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文檔簡介
濟南繞城高速公路二環線西環段房建標段三工程落地式卸料平臺施工方案編制單位:中建八局第一建設有限公司編制人:日期:目錄第1章編制依據 4第2章工程概況 52.1工程建設概況 52.2設計概況 62.3卸料平臺施工條件 8第3章施工安排 93.1施工管理及作業人員配備和分工 93.2項目管理目標 113.3各項資源供應方式 113.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 123.5工程施工重點和難點分析及應對措施 133.6關鍵及特殊過程識別 14第4章施工進度計劃 14第5章施工準備與資源配置計劃 145.1施工準備計劃 145.1.1技術文件準備 145.1.2現場準備 16材料運輸路線及材料堆場路線 165.2資源配置計劃 17第6章施工方法及工藝要求 186.1方案及技術參數 186.2施工工藝流程 196.3施工要點 256.3.1搭設要求 25搭設概況 26卸料平臺基礎 26連墻件 266.3.5搭設防護欄桿、擋腳板、懸掛密目網 266.3.6卸料平臺架體材料要求 27卸料平臺的限載要求 276.3.8檢查驗收 28平臺拆除 296.4檢查要求 29第7章驗收要求 307.1驗收標準 307.2驗收程序 317.3驗收內容 317.4驗收人員 32第8章各項管理計劃 338.1綠色施工管理計劃 338.1.1綠色施工管理目標 338.1.2綠色施工管理措施 338.2進度管理計劃 348.3質量管理計劃 35質量控制目標分解 358.3.2項目質量管理的組織機構和職責分工 35確定質量控制點 378.3.4現場質量管理制度 388.3.5質量保證措施 39卸料平臺質量控制技術措施 39卸料平臺的維護與管理 408.4安全管理計劃 408.4.1職業健康安全管理目標 408.4.2現場職業健康安全管理組織機構和職責分工 408.4.3職業健康安全重大危險源 438.4.4職業健康安全資源配置計劃 438.4.5施工現場安全生產管理制度 438.4.6職業健康安全保證措施 498.5成品保護計劃 498.5.1成品和設備保護的組織機構與職責 498.5.2成品和設備保護的管理制度 508.5.3成品保護計劃及保證措施 518.6季節性施工保證措施 538.7監測監控計劃及保證措施 53第9章應急預案 549.1應急指揮機構及職責 549.2事故風險分析 559.3應急救援程序 569.4應急處置措施 569.5應急物資準備 579.6應急響應、響應結束、演練 589.7防疫管理 5910計算書 65編制依據序號類別文件名稱編號1國家行政文件《中華人民共和國建筑法》2019年國家主席令第29號2《中華人民共和國安全生產法(2021修正)》國家主席令第88號3《中華人民共和國環境保護法》2014年國家主席令第9號4《安全生產許可證條例》國務院令第653號5《住房城鄉建設部辦公廳關于實施<危險性較大的分部分項工程安全管理規定>有關問題的通知》建辦質[2018]31號文6《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》中華人民共和國住房和城鄉建設部令第37號7《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號8國家行業規范《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20139《建筑結構荷載規范》GB50009-201210《施工企業安全生產管理規范》GB50656-201111《碳素結構鋼》GB/T700-200612《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術標準》JGJ/T231-202113《安全網》GB5725-200914《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201115《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-201616《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162-200817《施工企業安全生產評價標準》JGJ/T77-201018《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-201119合同濟南繞城高速公路二環線西環段房建施工項目合同文件/20設計文件濟南繞城高速公路二環線西環段房建施工項目施工圖/21企業管理文件企業管理手冊現行22施工組織設計、施工方案編制與管理實施細則現行23施工組織設計、施工方案編制模板現行24技術質量管理手冊2022版工程概況工程建設概況表2.1-1工程概況一覽表程名稱濟南繞城高速公路二環線西環段項目房建工程(標段三)工程性質公用建設規模1.6307億工程地址總占地面積10.7866公頃總建筑面積15237.1㎡建設單位項目承包范圍建設項目的相關采購、施工、調試及試運行、驗收、保修等工程總承包設計單位勘察單位合同要求質量標段工程交工質量驗收“合格”監理單位工期300日歷天總承包單位安全項目實施過程中無安全責任事故發生質量監督單位綠色施工/工程主要功能或用途高速服務區、收費站、隧道配套泵房及變電所設計概況根據本工程特點,雙泉服務區綜合樓二層各搭設4個落地卸料平臺,共計8個。通過汽車吊使各層砌塊、瓷磚、石膏板等材料進行周轉運送。表2.2-1設計概況一覽表序號樓棟卸料平臺編號材料轉運方式卸料平臺搭設層卸料平臺搭設高度(m)卸料平臺尺寸(m)1綜合樓南區1-41F通過首層轉運,2F通過落地式卸料平臺轉運。2F5.63*4.82綜合樓北區5-81F通過首層轉運,2F通過落地式卸料平臺轉運。2F5.63*4.8所有卸料平臺均采用?48×3.2m盤扣架搭設(尺寸如上表)卸料平臺短邊平行于結構,卸料平臺架體與結構邊間距為預留120mm,作為橫桿外露長度空間距離。立桿橫向間距600-900mm,立桿縱向間距600mm,步距1500mm,掃地桿中心線距地350mm,平臺頂部護身欄桿高1500mm,欄桿周邊滿掛鋼絲網片(詳見圖2.2-2)。卸料平臺架體與兩側結構柱自掃地桿向上每兩步設置一道抱柱。平臺作業面處滿鋪一層模板,次背楞為滿鋪4000*200*35mm跳板,主背楞為φ48.3×3.6鋼管。豎向斜桿應在外側每隔2跨立桿由底至頂連續設置。圖2.2-1卸料平臺南區平面布置圖圖2.2-2卸料平臺北區平面布置圖圖2.2-3卸料平臺側視圖、正視圖2.3卸料平臺施工條件序號施工條件1墊層混凝土強度經回彈驗證已達到強度,足夠承載架體重量及施工荷載。向施工人員交底,明確詳細做法及要求。2卸料平臺安裝前,鋼結構已施工完成,地面無材料、建筑垃圾。3各類特種作業人員均持證上崗,垂直運輸設備狀況良好。對相關管理人員及參與卸料平臺專項方案的相關人員進行分項工程技術質量交底和安全技術交底。4已根據卸料平臺方案、圖紙要求和工藝標準,現場施工節點做法向班組進行了安全、技術交底。5分包單位在卸料平臺完成后先自檢合格,并填寫書面記錄,然后上報項目部報驗收,驗收合格后架體方可投入使用。施工安排施工管理及作業人員配備和分工表3.1-1項目管理人員及職責分工項目經理:李明華項目經理:李明華執行經理:陳桂慶總工:王懷建安全總監:杜琳商務經理:李磊設計總監:李業強技術工程師:魯統領物資工程師:楊浩專業工程師:張騰專業工程師:安理想設計師:李澤江表3.1-2項目管理人員及職責分工序號管理職務姓名職稱(資質)職責和權限1項目經理工程師安全施工的第一責任人,總協調總負責人。2執行經理工程師負責落實項目經理施工部署,組織現場按方案實施,負責施工所需的人、財、物的組織管理與控制,組織安全評估。3項目總工工程師根據現場情況確定具體方案,編制施工方案并組織交底,組織現場技術復核,監督施工進度與施工過程質量控制,組織分項工程驗收。