保障性住房預應力管樁錘擊施工方案編制：審核：審批：編制單位：日期：2010年10月3目錄一、編制依據 21.1編制依據 21.2滿足施工規范 2二、工程概況 32.1總述 32.2現場概況 32.3本工程的重點及難點 6三、預應力管樁錘擊施工 63.1分項工程概述 63.2施工機械設備 73.3主要施工要求 73.4施工安排及打樁順序 83.5施工工藝 83.6施工質量和安全保證措施 10四、工期保證措施 124.1保證工期的組織措施 124.2保證工期的技術措施 134.3保證工期的資源供應措施 144.4保證工期的監控措施 154.5積極推廣先進經驗和先進技術，提高勞動生產率 154.6工期延誤回補措施 16五、質量目標及保證措施 165.1質量目標 165.2質量管理措施 16六、安全文明目標及保證措施 236.1安全文明施工目標 236.2安全生產保證措施 236.3文明施工保證措施 256.4環境保護保證措施 286.5水土保持保證措施 29七、附圖 307.1總平面布置圖 307.2樁機路線圖 30保障性住房預應力管樁錘擊施工方案一、編制依據1.1編制依據1、該工程現場實際情況；2、XX市城建檔案館場地周邊市政管線查詢成果圖；3、XX市建設局關于建設工程現場文明施工的相關管理條例等；4、該工程現場實際情況；5、業主提供的施工現場條件；6、現行國家有關工程施工規范、規程及技術標準；7、本公司技術裝備力量及多年樁基礎工程的施工經驗等。1.2滿足施工規范依據設計施工圖紙和技術文件要求，本工程項目的材料、設備、施工必須達到現行中華人民共和國及省、市、行業的一切有關法律、規范的要求，如下述（但不限于）標準及規范為準。《建筑地基處理技術設計規范》（GB50201-05）《巖土工程勘察規范》（GB50021-2001）《建筑地基基礎設計規范》（GB50007-2002）《建筑地基基礎設計規范》（DBJ15-31-2003）《建筑樁基技術規范》（JGJ94-94）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202-2002）《建筑工程測量規范》（GB50026-2007）以及其它與本工程相關工程項目有關的規范、條例、法律條文等。如上述標準及規范在同一內容上標準不一致，則按較高標準執行。二、工程概況2.1總述2.1.1基本情況工程名稱龍華擴展區0008地塊保障性住房工程地點XX市龍華二線擴展區建設單位XX市萬科房地產有限公司設計單位XX市華陽國際工程設計有限公司勘察單位XX市工勘巖土工程有限公司監理單位XX市迪邦工程顧問有限公司施工單位XX市冠磊基礎工程有限公司建設規模預應力管樁工程共計2061根，總長約52601m。2.1.2工程概況本工程項目位于XX市龍華二線擴展區，新區大道西側、白龍路與玉龍路交匯處東南角。本工程由住宅樓、停車場、社區服務設施、綜合商場等公共配套設施組成。擬建約27～28層的高層住宅樓6棟，設計樁端持力層為強風化中粒花崗巖，承載力設計特征值為4500KPa。本工程預應力管樁樁型為Φ500mm125AB型、Φ400mm95AB型，共計2061根，總長約52601m2.2現場概況2.2.1現場環境情況本工程項目位于XX市龍華二線擴展區，新區大道西側、白龍路與玉龍路交匯處東南角，場區交通便利。擬建場地西北和東南兩側原始地貌為殘丘，中部為一自東北至西南的開闊淺溝谷。西北側山體自然坡度約15度，東南側山體自然坡度約20度。西殘丘臨近有市政道路，一側為已進行支護加固的人工邊坡。殘丘其余地段經人工改造成階梯狀荔枝林地，地表高差起伏較大。現場地面高程介于76.94～99.68m，最大變幅為22.74m，平均地面標高為84.27m。2.2.2據地勘報告可知，場地上覆第四系人工填土層（Qm1）、耕植層（Qpd）、沖洪積層（Qa1+p1）、坡積層（Qd1）、殘積層（Qe1）；下伏基巖為燕山期侵入中粒花崗巖（γ53）。各巖土層分布情況及巖性特征自上而下分述而下：人工填土層（Qm1）人工填土層（Qm1）由1-1素填土和1-2填石組成。1-1素填土：褐黃、褐紅色，松散為主，局部稍密，主要由含砂粘性土及少量碎石人工堆填而成。該層層厚0.50～9.00m，平均3.86m；頂板標高73.44～85.18m,平均79.43m，頂板埋深0.00～4.20m。