留不不大于200×200⑵梁、樓板模板施工梁底模板用25厚直邊板，梁旁用18厚夾板，樓面板用80×100木枋鋪18mm梁模板安裝：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)節(jié)柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度不不大于或等于4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計規(guī)定起拱，如設(shè)計無規(guī)定期，起拱高度為梁跨度千分之一至千分之三。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。樓面梁板模板安裝完畢經(jīng)質(zhì)量驗收后，方能綁扎鋼筋。⑶鋼筋砼墻工程①墻模板采用18mm夾板，為防止模板爆板，用100×80木枋貼緊模板，及用Φ48鋼管壓實加穿墻螺桿（加止水片）收緊辦法。②鋼筋砼墻施工時，可在模板兩端同步吊線，并在模板頂端拉一條水平線，此時可通過調(diào)節(jié)斜撐傾斜度來滿足垂直度規(guī)定。墻體澆筑施工縫設(shè)在頂板最大梁高梁底下20cm③砼澆筑前質(zhì)安員對模板垂直度，幾何尺寸進行砼澆筑前復(fù)核，經(jīng)質(zhì)安員檢查合格后才容許進行砼澆筑。④鋼筋制作及垂直輸送辦法如前所述。鋼筋工程施工中應(yīng)特別注意防止豎向鋼筋大幅度偏移，在樓面處加扎一道水平筋及箍筋，箍筋不不大于Ф12，箍筋與內(nèi)模板之間保護層為15mm⑤墻澆筑前，應(yīng)在施工縫上均勻澆筑約25mm⑥鋼筋砼墻砼澆筑采用階梯形推動，分層澆筑厚度不不不大于500mm。2、鋼筋工程⑴、鋼筋焊接加工①鋼筋焊接使用焊條、焊劑牌號、性能以及接頭中使用鋼板和型鋼均必要符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于規(guī)定。②進口鋼筋焊接必要進行化學(xué)成分檢查和焊接實驗，經(jīng)檢查合格后方可使用。③焊接成型時，焊接處不得有水銹、油漬等。焊接后在焊接處不得有缺口、裂紋及較大金屬焊瘤，用小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣清脆聲。鋼筋端部扭曲、彎折應(yīng)予以校直或切除。④鋼筋閃光接觸對焊接頭處不得有裂縫，與電極接觸處鋼筋表面，對于鋼筋不得有明顯燒傷。⑵、鋼筋安裝施工①所配備鋼筋級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必要符合設(shè)計規(guī)定。②鋼筋交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢。③同一根鋼筋上在30d、且<500mm范疇內(nèi)，只準(zhǔn)有一種接頭。④綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不應(yīng)不大于10倍主筋直徑，也不適當(dāng)位于最大彎矩處。⑤鋼筋與模板間應(yīng)設(shè)立足夠數(shù)量與強度墊塊，保證鋼筋保護層達(dá)到設(shè)計規(guī)定。⑥在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)設(shè)立足夠強度鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)定位精確。板和墻鋼筋網(wǎng)，除接近外圍兩行鋼筋相交點所有扎牢外，中間某些交叉點可間隔交錯扎牢，但必要保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力鋼筋，必要所有扎牢。⑦柱扎筋時，要注意防止豎筋大幅度偏移，箍筋綁扎要牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r引起鋼筋散亂。⑶、套筒直螺紋連接依照設(shè)計圖紙規(guī)定，鋼筋直徑>22mm采用套筒直螺紋連接。①連接連接鋼筋之前應(yīng)檢查等強鐓粗套筒質(zhì)量，清除雜物、銹斑及泥漿。接頭拼接時應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊。（如圖一、圖二所示）②安裝設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)等強鐓粗套筒接頭應(yīng)互相錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍區(qū)段范疇內(nèi)，有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋面積百分率：受拉區(qū)不適當(dāng)超過50%，受壓區(qū)不受限制。接頭應(yīng)避免設(shè)在框架梁端及柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避免時，接頭面積百分率不應(yīng)超過50%。接頭端距鋼筋彎曲點不得不大于鋼筋直徑10倍。連接套之間橫向凈距不適當(dāng)不大于25mm。當(dāng)接頭采用異徑連接時，一次連接鋼筋直徑之差不適當(dāng)超過二級。鋼筋成型后接頭位置，注意接頭不能位于構(gòu)件最大受力處，距離鋼筋彎曲位置不不大于10d，同一截面內(nèi)接頭面積百分率不得超過規(guī)范規(guī)定。做好施工前技術(shù)交底。3、混凝土工程⑴、施工辦法①本工程混凝土采用商品砼，用砼泵機輸送。②柱混凝土澆筑要到樓面模板安裝完畢后，以樓面模板作操作平臺，澆筑柱砼。