4技術工程師工程師在項目技術負責人的領導下工作,主要負責負責圖紙審核、變更、圖紙的深化等工作。參加編制施工組織設計、項目管理策劃文件、施工方案的編制。參加現場的技術復核、分部分項工程的驗收工作。5商務經理工程師負責工程結算管理和現場簽證管理。及時收集整理現場簽證資料,辦理與發包方簽證。審核分包簽證,辦理分包結算。項目經濟活動分析,及時溝通相關信息。6安全總監工程師貫徹和宣傳、監督有關的安全法律法規,組織落實各項安全管理規章制度,并監督檢查執行情況。針對動火作業與臨邊作業加強現場巡視并旁站監督,并對不安全操作予以制止。7專業工程師工程師專業工程師是現場事宜的直接負責,負責監督所管轄范圍內的施工操作規程的落實。組織執行安全技術措施和安全操作規程,針對生產任務特點,做好口頭和書面安全交底,填寫安全交底記錄。組織分工負責的現場的腳手架、電氣、機械設備、安全防護等的檢查、驗收,堅持檢查合格后才能使用的原則,檢查和監督特殊工種持證上崗。督促所轄分包做好三級安全教育、常規安全教育、季節轉換安全教育、特種作業教育和安全活動。經常檢查本區域的“三寶”使用和臨邊洞口防護,發現“三違”行為堅決糾正。參加項目組織的安全、文明施工大檢查,監督分包單位按要求進行整改。8物資工程師工程師1.現場材料設備進場、現場管控、退場管理;2.信息化物資模塊錄入。9設計總監/負責工程項目設計日常管理工作,包括對接設計院,監理及甲方的設計變更工作,負責圖紙深化,施工效果復核工作。10分包項目經理/負責落實卸料平臺工作部署,組織現場按方案實施,負責施工所需的人、財、物的組織管理與控制,組織安全評估。11分包技術負責人/根據現場情況確定具體方案,編制施工方案并組織交底,組織現場技術復核,監督施工進度與施工過程質量控制,組織分項工程驗收。12分包安全員/執行有關的安全法律法規,執行項目各項安全管理規章制度,并監督檢查執行情況。針對動火作業與臨邊作業加強現場巡視并旁站監督,并對不安全操作予以制止。表3.1-3特種作業人員花名冊序號姓名特種作業資格證書1魯A2P20200012902魯A2P20210008913魯A2P20210008904魯A2P20180002025魯A2F20210008256魯A2P20220003917魯A2P2022000494項目管理目標表3.2-1項目管理目標一覽表項目管理目標名稱目標值工期計劃2022年10月10開始進行落地式卸料平臺的搭設,最終拆除完成時間為2022年11月30日,共計51日歷天。質量目標合格安全目標無安全生產事故綠色施工目標施工現場噪聲達標排放;施工現場固體廢棄物分類收集安全處置,相關方無環境問題投訴。科技目標/各項資源供應方式1、勞務資源安排一覽表表3.3-1勞務資源統計表施工項目名稱專業施工隊名稱資質要求開始施工時間建設工期分包方式分包商選擇方式責任人架體單位/2022.10.1051日歷天包工及部分材料公司2、施工周轉工具采購供應安排表3.3-2施工周轉工具采購供應安排一覽表周轉工具名稱估計數量提供方式計劃安裝時間計劃出場時間責任人切割機4臺分包自有2022.10.102022.11.30扳手10把分包自有2022.10.102022.11.30電動扭矩扳手6把分包自有2022.10.102022.11.303、主要施工周轉材料配置計劃表3.3-3主要施工周轉材料配置計劃周轉工具名稱估計數量提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人普通鋼管(水平剪刀撐及平臺主龍骨)600m租賃2022.10.102022.11.30盤扣式鋼管3800m租賃2022.10.102022.11.30木跳板(次龍骨)200m2租賃2022.10.102022.11.30鋼板網1600m2租賃2022.10.102022.11.300.5KG小錘子5把租賃2022.10.102022.11.30施工流水段的劃分及施工工藝流程1、施工流水段劃分1)分2個流水段:服務區南區;服務區北區。每個區共搭設4個卸料平臺,共8個。8個卸料平臺搭設高度與環境一致。每個落地式卸料平臺搭設隨現場施工進度進行單獨搭設與拆除。2)根據各區域施工先后順序進行流水。2、施工工藝流程:放線定位→設置墊板→可調底座、基座→安裝盤扣立桿→安裝第一步水平桿→水準儀校正水平→安裝基礎立桿→安裝第二層橫桿→安裝豎向斜桿→安裝其他單元桿件→架體拉結→搭設頂托及龍骨、腳手板→安裝頂部防護欄桿、鋼板網、踢腳板→安裝安全平網→檢查驗收工程施工重點和難點分析及應對措施表3.5-1重點和難點分析及應對措施序號重點和難點具體分析應對措施責任人1施工中的彈性失穩落地式卸料平臺發生的坍塌亊故很多,腳手架彈性失穩是常見主要原因之一。由于卸料平臺的支撐系統在施工時,支撐系統缺少主體結構在水平方向的受力約束作用。在施工過程中,施工荷載屬于活荷載,較大的施工荷載對局部桿件形成的壓應力容易造成高支模局部桿件先超越彈性范圍失穩。而變形往往是細微的、漸進的,肉眼檢查不容易發現,從而連帶整體出現彈性失穩。1、過程應檢查支撐體系中各種緊固件的緊固程度。2、設專人看護,發現緊固件滑動或桿件變形異常時,及時用千斤頂把滑移部位頂回原位,加固變形桿件,防止質量事故和連續下沉造成意外坍塌。3、至少配置1名安全工程師,每日進行旁站,防止出現坍塌、失穩事故。2搭設過程隨意變動由于施工荷載大,落地式卸料平臺支撐方案中立桿、橫桿和斜撐一般都比較密,給施工搭設帶來困難。加上搭設作業人員未有高度重視。因此,實際搭設中存在局部遺漏支撐桿件、搭設間距和步距偏大、桿件連接(尤其是上中下水平安全桿:掃地桿、中部加強拉桿、封頂桿)不規范、未安裝底座等隨意變動情況。1、實行三級交底制度,確保施工人員了解方案內容。2、實行方案旁站監督,發現工人施工的錯誤立即指正。3、加強質量驗收,建立三檢制制度,嚴格按照要求進行危險作業審批。關鍵及特殊過程識別表3.6-1關鍵及特殊過程控制點序號關鍵及特殊過程名稱1測量放線2架體支設3卸料平臺基礎平整度4落地式卸料平臺架體與結構框架柱抱箍連接控制5搭設架體其步距、立桿間距等必須嚴格按照設計方案進行6使用過程中堆載數量必須符合方案要求施工進度計劃落地式卸料平臺主要用于各樓層內施工材料周轉使用,落地式卸料平臺安裝根據現場施工進度計劃及考慮現場施工需求,暫定計劃2022年10月10開始進行落地式卸料平臺的搭設,拆除完成時間為2022年11月30日,共計51日歷天,具體工期節點進行計劃排列,可隨施工進展進行搭拆時間的動態調整。卸料平臺開始搭設時間搭設完成時間開始拆除時間拆除完成時間1-4#卸料平臺2022.10.102022.10.152022.11.252022.11.285-8#卸料平臺2022.10.152022.10.202022.11.282022.11.30施工準備與資源配置計劃施工準備計劃5.1.1技術文件準備表5.1-1技術文件準備計劃一覽表序號文件名稱編號配備數量持有人1《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術標準》JGJ/T231-20211魯統領2《建筑施工腳手架安全技術統一標準》GB51210-201613《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-200514《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-201115《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201216《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201112施工方案編制計劃序號施工方案名稱編制單位審批人完成時間1落地式卸料平臺專項施工方案項目部公司3、施工試驗檢驗計劃表5.1-2施工試驗檢驗計劃表序號工程部位檢驗項目單位檢驗時間責任人1鋼管屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率和厚度偏差、鍍鋅層的重量測定、鍍鋅層均勻性根1、拉伸試驗:1根/批,長度500mm2、鍍鋅層均勻性:每批任取2根均不小于150mm長的管段;3、鍍鋅層重量測定:每批任取1根鋼管,在其兩端各截取約100mm長管段。