目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1．概述 22.設計根據、原則及范疇 33.系統水質水量擬定 54．解決工藝論證與選取 65.本項目解決工藝擬定 136．解決工藝設計 177．重要構筑物及設備材料清單 228．建筑設計 249．電氣與自動控制設計 2610．勞動組織與運營管理 2711.環保、安全、消防 2812．工程投資及經濟技術分析 3013．售后服務 3314．附件 34

1．概述安陽市殷都聯營印染廠始創于1990年，現已發展為一家集花型設計、產品開發、印染印花、生產銷售為一體專業印染印花公司。紡織印染行業是工業污水排放大戶。污水中重要具有紡織纖維上污物、油脂、鹽類以及加工過程中附加各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。紡織印染廢水解決重要對象是不易生物降解或生物降解速度極慢有機物、染料及有毒物質。廢水特點是有機物濃度高、成分復雜、色度深且多變，pH變化大，水量水質變化大，屬難解決工業廢水。為了保護環境，公司決定新建一套污水解決系統，解決能力達到3000m3/d。針對安陽市殷都聯營印染廠環保現狀，咱們提出了該項目廢水解決方案，按本方案進行建設后，可保證廢水達標排放，解決后出水達到《紡織染整工業水污染物排放原則》（GB4287-92）中“一級”原則（1992年7月1日起

2.設計根據、原則及范疇2.1設計根據2.1.1●《紡織染整工業水污染物排放原則》（GB4287-92）●《污水綜合排放原則》（GB8978-1996）●《室外排水設計規范》（GB50014-）●《給水排水制圖原則》（GB/T50106-）●《建筑給水排水設計規范》（GB5-）●《總圖制圖原則》（GB/T50103-）●《給水排水工程構筑物構造設計規范》（GB50069-）●《通用用電設備配電設計規范》（GB50055-93）●《電力裝置繼電保護和自動裝置設計規范》（GB50062-92）2.1.●《中華人民共和國環保法》（1989年12月）●《中華人民共和國水污染防治法》（1984年11月）●《中華人民共和國水污染防治法實行細則》（3月）●《建設項目環保管理辦法》（1996年3月）●《建設工程環保設計規范》（1987年3月）●《污水解決設施環保、監督管理辦法》（1989年5月）●《飲用水源保護區污染防治管理規定》（1989年11月）●《污染物排放允許證管理暫行辦法》（1989年5月）2.2設計原則2.2.1、國家對環保及都市污水治理關于規范、原則和規定。2.2.2、城鄉總體規劃原則和規定，并與都市道路、給水、防洪、環保、電力、近期建設等工程規劃相協調。2.2.3、執行國家關于環保工作方針政策，精心編制，做到技術先進、經濟合理、安全實用、質量可靠。2.2.4、制宜地依照客觀實際，在保證解決效果達標排放前提下，盡量節約工程投資、節約用地、節約能源、減少運營成本。2.2.5、解決工藝技術先進可靠、簡樸實用、經濟合理、高效節能、保證水解決效果、減少工程投資與尋常運營費用、管理維護以便。2.2.6、穩妥地采用污水解決新技術、新設備、新材料。2.2.7、環境美觀，建筑簡潔實用，提供較舒服工作環境。2.3設計范疇污水解決工藝、設備管線、給排水、土建、電氣儀表及自控等專業設計。2.4設計目的本工程廢水排放執行《紡織染整工業水污染物排放原則》（GB4287-92）中“一級”原則（1992年7月1日起立項及其建成后投產公司），排放原則詳細指標見表1表1廢水排放原則表項目CODCr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）色度（倍）pH排放原則≤100≤25≤70≤406.0～9.03.