1-2填石：灰色，灰黑色等雜色，碎、塊石母巖成份為中微風化粗粒花崗巖，棱角狀，較堅硬，直徑5-40cm，地表堆積的填石個別直徑大于2m。該層層厚0.60～6.00m，平均3.14m；頂板標高73.61～80.55m，平均77.43m，頂板埋深0.00～4.80m。2、耕植層（Qpd）耕植土：褐灰色，含較多植物根屑，稍濕，可塑狀態。干強度和韌性中等。該層層厚0.50～2.40m，平均0.96m；頂板標高72.51～86.90m，平均78.75m，頂板埋深0.00～6.70m。3、沖洪積層（Qa1+p1）第四系沖洪積層（Qa1+p1）由3-1粉質粘土、3-2粗礫砂、3-3淤泥質粘土三個亞層組成。該層主要分布于擬建場地中部開闊淺沖溝地段，自東北向西南呈“S”型條帶狀，且南、北兩側分布范圍較寬。各亞層均呈不連續狀分布，各亞層間接觸關系無明顯的規律性，以交錯發育為主。3-1粉質粘土：褐黃，褐紅色，稍濕～濕，呈可塑狀態，土質不均，含少量砂礫。該層層厚0.60～10.30m，平均2.54m；頂板標高68.95～84.68m，平均74.01m，頂板埋深0.50～11.10m。3-2粗礫砂：淺黃色、棕黃色，主要成分為石英礫砂，不均勻混少量粘性土，顆粒級配差，飽和，呈稍密～中密狀態。該層層厚0.80～8.00m，平均2.65m；頂板標高68.66～75.35m，平均71.79m，頂板埋深3.00～11.80m。3-3有機質粘土：褐灰色，含有機質，稍具腥臭味，稍濕，軟塑狀態。該層層厚0.20～2.20m，平均1.05m；頂板標高69.46～73.74m，平均71.48m，頂板埋深5.00～11.00m。4、坡積層（Qd1）粉質粘土：黃褐、灰黃色，含15～25%的石英礫，稍濕，可～硬塑狀態。該層層厚1.00～11.20m，平均4.55m；頂板標高73.33～99.68m,平均86.95m，頂板埋深0.00～5.60m。5、殘積層（Qe1）礫質粘性土：褐紅、褐黃色，由中粒花崗巖風化殘積而成，除石英顆粒外，其余礦物已風化成粘土狀，原巖結構尚可辨認，含20～30%石英礫，稍濕，呈可塑～硬塑狀態。該層層厚0.70～18.80m，平均8.36m；頂板標高66.24～98.38m，平均78.49m，頂板埋深1.50～13.30m。6、燕山期中粒花崗巖（γ53）根據風化程度，將其分為全、強、中、微四個亞層，各亞層巖性特征分述如下：6-1全風化中粒花崗巖：褐黃色，灰黃色。礦物中除石英外已全部風化呈粘性土狀，鉀長石呈粉末狀，巖芯呈土柱狀，原巖結構可見。巖芯泡水易軟化。該層層厚0.60～13.20m，平均5.68m；頂板標高58.35～91.38m，平均71.77m，頂板埋深3.30～24.20m。6-2強風化中粒花崗巖：褐黃色，灰褐色。礦物中除石英和鉀長石呈顆粒狀外，均已風化呈粘性土狀。泡水易軟化，底部有0.5～6.0m呈塊狀強風化，巖塊用手可折斷。該層層厚0.60～16.50m，平均5.48m；頂板標高49.15～88.29m，平均65.84m，頂板埋深6.20～32.80m。6-3中風化中粒花崗巖：肉紅，灰白，灰黃色。裂隙強烈發育，裂隙面被鐵錳質侵染，巖芯破碎，多呈碎塊，少量呈短柱狀。該層層厚0.30～10.50m，平均2.42m；頂板標高45.15～82.49m，平均60.78m，頂板埋深12.50～37.20m。6-4微風化中粒花崗巖：肉紅，灰白色。巖石新鮮，巖質硬而脆。整體裂隙不發育，局部裂隙稍發育，巖芯呈中長柱狀。該層厚度2.00～6.20m；頂板標高42.05～80.89m，平均58.75m，頂板埋深10.40～38.50m。2.2.3場地地下水情況據地勘報告可知，場地地下水主要為潛水，主要賦存于第四系各地層中，其中第四系沖洪積3-2粗礫砂屬強透水性地層，涌水量大，為主要含水層，受大氣降水和地表水補給，水位變化因季節而異。下伏燕山晚期花崗巖中賦存少量基巖裂隙水，受大氣降水及上層地下水補給，其涌水量大小及徑流規律主要受節理裂隙控制，局部與潛水形成穩定的地下水水面。由地勘報告可知，場地地下水對混凝土結構具有弱腐蝕性，對混凝土結構中鋼筋具有微腐蝕性。2.3本工程的重點及難點2.3.1本工程重點及難點分析1、根據地質報告的內容，該地質存在孤石及回填石的情況，施工時應注意樁垂直度的控制和采取有效的施工防范措施。2、本工程處于XX市龍華，環保施工時本工程的重點。三、預應力管樁錘擊施工3.1分項工程概述3.1.1總述本工程錘擊管樁管材采用高強預應力混凝土管樁，樁型為Φ500mm125AB型、Φ400mm95AB型，共計2061根，總長約52601m。