用斯德煅燒爐煅燒硫石膏生產(chǎn)建筑石膏粉一、概述10～15％，10～100μm90%～95％。經(jīng)多種試驗說明脫硫石膏經(jīng)枯燥煅燒處理后，可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)建筑石膏粉。由于用脫硫石開元脫硫石膏承受遼寧東大粉體工程技術(shù)設(shè)計制造的“斯德煅燒爐“用20234〔GB9776－88〕標(biāo)準(zhǔn)，膏供給了先進牢靠的工藝數(shù)據(jù)與設(shè)備。二、硫石膏煅燒的工藝過程與根本原理倉組成。斯德煅燒爐是上述系統(tǒng)中的主要設(shè)備，斯德煅燒爐是一種快速煅燒設(shè)備，其主要構(gòu)造熱載體同物料快速傳熱，將枯燥煅燒過程瞬間完成。經(jīng)降塵處理直接作為枯燥、煅燒的熱源。承受斯德煅燒爐煅燒硫石膏工藝過程如下：硫石膏經(jīng)提升運輸機送入斯德煅燒爐的給料進入煅燒區(qū)間，經(jīng)過5～10除塵進一步凈化排入大氣。三、斯德煅燒爐主要特點和工藝數(shù)據(jù)承受斯德煅燒爐煅燒硫石膏，需要將煅燒爐的操作工藝同硫石膏煅燒工藝性相結(jié)合，操作規(guī)程。以下數(shù)據(jù)是在調(diào)試中反映的相關(guān)結(jié)果。〔見表〕取樣主機進口℃主機出口℃加水量％初凝時間/分終凝時間/分抗折強度ABA1BA2B60646513146.785.75C1C2C645145.6D1D2D626154.7E1E2E706153.5512爐煅燒硫石膏主要表現(xiàn)如下特點：枯燥與煅燒一步完成10～15％1/2。該5～10200煅燒后物料顆粒可形成良好級配5～10〔見硫石膏煅燒前后粒度分布圖〕連續(xù)化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。從設(shè)備生產(chǎn)運行中監(jiān)測的有關(guān)數(shù)據(jù)可以看出，調(diào)整運行中相關(guān)的溫度參數(shù)，可得到相5～720抗折強度均大于3.2MPa/cm2產(chǎn)品煅燒后經(jīng)置放1、3、7天檢測，性能穩(wěn)定。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的主要因素是煅燒溫度穩(wěn)定，斯德爐承受的熱源和把握方式可使溫度變動在±5℃范圍以內(nèi)。物料含濕的不穩(wěn)定，對產(chǎn)品性能影響較小。化生產(chǎn)，可實現(xiàn)快速陳化目的。過火，相成分轉(zhuǎn)變穩(wěn)定。生產(chǎn)效率高，能耗低。20～30℃，15％左右。依據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計和設(shè)備運行檢測，生產(chǎn)每噸建筑石膏粉其能耗見下表。名稱名稱W％0電耗kwh/噸產(chǎn)品能耗1×104kcal/噸產(chǎn)品硫石膏10～12％18～2055～58kg/噸產(chǎn)品硫石膏能耗統(tǒng)計操作便利，可自動把握。地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。投資少，運行費低。藝，同承受二步法工藝綜合投資相比較，投資削減30％以上，運行本錢降低20％，設(shè)備故障率低，對環(huán)境無污染，有利于文明化生產(chǎn)。完畢