系統水質水量擬定3.1解決水量依照工廠生產狀況及業主提供數據，擬定廠區每天廢水解決總量為3000m3/d=125m3.2設計進水水質各項指標分析廢水為持續排放，但水量、水質變化大，依照安陽市殷都聯營印染廠提供并結合同類型公司資料，其廢水水質參數如下：表2廢水水質表項目CODCr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）色度（倍）pH溫度0設計水質1950600600150～2008.0～9.0≤403.3設計出水水質《紡織染整工業水污染物排放》（原則GB4287-92）中“一級”原則（1992年7月1日起立項及其建成后投產公司），排放原則詳細指標見表3表3廢水排放原則表項目CODCr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）色度（倍）pH排放原則≤100≤25≤70≤406.0～9.0

4．解決工藝論證與選取4.1解決工藝功能規定污水解決工藝選取直接關系到解決后出水各項水質指標能否穩定可靠地達到排放原則規定、建設投資和運營成本與否節約、運營管理及維護與否以便，及占地指標與否較低。因而污水解決工藝方案選定是污水解決系統成功與否核心。4.1.1印染污水特性紡織印染行業是工業污水排放大戶。污水中重要具有紡織纖維上污物、油脂、鹽類以及加工過程中附加各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。廢水特點是有機物濃度高、成分復雜、色度深且多變，pH變化大，水量水質變化大，屬難解決工業廢水。漿染廢水色度高、COD高，廢水中具有大量硫化物，該類廢水必要加藥預解決，然后再進行系列化解決，才干穩定達標排放。漂染廢水中具有染料、漿料、表面活性劑等助劑，該類廢水水量大，濃度和色度均較低，如果單純采用物化解決，出水色度也能以滿足排放規定，但污染量大大增長，污泥解決費用較高，容易導致二次污染，在當前環保規定較嚴狀況下應充分考慮生化解決系統，常規強化生物解決工藝可以滿足解決規定。4.1.2印染污水解決規定依照上面章節對污水水質分析，本工程規定污水解決限度較高，因而對污水解決工藝選取應十分慎重。本工程選取污水解決工藝應充分考慮污水量和污水水質以及經濟條件和管理水平，優先選用技術先進、安全可靠、低能耗、低投入、少占地和操作管理以便成熟解決工藝。下面將各種工藝特點進行闡述，以便選取切實可行方案。4.2印染廢水解決工藝分析針對印染行業廢水解決難度增長，近年來國內外都開展了某些研究工作，重要是新生物解決工藝和高效專門細菌以及新型化學藥劑摸索和就用研究。其中具備代表性有厭氧－好氧生物解決工藝、高效脫色菌和PVA降解菌篩選與應用研究、高效混凝脫色劑研制等。印染廢水慣用解決辦法如下表4-1。表4-1印染廢水慣用解決技術名稱重要構筑物、設備及化學品解決對象格柵各類機械粗大懸浮物、漂浮物中和中和池、堿性（酸性）物質投加系統、沉淀池、泵；中和劑；pH值混凝沉淀（氣浮）各種型式反映池、加藥系統、沉淀池（平流式、豎流式、輻流式）、氣浮分離系統；加壓溶氣氣浮、射流氣浮、渦凹氣浮、泵、空壓機等；混凝劑、酸、堿等；色度、膠體狀懸浮物、混凝后絮體、COD過濾各種型式過濾器懸浮物氧化（臭氧氧化、二氧化氯氧化、氯氧化、光催氧化等）氧化塔（池）。氧化劑投加系統、廢水提高泵；氧化劑、催化劑等；COD、BOD、細菌、色度吸附（活性碳、粘土等）裝有活性碳、硅藻土、煤渣等吸附器及再生裝置；色度、COD、BOD生化解決（好氧生物解決、厭氧生物解決）好氧、厭氧生物反映器，供氧曝氣設備、污泥攪拌設備、泥水分離設備；色度、COD、BOD、顆粒狀污染物等1、印染廢水解決物理法—吸附法在物理解決法中就用最多是吸附法，這種辦法是將活性碳、粘土、高嶺土等多孔物質粉未或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆粒狀物構成濾床，使廢水中污染物質被吸附在多孔物質表面上或被過濾除去。