崗位安全風險告知卡風險點名稱編號重要的危險因素易發生的事故類型起重機械001吊鉤吊具未按規范使用，使用承載超出負荷極限，造成吊鉤、鋼絲繩斷裂，構件脫落；鋼絲繩未防護、捆綁辦法錯誤；起重機操作不按操作規程，斜拉斜背，構件吊運不在中心點，造成構件不平穩。起重機使用手柄破損，誤操作；操作中不看周邊環境，行車撞擊脫軌、脫落；吊鉤超出限位、鋼絲繩超出卷陽機脫落；起重機上各配件松動脫落。物體打擊、肢體傷殘、機械傷害采用的重要管控方法選用好吊鉤、吊具，嚴格按照安全操作規程進行操作，構件吊運中要平穩，保持安全距離。嚴格按規范操作，使用前檢查安全裝置與否完好；使用完，及時切斷電源開關；在操作中，避免設備撞擊，避免構件吊運、翻身、移位的沖擊；定時對起重機的電氣、機械進行檢查；發現問題、故障及時維修解決。應急處置方法1.發生設備事故，要立刻報告，同時停止設備運轉，關閉電源.2.啟動特種設備應急救援預案，根據預案進行救求。3.如有人身傷害，應以先救人為宗旨，進行救援預案開展。4.發生爆炸事故時，應先疏散人群為前提。避免冒險急救。5.發生各類事故都要保護好現場，待事故調查分析。風險等級：橙色管控周期：永久管控負責人：制造部、模具管理部部長崗位安全風險告知卡風險點名稱編號重要的危險因素易發生的事故類型叉車002設備、設施缺點；防護缺點；運動物危害；信號缺點；識別功效缺點；指揮錯誤；操作錯誤。1、物體打擊2、車輛傷害3、其它傷害采用的重要管控方法1、操作人員未經培訓，不得上崗作業。2、叉車操作系統存在故障時，未維修好不得進行作業。3、叉距不適宜、夾具專夾不牢，貨品重心偏離等，不得提高、搬運作業。4、不得超載叉貨品、設備等。5、叉車運行時，駕駛員視線受阻時，不得提高、搬運作業。6、車間內搬運作業不得5公里/小時、廠內搬運作業不得20公里/小時。7、嚴禁別人搭乘叉車。應急處置方法1、叉車作業員必須持證上崗作業，將叉車作業員名單粘貼在叉車上。2、做好叉車日常點檢、保養工作，發現隱患及時排除。3、按照叉車安全操作規程規定進行作業。4、嚴禁超載搬運貨品。5、叉車搬運貨品時不得影響駕駛員視線，如無法變化貨品影響駕駛員的現象時，駕駛員采用倒車方式低速搬運貨品6、嚴格按照公司規定的機動行駛速度搬運貨品。7、叉車工作時別人嚴禁搭乘叉車。風險等級：黃管控周期：永久管控負責人：制造部、管理部、技術部部長崗位安全風險告知卡風險點名稱編號重要的危險因素易發生的事故類型鍋爐003設備、設施缺點；防護缺點；噪聲危害；作業環境不良；易燃易爆性物質；指揮錯誤；操作錯誤。1、物體打擊2、火災3、灼燙4、鍋爐爆炸5、中毒和窒息6、其它傷害采用的重要管控方法1、經常檢查各部件與否敏捷、有效，嚴格按照操作規程，規范運行。2、定時檢查觀火孔、防爆門等密封性，避免鍋本體運行時震動造成的泄漏。3、定時檢查法蘭、密封墊片，避免其老化造成泄漏。4、定時專業機構檢測安全閥、壓力表、鍋爐本體5、定時點檢可燃氣體監測報警裝置。應急處置方法1、安排專人定時檢查各部件敏捷性，按照操作規程，規范運行。2、定時檢查觀火孔、防爆門等密封性。3、正常工作時，將鍋爐房卷簾門設立成打開狀態4、按照《鍋爐定時檢查規則》原則規定，邀請專業機構定時對鍋爐做檢測。5、按照《可燃氣體報警器檢定規程》原則規定，邀請專業機構定時對可燃氣體監測報警裝置做檢測。風險等級：黃管控周期：永久管控負責人：技術部部長崗位安全風險告知卡風險點名稱編號重要的危險因素易發生的事故類型氨氣站004設備、設施缺點；防護缺點；能造成凍傷的低溫物質；作業環境不良；標志缺點有毒物質；腐蝕性物質；指揮錯誤；操作錯誤。1、火災2、容器爆炸3、中毒和窒息4、其它傷害采用的重要管控方法1、液氨儲存及使用場合應設立檢測和報警裝置，電氣設備應為防爆型，并采用良好的通風方法。2、現場因設立避免氨氣泄漏逸散的噴淋裝置，并應設有沖洗水源和沖洗設施。3、氨氣瓶不得靠近火源和在日光下暴曬。4、定時檢查管道、法蘭連接處與否存在滲漏。