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文檔簡介

特大橋鋼板樁圍堰施工方案1一、編制依據2二、編制范圍三、工程概述四、圍堰方案比選八、施工周期安排九、主要設備投入十、勞動力計劃十一、安全保證措施五、鋼板樁圍堰布置六、圍堰設計計算七、主要施工方法十二、安全應急預案十三、質量保證措施十四、工期保證措施一、編制依據3招標文件、投標書,以及施工合同。設計文件、業主指導性施。國家及鐵道部現行規范、規程、規則、驗收標準。我集團公司質量、環境、職業健康安全管理體系文件。我集團公司擁有的科技成果、工法、機械設備、施工技術水平及類似工程施工經驗。現場實際調查及地質勘探資料。4二、適用范圍5彭市漢江特大橋水中主墩基礎施工。三、工程概述6(一)工程概況(二)施工水位的確定(三)樁基施工平臺(一)工程概況7彭市漢江特大橋主橋以一聯(

102.8m+168m+102.8m

)預應力混凝土連續鋼構跨越漢江河道。其中119#位于堤岸邊坡上,120#墩位于漢江河道中,河道四季有水。(一)工程概況8主墩承臺平面尺寸為26.9×21.1m,高度為5m,墩座平面尺寸為13.5×18.4m,高度為2.5m。單個承臺下為20根

Φ2.2m鉆孔樁。河床土層以粉質黏土、粉土為主。(一)工程概況9大橋橋位處左側河堤頂高程為37.1m,右側河堤頂高程為38.3m,河床底最低標高為20.58m。施工條件:近十年最低水位為21.33m

(2008年3月21日),最高水位為33.84m

(2003年9月8日)。左右大堤間寬545m,最高通航水位36.26m,最低通航水位23.43m。(二)施工水位確定10主橋樁基計劃在二〇〇九年二月底前完成,承臺在二〇〇九年五月中旬完成,墩身在二〇〇九年五月底前出水(墩頂施工標高高于30m)。根據此計劃,施工水位按按近八年同期最高水位為25.37m確定,考慮行船、風浪引起的水流沖擊,鋼板樁頂高增加到28.0m,施工檢算按

26m進行設防。(三)樁基施工平臺11現場已設置:119#墩鋼管樁施工平臺,平臺頂高程為33.7m;120#墩筑島平臺,平臺頂高程為28m。四、圍堰方案比選12水中承臺施工常用鋼圍堰形式:13一般情況下,高樁承臺宜采用鋼吊箱圍堰;低樁承臺宜采用鋼吊箱、鋼板樁圍堰。鋼吊箱鋼套箱鋼板樁從基礎結構形式看119#、120#墩主墩承臺屬低樁承臺,施工宜采用鋼板樁、鋼套箱兩種方案。這兩種方案在類似工程地質及水文情況下,我單位均有成功的施工案例,圍堰的施工安全與質量在工藝和施工組織方面都能得到充分的保證。彭市漢江特大橋施工特點看彭市漢江特大橋水中墩是我標段施工管理重點,也是控制工期的關鍵工作。必須緊抓枯水期,確保二 〇〇九年汛前墩身出水面,為后續施工創造條件,按期完成彭市漢江特大橋墩身和剛構梁施工任務。方案選擇要確保1、5月31日之前墩身出水面;2、施工安全。14方案一鋼套箱圍堰151、119#墩鋼套箱圍堰地處岸邊斜坡,沿橋縱向兩側高差8m,下沉前必須整平,但因樁基已施工,樁間距離較小,加上施工平臺影響,河床整平困難。地質為粘土及粉質粘土,水下開挖難度大,施工周期長。需要在現場接高套箱、雙壁圍堰內澆筑混凝土配重輔助下沉,增加工序,拉長時間,成本加大。下沉垂直度和平面位置精度要求很高。

2、120#墩鋼套箱圍堰平臺位置填至28m,按先挖至26m計,需下沉高度15m,難度非常大。根據我單位天興洲大橋061#墩類似經驗,圍堰下沉到位需要70天以上,再考慮承臺施工20天,共需90天時間。(3)(4)同119#墩。方案二鋼板樁圍堰我單位天興洲正橋施工中,橋位地質和水文條件與漢江橋相似,河床土層

以粉質黏土、粉土為主,承臺尺寸與水文條件也大致相同。119#墩地處坡地,與天興洲大橋065#墩施工情況相同;120#墩水深條件和地形與天興洲大橋16060#墩接近。天興洲大橋065#

墩鋼板樁施工,從打設鋼板樁到承臺完成總共

60

天時間:17???