當前，國外重要采用活性碳吸附法（多半用于三級解決），該法對去除水中溶解性有機物非常有效，但它不能去除水中膠體和疏水性染料，并且它只對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具備較好吸附性能。吸附解決使用吸附劑各種各樣，工程中需考慮吸附劑對染料選取性，應依照廢水水質來和選取吸附劑。2、印染廢水化學解決辦法（1）混凝法混凝法基本原理是在廢水中投入混凝劑，在廢水里形成膠團，與廢水中膠體物質發生電中和，形成絮凝團。混凝法不但可以去除廢水中粒徑為10-3～10-6mm混凝法重要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁（PAC）架橋吸附性能較好。近來國外采用高分子混凝劑者日益增長，且有取代無機混凝劑趨勢。高分子混凝劑最慣用是聚丙烯酰胺（PAM），有陰離子型、陽離子型及非離子型。（2）氧化法化學氧化法是運用強氧化劑對廢水中色度、細菌微生物、有機物（COD、BOD）等污染物進行強化氧化解決辦法。在對印染廢水進行化學解決時候，由于受運營費用及環境接納限制，能常不使用化學固態氧化藥劑。在國外臭氧氧化法就用較多，并且已總結出了印染廢水臭氧脫色數學模式。臭氧氧化法對多數染料能獲得良好脫色效果，但對硫化、還原、涂料等不溶于水染料脫色效果較差。（3）電解法電解對解決含酸性染料印染廢水有較好解決效果，脫色率為50%~70%，但對顏色深、CODCr高廢水解決效果差。對染料電化學性能研究表白，各類染料在電解解決時其CODCr去除率大小依次為：硫化染料、還原染料＞酸性染料、活性染料＞中性染料、直接染料＞陽離子染料。3、印染廢水生物解決辦法從當前狀況來看，國內印染廢水好氧生物解決以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數，此外鼓風曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉盤工藝也有應用。生物解決對于去除BOD等有機質有效，但對于色度去除率并不高，普通在50%左右，因此當色度規定比較高時，需要輔以物理或化學解決辦法。好氧生物解決對于去除BOD有明顯效果，普通可達80%左右，但色度和COD去除效率不高，特別PVA等化學漿料、表面活性劑、溶劑及匹布堿減量技術廣泛應用，不但使印染廢水COD高達mg/l~3000mg/l，并且BOD/COD比值也較此前大幅下降，單純好氧生物解決難度越來越大，出水難以達標。基于以上狀況，如今印染廢水厭氧生物解決技術越來越受到人們注重，探求高效、低耗、投資省印染水解決新技術已日顯重要。厭氧重要解決構筑物是厭氧罐，染料中偶氮基團、三苯甲烷以及單氮基因聚合物，都能通過厭氧分解，普通在中溫條件下進行（37oC），水力停留時間（HRT）6h，重要含甲基紅染料污水顏色能完全去除。用UASB反映器和管道厭氧消化器直接解決高濃度染料廢水中長期運營成果表面，廢水中色度和COD去除率分別穩定在80%~90%以上。此時與好氧法相結合厭氧解決作用已不是老式厭氧消化，它水力停留時間（HRT）普通為6h~12h，只發生水解和酸化作用。這一工藝流程提出重要是針對印染廢水中可生化性差某些高分子物質，它們在厭氧段發生水解、酸化作用，變成較小分子，從而改進廢水可生化性，為好氧解決創造條件。應用這一流程，較好地解決了PVA、染料解決問題。這一流程另一大特點是，好氧段所產生剩余污泥所有回流到厭氧段，厭氧段有較長污泥停留時間（SRT），有助于污泥厭氧消化，從而明顯減少了整個系統剩余污泥量。