*************續建配套與節水改造工程（）砼預制塊護坡施工方案編制：審核:同意:4月目錄一、工程概況二、施工準備1、技術準備2、實驗準備3、現場準備4、材料準備5、機械設備準備6、人員準備7、測量準備三、施工程序四、重要施工辦法1、土方工程施工2、砼預制塊的生產3、基面解決4、砼預制塊砌筑五、質量確保方法六、安全確保方法1、安全生產管理規章制度：2、安全檢查程序：3、安全作業：4、安全方法：砼預制塊護坡施工方案一、工程概況根據招標圖紙，本標段預制塊護砌工程重要涉及：1、*****工程砼預制塊護坡1042.9m3；2、*****工程砼預制塊護坡414.4m3；3、*****渠工程砼預制塊護坡461.2m3。根據招標工程量，砼預制板為58cm×38cm×6cm矩形構造，設計強度為C25，抗凍等級F150，抗滲等級W6.總工程量為1918.5m3。二、施工準備1、技術準備組織現場施工人員熟悉圖紙及施工辦法，做好技術和安全交底，確保各工種人員能夠做到協調施工。2、實驗準備C25F150W6混凝土配合比設計經監理工程師驗證；現場砂、石、水泥、水經實驗監理工程師確認合格。3、現場準備平整場地做為砼拌和及預制場地。本工程租賃原有預制場場地，合理布置砼拌合站及預制場。接通水源、電源，合理布置，使現場井然有序，作到道路暢通。預制場的累計面積為5000m2。預制場地坪采用C15砼澆筑，其厚度為6cm，并設立有排水系統。4、材料準備備足預制所需的水泥、砂、碎石等。5、機械設備準備組織貫徹機械設備、工具的進場，設備開機前先經檢查、調試，檢查機械設備的運行狀況，確保設備的完好、設備的配套設施齊備擬定專人管理。機械設備計劃表序號設備名稱及型號單位數量備注1挖掘機臺5修坡2自卸車輛40土方及預制塊運輸3JS-500型拌合站套1砼加工4ZL40裝載機臺2裝載、運輸5人工膠輪車輛4運輸6振動臺個4砼振搗6、人員準備計劃投入砼預制塊護坡工程負責人1人，施工員4人，測量員3人，質檢員2人，安全員2人，實驗員1人，壯工30人。7、測量準備運用布設的控制網進行全方面控制，沿渠道邊線每100m布控制樁，20m布加密樁。護底的內外邊線都對應設控制樁，嚴格控制設計邊線。三、施工程序四、重要施工辦法1、土方工程施工襯砌渠道多為新筑填方渠道，渠道土質比較疏松，應對壓實度指標做嚴格控制，以免建成通水后出現不均勻沉降，由其對渠道附屬建筑物的回填應嚴格把關。（1）渠道放樣土方工程施工前，應進行渠道施工放樣。首先，用全站儀及經緯儀定出渠道的中心控制線。中心樁在直線段普通每50m一種。用鋼尺量距，誤差不超出1／1000。測角時兩次誤差不超出30。另首先，按四等水準規定控制高程，閉合精度規定控制在20。普通每200m留一種臨時高程控制點，必要時可加密。最后，根據中心線和高程控制點，放樣出渠道底腳線和渠口線共四條控制線(如遇填方渠道還應放出清基邊線及清基后的填筑邊線)。（2）溝渠成型渠道土模是土工膜和砼預制板的基礎，因而施工過程中要嚴格控制場地清理、土萬開挖、填筑等環節的質量。1）場地清理在渠道邊線擬定后，要清理超出渠堤外坡腳邊線0.2m范疇內的土方，重要去除石渣、腐植土、草皮、樹根（枝）等雜質，規定基面干凈、平整。對新建渠道，要去除地表的草皮、樹根、淤泥、腐植土等。2）土方填筑a.填筑土料規定填筑土料要干凈，符合規范規定，不準含有石渣（塊）、粉砂、淤泥、腐植土、草皮、樹根（枝）等雜質。并對土料取樣做出實驗和含水量測定。規定含水量在10-30%之間。填筑土方可采用環刀取樣測試（干容重評定其質量），每lOOm2取一種土樣，壓實系數不不大于0.91。b.土料填筑工序土方填筑時，首先對下層土進行刨毛、灑水解決，然后開始分層填筑，每層填筑厚度要視碾壓機械擬定，82Kw推土機碾壓宜鋪土厚30cm，75Kw推土機碾壓鋪土厚15-20cm，并控制鋪土厚度保持均勻一致，厚度誤差不得超出10%。堤頂鋪土寬度應超出設計寬度30-50cm。碾壓機械行走方向宜平行于渠軸線，碾跡套壓寬度不不大于20cm，碾壓遍數根據實驗擬定。分段碾壓時，兩端搭接長度不不大于1.5m，對機械碾壓不到的邊角部位，要進行人工夯補。下層土填筑完畢要進行取樣測試，測試合格后方可進行上層土方填筑施工。在土方填筑中如發現有橡皮土、層面結合不良、松土層、裂縫或剪毀破壞等現象要立刻進行解決，可采用換土、刨毛等方法重新填筑碾壓。c.渠槽開挖渠槽土方開挖，其斷面普通不適宜一次到位。第一次開挖時，邊坡及渠底應預留不不大于20cm的保護層。第二層采用人工修坡平整扎實至設計斷面。土模開挖斷面嚴禁超挖貼補。2、砼預制塊的生產（1）原材料規定水泥：采用符合國標的普通硅酸鹽水泥，出廠必須有合格證，水泥運至工地后，寄存在干燥、密閉、含有良好通風的地方，其堆放和保管應滿足規范中的有關規定。骨料：細骨料選用質地堅硬、顆粒干凈、級配良好的天然砂。粒形普通為方圓形，不應有活性。細骨料在貯存期保持無異物侵入，避免離析和污染。粗骨料選用質地堅硬、干凈及級配良好的碎石或卵石。粒形為方圓形，避免針片顆粒。水：砼拌和的用水必須新鮮、干凈、無污染。（2）預制塊制作預制塊外觀：尺寸精確、整潔統一、棱角分明、表面清潔平整；預制塊規格：預制塊砼標號C25，58cm×38cm×6cm矩形構造，；砼預制場管理人員要定時檢測預制塊的形狀、尺寸，經檢測不合格的塑模嚴禁使用；監督作業隊伍按砼施工配料單進行配料，預制塊表面應整潔美觀。混凝土預制塊外觀要平整、光滑，外露面不允許有蜂窩等不良現象。外形尺寸應符合設計規定，尺寸偏差在允許偏差范疇之內。不允許用砂漿刮抹混凝土預制塊表面。（3）砼預制塊的養護預制工程重要安排在4月至5月，預制成型后，根據當天氣溫狀況，必須在2--12小時以內覆蓋養護，高溫期間施工必須在2小時內覆蓋養護，并淋水保濕。覆蓋材料應采用麻袋或其它含有吸水性能的紡織材料，覆蓋物嚴密。當采用麻袋或其它含有吸水保水性能的紡織材料覆蓋養護時，覆蓋材料應始終保持濕潤狀態。對砼板的養護最少應持續14天，以滿足砼養護條件。（4）砼預制塊貯存、搬運1）砼預制塊澆筑成型達48小時后，應及時堆放，以免占用場地，但堆放時應輕拿輕放，堆放整潔有序。