※2006年2月21日~25日完成鋼板樁打設;?

※2月25日~3月8日,采用長臂挖機配合吸泥開挖的方法完成基坑開挖,并及時、逐層安裝內支撐;※3月9日~3月17日完成封底和樁頭鑿除;?

※3月20日~3月25日完成承臺第一層鋼筋、模板施工;?

※4月4日承臺第一層砼澆筑;?

※2006.4.14

~2006.4.18承臺第二層鋼筋、模板施工;※2006.4.19

~2006.4.20承臺第二層砼澆筑。天興洲大橋060#墩鋼板樁施工后也分兩次進行承臺施工,從打設鋼板樁50天內到承臺完成總共70天時間,工序同065#墩。漢江橋施工在相似條件下進行方案優化,承臺一次性澆注,有望在 完成。方案比選初步結論:18兩墩采用鋼板樁圍堰方案能滿足工期需要。天興洲065#墩鋼板樁圍堰19鋼板樁圍堰合攏20鋼板樁圍堰內支撐21五、鋼板樁圍堰布置22鋼板樁采用拉森Ⅵ型,119#墩承臺底標高比120#墩高

2m,119#墩采用20米鋼板樁,120#墩采用22米鋼板樁。鋼板樁擬采用拉森Ⅵ型,其技術參數:23慣性矩截面彈性模量為鋼材材質為56700cm

4/m2700cm

3/mSY295119#、120#墩內支撐根據挖深不同分別采用2道和3道。支撐系統采用H588型鋼作為圈梁,平面支撐采用φ530mm(δ10mm)、φ630mm(δ12mm)鋼管結構。24119#墩鋼板樁圍堰的布置120#墩鋼板樁圍堰的布置25鋼板樁圍堰豎向連接豎向采用φ270mm鋼管,與平面支撐連接形成三維空間體系,增強支撐結構穩定性。26六、圍堰設計計算27鋼板樁圍堰實際計算28??1、計算假設本計算中土層參數確定,由現場勘探取樣送檢,委托武漢地質工程勘察院巖土測試研究所試驗。后結合經驗,按不利情況取值。?圍堰設計時計算水位按+26.0m考慮。鋼板樁圍堰實際計算29??2、土壓力計算本工程土壓力計算采用不考慮水滲流效應的水土分算法,即鋼板樁承受孔隙水壓力、有效主動土壓力及有效被動土壓力。?以水位標高+26以基準,計算各高度點的水壓力、有效土壓力。鋼板樁圍堰實際計算30?3、各施工工況及內力計算本圍堰施工時,按上層支撐已安裝,并抽水(吸泥)至待安裝支撐下100cm處,計算各支撐在各階段可能出現的最大反力和鋼板樁最大內力。根據施工工序,分為四個工況;?

工況一、圍堰第一道支撐加好后,抽水、吸泥到+21.5m標高時;工況二、圍堰第二道支撐加好后,抽水、吸泥到+18.5m標高時;?

工況三、圍堰第三道支撐加好后,向圍堰內注水至圍堰外標高,圍堰內吸泥、清淤到+11.486m標高時;?

工況四、圍堰封底砼澆注并達到設計強度后,圍堰內抽水完成后。鋼板樁圍堰實際計算314、求鋼板樁的最小入土深度鋼板樁的最小入土深度根據在最不利狀況(工況三)進行求解。鋼板樁的最小入土深度包括鋼板樁上彎矩為零點的入土深度(x)和為克服彎矩零點鋼板樁剪力所需的被動土深度(y)。5、內支撐構件的受力計算6、封底砼厚度計算(抗浮和封底混凝土拉應力計算)7、坑底土抗隆起驗算七、鋼板樁圍堰施工方法32(一)插打鋼板樁前的準備工作

1、現場準備拆除鉆孔平臺,河床清理,避免障礙物。34119#墩在圍堰范圍內清除表面片石等雜物;120#墩在樁基施工完后,把筑島頂標高降至26m高程后再開始鋼板樁圍堰施工。2、鋼板樁的整理鋼板樁檢查、登記、整修;鋼板樁長度不夠時接長。3、鋼板樁變形檢查對變形嚴重的鋼板樁進行校正并做鎖口通過檢查;剔除鋼板樁前期使用后表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤。4、振動錘檢

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