隨材料進場檢驗2安全網耐沖擊性能,繩斷裂強力,筋繩間距,系繩間距及長度,阻燃性能張1、批量:≤500張,取6張/組;2、501~5000張,取10張/組;3、≥50001張,取16張/組隨材料進場檢驗3旋轉扣件抗滑、抗破壞性能個1、281~500個,取8個;2、501~1200個,取13個;3、1201~10000個,取20個。隨材料進場檢驗3、技術復核和隱蔽驗收計劃表5.1-3技術復核和隱蔽驗收計劃表序號技術復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內容責任人1架體搭設鋼管材質、基礎、立桿間距、步距、剪刀撐,立桿垂直度,連墻件連接2安全防護水平、垂直防護(即水平硬防護及安全平網設置、垂直防護桿設置及安全密目網掛設)5.1.2現場準備表5.1.2施工設施準備計劃序號設施名稱種類數量(或面積)規模(或可存儲量)設施構造完成時間責任人1臨時道路生產性施工設施600m10m寬道路暢通已完成2堆場生產性施工設施1個300㎡場地平整已完成5.1.3材料運輸路線及材料堆場路線因場區主線單位未全部移交,黃色區域為移交區域,綠色為臨時道路,紅色為卸料平臺材料周轉區(詳見下圖)。目前綜合樓前廣場處于水穩、市政水管施工中,暫無法規劃材料堆放場地,綜合樓內部地面墊層、防火涂料等作業正在施工,交叉作業。卸料平臺為關鍵工作,臨時堆場優先交給盤扣架班組,使用時間為6天。材料運輸路線及材料堆場路線資源配置計劃1、勞動力配置計劃表5.2-1勞動力配置計劃序號專業工種勞動量(工日)需要量計劃(工日)2022責任人10111架子工402020張騰2測量512130張騰3普工201010張騰2、測量設備配置計劃表5.2-2測量設備配置計劃序號測量設備名稱型號/規格分類數量檢定周期保管人1水準儀B類1高程測量12月楊浩2水平尺C類2垂直度、平整度12月楊浩3鋼尺C類2測量12月楊浩3、工程施工主要周轉料具配置計劃表5.2.3工程施工主要周轉料具配置計劃序號部位材料名稱單位責任人1架體拉結普通鋼管米8002扣件個4003卸料平臺架體4m腳手板根4004盤扣立桿米16005盤扣橫桿米9006豎向斜桿米9007可調托撐個5608木方米300施工方法及工藝要求方案及技術參數1平臺架立桿橫向間距La=0.9m、縱向間距為Lb=0.6-0.9m,平臺架步距h=1.5m。2在架體最外側立面從底到頂全數設置豎向斜桿;沿架體長度方向每隔一跨從底到頂連續設置豎向斜桿。3考慮到架體穩定性,卸料平臺拉結點設置采用兩步三跨,使用Ф48.3×3.6mm普通鋼管將卸料平臺與主體結構有效拉結,拉結架體的長度為一跨,扣件連接應牢固,不得使用銹蝕、變形等有質量問題的鋼管或扣件。4平臺頂層及每隔4個步距設置水平剪刀撐。5主龍骨采用單鋼管,主龍骨標高與板平齊。6平臺架立桿下墊設木板。主龍骨上滿鋪寬200mm、厚40mm的木腳手板。7立桿頂部可調托撐的螺桿直徑48mm,伸出頂層水平桿中心線的懸臂長度不應超過650mm,且絲桿外露長度不應超過400mm,可調托撐插入立桿長度不得小于150mm。8操作平臺沿三面邊設置防護欄桿,高度為1.5米,上下水平桿二根,下面水平桿離平臺面為750mm。圍欄立桿共用架體三面的立桿,相應搭設比原平臺面高1.5m。卸料平臺搭設參數表序號類型尺寸平臺高度基礎形式搭設參數拉結措施剪刀撐形式1-8#落地式3m*4.8m5.6m100厚C20硬化基礎橫距:0.6m縱距:0.6-0.9m步距:1.5m拉結采用抱柱,抱柱按結構層上下設置。四周間隔一跨立面設置連續的斜拉桿。在掃地桿處和頂部分別設置一道水平剪刀撐,中間間隔不大于3m設置一道水平剪刀撐。6.2材料技術參數6.2.1橫桿盤扣式腳手架橫桿材質一般采用Q345B,壁厚2.5mm.由插頭、楔形銷和鋼管組成,橫桿可以扣接在立桿圓盤上。6.2.2立桿立桿是盤扣式腳手架的主要支撐部件,材質一般采用Q345B,壁厚2.5mm。直徑48mm的鋼管上每隔0.5m焊有可扣接8個方向的圓形連接盤,立桿一端有連接套筒或者內部連接棒,用以垂直方向的立桿接高。6.2.3斜拉桿斜拉桿在盤扣式腳手架材質一般采用Q195B,壁厚2.75mm,斜桿分為豎向斜桿和橫向斜桿,是保證架體結構穩定的桿體,鋼管兩端設有扣接頭,其長度由架體間距和步距決定。6.2.4平托可調底座(平托)材質一般采用Q235B,外直徑48系列的外直徑為38mm,長度500mm,盤扣式腳手架48系列壁厚為5mm。安裝在架體底端調節立桿高度的底座,為保證施工人員人身安全,安裝時距離地面一般不超過30cm。6.3施工工藝流程放線定位→設置墊板→可調底座、基座→安裝盤扣立桿→安裝第一步水平桿→水準儀校正水平→安裝基礎立桿→安裝第二層橫桿→安裝豎向斜桿→安裝其他單元桿件→架體拉結→搭設頂托及龍骨、腳手板→安裝頂部防護欄桿、鋼板網、踢腳板→安裝安全平網→檢查驗收。2支架搭設施工方法桿端扣接頭與連接盤的插銷連接錘擊自鎖后不應拔脫。搭設腳手架時,宜采用不小于0.5kg錘子敲擊插銷頂面不少于2次,直至插銷銷緊。銷緊后應再次擊打,插銷下沉量不應大于3mm。插銷銷緊后,扣接頭端部弧面應與立桿外表面貼合。支撐架可調托撐伸出頂層水平桿中心線的懸臂長度不應超過650mm,且絲桿外露長度不應超過400mm,可調托撐插入立桿長度不得小于150mm。支撐架可調底座絲桿插入立桿長度不得小于150mm,絲桿外露長度不宜大于300mm,作為掃地桿的最底層水平桿中心線高度離可調底座的底板高度不應大于550mm。3安裝作業(1)測量放線。盤扣架安裝前,按照排版圖在底板、樓板上進行放線,按照設計位置搭設架體,檢查放樣點是否正確。(2)基座:將基座的立桿套筒部分朝上套入調整座上方,基座下緣需完全置入扳手受力平面的凹槽內。(3)第一道立桿、水平桿安裝。備料人員依搭架需求數量,分配材料并送至每個搭架區域。根據各支點位置進行立桿搭設,并拉上水平桿進行固定,第一道水平桿距地面高度不大于550mm。依卸料平臺施工圖紙將調整底座正確擺放。(4)立桿安裝。安裝第一道立桿長度,從下至上的盤扣立桿高度依次為2m、2m、2m、1.5m。腳手架搭設完成后,立桿的垂直偏差不應大于支撐架總高度的1/500,且不得大于50mm。(5)水平桿安裝。立柱安裝后,按照1.5m步距安裝水平桿,水平桿水平依次安裝。(6)安裝第一層豎向斜桿將豎向斜桿依順時針或全部依逆時針方向組搭。先將豎向斜桿套入圓盤大孔位置,使豎向斜桿頭前端抵住立桿圓管,再以銷板貫穿大孔敲緊固定。豎向斜桿具有方向性,方向相反即無法搭接。(7)上部桿件安裝。第一層豎向斜桿安裝后,將相鄰的盤扣架桁架單元用水平桿連接成整體,然后再向上安裝立桿、水平桿、斜桿及水平拉結桿件至設計高度。(8)安放頂托直徑Ф42絲桿豎直插入頂桿插孔內,頂托絲桿外露長度不得大于400mm,螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3㎜,安裝時應保證上下同心,U型凹口朝向應一致。(9)豎向斜桿:依據規范要求,本工程支撐架體搭設高度在8m以上,立桿軸力設計值小于40,故豎向斜桿采用間隔1跨設置方式。(10)平臺頂層及每隔4個步距設置水平剪刀撐,采用鋼管剪刀撐的形式。(11)搭設注意事項1)所有構件都應按設計及盤扣架有關規定設置。2)施工前應對現場基礎進行清理;根據現場實際情況采用調節立桿、調節橫桿對架體標高、位置進行調整,確保滿足架體的支撐要求。在搭設過程中,應注意調整整架的垂直度,要求整架垂直度小于1/500L,最大允許偏差為50mm。3)在搭設、拆除或改變作業程序時,禁止無關人員進入危險區域。4)當出現下列情況之一時,支撐架應進行檢查和驗收:(1)遇六級以上大風、大雨后;(2)停工超過一個月恢復使用前。4架體拉結考慮到架體穩定性,卸料平臺拉結點設置采用兩步三跨或三步兩跨,使用Ф48.3×3.6mm普通鋼管將卸料平臺與主體結構有效拉結,拉結架體的長度為一跨,扣件連接應牢固,不得使用銹蝕、變形等有質量問題的鋼管或扣件。