基坑支護專項施工方案一、編制說明1、編制依據： 基坑支護施工圖、地質勘察報告。2、國家有關標準規及規程：①、《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2023)②、《建筑地基根底工程施工質量驗收規》(GB50202-2023③、中華人民共和國行業標準《建筑基坑支護技術規程》(JGJ120-99)；④、《建筑邊坡支護技術規程》(GB50330-2023)。二、工程概況地質條件：三、施工人員組織健全施工組織機構是保證施工質量和進度的關鍵，工程實行工程治理，治理人員應履行各自職責。加強組織治理，依據工程需要實行例會制。施工班組由具有豐富位。2。1。職 務 姓 名 職 工程經理技術負責人施工員安全員質檢員測量員材料員資料員成孔負責人注漿負責人噴射砼負責人施工人員組成狀況表(附表2)序號 工序邊坡修整成孔含安裝土釘錨桿安裝鋼筋網片注漿噴射混凝土

付工專業鋼筋工專業專業電工

數量 備注機修工關心施工 木工砼工監測人員四、主要施工機械設備主要施工機械設備表(附表3)序號 名 稱 型號 單位 數量1空氣壓縮機臺2混凝土噴射機SGP-6臺3砂漿攪拌機臺4注漿機HB-3臺5錨桿鉆孔ZQS100D臺6切割機臺7電焊機300臺8輸料管6.5米9挖掘機3200臺10拖拉機臺五、施工工藝流程及施工方法(一)、施工工藝流程1、土層錨桿施工水作業法工藝流程：測量、放線→土方開挖→修整邊壁→噴漿護坡→鉆機就位→接鉆桿→校正孔位→調整角度→翻開水源→鉆孔(接鉆桿)→鉆至設計深度→沖洗→插錨桿→壓力灌漿、養護→橫豎梁、擋土板面層施工。2、土層錨桿干作業施工程序與水作業鉆進法根本一樣，只是鉆孔成孔。3、噴射混凝土面層施工工藝流程：立面平坦→綁扎鋼筋網片→干配混凝土料→挨次翻開電、風、水開關→進展噴射混凝土作業→混凝土面層養護。(二)、施工方法1、基坑開挖錨桿、土釘支護分層、分段開挖，做到隨時開挖，隨時支護，隨時噴混凝土，在上層作業面的土釘與噴射混凝土強度未到達70%前，不得進展下一層土的開挖。由于該基坑面積較大，允許在距離四周邊坡8~10m的基坑中部自由開挖，但應留意與分層作業區的開挖相協調；用機械進展土方開挖，嚴禁邊壁消滅超挖或者造成邊壁土體松動或者擋土構造的破壞。應按如下程序進展支護施工：豎向分層開挖，分層高度把握為1.5m20m。先將開挖的邊壁作成斜坡，斜坡上口距支護邊為 50cm，按45°進展放坡，并用挖掘機將邊坡壓緊并快速用噴射砼將土層封閉，以防土方流失影響邊坡的穩定。噴射砼面層到達確定強度(以不被水沖走為原則)，進展鉆孔作業，鉆孔到位后進展清孔、洗孔和壓力注漿。錨桿砼強度到達70%后再將預留斜坡的土方承受人工去除，并盡快進展梁與面層的施工。702、排水實行恰當的降、排水措施排解地下以避開土體處于飽和狀態并減輕作用于面層上的靜水壓力。對城南公園上部將公園挨近基坑10mC20進展找平，并設置排水溝，準時將地表水排出。對基坑四周的排水管道全面進展清理，將原排水管道從基坑經過的進展改道。基坑四周支護圍應預修整，構筑排水溝和水泥砂漿或者混凝2~4m的地面應墊高，并且里高外低，便于徑流遠離邊坡。在支護面層應預留排水管，排水管插入長度為400~600mm直徑為50mm的水平排水管，其外端伸出支護面層，間距可為1.5~2m，梅花狀布置以便將噴射混凝土面層后的積水排出。為了排解積聚在基坑的滲水和雨水，應在坑底設置排水溝和集水坑，坑積水應準時抽出。排水溝應離開邊壁0.5~lm，排水溝和積水坑宜用磚砌并用砂漿抹面以防止滲漏。3、鉆孔與錨桿制作鉆孔時要保證位置正確(上下擺布及角度)，防止凹凸參差不齊和相互交織。鉆孔時承受泥漿護壁，以防止塌孔。鉆進時要比設計深度多鉆進100~200mm錨桿應由專人制作，接長應承受對焊或者幫條焊，為使錨桿1500mm設置定位器一個；鉆孔完畢后應馬上進展洗孔并安插錨桿以防塌孔，為保證非錨固段錨桿可以自由伸長，可在錨固段和非錨固段之間設置堵漿器或者在非錨4、注漿壓力注漿1~3MPa3%~5結實，防止注漿壓力加大時開裂跑漿；注漿管應隨錨桿同時插入，干封閉孔口。注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；灌漿后要準時清洗輸漿管道、灌漿設備；灌漿后自然養護不少于7d，在灌漿體硬化之前，不能承受外力或者由外力引起的錨桿移動。5、土釘試驗土釘支護施工必需進呈現場抗拔試驗，應在特地設置的非工釘的界面極限黏結強度。