工業(yè)生產(chǎn)過程機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(上)ZZQ本節(jié)課內(nèi)容:●機(jī)械加工工藝過程和工藝規(guī)程的各相關(guān)概念和問題●各種表面的加工路線和精密超精密加工簡(jiǎn)介今天的遝程學(xué)完后,預(yù)期學(xué)習(xí)結(jié)果:●了解機(jī)械加工工藝過程和工藝規(guī)程的概念;李握工序、安裝、工位、工步和走刀等概念的定義了解生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型和工藝特征等概念了解機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中各相關(guān)問題熟悉委件的結(jié)構(gòu)工芑性和技術(shù)要求合理性;了解作為選擇加工方法主要依據(jù)的加工經(jīng)濟(jì)精度概念熟悉各種典型表面的加工路線;了解加工各種典型表面的精密超精密加工手段CD|O相頭能力在今天課程中的培養(yǎng):應(yīng)用基礎(chǔ)科學(xué)知識(shí)與工程基礎(chǔ)知識(shí),實(shí)行工程推理和解決問題的能力;通過對(duì)機(jī)械加工工藝過程和工藝規(guī)程各相關(guān)問題的了解,理解糸統(tǒng)恩維的方法,了解企業(yè)目標(biāo)和計(jì)劃,提高在企業(yè)和社會(huì)環(huán)境中,完成設(shè)計(jì)實(shí)施過程、零件制造過程和實(shí)施過程管理的各種具體能力;對(duì)各項(xiàng)學(xué)習(xí)任務(wù)進(jìn)行合理的肘間安排,有效高質(zhì)量地完成。3182親鍘導(dǎo)其余號(hào)倒角1×45°2×12×1要加工如圖所示帶鍵槽的軸,應(yīng)選什么毛坯;怎樣選擇粗、精基準(zhǔn);加工順序、加工余量、切削用量怎么確定;應(yīng)該加工幾次;每次加工的工序尺寸怎么確定機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)研討課研討題(現(xiàn)在先考慮)現(xiàn)有一個(gè)矩形體委件需要加工:其毛坯是鑄件,要求每個(gè)面需粗、精加工各一次,每次加工定為一個(gè)工序,共12個(gè)工序。請(qǐng)擬定工藝路線并選擇每個(gè)工序的定位基準(zhǔn)。研討題下面圖a為被加工零件的簡(jiǎn)圖,圖b為工序圖,在大批量生蘆的條件下,其部分工藝過程如下:工序1銑端面至尺寸A如;序至鉆孔并锪沉孔至尺寸B;工序■屠低而至尺寸C,磨削余量為.5mm。磨削時(shí)的經(jīng)濟(jì)精度a=0.Imm。試計(jì)算各工序尺寸A、B、C及其公差。g.+[右圖所示零件,有關(guān)軸向尺寸加工過程如下:1)精車A面(車平);2)精車B面,保證A、B兩面之間距離尺寸A1;3)旬C處切斷,保證A、C兩研討題一面之間距離尺寸A2;4)在平面磨床上,以A面定位磨C面,保證尺士18±005NA若已知切斷肘經(jīng)濟(jì)加工公差B為0.5,磨削時(shí)最小余量為0.1。試用尺寸鏈極值法確定各工序尺寸及偏差。10±0.118±005機(jī)械加工工藝過程機(jī)械加工工藝過程是采用各種機(jī)械加工方法直接用于改變毛坯的形狀、尺寸、表面粗糙度以及力學(xué)物理性能,使之成為合格零件的全部過程。規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程的工藝文件稱為機(jī)械加工工藝規(guī)程。工藝規(guī)程設(shè)計(jì)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程的中間環(huán)節(jié),是企業(yè)生產(chǎn)話動(dòng)的核心,也是進(jìn)行生產(chǎn)管理的重要依據(jù),其沒計(jì)的好壞對(duì)保證加工質(zhì)量、提高加工效率、降低加工成本具有決定的意義,必須給予充分的重視201910機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程機(jī)械產(chǎn)品制造肘,將原材料或半成品變?yōu)楫a(chǎn)品的各有關(guān)芳動(dòng)過程的總和,稱為生產(chǎn)過程。它包括:生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作(如產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和專用工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造、各種生產(chǎn)資料及生產(chǎn)組織