當遇到地下室外擋土墻無法拉結時,采用拋撐,每隔4跨設置。5可調托撐及主次龍骨設置頂部可調托撐上部放單鋼管作為主龍骨,鋼管上部滿鋪木板作為次龍骨,木方上滿鋪木腳手板作為卸料平臺面層。6木腳手板滿鋪木腳手板設置在頂部水平桿上,采用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在水平桿上。作業層端部腳手板伸出卸料平臺搭在結構樓板上長度不小于500mm。7鋼板網每步腳手架搭設完成后,外立面用鋼板網封閉,落地式卸料平臺與建筑物之間及架體掛好安全平網。8防護措施平臺護欄搭設高度取1.5m,上線水平桿兩根,下面水平桿離平臺面為750mm。圖6.3.2-3卸料平臺防護措施設置圖9卸料平臺通道防護卸料平臺通過外架時采用木方和模板訂制底部硬防護,上部懸掛水平安全網,保證人員通過的安全。構造圖如下所示:圖6.3.2-4卸料平臺與外架處構造詳圖6.4施工要點6.4.1搭設要求1、搭設的落地式卸料平臺與結構平臺配合使用;2、卸料平臺搭設位置完成需保證本層材料的清退且不影響下一層材料周轉、清理;3、卸料平臺搭設位置基礎必須經過硬化,嚴禁搭設在未經硬化的地面上;4、卸料平臺搭設位置不得影響周圍的鋼筋加工場、材料堆場及安全通道的正常使用;5、卸料平臺不得與內外架相連。6、立桿縱向間距0.6-0.9m,橫向間距0.6m,步距1.5m,靠外落地式腳手架外側搭設。7、落地式卸料平臺樓層入口處應當設置可活動式圍欄,當落地式卸料平臺未使用期間入口應當采用圍欄進行封閉,落地卸料平臺與主體結構間的空隙使用50mm×70mm木枋間距300mm橋接,上鋪14mm厚木模板與木枋釘牢。卸料平臺入口處木枋模板搭設大樣6.4.2搭設概況1基礎場地準備落地式卸料平搭設在原地面墊層上,頂板承載力滿足要求。2架體輪廓線及墊板定位待混凝土澆筑完成達到預期強度后,根據架體參數彈出墊板中點(通過架體縱橫桿中心線引出),預放置墊板。卸料平臺基礎卸料平臺區域為回填土,土方經分層回填,壓實系數達到95%后,澆筑100厚C20混凝土硬化,卸料平臺立桿搭設于混凝土基礎之上,待混凝土強度達到設計值后投入使用。拉結點根據現場實際情況,卸料平臺連墻件設置為抱柱形式和抱梁方式,與結構鋼立柱柱、梁進行拉結,連墻件鋼管與拉結點采用扣件進行連接,拉節點采用剛性拉節點,架體拉節點的布置間距按照兩步三跨進行設置,地下部分與支護錨桿采用雙扣件進行拉結。首層無法設置邊墻件時,應按要求設置拋撐。拋撐應采用通長桿件,并用旋轉扣件固定在腳手架上,與地面的傾角應在45°~60°之間。連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐在連墻件搭設后方可拆除。連墻件設置大樣圖1連墻件設置大樣圖2連墻件設置大樣圖3樓板外預埋拉結點設置示意外架附框柱拉結示意外架附框柱拉結示意6.4.5搭設防護欄桿、擋腳板、懸掛密目網護身欄高度不得小于1500mm,設三道欄桿,第一道距平臺面200mm,第二道距平臺面750mm,欄桿采用φ48.3×3.6)鋼管搭設,采用扣件與盤扣架體連接。防護欄桿和擋腳板應搭設在外立桿的內側。擋腳板高度不小于180mm。落地式卸料平臺樓層入口處應當設置可活動式圍欄,當卸料平臺未使用期間入口應當采用圍欄進行封閉。6.4.6卸料平臺架體材料要求1采用合格的鋼管架,使用Ф48.3×3.2mm盤扣式鋼管,構配件外觀質量應符合下列要求:(1)鋼管應平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結巴、無毛刺等,不得采用橫斷面接長的鋼管;(2)鑄造件表面應光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋等缺陷,表面粘砂應清除干凈;(3)沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷;(4)各焊縫應飽滿,焊藥應清除干凈,不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷;(5)構配件防銹漆涂層應均勻,附著應牢固;(6)主要構配件上的生產廠標識應清晰。2扣件應為可鍛壓鑄鐵扣件,有直角、旋轉兩種扣件,扣件必須符合相關規定,并且要有出廠合格證,不得使用嚴重銹蝕、有裂縫的扣件。3選取合格的可調托撐,可調托撐表面不平整、托下缺少三角形鋼板支撐、絲扣損壞、托下絲扣長度小于550mm的可調托撐嚴禁使用。6.4.7卸料平臺的限載要求卸料平臺必須按照規定荷載使用,嚴禁超荷載使用。卸料平臺在使用前應組織相關方驗收,驗收合格后張掛驗收合格牌、和限載標識牌。根據《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-2016規范要求:卸料平臺長4.8m,寬3米,施工荷載不應大于1kN/㎡,平臺可承受14.4kN。為保證安全,實際使用中卸料平臺轉運材料品種不一、荷載不固定,有時還有沖擊荷載的不利影響,因此卸料平臺按使用荷載不超過10kN考慮。允許的最大材料數量見下表:卸料平臺最大碼放材料數量序號材料名稱規格、密度單位1加氣混凝土砌塊600*240*200700kg/m3立方1.42砌筑砂漿小推車(80kg)2000kg/m3立方0.423瓷磚800*80016kg/片片624石膏板1200*2400*9.59.5kg/張張1055膩子粉20kg/袋袋506石膏粉25kg/袋袋407水泥50kg/袋袋208龍骨(50主龍0.5后)0.38kg/米米26006.4.8檢查驗收卸料平臺安裝完成后、使用前,由項目總工組織,生產經理、安全總監、專業工程師、安全工程師、技術工程師、勞務項目總工、勞務班組等相關人員參加對卸料平臺進行組織試吊試重自檢驗收,并提出整改意見,量化整改內容并經責任人簽字確認。待整改驗收完成后,由項目經理組織監理、業主單位進行聯合驗收。驗收合格后簽署驗收合格牌,并在卸料平臺防護欄桿的里外側三面懸掛驗收牌及限載標志牌,居中掛在防護欄桿的第一道水平桿上。標志牌注明限載重量。限重牌示意圖如下所示。卸料平臺驗收牌卸料平臺限載標識牌架體分段搭設、分段使用時,應進行分段驗收;搭設完畢應辦理驗收手續,驗收應有量化內容并經責任人簽字確認。6.4.9平臺拆除1落地式操作平臺拆除應由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬,抱柱應隨施工進度逐層拆除。2拆除時,操作人員應站在安全處,以免發生安全事故,待卸料平臺架體全部拆除后,方準將腳手板、配件、支架等運出堆放。3拆下的鋼管、扣件、木方、腳手板等嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放,并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑以備后用。4拆除前向工人進行安全技術交底,拆除過程中保證勞保用品佩戴齊全,安全帶高掛低用。專業工程師、安全生產監督管理人員及分包單位管理人員應全程旁站監督。6.5檢查要求1、卸料平臺安裝完成后、使用前,由項目總工組織,生產經理、安全總監、專業工程師、安全工程師、技術工程師、勞務項目總工、勞務班組等相關人員參加對卸料平臺進行自檢驗收,并提出整改意見,量化整改內容并經責任人簽字確認。待整改驗收完成后,由項目經理組織監理、業主單位進行聯合驗收。驗收合格后簽署驗收合格牌,并在卸料平臺防護欄桿的里外側三面懸掛驗收牌及限載標志牌,居中掛在防護欄桿的第一道水平桿上,標志牌注明限載重量。