應急處置方法1、根據《氨氣檢測儀檢定規程》原則規定，邀請專業機構對氨氣報警裝置進行定時檢測；確保站內電氣設備含有防爆設性能，確保氨氣站通風良好。2、定時安排專業機構檢測噴淋系統性能，確保處在良好狀態。3、在氨氣站出入口1米內設立禁火區域，嚴禁在氨氣站周邊動火作業，夏季做好氨氣瓶防曬工作。4、部門定時安排專人檢查管道法蘭連接處與否存在泄漏氨氣現象。風險等級：黃管控周期：永久管控負責人：制造部部長崗位安全風險告知卡風險點名稱編號重要的危險因素易發生的事故類型有限空間005防護缺點；運動物危害；作業環境不良；標志缺點；有毒物質；指揮錯誤；操作錯誤。1、物體打擊2、觸電3、淹溺4、中毒和窒息5、其它傷害采用的重要管控方法1、對作業環境進行評定，制訂作業方案，并辦理對應的審批手續，設立監護人員。2、將可能危及作業安全的設備、存在有毒有害物質的空間與作業區域可靠的隔斷（隔離）；盛裝可燃或有毒有害物品的容器和管道必須采用清洗和置換方法。3、作業前必須先通風并檢測，當可燃物或有毒有害物品在允許限值內后方可進入作業場合，作業中斷超出30分鐘時應重新檢測。4、照明燈具、工具應采用低壓或設立漏電保護器，當存在可燃氣體和粉塵，電氣設施應符合防爆規定。5、保持出入口暢通，且設立明顯的警示標志和闡明。6、檢修時應使用能量鎖定裝置，并設立專人監護，現場監護人員應堅守崗位。應急處置方法1、作業前對作業環境進行評定，制訂作業方案，辦理作業申請手續，設立監護人。2、隔斷（隔離）可能存在有毒有害物質的空間與作業區域，盛裝過可燃或有毒有害物品的容器和管道必須采用清洗和置換方法。3、作業前必須先通風并檢測，當可燃物或有毒有害物品在允許限值內后方可進入作業場合，作業中斷超出30分鐘時應重新檢測。4、照明燈具、工具應采用低壓或設立漏電保護器，當存在可燃氣體和粉塵，電氣設施應符合防爆規定。5、設立安全救生裝置，確保安全出口暢通。6、檢修時鎖定能量裝置，設立專人監護。風險等級：黃管控周期：永久管控負責人：制造部、技術部部長崗位安全風險告知卡風險點名稱編號重要的危險因素易發生的事故類型配電室006防護缺點；電危害；輻射；作業環境不良；標志缺點；指揮錯誤；操作錯誤。1、觸電2、火災3、其它爆炸4、其它傷害采用的重要管控方法1、配電室耐火等級不應低于二級；室內地面應采用防滑、不起塵的耐火材料；變壓器、高壓開關柜、低壓開關柜操作地面應鋪設絕緣膠墊。2、采光窗、通風窗、門、電纜溝等處應設立避免雨、雪和小動物進入的阻擋設施。3、長度不不大于７ｍ的配電室應設兩個出口，門應為防火門，且向外開；金屬門或包鐵皮門應作保護接地。應急處置方法1、配電室耐火等級不應低于二級；變壓器、高壓開關柜、低壓開關柜操作地面鋪設絕緣膠墊。2、采光窗、通風窗、門、電纜溝等處設立避免雨、雪和小動物進入的阻擋設施。3、配電室門長度不不大于７ｍ，配電室門應設兩個出口，且為防火門，向外開；金屬門或包鐵皮門應作保護接地。風險等級：黃管控周期：永久管控負責人：技術部部長崗位安全風險告知卡風險點名稱編號重要的危險因素易發生的事故類型空壓機室空壓機及管道007設備、設施缺點；防護缺點；噪聲危害；振動危害；作業環境不良；信號缺點；標志缺點；指揮錯誤；操作錯誤。1、物體打擊2、機械傷害3、觸電4、容器爆炸5、其它傷害采用的重要管控方法1、安全閥、壓力表定時校驗，空壓機壓力聯鎖裝置完好可靠。2、活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐間的管道應定時清掃管道中殘留的積碳。3、電器柜應有可靠的PE保護線，且屏護可靠；高壓控制系統不得帶負荷拉閘。應急處置方法1、安全閥、壓力表定時校驗，空壓機壓力聯鎖裝置完好可靠。2、活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐間的管道應定時清掃管道中殘留的積碳。3、電器柜應有可靠的PE保護線，且屏護可靠；高壓控制系統不得帶負荷拉閘。