公司目錄TOC\o"1-1"\h\u17303一、作業人員安全生產基本規定 .電氣、儀表、管道和設備試運行，應嚴格按照單項安全技術措施進行，運轉時不準擦洗和修理,嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。10.作業工人應加強安全施工的自我保護意識，做到自己不傷害自己，自己不傷害他人，自己不被他人傷害。電工安全作業規程1、電工必須持證上崗，無證人員禁止操作。2、電工作業必須兩人同時作業，一人作業，一人監護。3、在全部停電或部分停電的電氣線路（設備）上工作時，必須將設備（線路）斷開電源，并對可能送電的部分及設備（線路），采取防止突然串電的措施，必要時應作短路線保護。4、檢修電氣設備（線路）時，應先將電源切斷，（拉斷刀閘，取下保險）把配電箱鎖好，并掛上"有人工作，禁止合閘"警示牌，或派專人看護。5、所有絕緣檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，存放在干燥、清潔的工具柜內，并按規定進行定期檢查、校驗，使用前，必須先檢查是否良好后，方可使用。6、在帶電設備附近作業，嚴禁使用鋼（卷）尺進行測量有關尺寸。7、用感應法干燥電箱或變壓器時，其外殼應接地。8、使用手持電動工具時，機殼應有良好的接地，嚴禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，必須使用二線帶地，三線帶地插座。9、配線時，必須選用合適的剝線鉗口，不得損傷線芯，削線頭時，刀口要向外，用力要均勻。10、電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止以大代小或用其金屬絲代替保險絲。11、工作前必須做好充分準備，由工作負責人根據要求把安全措施及注意事項向全體人員進行布置，并明確分工，對于患有不適宜工作的疾病者，請長假復工者，缺乏經驗的工人及有思想情緒的人員，不能分配其重要技術工作和登高作業。12、作業人員在工作前不許飲酒，工作中衣著必須穿戴整齊，精神集中，不準擅離職守。13、現場施工使用的高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。14.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。15.安裝高壓開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。16.現場變電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮攔和從事修理工作。17.在高壓帶電區域內部分停電工作時，人體與帶電部分，應保持安全距離，并需有人防護。18.配電室內、外高壓部分及線路，停止工作時：（1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛警示牌。（2）驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗收。（3）驗明設備或線路確認無電后，將檢修設備或線路做短路接地。（4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時須相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。（5）接地線應使用截面不小于25㎡的多股裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。（6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。19.雨天室外操作時，必須穿戴絕緣防護用品，并有專人監護。嚴禁帶負荷拉、合開關。20.照明開關、燈口及插座等應正確接入相線或零線。電焊工安全作業規程?1.動火作業前必須辦理《動火作業許可證》。2.電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行操作。電焊機要設單獨的開關，室外作業開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴好手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6.在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護，嚴禁向容器內輸入氧氣，照明采用12V安全電壓。7.焊接預熱工作時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。8.把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。9.更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10.清除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應用隔光板。12.二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。13.雷雨時，應停止露天焊接作業。14.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。15.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。16.工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。氣焊工安全作業規程1.動火作業前必須辦理《動火作業許可證》2.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。3.氧氣瓶、氣壓表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4.氧氣瓶應有防震膠圈，施緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴曬。凍結應用熱水或蒸汽加熱解凍，不準用火烤。5.點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒故。6.不得手持把線與連接膠管的焊槍爬梯、登高。7.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。8.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。9.工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。10.乙炔氣的使用應符合以下要求：（1）氣瓶瓶閥必須密封嚴密，瓶座、護罩（扶手）應齊全。（2）與氣瓶連接的導管連接口應密封嚴實，連接軟管應采用耐油膠管，膠管的爆破壓力不應小于最大工作壓力的4倍，膠管的長度盡量要短。（3）氣瓶將要用完時，瓶內應留有余氣，便于充裝前檢查氣樣和防止其他氣體進入瓶內。（4）氣瓶在使用過程中應平穩放置在空氣流通的地面上，同時與明火、熱源的距離必須在10m以上。