《機械加工技術》

－－第十三章設備維修工藝基礎

課件制作：重慶市涪陵區職教中心數控組胡志恒

歡迎同學們光臨2016年秋期P.215教學目標分析（1）了解設備使用與維護的任務和工作內容；（2）了解設備使用與維護的要求、規程及管理制度；（3）了解設備的計劃修理；（4）理解設備的日常檢查和狀態監測。第十三章第十三章設備維修工藝基礎P.214第十三章第一節設備使用與維護的任務和工作內容P.214機械加工技術一、設備使用維護的基本要求

任務：管好、用好、維護好機器設備意義：使設備處于良好技術狀態、發揮生產能力。二、設備使用與維護的工作內容

制定設備完好標準設備使用基本要求設備操作維護規程設備日常維護與定期維護設備點檢設備潤滑設備狀態監測與故障診斷區域維護責任制設備故障及事故處理方法設備維護競賽活動第十三章第二節設備使用與維護的要求、規程及管理制度P.214機械加工技術一、設備使用維護的基本要求1.設備使用前的準備工作：編制設備操作維護規程、設備潤滑卡片、設備日常檢查和定期檢查卡等；培訓設備操作人員；配備設備檢查及維護儀器和工具；全面檢查設備安裝、調試情況。

2.對操作工人的教育：技術教育：應知應會內容，安全教育；業務管理教育：經濟責任制和崗位責任制；

第十三章第二節設備使用與維護的要求、規程及管理制度P.215機械加工技術一、設備使用維護的基本要求3.設備操作的紀律和維護要求

（1）設備操作的五項紀律

定人定機、持證上崗；按規定潤滑、保持設備整潔；遵守安全操作規程和交接班制度；管好工作和附件；發現故障應停機自檢或送檢。

（2）設備維護的四項要求整潔、清潔、潤滑、安全。

4.嚴格貫徹崗位責任制內容：基本職責、應知應會、權利、考核方法、獎懲辦法。第十三章第二節設備使用與維護的要求、規程及管理制度P.214機械加工技術二、設備使用維護規程

意義：保證設備正常運行、減少故障、防止事故。1.設備使用規程的編制原則力求內容精煉、重點突出、全面實用；各類設備具有共性部分應統一；內容包括設備主要規范、特點、操作注意事項、維護要求等；對重點、高精、關鍵設備，標牌要醒目。

2.設備操作維護規程內容

第十三第二節設備使用與維護的要求、規程及管理制度P.214機械加工技術二、設備使用維護規程

意義：保證設備正常運行、減少故障、防止事故。1.設備使用規程的編制原則力求內容精煉、重點突出、全面實用；各類設備具有共性部分應統一；內容包括設備主要規范、特點、操作注意事項、維護要求等；對重點、高精、關鍵設備，標牌要醒目。

2.設備操作維護規程內容

第十三章第二節設備使用與維護的要求、規程及管理制度P.214機械加工技術三、設備使用維護管理制度1.定人定機和持證上崗制度力求內容精煉、重點突出、全面實用；各類設備具有共性部分應統一；內容包括設備主要規范、特點、操作注意事項、維護要求等；對重點、高精、關鍵設備，標牌要醒目。

2.設備的三級保養制度（1）日常維護保養日保養：班前、班中、班后；

周保養：（2）一級保養（3）二級保養

第十三章第二節設備使用與維護的要求、規程及管理制度P.214機械加工技術三、設備使用維護管理制度3.生產現場7S管理制度

第十三章第三節設備的計劃修理P.218機械加工技術設備修理目的：修復設備損壞和精度降低，修理更換已磨損、老化、腐蝕的零件，使設備性能得以恢復。設備修理類別：按修理時間：事后修理、預防性修理；按修理工作量：小修、中修、項修和大修。一、設備小修小修任務：更換易損壞的零件（易損件），清洗更換加油后裝配調整；調整設備裝配間隙等；可用二保代替。小修人員及場地：車間維修人員在生產現場進行。

二、設備中修和項修中修任務：部分解體設備進行修理；修理或更換部分主要基準件（10～30%）；對基礎件關鍵配合進行刮削（不超過30～40%）。中修人員及場地：車間專職維修人員在生產現場進行，部分可移至修理車間進行。項修：對設備部分項目的精度、性能達不到工藝要求的，進行針對性修理。

第十三章第三節設備的計劃修理P.218機械加工技術三、設備大修大修任務：對長期使用的機械設備，為恢復期原有的精度、性能和生產能力，而進行的全面修理。大修時，需要對機器進行全部拆卸分解；磨削或刮削基礎配合面；修理基準件；更換或修復所有已損壞的主要零部件（30%以上）；設備大修后，性能指標要達到新機出廠檢驗標準；外觀與新機一致。大修人員及場地：專職維修人員在企業的修理車間進行修理。

第十三章第四節設備的日常檢查和狀態監測P.219機械加工技術一、設備的日常檢查日常檢查由操作工人和維修人員每天執行的例行維護作業。

1.班前檢查班前檢查：由操作工在每班前對自用設備進行的設備檢查。檢查內容：（1）檢查機床各手柄、工夾模具的位置有無變動。檢查各潤滑點的加油情況。（2）檢查安全防護裝置是否完好、可靠。（3）開空車運轉設備，檢查潤滑、聲音、液（氣）壓系統是否正常。（4）確認設備各方面都一切正常后，進入正常生產。第十三章第四節設備的日常檢查和狀態監測P.219機械加工技術一、設備的日常檢查2.巡回檢查巡回檢查：由維修工（電工、鉗工、潤滑工）對所負責的區域設備進行的日常例行檢查。檢查內容：（1）聽取操作工的反映，及時排除故障。（2）通過五官感覺，對設備重要部位進行監測。（3）查看油位，及時補充；查看油溫是否正常。（4）糾正操作工的不良操作。

第十三章第四節設備的日常檢查和狀態監測P.219機械加工技術二、設備的狀態監測設備狀態監測的目的：掌握設備的使用狀況。設備狀態監測的方法傳統方法：感觀、停機解體監測。系統方法：傳統方法+在線監測

在線監測：采用各種儀器，在設備不解體、不停機的情況下，設備在運行中對設備的多項指標進行監控。

監測方法：目視、振動監測、溫度監測、潤滑液監測、裂縫檢查、腐蝕檢查。

《機械加工技術》