./臨興區塊先導試驗項目地面建設工程集氣干線閥門單體試壓方案編制：審核：審批：中石化江漢油建華北項目部2015年5月目錄一、工程概況1-1二、編制依據1-1三、試驗前的準備1-2四、試驗要求2-2五、試驗步驟3-6六、試驗完成6-6七、試壓泵安全操作規程6-6八、HSE管理組織機構及職責7-9九、人員機具表及材料用料9.一、工程概況工程名稱：臨興區塊先導試驗項目地面建設工程集氣干線建設規模：管線長為24.31km建設地點：省興縣工程概況：臨興區塊先導試驗項目地面建設工程集氣干線施工起點為先導試驗集輸站,終點為康寧中心處理廠,總長度為24.31Km,線路樁號為MC001-MC378。線路總體走向為W—EN。管道從先導試驗集輸站出站后向南,經王家塔村折向東,再經成家山村、羅貝塔、陰家里、橫城村至家坡村附近。本工程需要試壓的閥門共計4個,型號為FW-WE-400LB-3EXDN400,全焊接埋地球閥。二、編制依據1、《油氣長輸管道工程施工及驗收規》GB50369-20142、《閥門的檢驗與試驗》GB/T26480-20113、《石油化工施工安全技術規》SH3505-20114、《石油化工建設工程項目交工技術文件規定》SY/T6882-20125、《特種設備安全技術規》TSGD0001-2009三、試驗前的準備1、編寫合理的試壓方案,并經監理及建設單位批準；2、給班組進行技術及安全交底,所有試壓人員必須熟悉試壓流程,明確個人職責,分配個人任務；3、對試壓用試壓泵及測量儀表進行報驗；4、試壓臨時管道安裝完畢,且和試壓泵相連通。其主要包括上水、放水管道、升壓管道；5、試壓用潔凈水已解決,試壓后排水去處已落實；6、所有閥門分類明確,每類閥門所需做的試驗項目明確,試壓壓力及時間明確；7、試壓用的壓力表的滿刻度值為0～25MPa,其精度不低于1.6級,表盤直徑不小于150mm；8、加壓泵進口設置在管道安裝低點,排氣口設置在管道高點；9、鉗工、管工及設備準備到位。四、試驗要求1、所有試壓閥門有質量合格證；2、所有試壓閥門外觀質量檢查完好,開啟機構靈活,閥桿無歪斜、無變形,有標識牌。3、必須有專人查看壓力表,做好記錄。如出現超壓,則立即進行緊急排放,降低壓力；4、試壓過程中,對試壓區域劃分試壓禁區,設立警示牌,無關人員不得入；5、試壓采用潔凈水作為介質；6、試驗用水溫度,宜為5~50℃；7、閥門試驗前,應除去密封面上的油污,嚴禁密封面上涂抹防滲漏的油脂；8、試驗時壓力要逐漸增高,不允許急劇、突然地增壓；9、試壓完成后,應及時排除閥積水并擦干凈。五、試驗步驟1、試壓步驟：殼體試壓上密封試驗高壓密封試驗2、如圖所示,在上端安裝DN15放空管及壓力表〔測殼體強度,下端安裝DN15進水加壓口及壓力表〔密封試驗3、閥門強度試壓3.1設計壓力6.3MPa,強度試驗壓力為9.45MPa〔設計壓力的1.5倍；3.2強度試驗時間應大于等于5min；3.3殼體外表面不得出現滴漏或潮濕,殼體與閥蓋接合處不得有泄漏；3.4強度試驗時閥門保持全開。3.5試驗步驟：進水進水排空封閉閥門進出口升壓至1.5倍保壓5min檢查合格不合格返廠安裝3.5強度試驗,無明顯可見的液滴或表面潮濕,則該閥門試驗合格,可供安裝使用。4、密封試驗4.1試驗壓力為6.3MPa〔設計壓力；4.2試驗時間：保壓時間為120秒；4.3試壓時閥門全關；4.4試驗步驟：進水進水排空封閉閥門升壓至1.0倍保壓檢查合格不合格返廠安裝5、試驗時間分布：6、升壓步驟6.1強度試壓,開始注水升壓,升壓應均勻平穩。當壓力達到強度試驗壓力的30%、60%時,分別穩壓5min〔嚴密性試壓分別穩壓2min并對試壓設備及管線進行檢查,外觀檢查無異常后,繼續升壓。6.2升壓過程中,不得撞擊和敲打管道,穩壓期間安排專人巡邏,發現問題,及時聯系匯報。6.3當試驗壓力達到強度試驗壓力值時,要及時停泵,并再次檢查閥門是否有異常現象。在確認一切正常后,觀察1分鐘。如壓力無明顯變化,開始進行強度試驗。六、試驗完成1、水壓試驗后,拆除水壓試驗盲板及試壓孔板；2、應及時排除閥積水并擦干凈；3、加壓后壓力表無減壓指示為合格。試壓合格后,作好施壓記錄,并請監理、建設單位簽字確認；4、拆除臨時管道系統；5、對于試壓合格的閥門,用統一顏色標識。有泄漏的用不同色表示。七、試壓泵安全操作規程1、試壓前注意事項1.1使用前,減速箱加足潤滑油,使油面達到油標中間,兩側傳動箱加入機械油；1.2水箱加滿潔凈的試壓介質,注意隨時補充且水源足夠；1.3壓力表的量程為試驗壓力的1.5~2倍；1.4開啟放水閥,按點動按鈕使泵空載試運行,如無異常聲響及阻滯現象,即可關閉放水閥,啟動試壓泵試壓；1.5經常清洗水箱、過濾網,保持管路暢通；1.6檢查起動器、電機運轉情況,有無異常現象,檢查接地線是否良好；1.7檢查止回泄壓閥及試壓管路與高壓軟管的各連接處是否緊密。檢查螺紋、壓力表的連接處有無松動,及時緊固；2、操作注意事項2.1啟動電機時,在常壓下運轉5分鐘,檢查泵的運轉是否正常;2.2減速箱中油溫不應超過80℃,否則需進行冷卻降溫；2.3使用中如發現排除壓力達到或接近試驗壓力時,應先停機再點動加壓。保壓時關閉閥門,使泵與被試系統關斷；2.4試壓泵與被試器件管路系統中另裝閘閥和放水閥；2.5被試器件容積較小,升壓太快時,可將液控閥的動作壓力調低,試壓時僅用高壓水缸工作。或者將多個被試器件聯在一起同時試壓,或者另選較小流量的試壓泵；2.6發現泵或其他部位有明顯泄露現象及故障時,及時通知維修；2.7露天施工時應有防雨、防風設施,做好防雨、防風措施。3、停機注意事項

