2024年生化化工藥品技能考試-炭黑主裝置歷年高頻考點試卷專家薈萃含答案（圖片大小可自由調整）第1卷一.參考題庫(共25題)1.脈沖袋濾器特點有哪些？2.決定炭黑用途的性能有（）、（）或（）、表面的（）性能。3.尾氣燃燒爐出來的燃燒熱煙氣進入干燥機火箱，熱煙氣在火箱底部進行平均分配，氣體流經干燥機四周，一部分排除火箱（），更多熱煙氣則由火箱后部流進干燥機內部直接與炭黑粒子逆向加熱干燥（），含有水分及炭黑的煙氣由排氣風機排入排氣袋濾器進行再收集，干燥后的粒子由干燥機尾部進入后部成品輸送系統，干燥機內部的抄板起到分散輸送炭黑作用。4.操作回路為了炭黑生產工藝安全設計的一個（）；而預熱回路是為了保護產品質量及設備、人生安全而設計的一個（）。5.換原料油槍后蒸汽閥沒關到位行不行，為什么？6.炭黑原料油是復雜的碳氫化合物。這含有（）、（）、（）、（）、（）和（）以及含氮含氧化合物等。其中（）含量是炭黑原料油最主要的質量指標，在很大程度上影響著炭黑的收率和質量。7.原料油入爐壓力下降，有哪幾種原因造成？8.如何配制添加劑？9.炭黑生產用原料油含水量必嚴格控制在（）以下。10.原料油因故障突然中斷，應采取什么手段，為什么？11.原料油的物理性質包括（）。12.反應爐停車工作有哪些？13.（）是炭黑原料油最主要的質量指標，在很大程度上影響著炭黑的（）。14.炭黑干燥不足主要影響哪些指標？15.炭黑表面化學性可以根據炭黑孔隙多少程度來表明其化學特征，它影響炭黑在混煉時生膠中的分散性、影響炭黑與生膠相互作用的程度（）。16.造粒用水量過高、過低對炭黑有什么影響？17.原理油中雜質對炭黑生產有影響嗎？如何解決？18.炭黑中的顆粒狀雜質主要（）、（）、（）、包裝運輸過程中混入的（）。硬碳是在炭黑生成反應過程中由原料油液滴未經過氣化直接（），硬碳的多少取決于（）、（）、工藝條件等多種因素。19.回收袋濾器（FD-303）回收哪幾處炭黑？簡述啟動與運行。20.如何判斷造粒機的好壞？21.簡述原料油不能正常循環處置方案。22.炭黑結構的增強會使橡膠性能產生以下變化，增強（）、（）、膠料混煉及轉子的溫度、黏度、未硫化膠料的壓出速率。23.（）與炭黑顆?；旌蠒ǎ╊w粒之間的（），會降低炭黑（）的生成。24.著色強度主要取決于（）、炭黑結構、（），粒徑越小則所含隱藏熱越多，著色反射率越小，（）。25.炭黑粒徑的測試方法有哪些？第2卷一.參考題庫(共25題)1.炭黑用在橡膠中對膠料有哪些影響？2.急冷段的設置有何重要意義？3.由于炭黑粒徑大小很大程度上取決于（），因此原料油是影響炭黑著色強度的主要因素。4.篩選機作用是什么？5.磁選機作用是什么？6.炭黑原料的平均分干量約為（）餾程范圍（）7.炭黑是如何造粒的（物理過程）？8.原料油的預熱在炭黑生產中起著較為重要的作用，一是（），二是（），有利于提高炭黑的質量。9.TIC-104溫度反復波動10度分析原因，如何調整。10.濕法造粒過程分哪幾個部分？11.炭黑按照制造方法分：不完全燃燒法（）和熱分解法（）。12.吸碘值越高則炭黑的比表面積（），炭黑粒徑（）。影響炭黑粒徑的工藝條件是（）和（）。13.原料油中硫含量對炭黑生產有何影響？14.采用降低原料油入爐溫度的手須來降低入爐壓力是否正確？15.原料油槍結焦的危害是什么？如何避免？16.簡述GB-304突停處置方案。17.采用空氣預熱器的原因是什么？18.炭黑粒徑對橡膠性能影響，粒徑越小則膠料（）、（）、（）、（）、（）、生熱、黏度、壓出速率隨之增強。19.炭黑的比表面積分為外比表面積（）、內比表面積（）和總比表面積，方法有氮吸附法（）、吸碘值法、CTAB法（）、t值法、電子顯微鏡法。氮吸附法（）代表總表面積，電子顯微鏡法為光滑表面積。