3.1.2設計概況本工程預應力管樁樁端持力層為強風化中粒花崗巖，樁端入巖深度≥1000mm，有效樁長6.0～23.0m。3.2施工機械設備本工程預應力管樁按照各個分區進行施工，各分區施工機械如下表所示：施工區工程量（根）計劃工期（天）錘擊樁機數量（臺）備注A區A1區12352高峰期共配置3臺錘擊樁機A2區1126303B區B1區219101高峰期共配置2臺錘擊樁機B2區4421B3區3651223.3主要施工要求1、本工程管樁采用錘擊法，由于場地比較復雜，管樁收錘標準控制指標應通過現場試打確定。2、樁施工時應加強驗樁工作。由于地下水對鋼結構具有弱腐蝕性，應對管樁接頭進行防腐處理。3、打樁應連續進行，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。4、管樁連接采用焊接，焊縫質量應符合《建筑鋼結構焊接與驗收規程》（JGJ81）的有關規定外，尚應符合以下規定：接樁時上下節樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm；管樁焊接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。焊接時腚先在坡口圓周上對稱點焊4至6點，待上下樁節固定后拆除導向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行；焊接成數不得少于二層，內層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應飽滿連續；焊好的接頭應在自然冷卻不少于8分鐘后才可繼續施打，嚴禁用水冷卻或焊好即打。5、施工過程中發生異常或與實際地質情況不符時，應及時通知設計人員研究解決。6、樁基施工完成，開挖后，應提交實際樁位平面圖，任一方向上的樁位單樁樁位偏差不得超過80mm，其余樁偏差均不得超過100mm；7、打樁時應根據現場施工情況采取以下措施防止樁的擠土效應：（1）打樁時應控制打樁速度；（2）必要時開挖防震溝和設置釋放應力孔；（3）5樁（含5樁）以上承臺打樁時可采取跳打方式。3.4施工安排及打樁順序3.4.1施工安排根據本工程特點，幾臺樁機同時進行施工，按照互不干擾的原則，分別按照自己的劃分區域從中心向邊緣來回施打。3.4.2打樁順序打樁順序應按下列規定執行：先施打邊、角區域的預制樁，再施打其它區域預制樁。對于密集樁群，自中間向四周對稱施打。當一側毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打。根據基礎的設計標高，宜先大后小，先長后短。施工前經過試驗樁及試打樁揭露，是施工中指導配樁的依據，可防止管樁外露和超送。3.5施工工藝3.5.1場平、測量及準備工作（1）整平場地，清除樁基范圍內的高空、地面、地下障礙物；架空高壓線距打樁架不得小于10m；修筑樁機進出行走道路；做好排水措施。（2）按圖紙布置進行測量放線，定出樁基軸線，先定出中心，再引出兩側，并將樁的準確位置測設到地面，每一個樁位打一個小木樁；并測出每個樁位的實際標高。樁位的測放要根據已測放出的建筑物軸線，認真準確的在施工場地上測設出來，并用木樁或鋼筋頭固定，測位測放后應進行認真復核，無誤后請監理及業主進行復核，樁機就位后還要對樁位進行復核，無誤后才能施打，在打樁過程中必須對樁位進行復測，看樁位在施工中是否產生變動，在施工一部分工程樁后要對已施工的樁位進行復核，以檢查樁位便宜是否滿足規范要求，若發現部分樁位偏移過大，要立即分析原因，并采取糾正和預防措施，以防止以后的樁位偏移超過規范要求，并對樁位偏移過大的樁會同有關單位研究處理方案。（3）樁的運輸和堆放：所有進場管樁必須附有出廠合格證及裝運清單，并由質檢員及施工員會同監理及業主代表進行檢查，不合格的管樁立即退場，禁止使用。檢查樁的質量，將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機附近，不合格的樁不能運至打樁現場。預制管樁的強度應達到設計強度值的100%。長樁運輸可采用平板拖車、平臺掛車運輸，短樁運輸可采用載重汽車。裝載時樁支承應按設計吊鉤位置疊放平穩并墊實，支撐或綁扎牢固，以防運輸中晃動或滑動；行車應平穩，并掌握好行駛速度。