澆筑混凝土之前，必要先自檢，一切具備后，向監(jiān)理公司申請澆搗令，辦理隱蔽驗罷手續(xù)批準(zhǔn)后方可搗制。柱施工縫設(shè)在梁底。柱砼澆筑時必要分層澆筑，每層厚度最大不能超過500。振搗注意均勻密實不漏振。澆筑樓面砼前在樓面每3×3m設(shè)立一道平水標(biāo)志鋼筋，以控制樓面砼厚度和保證澆筑面平整度。③各幢各層樓板砼一次澆筑成型。④澆筑砼時，應(yīng)保證砼均勻密實不發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處自由高度不應(yīng)超過2m，在豎向構(gòu)造澆筑砼時，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下落。⑤澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進行，如必要間歇，則間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前。間歇最長時間應(yīng)按水泥品種及混凝土初凝條件擬定，普通超過2小時應(yīng)按施工縫解決。⑥澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀測模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停止灌溉并應(yīng)在已澆筑混凝土初凝前修整完畢。⑦加強柱、樓板砼淋水養(yǎng)護，淋水次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處在濕潤狀態(tài)為度，并指派專人負(fù)責(zé)。在澆筑地點按規(guī)定留砼試塊并執(zhí)行見證制度，并按28d原則養(yǎng)護砼試塊。⑧樓板混凝土澆筑虛鋪厚度應(yīng)略不不大于板厚，并用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，施工過程需控制好混凝土板厚度。⑵、泵送工藝①泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道目，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相似水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。②開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在容許值范疇內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。③泵送期間，料斗內(nèi)混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而導(dǎo)致塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌負(fù)荷。④混凝土泵送宜持續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需減少泵送速度，泵送暫時中斷，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排除，再正、反轉(zhuǎn)一定期間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。⑤砼管通過平橋鋪管到澆筑點。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。⑥當(dāng)遇上砼泵故障，除抓緊搶修外，改用垂直鋼井架上料。⑦配備專職人員定期維修保養(yǎng)，保證砼泵機保持最佳狀態(tài)。⑶、高強砼施工①砼泵管布管應(yīng)依照混合物澆注方案設(shè)立并少用彎管和軟管，盡量縮短管線長度，本工程管道沿樓地面或墻身鋪設(shè)，在砼墻面上用膨脹螺栓安裝一系列支座。為了減少管道內(nèi)砼反壓力，在泵出口布置不不大于10m水平輸送管。②澆搗前應(yīng)清理砼表面浮漿和雜物，沖洗干凈后，先鋪設(shè)立20厚水泥砂漿。砼分層澆筑，逐級澆筑。保證混凝土澆筑質(zhì)量，分層必要持續(xù)進行，禁止浮現(xiàn)施工冷縫。③砼澆筑時自由傾落高度不不不大于3m，澆筑高強砼采用振搗器搗實。普通狀況下采用高頻振搗器，垂直點振，不得拉平。④依照設(shè)計圖紙規(guī)定，當(dāng)梁與墻柱砼級別相差不不不大于5MPa時，梁柱、墻節(jié)點砼按梁砼級別施工；當(dāng)梁與柱、墻砼強度相差不不大于5MPa時，節(jié)點區(qū)砼須按墻柱砼級別施工。⑤將柱砼一次性澆搗至梁底50mm部位，澆搗梁板砼時，一方面澆搗墻柱部位砼，并將砼澆搗范疇擴大至四周各加寬1m部位，在這一部位，采用快易收口網(wǎng)堵頭，保證在柱砼初凝前開始梁板砼澆搗。⑥為了絕對保證施工過程中級配對的，澆搗擴大頭范疇時運用塔吊吊斗進行砼輸送，而梁板則運用砼輸送泵進行輸送。⑦應(yīng)保證模板接縫嚴(yán)密，不漏漿，以免砼失水干燥。⑧高強砼終凝后，及時在砼構(gòu)件表面外露部位覆蓋塑料薄膜、濕麻袋和進行淋水養(yǎng)護，每天淋水不少于2次，以保持砼表面濕潤。養(yǎng)護日期不少于14d。⑨為保證砼質(zhì)量，防止砼開裂，高強砼入模測試依照環(huán)境狀況和構(gòu)件所受內(nèi)、外約束限度加以限制。養(yǎng)護期間砼內(nèi)部最高溫度不適當(dāng)高于75oC，并應(yīng)采用辦法使砼內(nèi)部與表面溫度不大于25oC。（五）建筑裝飾裝修工程1、砌體工程（輕質(zhì)空心砼砌塊工程）①砌筑時應(yīng)控制砌塊含水率。輕質(zhì)空心砼砌塊施工，含水率以5%～8%為宜，普