驗收要求7.1驗收標準盤扣架體進場驗收標準如下序號材料名稱規格進場驗收標準驗收方法1盤扣架立柱Ф48.3×3.2mm長度±0.7;連接盤間距±0.5;桿件順直度偏差為1/1000;桿端面對軸線垂直度≤0.3;連接盤與立桿同軸度≤0.3鋼卷尺、專用量具、角尺測量2盤扣架橫桿Ф48.3×3.2mm長度±0.5;扣接頭平行度≤0.1鋼卷尺、專用量具測量3盤扣架斜桿Ф48.3×3.2mm長度±0.5;扣接頭平行度≤0.1鋼卷尺、專用量具測量4可調底托/可調底座與螺母捏合長度不得少于4-5扣,絲桿外徑±0.2,插入立桿內的長度不小于150mm鋼板尺測量5可調頂托/可調底座與螺母捏合長度不得少于4-5扣,絲桿外徑±0.2,插入立桿內的長度不小于150mm鋼板尺測量、游標卡尺測量盤扣卸料平臺安裝驗收標準如下:序號項目技術要求檢查方法備注1鋼管、扣件的質量證明材料須有檢測報告和產品質量合格證等質量證明材料檢查扣件須提供生產許可證2立桿垂直度≤L/1000且≤50mm,L為架體總高度檢查3桿件間距層高±50mm有經緯儀或垂直線和鋼尺4縱距±50mm鋼尺5橫距±50mm鋼尺6水平加強支撐按設計規定的間距和要求設置鋼尺7扣件擰緊力矩抽檢數允許不合數力矩扳手安裝扣件數量51~90全數檢查08鋼管壁厚按30%比例抽檢≤10%游標卡尺不合格比例大于30%的應擴大抽檢比例7.2驗收程序施工隊在完成盤扣架支撐后,先進行自檢,檢查盤扣架的立桿間距、水平桿間距、自由端長度等構造,應符合方案要求。施工隊自檢合格后報項目部驗收。由項目部、監理單位組織相關人員進行驗收,驗收合格的,經項目技術負責人及監理工程師簽字確認好,方可投入使用。卸料平臺驗收合格后,項目安全管理部門應當在施工現場明顯位置設置驗收標識牌,公示驗收時間及責任人員。7.3驗收內容1對進場的桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢測報告進行復核,并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。2桿件、扣件的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的30%,發現質量不符合標準、情況嚴重的,要進行100%的檢驗,并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監理見證取樣)送法定專業檢測機構進行檢測。3檢查架體的布置和施工順序是否符合要求,重點核實豎向斜桿、抱柱的布置方式及位置,尺量立桿間距、水平桿步距,檢查節點措施。4各種連接件、支承件的規格、質量和緊固情況;關鍵部位的緊固螺栓、支承扣件、插銷應使用扭矩扳手或其他專用工具檢查。5卸料平臺為單獨設計,嚴禁與外架進行連接,物料應隨時轉運并嚴禁超載使用。表7.3-1落地式卸料平臺專業廠家自審表工程名稱施工單位驗收部位安裝日期年月日平臺類型懸挑式□落地式□搭設高度平臺面積限定荷載編號驗收內容驗收結果1按規范進行設計計算,編制專項施工方案,經審批2材質(鋼管及扣件)有出廠質量合格證3底部堅實平整,符合施工方案要求,有排水措施4立桿、橫桿設置與間距符合規定5斜拉桿搭設、設置符合規定6拉結、支撐設置的間距、角度、設置符合規定7架體橫平豎直、整體穩定牢固、材質符合規定8架體的立桿材質、連接部位與方式符合規定9沿料臺四周搭設不低于1.5m高的防護欄桿并封閉防護,防護嚴密、牢靠、安全10操作平臺面鋪設材料符合規定、不留孔隙11卸料平臺不得與腳手架連接,按方案要求設置剛性連墻拉結點,并與結構可靠連接12進入作業面的通道鋪設牢固、平整驗收結論:企業技術負責人(章)(或授權的專業技術人員):年月日項目經理項目技術負責人搭設班長專職安全員表7.3-2落地式卸料平臺驗收表工程名稱施工單位驗收部位安裝日期年月日平臺類型懸挑式□落地式□搭設高度平臺面積限定荷載編號驗收內容驗收結果1按規范進行設計計算,編制專項施工方案,經審批2材質(鋼管及扣件)有出廠質量合格證3底部堅實平整,符合施工方案要求,有排水措施4立桿、橫桿設置與間距符合規定5斜拉桿搭設、設置符合規定6拉結、支撐設置的間距、角度、設置符合規定7架體橫平豎直、整體穩定牢固、材質符合規定8架體的立桿材質、連接部位與方式符合規定9沿料臺四周搭設不低于1.5m高的防護欄桿并封閉防護,防護嚴密、牢靠、安全10操作平臺面鋪設材料符合規定、不留孔隙11卸料平臺不得與腳手架連接,按方案要求設置剛性連墻拉結點,并與結構可靠連接12進入作業面的通道鋪設牢固、平整13掛設平臺限載標志牌驗收結論:施工單位項目經理部(章)年月日項目負責人項目總工方案編制人員搭設負責人專職安全員驗收意見:監理單位項目監理部(章)總監理工程師(專業監理工程師):年月日7.4驗收人員驗收人員組成:由項目部和分包單位技術負責人或授權委派的專業技術人員、項目負責人、項目技術負責人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產管理人員及相關人員進行驗收,監理單位由項目總監理工程師及專業監理工程師參與驗收。表7.4-1驗收人員匯總表編號單位姓名聯系電話1建設單位2監理單位345施工單位6施工單位7施工單位8專業分包技術負責人各項管理計劃8.1綠色施工管理計劃8.1.1綠色施工管理目標項目經理為綠色施工第一責任人,負責綠色施工的組織實施及目標實現,并指定綠色施工管理人員和監督人員,在施工過程中實時監控,做好綠色施工。確保各種施工環境因素不超標,卸料平臺安裝過程中防揚塵、防噪聲、防擾民,營造健康、綠色的施工環境。主要目標如下表。序號項目控制目標1揚塵控制指標現場目測無揚塵2噪聲控制指標晝間(06:00~22:00)≤70分貝;夜間(22:00~06:00)≤55分貝。3材料、機具環保目標符合國家的有關要求4節地控制目標卸料平臺倒運材料占用場地不超過100㎡8.1.2綠色施工管理措施1降低噪聲措施在施工過程中嚴格控制噪音,對噪音進行實時監測與控制。使現場噪音排放不得超過國家標準的規定。使用低噪音、低振動的機具,采取隔音與隔振措施,避免或減少施工噪音和振動。1)科學統籌、合理安排,調整施工時間,午休時間施工時對鋼管、扣件等周轉料具輕拿輕放。2)采用低噪音的機械設備,加強設備的維修、保養。3)教育施工人員嚴格遵守各項規章制度,文明施工,嚴禁大聲喧嘩,以減少人為的噪音干擾。4)運輸材料車輛進入現場時速不得超過15公里,所有車輛不得鳴笛。2降塵措施1)配備灑水設備進行灑水,降低現場的揚塵發生。2)施工期間,嚴格控制材料的進場及使用,防止產塵。3運輸車輛控制材料運輸車輛要做到:每天保持車輛表面清潔,裝料至貨箱蓋底并限制超載,車輛清理干凈后才允許出現場。2節約能源、資源管理1)節能措施選用節能照明燈具、節能器具,用量合理,杜絕開長明燈。2)節約資源管理(1)項目部材料部門對項目部的物資管理每一月進行一次檢查,檢查出結果進行分析。(2)在項目部的《施工組織設計》中制定節約資源技術措施,并認真組織實施。(3)建立《材料節約實施臺賬》,并與每人的管理職責相結合。8.2進度管理計劃1確保工期的組織措施表表8.2-1確保工期的組織措施表序號措施類別措施內容責任人1計劃協調管理工作檢查作業計劃執行中的問題,找出原因,并采取措施解決;督促材料供應單位按進度要求供應資源;按計劃進行作業條件準備;傳達決策人員的決策意圖;發布調度令等。要求協調管理工作做的及時、靈活、準確、果斷。2加強施工組織與協調管理保證工期強化管理人員效率與協調,加強對施工隊的控制和與各個供貨商的協作,并明確各方、各人的職責分工。2確保工期的技術措施表表8.2-2確保工期的技術措施表序號新技術名稱保證措施責任人///3確保工期的合同措施表表8.2-3確保工期的合同措施表序號合同規定保證措施責任人1經濟措施建立建全“進度獎罰制度”并嚴格落實。4周邊環境協調措施表8.2-4周邊環境協調措施序號周邊環境影響要素協調、控制措施責任人1施工場地移交時間不可控與甲方、監理、主線施工單位保持溝通5趕工措施(無)8.3質量管理計劃質量控制目標分解序號分項工程名稱檢查項目合格率1架體搭設上下立桿對接垂直度±5mm100%下墊板厚度±3mm95%8.3.2項目質量管理的組織機構和職責分工1項目質量管理組織機構質量總監質量總監企業總部主管部門業主、監理項目經理勞務/專業分包包技術部質量部機電部物資部工程部政府監督質量部門技術部經理項目執行經理2質量管理職責分工根據施工質量管理組織機構圖,建立項目崗位質量責任制,明確職責分工。本工程項目主要管理人員的質量管理職責如下表所示。