（5）氣瓶應加裝減壓器，禁止用膠管直接連接。（6）當氣瓶閥門著火時，應立即關閉瓶閥，同時防止著火氣瓶傾倒。（7）當不能制止氣瓶閥門泄漏時，應將瓶體移至室外安全地帶，讓其溢出，起碼到瓶內氣體排盡為止。（8）瓶內殘剩液體應退回充氣站處理，嚴禁隨便傾瀉。機械維修工安全作業規程1.工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。2.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。3.扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。4.修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩。5.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作必須通風良好，外面應有人監護。6.檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的標志警示，非檢修人員一律不得發動或轉動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正孔。7.設備運轉時應隨時注意各種儀表的聲響等，發現不正常立即停車。動火作業規程1、動火作業安全要求（1）未按規定辦理動火安全作業證，動火人有權拒絕違章指揮。（2）作業前，必須按規定辦理各項特殊作業審批手續。（3）做好動火安全監護工作，落實各項防范措施。（4）動火作業實行一處（一個動火地點）、一證（動火作業許可證）、一人（動火監護人）。（5）凡需要動火的塔、罐、容器等設備和管線，應進行內部和環境氣體檢測分析并合格。（6）動火前清除現場一切可燃物，并準備好消防器材。（7）動火人不執行“三不動火”規定而又不聽勸阻時，安全監護人有權收回“動火作業許可證”。2、動火作業安全操作規程（1）上崗前必須勞保穿戴整齊，不得酒后上崗，嚴格執行班組安全管理制度。（2）動火作業應辦理《動火證》），進入受限空間、高處等進行動火作業時，還必須辦理《進入受限空間作業票》和《高處作業票》等并執行其相關規定。（3）動火作業前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠。使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5m，二者與動火作業地點不應小于10m，并不得在烈日下暴曬。（4）動火作業前，操作者必須對現場進行安全確認，明確高溫熔渣、火星等火種散落或者噴濺的區域，10米內嚴禁存在易燃物品。（5）動火作業應有專人監護，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火隔離措施，配備足夠、適用的消防器材。（6）高處動火作業前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區域，確認作業周圍作業環境，嚴禁存放易燃可燃物品，避免火災事故發生，必須采取有效的隔離措施或徹底清理易燃可燃物品。（7）在油管、油罐、噴吹罐等容器生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業。（8）在易燃易爆場所的動火作業，地面如有可燃物、可燃氣體等，應檢查檢測確認，距用火點15m以內的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。（9）維修煤氣管線的動火作業，應先查明其內部介質及其走向，煤氣管道應使系統保持正壓，嚴禁負壓動火作業。（10）在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，容器內部氧含量不得超過15%。（11）五級風以上（含五級風）天氣，無防雨措施的雨天，禁止露天動火作業。（12）動火作業完畢，動火人和監護人以及參與動火作業的人員應清理現場，監護人確認無殘留火種后方可離開。有限空間作業規程1、受限空間作業的八個必須：（1）必須申請、辦證，并得到批準。（2）必須進行安全隔絕。（3）密閉空間必須切斷動力電，并使用安全燈具。（4）必須進行置換、通風。（5）必須按時間要求進行安全分析。（6）必須佩戴規定的防護用具。（7）必須有人在器外監護，并堅守崗位。（8）必須有搶救后備措施。2、受限空間作業操作規程（1）按照先通風、再檢測、后作業的原則，凡要進入受限空間危險作業場所作業，必須根據實際情況事先測定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度，符合安全要求后，方可進入。在未準確測定氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前，嚴禁進入該作業場所。（2）確保受限空間危險作業現場的空氣質量。氧氣含量應在18%以上，23.5%以下。其有毒有害氣體、可燃氣體、粉塵容許濃度必須符合國家標準的安全要求。（3）在有限空間危險作業進行過程中，應加強通風換氣，在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發生變化的危險作業中應保持必要的測定次數或連續檢測。（4）作業時所用的一切電氣設備，必須符合有關用電安全技術操作規程。臨時照明應使用安全礦燈或36伏以下的安全燈，使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規定配備漏電保護器。（5）發現可能存在有害氣體、可燃氣體時，檢測人員應同時使用有害氣體檢測儀表、可燃氣體測試儀等設備進行檢測。（6）檢測人員應佩戴隔離式呼吸器，嚴禁使用氧氣呼吸器；（7）有可燃氣體或可燃性粉塵存在的作業現場，所有的檢測儀器，電動工具，照明燈具等，必須使用符合要求的防爆型產品。（8）對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業環境限制不易充分通風換氣的場所，作業人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。（9）作業人員進入有限空間危險作業場所作業前和離開時應準確清點人數。（10）進入有限空間危險作業場所作業，作業人員與監護人員應事先規定明確的聯絡信號。（11）如果作業場所的缺氧危險可能影響附近作業場所人員的安全時，應及時通知這些作業場所的有關人員。（12）嚴禁無關人員進入有限空間危險作業場所，并應在醒目處設置警示標志。（13）在有限空間危險作業場所，必須配備搶救器具，如：呼吸器具、梯子、繩纜以及其他必要的器具和設備，以便在非常情況下搶救作業人員。（14）在密閉容器內使用二氧化碳或氦氣進行焊接作業時，必須在作業過程中通風換氣，確保空氣符合安全要求。（15）當作業人員在與輸送管道連接的密閉設備（如儲罐、鍋爐等）內部作業時必須嚴密關閉閥門，裝好盲板，并在醒目處設立禁止啟動的標志。（16）當作業人員在密閉設備內作業時，一般打開出入口的門或蓋，如果設備與正在抽氣或已經處于負壓的管路相通時，嚴禁關閉出入口的門或蓋。