3.1使用完畢,切斷電源,并對試壓泵卸荷。

3.2被試器件按要求卸荷,堆放在指定位置。

3.3做好設備清潔工作。八、HSE管理組織機構及職責1、HSE管理體系項目經理：張久敏項目經理：張久敏項目總工：李寶項目總工：李寶施工部：趙四青質安部：周超南施工部：趙四青質安部：周超南設材部：馬苞銘生產部：董平施工HSE負責人：趙四青施工HSE負責人：趙四青班組長班組長班組成員班組成員2、試壓前必須進行安全交底和技術交底；3、試壓過程中參與試壓人員要熟悉試壓方案；4、所有參與人員不得擅自脫離工作崗位,閑雜人等不得進入試壓圍；6、試壓過程中,所有參與人員必須嚴格配帶安全防護品；7、試壓過程中,專人負責察看溫度計、壓力表,防止出現溫度不夠及壓力過大,并做出詳細的記錄。8、試壓工作進行前,由項目安全員對參加試壓人員進行有關安全教育,交接班班有班前會議,交接清注意事項。9、清管施工進,現場出口前方50m,左右30m設好警戒區,在警戒區設置警示標志、安全防護線,并派人值守。10、管道升壓過程中,試壓設備和試壓管線30m圍為試壓禁區嚴禁有非試壓人員,禁區的居民應暫時撤離到安全地帶,無關人員、車輛不得進入禁區。11、管道試壓前,必須對閥門進行檢查,其開啟狀態符合要求,試壓管段不準同是時進行其他作業。焊接的封頭必須經探傷合格,且經過壓力試驗。升壓時封頭對面100m不準站人,發現泄露時應立即停止升壓,不準帶壓補焊或帶壓螺栓加固。12、參加試壓人員必須聽從指揮,統一步調,嚴禁違章作業,試壓要有安全人員監督。所有參加人員要熟悉操作流程,防止錯誤操作,重要操作要有專人負責。.九、人員機具表及材料用料人員安排如下:序號名稱數量備注1管工12普工43電工1工機具如下:序號