序號管理職務姓名職稱(資質)職責和權限1項目經理工程師1)、負責落實卸料平臺施工的人員配備,落實和解決公司總部對項目人員、物質、設備、資金等主要生產要素的供給,保證項目有充足的資源進行組織施工,保證現場進度。2)、對項目經理部進行有效的監管,保證高效現場施工、協調相關問題。3)、負責施工全過程與外部環境的對接協調。2執行經理工程師3項目總工工程師1、提前組織落地卸料平臺施工方案的編制,進行落地卸料平臺施工安全技術交底。4技術工程師工程師1、進行現場的技術復核、分部分項工程的驗收工作,保證進度的同時,保證現場施工質量。5商務經理工程師1、積極與業主溝通解決工程款問題,避免因工程款問題導致現場進度問題。6安全總監工程師1、組織對落地式卸料平臺及配套設施進行驗收。2、監督經審批過的施工方案的落實。7專業工程師工程師1、進行落地卸料平臺搭設前技術交底。2、進場安全教育,落地卸料平臺搭設及拆除前進行安全交底,安全隱患整改。3、掌握落地卸料平臺搭設工人人員組成及動態,及時協調分包商配合及組織施工。。8物資工程師工程師1、負責卸料平臺物資控制,保證現場物資供應。9設計總監/負責工程項目設計日常管理工作,包括對接設計院,監理及甲方的設計變更工作,負責圖紙深化,施工效果復核工作。10分包項目經理/執行卸料平臺工作部署,執行現場按方案實施,執行施工所需的人、財、物的組織管理與控制,組織安全評估。11分包技術負責人/執行施工方案,進行現場技術復核,監督施工進度與施工過程質量控制,參與分項工程驗收。12分包安全員/針對動火作業、臨邊作業、架體搭設的旁站監督,并對不安全操作予以制止。確定質量控制點控制階段控制環節控制要點控制人參與控制人主要控制內容準備階段施工方案方案編制、審批等魯統領陳桂慶依據規范、圖集等進行方案編制,按照規定的程序進行審批。材料進場進場驗收楊浩顧凱張騰安理想進場驗收材料材質規格型號,進場后及時取樣送檢,試驗合格后方可投入使用。材料加工規格尺寸準確楊浩張騰安理想材料加工嚴格按照料單進行。放線定位控制線標高魯統領張騰安理想標高控制準確。施工階段架體搭設架體參數、整體性能魯統領張騰安理想立桿間距、橫桿、頂托、主次楞等材質規格間距符合方案要求,扣件擰緊,輪扣接口敲實,架體橫平豎直。檢查驗收階段架體驗收間距及加固魯統領張騰安理想顧凱立桿間距、橫桿、頂托、主次楞等材質規格間距符合方案要求,扣件擰緊,輪扣接口敲實,架體橫平豎直。8.3.4現場質量管理制度序號管理制度內容1質量獎罰制度與分包單位簽訂獎罰協議書,根據其工作的質量情況進行獎勵和處罰。2方案先行、技術交底先行制度工程施工前,編制施工組織設計及各項施工方案,尤其是重點難點工序的專項施工方案,并進行綜合論證。要針對特殊工序要編制有針對性的作業指導書并組織進行各級技術交底。3技術復核制度施工過程中,對于重要的技術質量工作,在分部分項工程施工前及施工過程中進行復核,以免發生重大偏差,影響工程質量和使用。4材料設備檢試驗制度物資工程師將材料設備納入管理范圍,其使用前必須檢驗,合格后方可使用。不合格的材料、設備立即封存,并退場處理。5工程質量事故處理制度一旦發生質量事故立即停止施工,相關部門查清原因并提出處理意見,并經監理、業主和設計認可后,總承包單位立即采取措施。待隱患消除后方可復工。6成品保護制度上下工序間應做好交接工作,并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時,應征得上道工序操作人員及管理人員的同意。7質量例會講評制度由項目經理組織每周質量例會和每月質量講評。對質量好的要予以表揚,對需整改的應限期整改,并在下次質量例會逐項檢查是否徹底整改。8質量否決制度不合格分項、分部和單位工程必須進行返工,不得帶病驗收。9過程三檢制度實行自檢、專檢、交接檢制度,并做好文字記錄。10施工掛牌制度主要工種施工過程中實行掛牌制,注明管理者,操作者,施工日期,并做相應的圖文記錄,作為重要的施工檔案保存。若現場不按規范、規程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。8.3.5質量保證措施序號分項保證措施1組織措施項目部將成立以項目經理為組長,技術負責人、技術部經理、工程部經理為副組長,各部門管理人員為組員的質量保障體系,具體領導組織、部署、協調、落實創優工作,明確小組各成員的責任,各司其職,嚴格按質量保證體系運作。2技術措施1)由技術負責人牽頭,收集本工程中涉及卸料平臺搭設的施工工藝、質量驗收規范、強制性標準條文和施工圖集等。2)組織全部管理人員、班組長認真學習質量驗收規范、強制性標準條文,掌握各工序質量控制中的重點和標準。3)針對本工程的重點和難點,組織成立相應的QC小組,編制攻關計劃,開展QC活動。3管理措施項目各級管理人員的質量控制教育由技術負責人、技術部經理負責組織;參與施工的各專業分包各級管理人員由項目技術部經理負責組織教育,并著重進行技術培訓和質量教育,促進專業分包質量管理水平的提高。施工總承包項目部要責成專業分包建立責任制,并將項目的質量保證體系貫徹落實到其施工質量管理中,督促各項工作的落實。4資料收集過程驗收記錄要齊全、詳細,手續簽證要完整,表格必須按國家標準樣表的要求填寫。卸料平臺質量控制技術措施序號制度名稱制度內容1“三檢”制度實行自檢、互檢、交接檢制度,自檢要作文字記錄。卸料平臺搭設完成后要由施工員組織項目技術負責人、質量員、班組長檢查,并做出較詳細的文字記錄。2質量否決制度有關責任人員要針對出現不合格原因采取必要的糾正和預防措施。3質量例會、講評制度由生產經理組織每周質量例會和每月質量講評。對質量好的要予以表揚,對需整改的限期整改,在下次質量例會逐項檢查是否徹底整改。卸料平臺的維護與管理1架體在使用過程中應進行下列檢查:1)立桿底座與結構板面的接觸有無松動或懸空情況。2)桿件的設置和連接,斜支撐、抱柱等構造是否符合要求。3)扣件、插銷是否松動。4)立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求。5)是否超載。2在下列情況下應對架體重新進行檢查驗收:1)遇六級以上大風、大雨后;2)停工超過一個月恢復使用前。8.4安全管理計劃8.4.1職業健康安全管理目標序號項目安全目標責任人1安全生產零死亡、零重傷、零坍塌。2機械管理零機械傷害事故。3消防管理零火災事故,避免火警事故。4治安保衛杜絕重大治安事件、群眾性事件。5職業健康零職業病。8.4.2現場職業健康安全管理組織機構和職責分工1現場職業健康安全管理組織機構2現場職業健康安全管理職責分工序號崗位名稱崗位職責1項目經理1)對項目工程中的安全生產負直接領導責任。2)貫徹落實安全生產方針、政策、法規和各項規章制度,結合項目工程特點及施工全過程的情況,制定項目各項安全生產管理辦法,并監督實施。3)根據工程特點確定安全工作的管理體制和人員,并明確各業務承包人的安全責任和考核指標,支持、指導安全管理人員的工作。4)健全和完善用工管理手續,適時組織上崗安全教育,要對勞務隊的健康與安全負責,加強勞動保護工作。5)領導、組織施工現場定期的安全生產檢查,發現施工生產中不安全問題,組織制定措施,及時解決。對上級提出的安全生產與管理方面的問題,要定時、定人、定措施予以解決。6)一旦發生事故,要做好現場保護與搶救工作,及時上報。組織、配合事故的調查,認真落實制定的防范措施,吸取事故教訓。2技術負責人1)對項目工程生產經營中的安全生產負技術管理責任。2)貫徹、落實安全生產方針、政策、嚴格執行安全技術規程、規范、標準,結合項目工程特點,主持項目工程的安全技術交底。3)編制、審查施工方案,制定、審查專項安全技術措施,保證其可行性與針對性,并隨時檢查、監督、落實。4)主持安全防護設施和設備的驗收,發現設備、設施的不正常情況后及時采取措施,嚴格控制不符合標準要求的防護設備、設施投入使用。5)參加安全生產檢查,對施工中存在的不安全因素,從技術方面提出整改意見和辦法予以消除。6)參加事故或危險狀態的調查,從技術上分析事故原因,提出防范措施、意見。3安全總監1)對項目的安全工作負直接責任。