20.混油程序是怎樣的？21.炭黑單獨存在的最小實體是聚集體呈鏈枝狀，而不是（）。聚集體之間彼此相互（），從而形成更大的（）稱為炭黑結構。結構高的炭黑存在較大的空隙體積，反之則空隙體積較小。一次結構指（）形成的結構，因此堅實牢固不易在（）被破壞，二次結構是炭黑聚集體依靠（）的附聚集體，不牢固易受到（）的影響而改變。22.炭黑原料油主要分（）兩大類。23.DC201烘爐時為什么不能過快？24.原料油芳構度是以（）、（）、（）和（）四個指標來評價。25.在一定范圍內提高風油比，碘值上升為什么？第3卷一.參考題庫(共25題)1.炭黑用工藝水有哪些要求？目的是什么？2.簡述GB401突停處置方案。3.原料油罐油溫為什么不能過高？4.操作員站監控的畫面有哪些？對應的快捷鍵是什么？5.在反應過程中可能發生的化學反應有（）、（）、甲烷的生成、乙炔的生成、二氧化碳與炭黑的反應、水與炭黑的反應、乙炔生成炭黑的反應、一氧化碳與氫氣的可逆反應。6.空氣預熱器的工作原理及構造？如何保護空氣預熱器？7.造粒前炭黑的視密度是多少？造粒后的炭黑的視密度是多少？8.簡述GB201突停應急預案。9.回收袋濾器接收來自于（）含有炭黑粉塵的空氣。10.風油比由理想（）及（），空氣預熱溫度越高有利于提高（）及（）。11.什么是油料的相關指數？12.簡述高壓水泵空停處置方案。13.壓力的定義及其表示方法是什么？14.簡述低壓水泵—單級單吸離心泵GA601A/B的操作規程。15.熱電偶回路中產生熱電勢必須具備條件是什么？16.炭黑中的不純物有哪些？17.簡述原料油泵GA101A/B的操作規程。18.濕炭黑干燥過程分為幾段，簡要敘述。19.正常生產時GA101突停，GA101無法啟動，如何處理？20.簡述混油泵GA103A/B的操作規程。21.配制添加劑過程中注意些什么？22.簡述袋濾器的過濾原理。23.前風機故障突停，中控如何監控？24.原料油生成炭黑需要大量的（），火焰溫度越高則（），為了達到理想的顆粒尺寸，原料油應具有較高的（），但因反應爐耐火材料的限制則需要一定量的（）來降低火焰溫度。25.炭黑結構的增強會使橡膠性能產生以下變化，降低（）、（）、硫化膠伸長率。第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: 其特點為：占地面積小、投資少、建設快，而且由于系統完全密封，有利于尾氣利用。2.參考答案:結構；比表面積；顆粒大小；物理化學3.參考答案:間接加熱；直接加熱4.參考答案:聯動連鎖裝置；自停連鎖裝置5.參考答案: 不行，蒸汽閥沒關到位，原料油會串入蒸汽管線內，使入爐壓力下降，入爐量減少，影響正常生產。6.參考答案:石蠟烴；烯烴；環烷烴；芳烴；膠質；瀝青；芳香烴7.參考答案: 1.原料油槍頭燒壞或噴嘴大小不合適。 2.自控閥門出現故障工作不正常。 3.原料油管線、儀表、過濾器出現堵塞。 4.機械故障。 5.操作不當。8.參考答案: 1.按照工藝卡稱量合格的添加劑 2.把溶解罐儲罐放空排凈清洗 3.用溫水在一干凈桶內用溫水將添加劑溶解，關閉溶解罐排空閥，打開其上部端蓋，利用過濾網過濾后將添加劑溶液倒入溶解罐 4.溶解罐加入適量水，打開空壓氣將其充分攪拌 5.關閉儲罐排空閥和空壓氣，打開其進口閥及溢流閥 6.打開溶解罐的進出口閥，利用低壓水將添加劑注儲罐 7.配制按工藝要求至標準刻度后關閉儲罐進口閥溢流閥，打開空壓氣閥待用 8.關閉溶解罐的進出口閥，打開排空閥把余液排空，以備一次配制做好準備， 9.如K2CO3較濃需分幾次充分溶解注入9.參考答案:5%10.