2）砼預制塊的強度達成設計值的75%以上，才可進行裝運，在搬運過程中要切實做到人工裝車、卸車。裝車時砼預制塊應互相擠緊，以免在運輸過程中撞壞；卸車時做到輕拿輕放，嚴禁野蠻裝卸，不允許自卸車直接翻倒卸砼預制塊。

3）砼預制塊在運輸過程中，司機應做到勻速行駛，避免大的顛波。確保砼預制塊不受損壞。3、基面解決（1）坡面修整修坡時應嚴格控制坡比，坡面平整度應達成規范規定，為使砼預制塊砌筑的坡面平整度達成規定規定，坡面修整采用人工拉線修整，坡面土料局限性部分人工填筑并灑水扎實，使之達成驗收條件。（2）護底基礎的開挖依測量放樣點采用機械開挖、人工修整成型。基礎土方開挖必須精確成型，不允許超、欠挖；測量施工放樣時，應根據坡腳地形盡量使護底平順、順直，走向與渠道坡頂外邊線平行，挖完后必須告知監理工程師驗槽。

護底是維護整個混凝土預制塊護坡穩定的唯一支撐。護底的施工質量，直接影響到混凝土預制塊護坡的安全，因此護底尺寸必須嚴格按設計圖紙開挖，如遇基礎地質不能滿足規定，則及時向監理及業主進行報告，確保護底的施工質量。（3）土工膜的鋪設土工膜進場后，對其各項指標分析，分析成果符合設計規定方準使用，否則清退出場。

土工膜的鋪設搭接寬度必須不不大于30cm，鋪設長度要有一定充裕量，確保土工膜鋪設后不影響護坡的斷面尺寸，最后將鋪設后的土工膜用U型釘固定，避免預制塊砌筑過程中土工膜滑動變形。（4）聚苯乙烯保溫板鋪設聚苯乙烯保溫板物理力學性能規定：密度≧15kg/m3，吸水率<6.0%，壓縮強度（壓縮10%）≧60Kpa，尺寸穩定性（-40℃-70℃）±4%，導熱系數≦0.041w/（m·k）。1）材料的運輸與寄存

保溫板運輸車輛清潔干凈、便于裝卸。裝卸保溫板要輕搬輕放，避免碰撞。裝車不適宜過高，平層整潔放置。裝車后用繩索將保溫板與車體捆扎牢固，保溫板與繩索接觸的邊角部位采用防護方法，避免繩索損壞保溫板。在大風下雨天氣停止保溫板出庫運輸。隨車人員嚴禁吸煙，注意防火。