上述組合工藝具備雙重作用：一是對廢水進行預解決，改進其可生化性能，吸附、降解一某些有機物；二是對系統剩余污泥進行消化。4.3本項目廢水解決工藝選取4.3.1混凝法重要有混凝沉淀法和混凝氣浮法、混凝過濾法，所采用混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁（PAC）架橋吸附性能較好。高分子混凝劑最慣用是聚丙烯酰胺（PAM），有陰離子型、陽離子型及非離子型。依照以往經驗，印染廢水中懸浮物與藥劑形成膠團比重較大，考慮到操作強度及運營以便，本項目應宜采用混凝沉淀法。4.3.2厭氧工藝選取厭氧解決是指在無厭供應條件下，通過自養微生物厭氧菌生理作用，將廢水中復雜難降解有機物分解為CH4和CO2過程。厭氧過程共分為三個階段：第一階段為水解酸化階段，復雜大分子不溶性有機物在細胞外水解為小分子、溶解性有機物；第二階段重要產氫產乙酸，將第一階段產物分解成為乙酸和氫氣；第三階段重要產甲烷，甲烷菌將乙酸、乙酸鹽及其他有機物通過復雜生物化學反映轉化成甲烷。厭氧解決重要有水解酸化池、厭氧生物濾池、UASB反映池等。水解酸化池池型普通，可掛裝填料提高解決效率，操作簡便，解決效率高，合用于中低濃度廢水；厭氧生物濾池解決能力高，可按高負荷設計，不需另設泥水分離設備，但厭氧濾料費用較高，并且易堵塞，不適合在高懸浮物廢水中采用。升流式厭氧污泥床(UASB)反映器是由Lettinga在七十年代開發。廢水被盡量均勻引入到UASB反映器底部，污水向上通過包括顆粒污泥或絮狀污泥污泥床。厭氧反映發生在廢水與污泥顆粒接觸過程，反映產生沼氣引起了內部循環。附著和沒有附著在污泥上沼氣向反映器頂部上升，碰擊到三相分離器氣體發射板，引起附著氣泡污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床表面，氣體被收集到反映器頂部三相分離器集氣室。某些污泥顆粒會通過度離器縫隙進入沉淀區。廢水經UASB反映器解決后COD可以獲得明顯下降，并且還能去除某些色度。4.3.3好氧生物解決好氧解決工藝有諸多解決辦法。好氧解決工藝分為活性污泥法和生物膜法，活性污泥法大體分為兩大類：第一類為按空間進行分割持續流活性污泥法；第二類為準時間進行分割間歇式活性污泥法。生物膜法以接觸氧化法應用最多最普遍。生物接觸氧化法是一種典型生物膜法工藝，其特點是在池內設立填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處在流動狀態，以保證污水同浸沒在污水中填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均缺陷。生物接觸氧化法中微生物所需氧常通過鼓風曝氣供應，生物膜生長至一定厚度后，近填料壁微生物由于缺氧而進行厭氧代謝，產氣憤體及曝氣形成沖刷作用會導致生物膜脫落，并增進新生物膜生長，形成生物膜新陳代謝，脫落生物膜將隨出水流出池外。生物接觸氧化法具備如下特點：（1）由于填料比表面積大，池內充氧條件良好，池內單位容積生物固體量較高，因而，生物接觸氧化池具備較高容積負荷；（2）由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流完全混合，故對水質水量驟變有較強適應能力；（3）剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運營管理簡便；綜上所述，接觸氧化法解決效果穩定，操作強度較小，易于控制，剩余污泥少并且污泥穩定，不需設污泥消化池，能實現生物解決池功能最大化。