管樁堆放場地平整、排水良好。樁應按規格、樁號分層疊置，支承點應設在吊點或近旁處，并保持在同一橫斷平面上，各層墊木應上下對齊，并支承平穩，堆放層數不得超過四層。運到打樁位置堆放應布置在打樁架附近的起重鉤工作半徑范圍內，并考慮到起吊方向，避免轉向。（4）檢查打樁機設備及起重工具；鋪設水電管網，進行設備架立組裝和試打樁。在樁架上設置標尺或在樁的側面畫上標尺，以便能觀測樁身入土深度。（5）打樁場地建筑物有防震要求時，應采取必要的防護措施。（6）熟悉樁基施工圖紙，并進行會審；做好技術交底，特別是地質情況、設計要求、操作規程和安全措施的交底。（7）準備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗收記錄表格，并做好記錄。3.5.2試樁試打樁應在正式開工前進行，試打樁的規格、長度及地質條件應有代表性，應選在工程地質鉆探孔附近，施打條件應與工程樁一致。通過試打樁，可以了解管樁的可打性，樁長的合理搭配，驗證選錘的合理性，在保證承載力設計值的前提下提出實際的收錘標準。3.5.3（1）插樁樁打入過程中要修正樁的角度是有困難的，因此必須在就位時就應正確安放。第一節管樁插入地下時，要盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下，仔細檢查，如有偏差，要及時糾正，必要時要拔出重錘。樁的垂直度校核可用垂直角，即用兩個方向（互成90度）的經緯儀使導架保持垂直。通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整。經緯儀應設置在不受打樁影響的地方，并經常加以調平，使之保持垂直。（2）錘打在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身保持在同一軸線上。必要時應將樁錘擊樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎受扭。打樁較難下沉時，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊帽是否合適。如果不合適，需要更換或補充軟墊。樁在錘擊時，打樁和接樁均須連續作業，中間不應有較長時間的停歇。（3）接樁接樁時，采用電弧焊，管樁焊接連接上、下節樁的中心線偏差不得大于10mm，節點彎曲矢高不得大于1‰樁長。焊接時，應先將四角點焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫質量和設計尺寸。在焊接后應使焊縫在自然條件下冷卻8min后方可繼續沉樁。（4）送樁為了把管樁打到設計標高，關鍵掌握好配樁長度，如果打到持力層仍不能收錘，其送樁長度不宜大于2m。（5）沉樁過程中，若遇到貫入度劇變，樁身突然發生傾斜、位移或有嚴重回彈，樁頂或樁身出現嚴重裂縫、破碎等情況時，應暫停沉樁，分析原因，采取有效措施。3.5.3打樁記錄打樁過程中應詳細記錄各種作業時間，每打入0.5～1m的錘擊數，樁位置的偏斜，最后10擊的平均貫入度，最后1m的錘擊數。3.6施工質量和安全保證措施3.6.1管樁施工質量控制措施（1）加強預應力管樁的進場檢查驗收工作。（2）樁施工過程中，應對已施工過的樁進行上浮監測，并做好原始記錄。（3）對群樁承臺壓樁時，應考慮擠土效應。對長邊的樁，宜由中部開始向兩邊壓樁；對短邊的樁，可由一邊向另一邊逐樁施壓。（4）如地質報告表明，地基土中孤石較多，對有孤石的樁位，采取補勘措施，探明其孤石的大小、位置。對小孤石也可采取用長螺旋桿引孔的措施進行預成孔。（5）雨季施工預應力管樁，其場地內宜設置排水盲溝，并在場地外適當位置設集水井，隨時排出地表水。使場地內不集水、不軟化、無泥漿。操作人員應有相應的防雨用具。各種用電設施，要檢查其用電安全裝置的可靠性、有效性，防止漏電或感應電荷可能危及操作人員的安全。（6）預應力管樁施工結束后，應對樁基做承載力檢驗及樁體質量檢測。承載力檢測的樁數不應小于總數的1%，且不應少于3根。其樁體質量檢測不應少于總數的20%，且不應少于10根。3.6.2管樁質量通病及控制措施（1）樁身斷裂原因：（1）樁身彎曲過大、強度低，不能承受錘擊的作用力。（2）樁的堆放、運輸、起吊過程中產生的斷裂、植樁前未發現，受力后導致斷裂。解決措施：（1）樁的強度必須達到100%后，方可植樁和沉打樁，打樁區域地下障礙物必須清理干凈，以防導致樁尖位移不在樁的縱軸線上。