（17）在地下進行壓氣作業時，應防止缺氧空氣泄至作業場所，如與作業場所相通的設施中存在缺氧空氣，應直接排除，防止缺氧空氣進入作業場所。（18）作業人員不應攜帶與作業無關的物品進入受限空間；作業中不應拋擲材料、工器具等物品；在有毒、缺氧環境下不應摘下防護面具；不應向受限空間充氧氣或富氧空氣；離開受限空間時應將氣割（焊）工器具帶出。（19）難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業應采取輪換作業方式。（20）作業結束后，受限空間所在車間和作業部門共同檢查受限空間內外，確認無問題后方可封閉受限空間。（21）最長作業時間不應超過12小時，特殊情況超過時限的應辦理延期手續。吊裝安全作業規程1、吊裝作業安全要求（1）吊裝作業人員必須持有特殊工種作業證。（2）吊裝質量大于等于40t的物體和土建工程主體結構，應編制吊裝施工方案。吊裝物不足40t，但形狀復雜，剛度小，長徑比大，精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應編制吊裝施工方案。吊裝方案經安全技術部審查，報分管領導批準后方可實施。（3）吊裝作業應設置安全警戒標志，并設專人監護，夜間吊裝應有足夠的照明，室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，應停止作業。（4）吊裝作業前，必須對起重機械的運行部位，安全裝置及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤后方可作業。吊裝作業現場的吊繩索、纜風繩，拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。（5）任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降，在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經過現場指揮人員批準。（6）吊裝作業時，必須按規定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。（7）對吊裝作業審批手續不全，安全措施不落實，作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。4、吊裝作業安全操作規程（1）吊裝作業前現場勞保穿戴整齊，不得酒后上崗，嚴格執行安全管理制度。（2）起吊前對起重設備各部位安全防護裝置、指示儀表信號、各油位高低、車輪胎氣壓、鋼絲繩等進行全部檢查確認是否齊全、有效、完好符合使用要求。（3）起吊前對正確掌握吊件重量，不允許起重機超載使用。（4）起吊前嚴格檢查吊耳、繩扣捆綁物件是否拴綁牢固，避免重物脫鉤滑鉤。必要時吊物上拴綁溜繩，防止在起吊中搖擺和旋轉。（5）吊臂吊物下禁止站人。利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受載荷不得超過各自額定起重能力的80％。（6）吊裝作業前應明確指吊人員，指吊人員應佩戴明顯的標志嚴禁多人指揮吊車。（7）吊裝時無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進行起吊。（8）起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業時，應按規定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應聯系電力主管部門停電后再進行起重作業。（9）吊裝作業中，夜間應有足夠的照明。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止作業。（10）吊車在停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。（11）下方吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。（12）吊裝作業吊索、吊具應收回放置到規定的地方，并對其進行檢查、維護、保養。高處作業安全規程（1）高處作業前，應系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上高處作業人員，須定期進行體檢，凡不適合高處作業者，均不得從事高處作業。（2）高處作業前，應檢查作業點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網，上、下梯子，確認符合安全規定后，方可進行作業。（3）作業過程中，如遇需搭設腳手板時，應搭設好后再作業。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網，完工后應及時恢復。（4）高處作業所用的料具，應用繩索捆扎牢靠，小型料具應裝在工具袋內吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁拋擲。（5）安放移動式的梯子，梯子與地面宜成60～70度，梯子底部應設防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應設有防止張開的裝置。（6）搭設懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應牢固可靠，使用時應有人定期檢查，發現異常及時處理。（7）如必須站在移動梯子上操作時，應離梯子頂端不少于1m，禁止站在梯子最高一層上作業，站立位置距離基準面應在2m以下。（8）禁止在萬能桿件構架上攀登，嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。（9）嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩定的結構上行走和作業以及在平聯桿件和構架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時，應以騎馬式的方式向前通行。（10）安全帶應掛在作業人員上方的牢靠處，流動作業時隨摘隨掛。（11）施工區域的風力達到六級（包括六級）以上時，應停止高處和起重作業。（12）在易斷裂的工作面作業時，應先搭好腳手板，站在腳手板上作業，嚴禁直接踩在作業面上操作。（13）設專人進行監護，作業人員不可在作業處休息。（14）在彩鋼板屋頂、石棉瓦等輕型材料上作業時，要鋪設牢固的腳手架來進行固定，腳手架上要有防滑措施。（15）雨雪天作業時要采取可靠的防滑、防寒措施；因作業必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，經作業審批人員同意，并采取相應的防護措施，作業后要立即恢復。（16）與其他作業交叉進行時，應按指定的路線上下，不應上下垂直作業，如果需要垂直作業應采取可靠的隔離措施。動土安全作業規程1、破土施工前，現場負責人必須對破土人員進行現場安全教育及交底。2、根據破土作業的特點制定相應的安全技術措施，編制專項安全施工方案。3、作業前，檢查工具、現場支撐是否牢固、完好，發現問題立即上報。4、作業現場采取維護安全、防范危險、預防火災等措施；并實行封閉管理。5、動土作業現場設置專人進行監護，且監護人員不得從事