參考答案: 停操作回路，防止槍頭燒結，撤原料油槍，檢查原料油槍檢查原料油線路，同時通知造粒、尾鍋停尾氣，密切注意主袋壓力，TI-104、104A、106、106A溫度，防止主袋負壓，預熱回路撞停，防止原料油預熱器結焦，如油溫高無法控制，把FIC-101旁路打開，以防燒壞質量流量計。11.參考答案:密度、水分、粘度、熱性質12.參考答案: 臨時性停車，僅限于原料油統操作回路，包括原料油與添加劑，其操作程序如下： 1）通知造粒與尾鍋，將尾氣切換為天然氣。 2）將急冷溫度TI-104降至720°C。 3）檢查DOV-117閥前的蒸汽管線，如有冷凝水全部排凈，氣壓≥6kg/h。 4）打開原料油噴槍的噴口空氣手閥。 5）停操作回路。 6）把出原料油槍，關閉添加劑入爐手閥。 7）把出添加劑槍，關閉添加劑入爐手閥，關霧化，冷風。13.參考答案:芳燼含量；收率和質量14.參考答案: 加熱減量、碘值、油值。15.參考答案:分子之間鍵結合程度16.參考答案: （1）過高影響碘值、油值，粒子太濕不易干燥，易爆裂 （2）水量過低易細粉含量過高易破碎。17.參考答案: 1）易堵塞油噴嘴，影響正常生產。 2）增加炭黑產品的灰份含量，使產品質量下降。 3）使炭黑收率有所下降，損壞輸送設備，質量波動，油料從卸車到入爐使用需進行多次過濾，有利地保證生產過程的穩定運行。18.參考答案:硬碳；鐵屑；爐料碎屑；異物；炭化形成的焦粒狀物質；原料油的品質；霧化；19.參考答案: 該袋濾器回收如下幾處炭黑：a、來自不合格品罐，不合格品倉的待回續炭黑，它們通過GB-303風機進入該袋濾器；b、設備吸塵系統回收的炭黑，通過吸風機GB-501進入該袋濾器；c、包裝吸塵系統炭黑，通過GB-502包裝吸塵風機進入該袋濾器。 （1）啟動脈沖自動振打程序。 （2）在氣力輸送系統正常工作條件下，啟動該袋濾器的氣密閥JF-304及螺旋輸送機JD-301。 （3）根據生產需要分別啟動GB-303，GB-501或GB-502。20.參考答案: 從MA401取樣口看，粒子大小均勻，有光澤，濕度適中。從Ti209處看粒子沒有爆裂現象，細粉含量低，粒子大小均勻，硬度適中。說明粒子造的好，相反則差。21.參考答案: 1、若原料有不能正常循環，首先通知儀表檢查原料油管線上的自控閥是否工作正常（PIC-101TIC-101FIC-101DOV-101）通知爐前工檢查原料油泵（GA-101A/B）自清式過濾器（FD-101A/B）工作是否正常。 2、如果儀表工作有問題，爐前工可用旁路或手閥保證原料油循環并由儀表工檢修。 3、如果儀表工作正常而設備（原料油泵、自清式過濾器）工作不正常，爐前工可以通過倒原料油泵（GA-101A/B），自清式過濾器（FD-101A/B）來保證原料油循環。 4、如果儀表、設備工作都穩定，原料油還不正常爐前工應檢查油溫及原料油管線伴熱、或采用同時啟動兩臺原料油泵沖涮一下原料管線，但時間不易太長，如無效、倒罐。 5、檢查提籃過濾器、原料油預熱器的進出口壓力表如果壓差超過正常值應通知班長或生產部鄰導。原則上不能在線處理。 6、如果原料油長時間不能正常循環，在生產情況應通知班長并按停操作回路處理，同時爐前工應在操作回路停后停止原料泵，將蒸汽通入原料油管線中保護原料油預熱器不受損壞。 7、如果檢查發現是因為原料油入爐手閥或是入爐法蘭連接的問題，可以將入法蘭連接處重新連接或在停操作回路后更換手閥。22.參考答案:硫化膠定伸強度；硫化膠硬度23.參考答案:堿金屬離子；降低；碰撞機會；結構24.參考答案:炭黑粒徑的大小；聚集體的分布有關；著色強度越高25.參考答案: （1）碘吸附法 （2）低溫氮吸附法 （3）CTAB大分子吸附法第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: 用在膠料中對膠料的主要影響是補強和填充。