（2）植樁前必須嚴格檢查樁身的外觀質量，防止將斷裂樁就位使用。（2）樁頂碎裂防止措施：（1）根據地質條件，樁斷面尺寸及形式，合理選擇樁錘。（2）檢查樁頂平面是否垂直樁的軸線，不符合規程規定的不得使用，或經修改后才能使用。（3）及時檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應進行處理后，方可施打。（4）沉樁時穩樁要垂直，樁頂應加草簾、膠皮等緩沖墊。（3）樁頂位移防治措施：（1）根據地質條件，樁斷面尺寸及形式，合理選擇樁錘。（2）采用井點降水、砂井或盲溝等降水及排水措施。（3）采用“植樁法”（先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內，打至設計要求）以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。（4）樁身傾斜防治措施：（1）打樁作業區的場地必須平整。（2）樁機就位后，底盤應水平穩固，穩樁必須垂直。（3）樁尖與樁身一定要保持在同一軸線上，當樁尖在地下遇到硬物等時應及時處理后，方可施打。（5）接樁脫裂防治措施：（1）連接處表面應干凈，連接鐵件要保持平整，焊區質量必須符合技術要求和質量標準的規定。（2）接樁應嚴格控制上下樁中心線在同一軸線上。（6）沉樁達不到設計要求防治措施：施工作業前必須詳細熟悉現場的工程地質情況，根據地質條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機械及施工方法。3.6.3施工安全措施（1）起重機作業前，應對轉動部位進行潤滑，檢查部件緊固程度，鋼絲繩是否磨損。（2）起重臂下嚴禁站人，重物停在空中時駕駛員不得離開操作室。（3）起重范圍不得超過起重性能規定的指標，起重機吊樁進入夾持機構，打樁開始之前，必須在起重機、卷揚機鉤放松起吊的鋼絲繩、吊鉤脫離后方可打樁，以免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機吊臂。四、工期保證措施4.1保證工期的組織措施(1)技術協調提高圖紙會審的質量，減少因技術錯誤帶來的協調問題。設計圖紙的好壞直接關系到工程質量的優劣，圖紙會簽又關系到各專業的協調，設計人員對自己設計的部分，一般都較為嚴密和完整，但與其他人的工作就不一定能夠一致。這就需要在圖紙會簽時找出問題，并認真落實，從圖紙上加以解決。同時，圖紙會審與交底也是技術協調的重要環節。圖紙的會審應將各專業的交叉與協調工作列為重點。進一步找出設計中存在的技術問題，再從圖紙上解決問題。而技術交底是讓施工隊、班組充分理解設計意圖，了解施工的各個環節，從而減少交叉協調問題。（2）管理協調協調工作部僅要從技術下功夫，更要建立一整套健全的管理制度，通過管理以減少施工中各專業的配合問題。建立以項目部為主的統一領導，由專人統一指揮，解決各施工班組的協調工作，作為項目部管理人員，首先要全面了解、掌握各專業的工序，設計的要求。這樣才有可能統籌各專業施工班組，保證施工的每一個環節有序到位。建立問題責任制度。建立由管理層到班組逐級的貫任制度。建立獎罰制度，在責任制度的基礎上建立獎懲制度，提高施工人員的責任心和積極性。建立嚴格的隱蔽驗收與中間驗收制度。隱蔽驗收中間驗收時做好協調管理工作的關鍵。此時的工作已從圖紙階段進入實物階段，各專業之間的問題也更加形象與直觀，問題更容易發現，同時也最容易解決和補救。通過各部門的認真檢查，可以把問題減少到最小，同時保證了施工工期要求。（3）組織協調建立專門的協調會議制度、施工中項目部應定期組織舉行協調會議，解決施工中的協調問題。對比較復雜的部位，在施工前應組織專門的協調會，使各專業隊進一步明確施工順序和責任制，使之能夠在規定時間內完成自己的任務。4.2保證工期的技術措施1、編制好實施性施工組織設計和專項施工方案。我們將加強施工計劃的科學性，運用網絡技術、系統工程等新技術原理，根據本工程的技術特點、現場實際情況等編制詳細的、切實可行的實施性施工組織設計，選擇最優施工方案，使工程施工做到點線明確、輕重分明、計劃可靠、資源配置合理。2、充分利用，增加工作面，加快施工進度。為確保工期目標的實現，施工中必須切實做好施工順序安排，根據本標段工程特點，結合現場施工條件和施工工期，合理安排預應力管樁的施工，做到緊湊有序。