保溫板達成施工現場后，選擇地勢相對較高、平整干燥處平層碼放整潔。及時用苫布苫蓋，并掛標記牌，標明產品名稱、產地、規格、指標、使用部位等。

施工現場不寄存過多保溫板，根據保溫板鋪設進度領用。

2）設立控制線

運用高程控制樁，按保溫板鋪設高程，掛設保溫板鋪設高程控制線，作為渠坡復測和保溫板鋪設高程的控制原則。

3）保溫板鋪設

保溫板沿渠道軸線方向有序錯縫鋪設。渠坡保溫板按自下而上次序鋪設，不允許直接踩踏鋪設完畢的保溫板。碰到墩、柱、墻等建筑物時，根據與建筑物交界面的形狀尺寸劃線裁剪保溫板，使保溫板與建筑物交界面接縫緊密。每塊保溫板鋪設完畢后，應及時用U型卡固定。

渠坡的保溫板鋪設時，根據設計尺寸，將坡腳處保溫板與渠底的接觸面切成適宜角度。

保溫板鋪設過程中，碰到保溫板尺寸不適宜或折斷損壞造成邊沿不整潔等現象，用密齒鋸或壁紙刀結合鋼板尺裁剪邊沿，使保溫板符合使用規定。

4）質量控制

外觀完整，色澤與厚度均勻，表面平整清潔，無缺角、斷裂、明顯變形。保溫板應錯縫鋪設，平整牢固，板面緊貼渠床，接縫緊密平順，兩板接縫處的高差不不不大于2mm。板與板之間、板與坡面基礎之間緊密結合，鋪好的板上面嚴禁穿帶釘鞋行走，鋪板完畢后、鋪設復合土工膜之前同樣對保溫板的接縫、平整度進行檢查，平整度控制在±5mm，使用2m靠尺進行檢查，接縫控制在0-2mm。4、砼預制塊砌筑混凝土預制塊鋪設重點是控制好兩條線和一種面，兩條線是坡頂線和底腳線，一種面是鋪砌面。確保上述兩條線的順暢和護砌面的平整，對整個護坡外觀質量的評價至關重要。預制砼塊砌筑必須從下往上的次序砌筑，砌筑應平整。砌筑時依放樣樁縱向拉線控制坡比，橫向拉線控制平整度，使平整度達成設計規定。砼預制塊鋪筑應平整、穩定、縫線規則；坡面平整度用2m靠尺檢測凹凸不超出1cm。砼預制板用M15干硬性水泥砂漿砌筑，縫寬20mm。襯砌板安裝一律按水平通縫，垂直錯縫自下而上安砌。砼板安砌前要清掃沖洗板周泥土，被泥土污染時應用水沖洗干凈，嚴禁將泥土擠入板縫。砼板鋪設必須掛線作業，用砼預制塊控制縫寬，縫寬20毫米。水平縫、豎向縫隨砌隨用砂漿勾平，豎縫可砌完后一次填縫勾平，填縫前應將縫內雜物去除，填縫應搗實，表面壓光。填縫采用干硬性水泥砂漿，一律用機械嚴格按照配合比拌合。勾縫后應用草袋覆蓋，避免暴曬，并灑水養護不少于7天。五、質量確保方法1、在施工過程中，經常檢查施工組織設計及施工方案貫徹狀況，以確保施工生產正常進行。2、工程材料的質量確保對進廠的原材料，嚴格檢查，杜絕不合格的材料進場，地方材料應做實驗，實驗合格并經監理承認后方可進料。3、工程質量確保：項目經理部設質檢組，設專職質檢員，每天進行施工中檢查。4、施工操作質量確保：施工操作者是工程質量的直接責任者，工程質量的好壞，施工操作者是核心。施工操作者必須含有有對應操作資格。施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度，全部工程必須堅持樣板制，堅持做到不合格的工序不交工，在整個施工過程中，要貫穿前有交底，工中有檢查，工后有驗收，做到施工操作程序化、原則化、規范化、確保施工質量。5、對的解決進度與質量的關系進度與質量是對立統一，沒有質量就沒有進度，進度必須服從質量，嚴格原則規范和設計規定組織，指導施工，絕不能由于工期而無視質量。六、安全確保方法1、安全生產管理規章制度建立安全生產管理體系，確保本工程的施工安全。成立以項目經理為組長，項目總工為副組長，工長、專職安全員為組員的安全生產領導小組，工區設兼職安全文明施工員，形成一種強有力的安全生產管理網絡體系。2、安全檢查程序嚴格恪守工程建設安全管理規定，按安全原則組織施工，并隨時接受行業安全檢查人員依法實施的監督檢查，采用必要的安全防護方法，消除事故隱患。在施工現場懸掛安全標志，引發現場的人員對安全隱患的注意，對外來的人員進入現場要進行安全指導和宣傳。3、安全作業（1）貫徹安全防護方法，在工程開工前向職工宣講安全施工特點及注意事項，做好安全技術交底。（2）加強用電管理，全部電閘箱及機械均安裝漏電保護器。（3）做好勞動保護工作，堅持憑證上崗。（4）重視交通安全，嚴禁非司機架車。（5）施工人員進入施工現場都要帶安全帽。4、安全方法（1）施工