2)負責整個工程的施工安全、文明施工、綠色施工、消防、保衛工作。3)參加安全管理制度的編制,負責安全文明創優工作。4)定期組織召開安全文明施工例會。5)組織安全例行檢查及專項安全檢查,監督各項安全措施的落實及整改工作。6)組織各項安全活動,應急預案演練等。4專業工程師根據部門按分工做好:1)安全專項方案、措施的編制、審核工作。2)安全技術交底的編制、落實工作。3)各項安全物資的驗收、檢測工作。4)各項安全措施的落實、檢查、整改工作。5)各項安全活動的實施工作。,5物業1)負責門衛的管理,進行人員、設備、材料進出場管理。2)負責現場安全巡查。3)按照項目管理要求負責現場突發事件的應急處理。6施工作業隊1)接受項目部安全文明施工統一管理。2)組織班前安全活動。3)落實各項技術交底、安全措施的具體要求。4)接受各項安全文明施工的監督、檢查。7施工人員1)接受各項安全教育、培訓、考核。2)參加各項安全活動。3)接受技術交底、安全交底,熟悉作業環境和安全要點。4)具備危險條件下的疏散、逃生常識。8.4.3職業健康安全重大危險源序號工序/工作活動危險源可能導致的事故受傷害人員1高處作業失穩高處墜落施工人員2材料、設備倒運車輛事故交通事故場區施工人員3垂直運輸起重傷害起重傷害施工人員8.4.4職業健康安全資源配置計劃序號職業健康安全資源名稱數量使用特征保管人1安全帽50個保護頭部顧凱2安全帶50條高空作業顧凱3絕緣手套50套帶電作業顧凱4口罩若干防疫顧凱5滅火器6個滅火顧凱6砂袋10袋滅火顧凱8.4.5施工現場安全生產管理制度序號制度名稱主要內容1衛生管理制度1)堅持預防為主、防治結合的方針,實行分類管理、綜合治理;2)采取有效職業病防護設施,并為職工提供個人使用的職業病防護用品;3)在產生職業病危害場所,設置醒目公告欄,公布職業病危害因素檢測結果;4)對產生嚴重職業病危害作業崗位,在醒目位置,設置警示標識和警示說明;5)勞動防護用品的發放,實行專人管理,并對使用情況進行經常性檢查。6)每年對職工進行一次職業衛生培訓;7)定期對從事職業危害因素崗位的職工進行一次職業健康檢查,檢查結果如實告知職工,并進行建檔管理。2職業病危害告知制度1)與職工簽訂勞動合同,在合同中明確所從事的工作崗位,可能存在的職業危害因素及其后果,職業危害防護設施和待遇,不得隱瞞或欺騙;2)職工在履行勞動合同期間,因工作崗位或工作內容發生變更,從事與所訂立勞動合同中未告知的存在職業危害作業的,與職工履行如實告知義務,并協商變更原勞動合同相關手續;3)按規定組織職工進行崗前、崗中、離崗體檢,將體檢結果和建議及時告知職工;4)在醒目地點設立公示欄,公布單位職業危害防治管理制度和操作規程,公布作業場所職業危害檢測、監測、評價結果;5)存在嚴重職業危害的作業場所,設置警示標志和警示說明,及處理措施;6)組織對員工進行上崗前職業健康培訓和在崗期間職業健康教育,普及職業健康知識,督促職工遵守職業危害防治法律、法規、規章、國家標準、行業標準和操作規程。3安全健康宣傳教育、培訓制度1)通過墻報、公示欄、會議、培訓、張貼標語等形式開展職業健康宣傳;2)利用班前班后會、安全報閱讀、現場崗位職業危害講解以及職業危害標志牌標識、公告欄等進行職業健康宣傳;3)對新勞務人員,由安全管理部組織進行三級安全生產教育,三級安全生產教育卡歸檔存查;4)調換新崗位和采用新工藝人員的教育培訓;5)特殊工種的安全教育培訓,對從事電氣作業、金屬焊接、裝載機、挖掘機等特殊工種的作業人員必須進行特殊工種的安全生產教育培訓;6)一般職工安全教育培訓:每年進行一次全員安全管理和職業健康知識安全教育培訓,并考試存檔。每年必須對在職工人進行不少于二十小時的防治職業危害安全教育培訓,要有培訓教育計劃、培訓教案培訓花名冊。4勞動防護用品使用和管理制度1)安排專項資金購買、更換符合國家標準或作業標準的勞動防護用品;2)定期為職工發放足夠的勞動防護用品;3)教育和督促工人正確使用和佩戴勞動防護用品;4)防塵口罩、手套、防噪聲耳塞每半年檢測一次,發現不符合規定的,立即更換,重新配發;5)檢查、參觀人員進入作業現場,按規定使用、佩戴勞動防護用品。5作業場所職業危害因素監測制度1)積極開展職業病防治的宣傳、教育;2)對職業危害因素的辨識、評價、制定職業危害防治措施;負責職業病危害因素的統計、報告和檔案管理工作;3)對進場職工進行上崗前和經常性的職業安全衛生和職業病防治的培訓,組織對從事有害作業的人員進行上崗前的職業健康檢查,及時將檢查結果告知職工本人,并對職業病患者調換工作崗位或安排休養;4)對職業病防治設備進行檢查、維護和定期檢測,保持正常運轉,并按規定發給員工符合質量要求的個人勞動防護用品;5)正常作業人員在生產勞動過程中,嚴格遵守職業病防治管理制度和職業安全衛生操作規程,并享有獲得職業病預防、保健、治療和康復的權利;6)不得安排有職業禁忌的員工從事與禁忌相關的有害作業。現場配備醫療急救藥品和急救設施。6從業人員防護用品管理制度1)購買的勞動防護用品,必須符合國家或行業標準,必須有“三證”:即生產許可證、安全鑒定證、產品合格證,并由職業健康安全辦驗收后方可入庫;2)使用者嚴格按照規定使用、佩戴勞動防護用品;3)統一建立勞動防護臺帳,詳細記錄工種、品名、發放標準、領用時間等事項。7安全生產責任制明確各級人員安全責任,各級職能部門、人員在各自的工作范圍內,對實現安全生產要求負責,做到安全生產工作責任橫向到邊、層層負責,縱向到底,一環不漏。8安全技術交底制度1)工程開工前,專業工程師針對專業特點及實際情況,編制切實可行的安全技術交底。安全技術交底以書面形式進行,交、接雙方簽字確認;2)編制的安全技術交底經技術負責人審核批準后報項目安全總監備案;3)作業前先在項目內部(施工隊伍工程師、班組長等)進行書面、口頭交底,使前后工序專業工程師、安全工程師明確本專業擬定的安全生產內容及要求,然后督促、參與施工隊進行作業前的班組安全技術交底,使每名施工人員都熟悉安全生產內容與可能出現的不安全因素、行為以及應對措施。9安全檢查制度每周組織一次安全生產大檢查,各專業工程師、安全工程師、機械設備管理員、各分包單位等全部參加,對檢查出來的安全隱患隨即責成相關人員、部門在2小時內拿出切實可行的整改措施并在規定時限內實施,做好安全隱患、整改銷項等記錄。10安全教育制度1)工人入場必須進行總承包級、項目分包級和作業班組級安全教育,通過三級安全教育考核的施工人員方可進場施工;2)每周一組織全體工人進行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進行總結,對本周的安全重點和注意事項進行交底,使廣大職工從意識上認識安全的重要性。11安全培訓制度要求分包隊伍在專職安全工程師的組織下堅持每周一次安全學習,每月初對全體在崗工人開展安全生產及法制教育活動,每月每人不少于兩次培訓。安全培訓內容:主要包括安全檢查標準、安全常識、現場安全管理、特種作業人員崗前培訓、用電安全知識以及現場安全應急救援等。12安全例會制度項目部定期召開安全專題例會,對施工現場安全生產情況進行總結,協調和處理施工過程中存在的安全問題,消除事故隱患,確保安全施工。13班前安全活動制度1)施工班組每天由班組長主持開展班前安全活動并作詳細記錄,學習作業安全交底的內容、措施;2)了解進行作業環境的危險度、熟悉操作規程、檢查勞保用品是否完好并正確使用。14工傷事故處理制度發生安全事故必須立即報告,及時搶救傷員并采取措施保護現場,按“四不放過”原則對事故進行處理。15消防管理制度1)定期檢查消防器材、整改火災易發生地方,并做好記錄;2)施工現場動用明火前,必須采取可靠的防火措施,按動火等級填寫動火申請并報企業和項目安全主管責任人確認無隱患后簽發“動火證”后方可實施。16工地安全保衛、保潔制度1)我單位引進保安公司,負責施工場地的安全保衛工作,對于場地人員、物資材料、機械的進出嚴格按相關管理條列執行并同時做好記錄,發生突發性治安事件時,按相關應急預案執行;2)對現場的環境保潔工作建立檢查制度,每周一次,確保安全文明工地的要求。