5.本項目解決工藝擬定依照項目實際狀況，結合咱們在其他同類污水治理工程中實踐經驗，本著“兩低兩高”原則（即投資低、運營費用低、去除效率高、可操作性高），從經濟效益，社會效益和環境效益相結合觀點出發，擬定本項目采用厭氧UASB反映器+多級接觸氧化+活性炭過濾工藝。選取這種工藝有如下特點：1、運營穩定，可滿足出水規定，工藝成熟，有成功運轉經驗。物化池承擔某些有機物去除，生化池完畢有機物降解，沉淀池中進行泥水分離，需獨立沉淀池。2、有物化解決控制，可抵抗沖擊負荷。污泥有一定穩定性，無需進行泥厭氧消化解決。3、曝氣采用鼓風曝氣，設高效曝氣系統，曝氣系統均布池底，動力效率高，能耗低，池深大，占地少。4、自動化限度規定較低，運營管理簡樸以便。5、占地面積相對小、投資小、污泥量解決以便。5.1廢水解決工藝流程車間廢水車間廢水污泥干化池調節池中沉池鼓風機絮凝劑沉淀池（混凝）二級氧化池二沉池提高泵緩沖池干泥外運濾液回流一級氧化池UASB反映器三級氧化池濾液回流污水管線污泥管線上清液回流管線空氣管線提高泵活性碳濾池達標排放5.2工藝流程闡明車間廢水收集后通過格柵，去除較大懸浮物后，進入調節池。在調節池內，廢水經均質均量后，由提高泵提高到UASB反映器，通過厭氧反映降解大分子有機物，減少某些COD。通過厭氧解決單元，一方面去除了污水中污染物，另一方面也減輕了后續解決負荷，提高了解決效率。厭氧池出水通過緩沖池后自流進入一級接觸氧化池，在鼓風曝氣提供充分氧源狀況下，好氧微生物通過吸取廢水中有機質實現自身新陳代謝等生命活動，同步廢水中有機質得到充分去除，填料上脫落下來生物膜（污泥）與廢水一起進入中間沉淀池內進行固液分離；上清出水依次進入一級、二級接觸氧化池進一步解決，沉降下來活性污泥一某些回流至厭氧池及接觸氧化池，剩余污泥進入生化污泥池內。混合廢水在三級接觸氧化池內進一步強化解決后，廢水內有機污染物基本被完全消解，三級接觸池出水去沉淀池（混凝）進行固液分離，為了提高懸浮物等去除效率，在該池投加絮凝劑。沉淀池剩余污泥排放入干化池，污泥滲濾液自流入調節池，沉淀池（混凝）出水自流進入活性碳濾池，去除色度及小分子有機物后，達標清水外排。剛排出污泥含水率很高，在污泥干化池中通過自然過濾晾曬后，濾液回流到調節池內，泥餅由運泥車外運衛生填埋解決。5.3緊急狀態及解決辦法（1）當發生設備故障緊急狀態時，重要設備（如提高泵、鼓風機等）均設有相應備用設備，非重要設備雖現場不設立備用，但規定業主在倉庫設有備用電機或其她設施，以便能及時更換；（2）本站設立兩路電源，當外電源斷電時，切換至廠備用電源，以便維持本系統正常運營，特別是好氧池空氣供應；（3）調節池均按照一定調節時間設立預留空間，可充分緩沖水質水量，因而不會終結水解決；（4）設計時考慮兩套并聯運營生化解決系統，以便一套系統發生故障時，另一套系統可繼續運營。各解決單元設計預期效果見表5-1表5-1各解決單元設計預期效果一覽表編號解決單元CODcr（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）色度出水去除率出水去除率出水去除率出水去除率1原水19506006002002調節池≤1853≥5%≤570≥5%≤600≥0%≤200≥0%3UASB反映器≤927≥50%≤342≥40%≤350≥42%≤150≥25%4一級氧化池沉淀池≤418≥55%≤171≥50%≤210≥40%≤105≥25%5二級氧化池沉淀池≤188≥55%≤6960%≤126≥40%≤84≥20%6三級氧化池沉淀池≤95≥50%≤2860%≤76≥40%≤68≥20%7活性碳濾池≤86≥10%≤2030%≤4640%≤34≥50%8總去除率95%95%93%83%9排放原則≤100≤25≤70≤40