各分項工程施工的第一天和最后一天將作為關鍵日期，管理人員應牢記最新進度情況。按進度計劃在每項工程施工前十五天與各相應責任部門確定目標責任，以保證工程順利進行施工。根據施工計劃安排表和各工序間的相互邏輯關系，我們編制了施工進度計劃橫道圖，確定了關鍵工序和一般工序。施工過程中，要緊緊抓住關鍵工序，給予足夠的人力和物力資源，保證關鍵工序的施工按計劃進行，從而確保工程的總工期。對于一般工序，可以在保證總工期的前提下，合理調整人力、物資的分配，協調好關鍵工序和一般工序的關系，對材料、機械設備、資金進行優化，以最省的投入按期優質地完成本合同工程的施工。3、為保證工程在規定的期限內完成，迅速發揮投資效益，保證施工的連續性和均衡性，節約施工費用，應編制施工總進度計劃，詳細確定各個施工對象及主要工種工程、準備工種和全場性工程的施工期限、開工和竣工日期，確定人力資源、材料、成品、半成品、施工機械的需要量和調配方案。4.3保證工期的資源供應措施1、勞動力配置最高峰安排各工種約25余人的施工隊伍，進入現場施工，計劃選擇與我公司有良好合作關系、質量可靠的勞務隊伍，優化合理的工人技術等級配置，思想、身體素質過硬的管理人員，保證總工期的實現。2、材料配置根據總進度計劃和月、周計劃，詳細編制各種材料供應計劃，確保材料供應及時，不影響施工進度。3、機械配置現場布置足夠的機械設備，專人負責設備的維修保養，保證設備正常運轉。同時現場應預留一定數量的機械設備備用。4、水電供應（見專項施工方案）（1）本工程主要臨時用水為消防用水、生活用水、施工用水。我司按照建設單位提供的供水點接駁，能夠滿足施工要求。（2）為保證施工用電充足，我司配備2臺300KW柴油發電機提供施工臨時用電。組織強有力的指揮領導班子，科學組織合理安排，超前考慮。以我司一貫爭取優質工程的作風為指導思想，深入現場，了解情況，解決主要矛盾，堅持用一流的思想，一流的管理，一流的質量，一流的速度安全按期完成。4.4保證工期的監控措施1、每周的周一必須提交一份每周項目報告，每月的第二十日必須提交一份每月項目報告（統計至每月第25日）。每月25日是本月報告的截止日期。周、月進度報告至少應包括如下內容：●工作進度總結報告：文字書面報告；目前施工狀態及完成工作圖表。●進度報告：文字書面報告；橫道圖并標出進度變化●成本報告：變更狀態；正在處理變更的狀態；索賠狀態報告。●質量報告●進度照片：在工程開始和每月的工程施工期間，我司自費拍攝10張8″×10″彩色照片以反映進度情況。每張照片在右下角貼上白色標簽，標明工程名稱和拍攝地點、時間。●每月進度報告需準備五份并提交至監理。2、單項進度指標監控法及時統計施工中各項實際進度指標，掌握情況，并與施工組織設計確定的各項進度指標進行比較。發現實際指標低于計劃指標時，采取調整工序、增加投入等相應措施，確保單項進度指標的實現，實現日保周、周保月、月保總工期，從微觀控制到宏觀控制。3、關鍵線路監控法根據施工組織設計確定的施工進度橫道圖，明確關鍵線路，在施工組織上，狠抓關鍵工序，并根據工程進度進展的變化，實施動態管理，適時調整進度圖，明確不同階段的關鍵工序，采取相應的有效對策。關鍵線路分層次，關鍵工序保關鍵點，關鍵點保關鍵線路，關鍵線路保總工期。4.5積極推廣先進經驗和先進技術，提高勞動生產率積極推廣先進經驗和先進技術，提高勞動生產率。向“四新”要質量，要進度。4.6工期延誤回補措施對于因資源、勞動力、技術、氣候、組織等因素造成的進度緩慢、工期延誤等現象，我司將通過以下措施確保工程總體工期。1、通過與原材料銷售商的協調，努力積極保質保量配送原材料；2、制定月、旬、日生產計劃，保證工程如期完成；3、通過增加勞動力、機械，對分項工程進行分割，以增加工作面，加快施工進度；4、制定雨期施工措施和雨后施工補救措施。五、質量目標及保證措施5.1質量目標1、施工質量總目標：確保工程驗收合格。2、施工質量分目標：分部分項工程合格率100%，優良率90%，資料齊全。5.2質量管理措施5.2.1質量管理機構公司建立以總工程師為首的質量監督檢查組織機構，橫向包括公司各職能機構，縱向包括項目經理部直至施工班組，形成質量管理網絡，項目部建立以項目經理為總負責，項目技術負責人、安質部、專職質量檢查員中間控制，各班組質檢員基層檢查的管理系統，對工程質量進行全過程、全方位全員的控制。