17安全考核及獎懲制度1)項目部根據安全檢查情況,對每次檢查中前三名班組給予獎勵,對最后兩名給予罰款或停工整頓;2)每年由企業統一組織進行,加強施工管理人員的安全文明施工考核,增強安全意識,避免違章指揮;3)針對現場違章作業、違章指揮以及作業人員現場不良行為,制定與落實嚴格的獎罰制度,以明確的制度形式達到安全生產齊抓共管的目的。18安全專項資金制度項目部和各分包單位都要提取專款,建立安全勞保用品、安全教育培訓、安全生產技術措施等專項資金,建立安全專項資金臺賬,做到專款專用。19安全風險分析及控制制度一旦出現危及人員生命、財產安全的安全風險,要立即停工,待查明情況、排除險兆后方可復工。20分包安全管理制度1)分包單位(專業分包)要服從總承包單位安全的統一管理,各自單位要有安全生產許可證,配備專兼職安全管理人員。2)各分包進場都要簽訂安全協議書以及交納安全風險保證金,以便進行管理。在生產過程中,通過例會、安全巡查等方式進行安全管理。21生活區管理制度1)生活區實行在總承包項目部統一領導和規劃下的分單位劃片包干管理負責制;2)各分包單位對包干的區域、房間,應將責任分工落實到人,制定生活區管理制度,設立生活區每日值班管理員,并賦予一定的職責與權力;3)配備生活區保潔員,由每日值班管理員對保潔員的的衛生情況予以監督。22臨時用電管理制度明確臨時用電的安全措施及應急預案,電氣設備和線路必須符合有關規程的要求,經現場施工負責人組織驗收合格后,方可使用。嚴禁任意拉線接電。施工現場必須設有保證施工安全要求的夜間照明。23機械安全管理制度現場的施工機械必須符合有關規程的要求,經施工負責人組織驗收合格后方可使用。嚴禁機械設備帶“病”運轉或超負荷使用。機械設備的危險部位,須有安全防護裝置,所有設備均要定期保養、維修。24事故調查及上報制度發生重大傷亡事故,總承包人應按有關規定立即上報有關部門并通知發包人代表。同時按政府有關部門要求及時處理。25場內交通制度運輸車輛應按指定線路行駛,進入工地內時速限定為5公里/小時以下,如在夜間10點后,不得鳴笛。裝載物時應采取有效措施,做到不滴、不漏、不灑、不揚,對進出工地的車輛需及時進行沖洗清掃,大門出入口需設洗車池,防止污染道路。26防汛、防洪、防臺風、防火、防爆、防污染制度制定有針對性的應急預案,及時關注政府有關部門發布的預警信息,快速反應,及時啟動應急預案,減少相關災害對施工帶來的不利影響。8.4.6職業健康安全保證措施序號工序/工作活動安全生產保證措施1安全標志管理1)在現場主出入口布置安全標志標示牌、十項零容忍標示牌,重點講述現場存在的重大危險源、零容忍內容等,通過圖像文字等形式進行說明,起到對現場進出人員的安全教育和警示。2)在現場懸掛醒目的安全標語牌,達到項目宣傳安全生產的目的。3)在各機械、用電設備旁邊懸掛安全警示牌,說明機械設備操作需要注意的安全事項,以及安全制度方案。2安全技術交底對作業人員做好安全、技術交底。3臨邊防護在卸料平臺頂部邊緣處設置防護欄桿,防護欄桿根據公司標準化圖集設置。4雨季施工設置施工現場臨時排水系統,雨后及時清除積水,保持整個施工現場的整潔。8.5成品保護計劃8.5.1成品和設備保護的組織機構與職責序號崗位名稱姓名職責和權限1項目經理成品保護全權管理2技術負責人制定成品保護方案或措施。2)對不正當的保護方法制定糾正措施。3)督促有關人員落實保護措施并主持工序之間的成品保護交接。4)對各個階段、各個工序制定詳細的成品保護細則和嚴厲的成品保護獎罰制度,并分區、分樓層指定成品保護負責人,明確責任范圍。3技術工程師對施工過程中的成品保護進行督促檢查。4工程部加強對工人的成品保護教育,依據成品保護細則對操作者和成品、半成品進行施工過程中的跟蹤檢查,并根據獎罰制度進行處理。落實工序交接,強化下道工序地位,搞好工序、專業間的穿插作業,防止互相影響損壞,嚴禁野蠻施工。5物資工程師對進場的原材料、構配件、半成品進行保護。8.5.2成品和設備保護的管理制度序號制度名稱制度內容要點責任部門1施工進度計劃統籌安排與現場協調制度1)本制度將從進度計劃編審到計劃調整,以及計劃完成的考核,特別是交叉作業時的協調等方面進行規范。2)深入了解工程施工工序并在需要時根據實際情況進行調整,事先制定好成品保護措施,避免或減少后續工序造成前一工序成品的損傷和污染。一旦發生成品的損傷或污染,要及時采取有效措施處理,保證施工進度和質量。工程部2工序交接1)本制度將使各分包的交叉作業或流水施工做到先交接后施工,使前后工序的質量和成品保護責任界定清楚,便于成品損害時的責任追究。2)分包在某區域完成任務后,須向總包書面提出作業面移交申請,批準后辦理作業面移交手續。工程部3檢查制度本制度規定總包和分包在不同施工階段(包括施工技術準備期和工程完成到一定程度時)成品和設備保護措施的編制內容和相關要求。質量部4成品和設備保護措施的編制和審核制度堅持誰施工誰負責的原則,各分包或作業隊應及時如實記錄在相應施工時段的產品保護情況。質量部5成品和設備保護措施執行狀況的過程記錄制度每天對各類成品進行檢查,發現有異常情況立即進行處理,不能及時處理的馬上上報項目經理部,研究制訂切實可行的彌補措施。項目部將按事先策劃的時間間隔,組織各分包在進行安全、文明施工等方面巡查的同時,也要把成品保護方面的情況同時一并納入。質量部6成品和設備保護巡查制度成品造成損壞,成品保護責任單位應立即到總包進行登記。分包需提供責任人,總包確認后,由分包自行協商解決或由總包取證裁決,責任方須無條件接受。未提供責任人的,責任自負。質量部7成品損壞登記對任何成品或者設備損害事件,總包將預以調查處置,由失誤造成的損害照價補償,對故意破壞將加重處罰,甚至移交當地政府司法部門追究肇事者的責任。質量部8成品和設備損害的追查、補償、處罰制度項目現場將設置舉報電話和舉報箱。對于署名舉報者能夠及時真實舉報的一經查實將給予一定的經濟獎勵。質量部9成品和設備保護舉報與獎罰制度嚴格要求各單位每天工完場清,并指定垃圾堆放區域,對于不符合要求的要求嚴厲處罰。工程部10垃圾清運與工完場清制度項目部將對業主或其他指定分包,以及自身采購的設備、物資實行進場驗收和代管手續辦理制度。工程部、安全部11主要設備物資進場的驗收或代管交接制度項目部將對全部進場的施工人員或視察人員進行相關培訓教育工作。定期對管理和操作人員進行成品半成品保護教育。增強員工成品保護意識,自覺保護成品。質量部12成品保護的培訓教育制度在工程進行到后期時及時地委托有資質和能力的保安公司和物業管理公司協助總包進行產品保護、物資看護和設備試運行方面的管理工作。質量部8.5.3成品保護計劃及保證措施序號成品保護名稱管理措施責任部門1進場材料保護1、鋼管、腳手板等材料進場后,堆放在指定地點,采用鋼管搭設材料堆架,嚴禁直接著地堆放;2、安全網等材料進場后,及時放入指定庫房或地點,安排專人看護,配備足夠滅火器,嚴禁其他人員私自挪動。3、扣件等材料進場后堆放至指定地點,采用箱體盛放,嚴禁直接散落堆放。物資部2安全平網成品保護1、安全平網施工完成后,應及時驗收并移交主體施工單位,對主體施工人員進行安全技術交底,嚴禁私自拆除安全平網,如需拆除需向項目部申請并及時恢復;2、嚴禁將其他材料扔至安全平網內,每天安排專人對現場安全平網進行檢查;工程部安全部3安全立網成品保護1、嚴禁在外架上堆放材料,防止材料掉落破壞安全立網;2、嚴禁私自拆除安全立網;3、結構施工材料嚴禁堆放在臨邊位置,防止掉落破壞安全立網;4、加強每日巡查;工程部安全部4腳手板成品保護1、腳手板上嚴禁堆物;2、嚴禁私自拆除腳手板;工程部安全部5架體成品保護1、架體搭設完成后嚴禁他人私自拆卸鋼管扣件;2、主體施工進行架體支設時嚴禁連接在外架架體上;3、加強安全教育及安全巡查;4、遇大風、暴雨等極端天氣后,應重新驗收后再繼續使用。工程部安全部
8.6季節性施工保證措施施工期間為秋季,會遇到下雨,大風天氣,項目制定如下保證措施:1.做好天氣預報制度,汛期、大風施工時時刻關注天氣,預報有下雨、≥6級風時停止施工作業,現場值班領導必須24小時值班。2.險情的發現:汛情、大風來臨前,施工現場增加值班人員,巡視檢查人員均要處于待
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