6．解決工藝設計設計參數：依照業主提供廢水量，本污水站解決量Q=3000m3/6.1調節池數量：1座工藝尺寸：15.0×10.0×4.5構造：鋼混備注：地下6.2UASB反映器數量：2座工藝尺寸：10.0×8.0×6構造：鋼混備注：半地下配套設備：（1）布水器2套（2）集水槽2組（3）水泵3臺Q=45m3/h,H=15m6.3緩沖池工藝尺寸：8.0×1.0×4.5數量：2座構造：鋼混備注：半地下6.4一級接觸氧化池數量：2座構造：鋼混，半地下工藝尺寸：8.0×8.0×4.5配套設備：（1）彈性填料2套（2）羅茨鼓風機3臺，2用1備（3）高效曝氣系統1套（2組）6.5中間沉淀池工藝尺寸：8.0×1.5×4.5m數量：2座6.6二級接觸氧化池數量：2座構造：鋼混，半地下工藝尺寸：8.0×7.0×4.5配套設備：（1）彈性填料2套（2）高效曝氣系統1套（2組）6.7二次沉淀池工藝尺寸：8.0×1.5×4.5m數量：2座配用材料：（1）斜管填料支架1套（2組）（2）斜管填料25（3）污泥回流泵兩臺（Q=25m3/h,H=6.8三級接觸氧化池數量：2座構造：鋼混，半地下工藝尺寸：8.0×6.0×4.5配套設備：（1）彈性填料2套（2）高效曝氣系統1套（2組）6.9沉淀池（混凝）工藝尺寸：8.0×2.0×4.5m數量：2座配用材料：（1）斜管填料支架1套（2組）（2）斜管填料25（3）污泥回流泵兩臺（Q=20m3（4）混凝加藥設備JZJY-2臺6.10活性炭濾池數量：2座構造：鋼混有效容積40工藝尺寸：8.0×2.0×2配用設備：（1）反洗水泵2臺（2）活性炭濾料26.11污泥干化池有效容積45有效高度1.工藝尺寸4.0×3.0×1.2數量：3座構造：鋼混污泥解決配套設備：石英砂156.12解決附屬建筑6.12面積：4000×3數量：1座6.12面積：4000×3數量：1座6.12面積：5000×3數量：1座6.12.面積：3000×35數量：1座

7．重要構筑物及設備材料清單7.1重要構筑物規格（內部）尺寸序號名稱規格及型號數量總容積備注1調節池15.0×10.0×4.51座67鋼混，地下2UASB反映器10.0×8.0×6.02座96鋼混3緩沖池8.0×1.0×4.52座72鋼混4一級接觸氧化池8.0×8.0×4.52座5鋼混5中間沉淀池8.0×1.5×4.52座50鋼混6二級接觸氧化池8.0×7.0×4.52座500鋼混7二沉池8.0×1.5×4.52座5鋼混8三級接觸氧化池8.0×6.0×4.52座43鋼混9沉淀池（混凝）8.0×2.0×4.52座140鋼混10活性炭濾池8.0×2.0×2.82座90鋼混11污泥干化池4.0×3.0×1.23座45鋼混12主控室4000×31間框架13加藥間4000×31間框架14鼓風機房5000×31間框架15值班室3000×351間框架7.2重要工藝設備材料清單序號名稱規格及型號數量備注1人工格柵柵距5mm1臺碳鋼2污水提高泵45m3/h,15m3臺二用一備3UASB反映池布水器Q=65m2組UPVCUASB反映池集水槽Q=65m2組碳鋼UASB三相分離器2組4斜管填料Ф50285填料支架10mm鋼2套碳鋼鍍鋅6彈性填料Ф1506套7填料支架10mm鋼3套碳鋼鍍鋅8羅茨風機50kPa,25.26m3/min,K=3臺二用一備9高效曝氣系統微孔3套微孔曝氣10加藥設備JZJY-2套11污泥回流泵25m3/h,4臺12生物活性炭1-2mm2污水解決專用石英砂3mm15m污泥干化池用13活性炭濾池反洗泵Q=85m3/h1臺14風機管道Ф1501套碳鋼鍍鋅15進出水管道系統碳鋼1套16配套閥門1套17配電柜、控制柜1個18配套電纜1批19池體爬梯、護欄1批