每一典型土層中至少應有3個特地用于測試的非工作釘。測試釘的總長度、黏結長度和施工方法原則上應與工作釘全都。測試釘進展抗拔試驗時的注漿抗壓強度不應低于 1~3MPa。試驗應承受連續分級加載，首先施加少量初始荷載(不大于土釘設計荷載的20％)使加載裝置保持穩定，以后的每級荷載增量不超過設計荷載的20％。每級荷載施加完畢后應馬上登記位移讀數并保持荷載穩lmin、6min、10min10min1minlmm，即可施加下級荷載15min、30min、60rain時的位移。60min6min2mm即認為到達極限荷載。依據試驗得出的極限荷載必需大于設計荷載得1.256、噴射混凝土在噴射混凝土前，面層的鋼筋網片結實固定在邊坡壁上并符混凝土噴射時應不消滅移動。筋網片可用焊接或者綁扎而成，網格允許偏差為10mm200mm，如10噴射混凝土的協作比應按設計要求通過試驗確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm；噴射混凝土作業，應事先對操作手進展培訓，機械設備、風、水和電路進展全面檢查及試運轉；噴射混凝土的噴射挨次應自下而上，噴頭與受噴面距離宜把握在0.8~1.5m圍，射流規定值，可在邊壁上垂直插入短的鋼筋段作為標志。3％一5％的早強劑；在噴射混凝土初凝2h前方可進展下一道工序，此后應連續噴水養護5-7d。噴射混凝土強度可用邊長100mm立方試塊進展測定，制作試塊時應將試模底面緊貼邊壁，從側向噴射混凝土，每批至少留取3組(每組3塊)試件。7、施工監測錨桿、土釘支護的施工監測應包括以下容：支護位移、沉降3次；在支護施工完成后、變形趨于穩定的狀況下每天1次。監測過程應持續至整個基坑回填完畢為止。觀測點的設置：觀測點的總數不宜少于3個，間距不宜大于30m。其位置應選在變形量最大或者局部條件最為不利的地段。觀測儀器宜用周密水準儀和周密全站儀。應特別加強雨天和雨后的監測，以及對各種可能危及支護安全的水害來源(如場地四周生產、生活排水，上下水管，因開挖后土體變形造成管道漏水等)進展子細觀看。在施工開挖過程中，基坑頂部的側向位移與當時的開挖深度之比超過3‰(砂土中)和3‰~5‰(一般黏土中)時應親熱加強觀六、質量保證措施1、了解地質狀況和地下管網、構筑物狀況，認真編制基坑支護的設計、施工方案，做好施工前的技術交底和安全交底。依據現場實整技術參數應急施工。2、提前計算施工用材料量，以便備料。3、依據水泥漿和混凝土的強度及工藝要求，提前做好協作比的試配和優選。4、嚴格依據基坑支護施工方案細心施工，技術人員跟班指導作業，確保每道工序符合要求。5、嚴把鋼材、水泥、砂、石等材料的質量關，原材料應具有合格證。6、對每一個施工環節嚴格把關，質檢員必需對工作認真、準時到位，對施工質量進展監視檢查，檢查合格前方可進展下道工序施工。7、設專人對坡頂水平位移、坡頂沉降觀測點進展測量，每天將測量結果反響給責任工程師以指導施工。七、安全生產、文明施工的技術組織措施該支護工程具有離周邊建筑物近、地質條件簡潔、穿插作業、工以免造成未成形的坡體滑移，各級治理人員應引起高度重視。1、施工現場必需認真貫“”“管生產，必需管安全”的原則。建立安全治理生產責任制。2、建立并認真執行安全交底制度，班前安全活動制度。3、進入施工現場施工人員必需戴好安全帽，現場臨時搭設的腳手架，支撐桿必需穩固。4、土方坍落和滑坡是本工程最簡潔發生的安全隱患。在危〔wei〕險處設置醒目警示標志。施工過程中設專人對邊坡進展監測。5、施工前應提前做好防雨預備工作，遇雨天應住手施工，對施打算是否有必要實行措施，之后才能施工。6、施工現場要做到準時清理，保持場容干凈，道路暢通。7、施工期間嚴格遵守安全用電操作規程。8、認真貫徹執行國家有關安全生產和文明施工的規定，確保支護施工的順當進展。八、施工中留意的問題110~20m，土方開挖后載以防止滑坡。2、成孔時遇礫石、磚塊、管網或者地下構筑物時，孔位及其下傾角可以調整，如遇到礫石層可改用鋼管做錨桿。3、護坡坡腳的處理：噴射混凝土面層伸入基坑底標凹凸至少0.2m，以形成護腳。4、基坑支護完畢，甲方應準時進展后序施工，同時做好有序排水，防止水浸滲入坡腳底下。九、應急措施護過程中，可能消滅一些問題，需要準時進展處理。依據以往同類工程的施工閱歷，制定如下應急措施：1、 局部坍塌：在施工過程中，可能由于個別部位水量過大，邊坡開挖后，土體不能自穩，來不及進展支護，土體已塌陷。在塌方部位，向下打