風險等級：藍管控周期：永久管控負責人：技術部部長崗位安全風險告知卡風險點名稱編號重要的危險因素易發生的事故類型丙烷氣站及管道008設備、設施缺點；防護缺點；標志缺點；易燃易爆性物質；指揮錯誤；操作錯誤。1、火災2、容器爆炸3、中毒和窒息4、其它傷害采用的重要管控方法1、燃氣站符合防火間距應符合規定。2、站房內電氣設施、線路均應按防爆規定配備和安裝；并應設立可燃氣體濃度檢測和報警裝置。3、調壓站應在防雷保護范疇內。4、管道及接口不得泄漏，法蘭連接處應接跨接線。應急處置方法1、燃氣站符合防火間距應符合規定。2、站房內電氣設施、線路均應按防爆規定配備和安裝；并應設立可燃氣體濃度檢測和報警裝置。3、調壓站應在防雷保護范疇內。4、管道及接口不得泄漏，法蘭連接處應接跨接線。風險等級：藍管控周期：永久管控負責人：制造部部長崗位安全風險告知卡風險點名稱編號重要的危險因素易發生的事故類型沖壓機009設備、設施缺點；防護缺點；噪聲危害；運動物危害；能造成灼傷的高溫物質；作業環境不良；信號缺點；標志缺點；指揮錯誤；操作錯誤。1、物體打擊2、機械傷害3、灼燙4、容器爆炸5、其它傷害采用的重要管控方法1、應配備一種或多個安全裝置，多個側面接觸危險區域則應在每個側面提供安全裝置。2、設立的光電保護裝置。3、沖模安裝調節或設備檢修，以及需要停機排除故障時，應使用安全栓等安全防護裝置。4、檢修時應使用能量鎖定裝置，或設立專人監護，并對全部液壓都能做到有效控制。5、沖壓作業時身體嚴禁進入機械臂操作區域內。應急處置方法1、定時安排專業機構或人員對安全裝置進行檢測，確保安全裝置安全有效。2、定時檢查光電保護裝置安全性能，3、沖模安裝調節或設備檢修，以及需要停機排除故障時，應使用安全栓等安全防護裝置。4、檢修時應使用能量鎖定裝置，或設立專人監護，并對全部液壓都能做到有效控制。5、沖壓作業時身體嚴禁進入機械臂操作區域內。風險等級：黃管控周期：永久管控負責人：制造部部長崗位安全風險告知卡風險點名稱編號重要的危險因素易發生的事故類型滲碳爐010設備、設施缺點；防護缺點；能造成灼傷的高溫物質；作業環境不良；易燃易爆性物質；信號缺點；標志缺點；指揮錯誤；操作錯誤。1、物體打擊2、機械傷害3、灼燙4、火災5、其它爆炸6、中毒和窒息7、其它傷害采用的重要管控方法1、設備周邊的氣體管道設立檢測和報警裝置檢測。2、定時實施氣體泄漏點檢。3、設備緊急狀態時設立有惰性氣體自動沖入裝置。4、排氣口設有廢氣燃燒及報警裝置。5、前、后門動作時設有避免氧氣進入的燃燒火簾裝置。應急處置方法1、定時檢測周邊的氣體管道設立檢測和報警裝置。2、定時實施氣體泄漏點檢。3、定時檢測惰性氣體自動沖入裝置敏捷性、有效性。4、定時檢測排氣口設有廢氣燃燒及報警裝置。5、定時檢查前、后門動作時設有避免氧氣進入的燃燒火簾裝置。風險等級：黃管控周期：永久管控負責人：制造部部長崗位安全風險告知卡風險點名稱編號重要的危險因素易發生的事故類型滲氮爐011設備、設施缺點；防護缺點；能造成灼傷的高溫物質；作業環境不良；易燃易爆性物質；有毒物質；腐蝕性物質；信號缺點；標志缺點；指揮錯誤；操作錯誤。1、物體打擊2、機械傷害3、灼燙4、火災5、其它爆炸6、中毒和窒息7、其它傷害采用的重要管控方法1、設備周邊的氣體管道設立檢測和報警裝置檢測。2、定時實施氣體泄漏點檢。3、設備緊急狀態時設立有惰性氣體自動沖入裝置。4、排氣口設有廢氣燃燒及報警裝置。5、前、后門動作時設有避免氧氣進入的燃燒火簾裝置。應急處置方法1、定時檢測周邊的氣體管道設立檢測和報警裝置。2、定時實施氣體泄漏點檢。3、定時檢測惰性氣體自動沖入裝置敏捷性、有效性。4、定時檢測排氣口設有廢氣燃燒及報警裝置。5、定時檢查前、后門動作時設有避免氧氣進入的燃燒火簾裝置。風險等級：黃管控周期：永久管控負責人：制造部部長崗位安全風險告知卡風險點名稱編號重要的危險因素易發生的事故類型燒鈍爐012設備、設施缺點；防護缺點；能造成灼傷的高溫物質；作業環境不良；易燃易爆性物質；信號缺點；標志缺點；指揮錯誤；操作錯誤。1、物體打擊2、機械傷害3、灼燙4、火災5、其