2.參考答案: 終止反應、保護設備、有效改變著色強度、改變品種。3.參考答案:晶核程度和脫氫程度4.參考答案: 篩選是成品處理過程中的一個質量環節。其作用是把干燥后的炭黑粒子，通過篩選把過大的顆粒篩選出來，保證成品粒子大小均一。5.參考答案: 磁選機用來除去炭黑生產過程中產生的含鐵物質，以保證炭黑的產品質量。6.參考答案:150-400；200-5007.參考答案: 1）粉狀CB密實均勻浸濕粉狀CB與一定量的造粒水充分攪拌浸濕處于混合狀態。 2）粒子形成混合后的CB在攪齒的旋轉及推力下相互碰撞，開始粘結形成不規則的顆粒。 3）粒子磨光粒子沿筒壁滾動，使粒子間的碰撞，并受離心力擠壓、滾動磨擦作用下，使粒子大小均勻、表面光滑。8.參考答案:能提高炭黑收率；能提高原料油的風散性9.參考答案: TIC-104溫度反復波動10度，可能是反應部分有較大變動或是由于系統PID設置不準確造成的。此時應將TIC-104改為手動，待溫度接近或穩定后，再走自動。10.參考答案: 1、粉裝炭黑密實均勻浸濕階段； 2、粒子形成階段； 3、粒子磨光階段。11.參考答案:接觸法、油爐法、氣爐法、燈煙法；熱解法、乙炔熱分解法12.參考答案:越大；越小；空氣量；原料油量13.參考答案: ①含硫較高時，在高溫反應過程中，形成HS、CS2、SO2和游離硫，將降低反應應溫度。 ②部分硫與炭黑化學結合形式殘留在炭黑粒子中，形成硬碳 ③部分氣態硫化物隨尾氣排出產生硫酸和亞硫酸，即降低炭黑質量，損壞設備還污染大氣 ④游離硫太多會引起膠料的早期硫化，降低焦料的使用性能。14.參考答案: 不正確。因為降低原料油入滬爐溫是回流量大小來控制，這樣會影響原料油量不穩，從而影響產品質量和收率。15.參考答案: 原料油槍結焦使壓力高，流量不夠，容易燒槍頭，危害：雜質提高，碘值下降。 如何避免：多觀察爐內的霧化和燃燒情況，槍頭放爐尺寸要準確，多觀察油壓力表，清過濾器。16.參考答案: GB-304是排氣袋濾器的反吹風機。 GB-304突停會使由GB-302吸入來自干燥滾筒內炭黑粉塵進入濾袋后沒有反吹風而使其吸附在濾袋上，時間如過長，濾袋會由于吸附的炭黑過多而最后失去過濾作用（灌腸）。 中控：注意排袋壓差，如短時無法恢復應先停止造粒爭取時間，如不能恢復應停操作回路，通知尾鍋和造粒切換天然氣。 爐前：通知并配合電控、機修檢查找出原因，如短時無法啟動，與中控聯系停操作回路。17.參考答案: 空氣預熱可降低燃料使用量、空氣預熱溫度提高會增加炭黑產量、經過熱交換降低炭黑煙氣溫度，減少急冷水量從而增加尾氣熱值。18.參考答案:拉伸強度；定伸強度；硬度；撕裂；耐磨性19.參考答案:光滑比表面積；空隙比表面積；BET法；大分子吸附法；BET法20.參考答案: 1.打開需混油罐的混油出口閥及回流閥； 2.按“混油泵的操作規程”啟動混油泵，保證其壓力在正常范圍內（0.3Mpa—0.6Mpa）。 3.檢查混油回路管線的閥門有無泄漏，如有應及時處理； 4.混油原則用豎管從頂部混油，特殊要求由水平管混油。 5.倒罐時先打開被倒罐的回流閥及混油出口閥，再關閉原罐的混油出口及回流閥口，注意觀察混油泵的壓力變化。21.參考答案:球形粒子；吸引；附聚集體團塊；原生聚集體；混煉加工中；范德華力凝聚形成；壓縮混煉加工22.參考答案:煤焦油系和石油系23.參考答案: 爐體內水分蒸發過快損壞爐內耐火材料，影響反應爐的使用壽命。24.參考答案:特性因素；相關指數；氫碳比；芳構因素25.參考答案: 風油比越高，爐溫越高，粒徑越小，碘值越高。