8．建筑設計8.1設計原則構造設計應滿足工藝規定，遵循構造安全、施工以便、造價合理原則；依照擬建場地工程地質、水文資料及施工環境，優化構造設計，選取合理設計方案；遵循現行國家和地方設計規范和原則，使構造在施工階段和使用階段均能滿足承載能力極限狀態和正常使用極限狀態規定。8.2總平面圖設計解決區總平面布置是依照廠區地形、廠區周邊環境和解決工藝以及進、出水位置等條件，將全廠管理及解決建、構筑物合理、有機聯系起來，在保證污水、污泥解決工藝布局合理、生產管理以便、聯接管線簡潔基本原則下，綜合考慮將建構筑物分區、分類，在空間和外立面設計上協調統一，做到美觀、實用、經濟。依照廠內各某些用地功能將其劃分為如下二個重要區域：生產管理區（主控室、預解決區）、污水解決區（含生化、物化解決單元）便于維護和管理。廠區地形較為平坦。在保持廠區地面基本平坦原則下盡量減少水解決前段構筑物露出地面過高而水解決后段構筑埋入地下過深狀況。現依照實際需要，為減少運營成本，需設立地下或半地下構筑物，并依照現場實際條件及業重規定，為了美觀和操作以便，對工程設施布置作統一規劃。8.3建筑裝修所有水池內外表面、池頂走道均為水泥砂漿批蕩經壓光后原色；設備操作間內墻、頂面經水泥灰砂漿批蕩后涂ICI；操作室地面鋪瓷磚。8.4水池設計水解酸化池、生物接觸氧化池、沉淀池是本污水治理設施主體，也是工程施工核心，應遵循在平面布置上應以減少管線和便于維護管理原則，在豎向布置上應以減少提高設備原則。在立面造型上應依照池體大小、高矮形狀，配以不同顏色和線條，使之與周邊環境相協調。8.5防滲及伸縮縫設立工藝中構筑物（池體）等鋼筋混凝土構造均采用抗滲混凝土，采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥，水泥用量應不不不大于360kg/m3，水灰比不不不大于0.55。上述構筑物平面尺寸不不大于25米時設立伸縮縫，構造完全分開，縫寬30mm。中間設立HPZ—A4型遇水膨脹橡膠止水帶，迎水面設以雙組份聚硫密封膠打口，縫中聚乙烯硬質泡沫板。本工程水池除采用防水砼外，表面均作水泥砂漿剛性防水層。凡是水池底板面，外壁墻內側面及地下水如下外側面，均按五次作法。水池內壁面批1：2防水砂漿20厚。8.6荷載狀況荷載：各種荷載按GB50009-《建筑構造荷載規范》及GB50069-《給水排水工程構筑物構造設計規范》分別采用。風載：基本風壓0.50KN/m2。

9．電氣與自動控制設計電控某些涉及從污水解決站內總電源控制箱起所有與電控關于內容，不涉及從區內配電房接至污水站總電源控制箱某些。9.1設計根據9.1.1工藝專業提供電氣設計規定9.1.2《電力裝置繼電保護與自動裝置設計規范》（GB50062-92）9.1.3《供配電系統設計規范》（GB50052-95）9.1.4《低壓配電設計規范》（GB50054-95）9.1.5《通用用電設備配電設計規范》（GB50055-93）9.2設計范疇污水解決站動力配電、照明配電。9.3電氣設計本站負荷級別為二級，供電電源為380V、50Hz。污水解決站配電系統采用三相五線制，單相配電為三線制。變配電間設立工作接地和保護接地，規定接地電阻不不不大于1歐，防雷接地電阻不不不大于10歐。

10．勞動組織與運營管理10.1組織機構本污水解決站設立辦公室、化驗室、操作室。10.2人員編制人員數量依照各崗位實際需要和該公司機構、人員設立而定，本工程項目總定員4人，其中生產人員3人，技術管理人員1人，所有配備人中員均規定具備高中以上文化限度及相應工作技能。10.3人員培訓咱們將在污水站調試期間對業主操作人員進行系統培訓，使她們初步掌握污水解決慣用基本知識，化驗辦法，熟悉工藝過程，純熟掌握污水解決廠重要設備操作辦法，為后來管理污水解決廠打下基本。10.4運營管理⑴建立完善以站長全面負責制為核心涉及崗位責任制、獎懲制度和安全操作制度在內生產管理規章制度。⑵工作人員上崗前必要進行崗位技術培訓，持上崗證后才干上崗操作。⑶本站污水具備水量、水質變化波動大特點，掌握好其變化規律方能正常運營。因而，規定工作人員必要加強水質、水量監測，依照變化來調節操作。⑷建立完整運營臺帳和各種資料、技術檔案。⑸經常組織員工進行專業提高培訓工作，參加同行業情報和技術交流活動。