項目部質量管理組織機構如下：項目部質量管理組織機構圖項目經理項目經理溫新春項目副經理張志輝技術部肖茂林項目技術負責人肖茂林施工部魏華林安質部安云川預算部劉遠遠材設部詹志鵬后勤部張紅勝測量班機修班安保班挖孔樁班鋼筋班混凝土筋班電工班普工班管樁班鋸樁班5.2.2質量保證體系TQC質量管理小組質量監督站項目經理駐地監理工程師副經理總工機械材料部生產計劃部TQC質量管理小組質量監督站項目經理駐地監理工程師副經理總工機械材料部生產計劃部安保部工程技術部試驗室質檢部材料供應進度控制安全生產質檢工程師工區質檢員班組自檢互檢管理制度技術質量計動性量測工藝操作標準技術規范各生產班組工作質量保證TQC小組活動質量目標工程質量合格率100%、優良率90%5.2.3質量檢查程序及保證體系1、質量檢查程序圖不合格原不合格原材取樣標準試驗試驗報告評定試驗結果檢驗實施控制合格意見提出處理分析原因作出結論結尾檢驗結果評定成品抽樣試驗質量檢查程序圖2、質量檢驗保證體系圖檢檢測過程質量保證檢測準備人員技術素質執行技術標準儀器設備性能檢測環境保證重新檢測結束培訓選定標準檢定校核環境控制提出處理意見考試（考核）選定章程制定細則維護管理參數記錄分析原因檢測事故處理領證不合格樣品管理組織人員上崗確定試驗方案組織檢測儀器調整檢測環境檢測數據處理檢測檢測報告審查用戶成功5.2.4質量控制措施1、施工管理方面（1）成立一個以項目經理為首的精干、高效的工程項目部，認真貫徹執行ISO9000質量保證標準，規范我們的全部質量活動，嚴格按我公司程序文件進行質量管理。通過各部門、各崗位人員的質量分解目標的完成，確保我公司質量方針的貫徹執行和質量目標的實現，確保用戶滿意。為此，我司配備了具有較高素質的工程施工技術及安全、質量、采購、機械、預算、檢（試）驗方面的專業管理人員，他們責任心強，經驗豐富，是質量得以保證的主要因素。（2）項目部成立由項目經理任組長，技術負責人任副組長，包括工程技術、質量安全、物資設備、實驗室等部門負責人、各分包班組負責人組成的質量保證體系，嚴格按照國家標準和規范、設計圖紙施工，保證本項目工程質量目標的實現。（3）落實項目部各崗位質量責任制，實施工程質量考核及獎罰制度。（4）特殊工種（如電焊工、電工等）一律持證上崗，一旦發現特殊工種無證上崗，除處罰責任人外，還對當事領導追究責任。（5）我們將組織專門人員組成質量攻關小組，認真研究工程特點和設計要求，制定專項技術措施，并負責具體落實。2、施工技術方面（1）配備相應的技術規范和操作規程，科學地結合工程的具體情況和本公司的人員、機具配備、管理模式編制詳細的施工組織設計和各關鍵工序、特殊工序的施工作業設計。（2）每個單項工程開工前進行詳細的技術交底。每周定點、定時舉行工作例會，解決需要協調和難以解決的問題。各班組應經常性地進行質量評比活動，總結經驗，相互交流，不斷提高施工技術水平。（3）對易于出現質量缺陷的工序應制訂有針對性的預防措施，在施工時進行重點監控。（4）及時進行上下工序之間的驗收及半成品、成品的保護和交接手續。對關鍵工序和隱蔽前的分部分項工程，現場施工技術人員應與有關單位共同簽字確認后方可進行下步工作。（5）積極采用新技術、新工藝、新材料等來改進施工工藝，提高工程質量。（6）及時收集、整理和編制業內資料，做到資料及時、準確、真實、齊全。3、物料方面（1）賦予質量檢查員質量否決權。（2）實行樣板標準制，優質優價，同時進行統一評審工作。對于存在質量缺陷較多的供應商，要堅決清除出場。（3）加強對原材料質量的控制。原材料的質量直接影響到工程的質量，項目部要嚴格按照我公司的《采購》程序、《進貨檢驗和試驗》程序及《不合格品的控制》程序執行，確保只有檢驗報告和試驗合格的原材料才能進入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出廠合格證和檢測報告等質量證明文件，進場后要對需要檢驗和試驗的材料按批量進行有見證抽檢試驗，合格后方可使用。（4）做好施工前的質量控制，不合格的施工材料和機械設備、劣質的施工機具嚴禁進場。4、質量檢查方面（1）加強各環節的質量預檢，在施工過程中嚴格把關，傾聽業主和設計人員意見，同有關單位一道共同搞好此項工程施工。（2）施工做到“三按”（按圖紙、按規范、按工藝標準施工），實行三檢制，即班組自檢、互檢和專檢。工序交接必須經質量檢查員檢驗合格并由有關人員簽字后方可進行。