第3卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: 要求水質PH值在7.0正負0.2懸浮物含量小于5*10負6次方鈣鎂氧化物的總和小于60*10負6次方固體雜質小于250*10負6次方鈉+鉀+總和小于20*10負6次方； 目的是作為炭黑生成中急冷用水和濕法造粒用水，工藝水的雜質會影響炭黑的雜質含量，從而大大地影響其物理性能。2.參考答案: 如GB401突停，由于聯鎖JF301、JF302A-FJF303A-C、JF304及JD301、都會停，集聚罐壓力會升高，主袋壓力升高。 中控：打開PCV-127閥，以降低集聚罐壓力，緊急通知爐前停GB305風機短時間如不能啟動，通知造粒崗、尾鍋切掉尾氣，停操作回路。 爐前：通知配合電控、機修檢查設備，找出原因。如短時間不能啟動GB401，應聯系中控崗停操作回路。 造粒：GB401突停，集聚罐壓力會升高，應多觀察造粒機情況，以免干粉過多或和泥，同時聽從中控指令，切換干燥爐尾氣，點上天然氣。3.參考答案: 溫度過使原料油汽化，影響正常生間，液位高還會導致溫度高時冒罐。4.參考答案: F1—中間油灌區 F2—炭黑反應部分 F3—主旋及主袋濾部分 F4—回收袋濾部分 F5—排氣袋濾部分 F6—收集旋風分離器及成品罐部分 F7—工藝水罐及蒸汽壓力部分 F8—干燥燃燒爐及干燥部分 F9—收集旋風分離器及造粒機 F10—BA401尾氣燃燒爐 F11—預熱回路與操作回路聯鎖 F12—排氣袋濾器安全聯鎖及造粒水安全聯鎖5.參考答案:油的脫氫；原料油的燃燒6.參考答案: 它是利用反應爐產生的含炭黑的熱煙氣氣流進入管程，燃燒空氣走殼程，經過逆向換熱，使空氣溫度由常溫升至工藝要求的溫度。 如何保護：正常時要按工藝單要求控制好TI-104的溫度，防止溫度過高，同時避免烘爐和升溫或降溫時過快，而影響預熱器的壽命。7.參考答案: 造粒前視密度：0.18-0.19克/立方厘米 造粒后視密度：0.3-0.5克/立方厘米8.參考答案: GB201突停，系統將受低風壓聯鎖保護，撞停預熱回路和操作回路。 中控室：通知爐前停GB301及風送、所有氣密閥，通知機修、電儀檢查前風機情況，通知尾鍋和造粒崗切天然氣。 爐前崗：立即關閉天然氣槍手閥，撥出原料油槍，添加劑槍，天然氣槍等，停止一切物料入爐，同時停止GB301、風送及所有氣密閥，防止堵塞風送管線。 造粒崗：停止造粒，后部切天燃氣。9.參考答案:GB502、GB303、GB50110.參考答案:火焰溫度；炭黑產品型號確定；反應爐工作效率；炭黑產量11.參考答案: 是評價炭黑用原料油最常用的指標，是油料密度和平均沸點的函數。12.參考答案: 高壓水泵是提供工藝水（急冷水）及造粒水的主要設備。如高壓水泵突停，FCV-208、TCV-104會逐步斷水，造成停車。 爐前：通知電控、機修人員檢查，并同時啟動高壓水泵備用泵。 造粒：觀察造粒機造粒情況，必要時停造粒系統。13.參考答案: 流體（液體、氣體和蒸汽）在單位面積上的垂直作用力稱為單位壓力。壓力可用絕對壓力和表壓表示。14.參考答案: 1.啟動前準備：手動盤車，檢查潤滑油油位及油色； 2.打開進口閥，啟動電機，逐漸打開出口閥，調整壓力至所需； 3.運轉過程中，漏水應該少量均勻，否則應更換盤根； 4.倒泵時，先檢查備用，確認各項無誤后，打開進口閥，啟動備用泵，打開出口閥調整壓力至所需后停止原運行泵，關閉其進出口閥。15.參考答案: 1）熱電偶必須有兩種，不同材料的電極構成。 2）熱電偶兩接點必須具有不同的溫度。16.參考答案: 篩余物、灰分、水分。17.參考答案: 1.開車前先檢查各部分安裝是否牢固可靠，調整皮帶松緊適度，檢查軸承箱內油顏色與油位高度，打開進口閥，手動盤車，轉動軸是否靈活； 2.啟動電機，緩慢打開出口