11.環保、安全、消防11.1環保（1）污水解決站自身是城鄉建設一種重要環保項目，它建立給城鄉居民提供了良好水環境。（2）執行國家和地方關于環保方面法規、規定和原則。（3）加強站內綠化，采用見縫插針原則使用草皮綠化，以盡量增長綠化率。（4）控制噪聲污染，選用低噪聲機械設備。（5）解決出水排入河流，遠離自來水取水源。（6）及時妥善解決污泥，防止二次污染。11.2勞動安全（1）執行國家和地方關于安全生產和勞動保護各種法律規定。（2）對站內操作管理人員進行安全教誨，制定安全操作規程及各種有關安全制度。（3）各解決構筑物走道和臨空天橋均設立保護欄桿，走道板寬度、欄桿高度以及強度均符合國家關于規定。（4）提高自動化操作水平，減輕工人勞動強度。（5）發放和使用安全用品如安全帽、安全鞋、手套、工作服等，并在站內配備救生衣、救生圈。（6）安裝足夠照明設施，并在危險地段設立警示標志。（7）所有電氣設備安裝防護，須滿足電氣設備關于安全規定。（8）機械設備危險某些，如傳動帶、明齒輪等必要安裝防護裝置。（9）配備恰當工傷急救裝備和藥物。（10）設立恰當生產輔助設施，如浴室、廁所、休息室等，并經常保持完好和清潔衛生。11.3消防污水解決站生產區重要構筑物可看作大容水器，消防規定不高，站前區及其她輔助生產區按規定設室外消防栓，由自來水供水，在配電控制室內設手提式滅火器；站內道路布置考慮消防車出入。

12．工程投資及經濟技術分析12.1工程投資工程費用估算內容涉及本站內各種構建筑物、管線、工藝安裝、設備、電氣、自控儀表等項目，但本工程投資估算中未計入下列各項費用：（1）污水解決站場地征地、拆遷、補償費及建設場地三通一平費。（2）地質勘察費及土建特殊基本解決費。（3）水電增容費及污水進出管道建設費。（4）站區內外通訊線路費、變電費和供電外線費。（5）工程調試期間水費、電費及藥劑費用。詳細工程投資概算見附件112.2運營費用分析12.2.1人員編制及工資污水解決系統工程定員依建設部《都市污水解決工程項目建設原則》（修訂）規定，根據本污水解決廠工藝、控制水平及解決能力，結合本地實際狀況，人員編制為4人，其中生產人員3人，技術管理人員1人。按四班三運轉輪換。人員平均工資按10000元/年計算，則污水廠年人工費為40,000元，平均每天為109元即0.04元/噸水。12.2.2動力消耗費用計算本污水廠總裝機133.6kw，每天運營消耗功率2023.2kwh。每度電按0.6元計算，則每天運營直接電費為1213.92元,即0.405元/噸水。表12-1動力設備電耗登記表序號名稱單機功率(kw)裝機功率(kW)運營時間(h)運營臺數電耗(kwh)1污水提高泵3.510.5222154.02污泥回流泵1.56.012236.03污泥輸送泵1.02.012124.04羅茨鼓風機37.0111.02421776.05加藥泵0.551.1022224.26反洗泵3.03.03197共計=SUM(ABOVE)133.6=SUM(ABOVE)2023.212.2.3絮凝劑0.15元/m3脫色劑0.05元/m312.2.4綜上所述，直接運營費用為：0.04元/噸+0.405元/噸+0.15元/噸+0.05元/噸=0.645元/噸水。12.3環境效益分析廠區廢水解決系統建設完畢后，日解決污水能力3000立方，系統出水達到并超過了本地環保局規定各項指標規定，各項污染物排放量大大減少，系統出水只需此外簡樸解決即可達到回用水原則，可回用于澆花、沖廁等系統，為工廠節約了大量水資源，適合當前國家節約用水產業政策，具備一定環境效益和經濟效益。

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