（3）加強工程施工全過程的質量監控，尤其是對被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術攻關、特殊工種持證上崗、所用機械設備的能力鑒定、工序驗收等各個環節予以全過程控制，確保工程質量。（4）加強工序、工種間的互檢及驗收，不合格的材料、工序及產品不得進入下道工序施工。5、試驗和檢驗方面施工過程中，按設計圖紙的要求和施工規范的有關規定，對原材料。試件認真做好各項技術質量指標的檢測工作，各種施工技術質量指標必須符合設計及施工技術規范的規定。六、安全文明目標及保證措施6.1安全文明施工目標安全總目標：杜絕重大傷亡事故，輕傷安全事故控制在1‰以內，實現“四無”（即無重傷、無死亡、無中毒、無火災）。文明總目標：爭創XX市文明工地。6.2安全生產保證措施6.2.1安全管理1、嚴格執行國家現行的安全生產標準法規，執行安全生產“十要”、“十不要”制度，制定安全生產公約，每月組織兩次以上安全生產大檢查，杜絕事故隱患。2、按不同的施工條件、不同工種、不同工序的特點，對參加施工的人員進行安全技術交底，健全安全交底制度，工人未經安全教育、交底、培訓，一律不準上崗作業。3、貫徹全員、全面、全過程、全天候（即人人、處處、時時、事事）的“四全”安全管理制度，建立門衛制度，出入登記，現場工作人員發放工作卡，積極與當地公安機關聯系，辦理暫住人員、外來人員備案登記，嚴防工地偷盜現象。4、加強施工機械管理，一切施工機械均要由專人操作，挖土機、壓路機、推土機、裝載機等大型機械作業時，要由專人指揮。由于施工現場車輛的出入口位于主干道路，來往車輛、人員比較多，泥頭車翻斗車在行駛特別是倒車、會車時，要注意安全，每車都必須放下拖斗后方能開車，以免掛斷電線、電纜。施工用電由電工負責，一切線路設置必須符合規范要求，各種帶電運行的機械做好接地保護，配電箱一律裝漏電保護開關，并要上鎖。嚴禁任何人亂拉亂接電源。5、夜間施工要有足夠的照明。在施工四周設置探照燈架上裝3.0KW探照燈。6、設備試車前要仔細檢查，確保安全無誤后，方可啟動。7、加強防護，一切洞口均加設蓋板，做到嚴密無漏洞，設圍欄并加警告標志，黑暗處加照明，上人馬道、斜道及時訂好防滑條，樓梯綁好護身欄。8、除專職安全員經常性地檢查督促外，每周組織兩次安全檢查評比，各班組開展安全競賽活動。9、雨期施工時，大型機械設備和井架須有防雷設施。10、加強施工現場的防火管理：（1）現場不準隨便吸煙，吸煙應到指定的吸煙室。現場消火栓應有明顯標志。（2）下場草簾、刨花等易燃物品應隨時清理干凈，并堆放到指定地點。汽油、氧氣、乙炔等易燃易爆化學物品，要加強管理，按指定地點（遠離施工現場）分層存放，不用時，及時送出現場。（3）消火栓及消防器材要經常檢查，并設專人負責，各種消防器材不得隨便動用，保持常備有效。（4）施工用水、電氣焊必須執行審批制度，辦理用火手續，開用火證明，并有看火措施，設看火人員。11、認真落實施工現場安全防護設施的投入，確保其功能正常發揮，并為現場職工（包括監理人員）提供必要的安全防護和勞動保護用品，加強作業人員的自我保護，使安全生產建立在科學的管理、先進的技術、可靠的安全技術措施及防護設施的基礎上。12、編制實施性施工組織時有詳細的安全技術措施，并進行層層技術交底，特殊工種必須持證上崗，切實加強安全培訓與教育工作。13、加強現場施工生產防護，安全“三寶”（安全帽、安全網、安全帶）及路口防護、施工用電、施工機具等嚴格按《安規》實施，進行有效監督檢查和控制。14、做好安全交底和班前教育工作，形成制度化。實行安全生產否決權。15、對違規人員的處理形式有：批評教育—經濟處罰—停職檢查—開除。16、對安全工作模范個人和班組給予表揚和適當的獎勵。17、宿舍、工棚范圍內消防器具，嚴禁使用電爐，嚴禁攜帶有毒、易燃易炸物品進入宿舍作業區。18、各類溝槽邊、井口周圍應設欄桿防護，在行車段與施工作業區應設防沖撞設施及行車行人的指示警示標志。19、在有地埋管線和架空線的區域作業時，應認真操作，保證安全。6.2.21、施工現場的全部線路必須架空設置，嚴禁隨意在地上拉設。架空線高度在4m以上。2、在同一橫桿上的電線排列從左側起依次為：L1、N2、L3、D、E（TNS系統），即三相五線制，各線要求架設清晰，垂直度一致。3、保護零線必須使用統一標志為綠、黃雙色多股銅芯線。主線路不少于三處重復接地。4、鋼筋加工場地及地面固定安裝的用電設備線路必須用絕緣套管設過路保護，電源線不得被重物壓或車碾。5、關箱距離機具在3m內，做到一機一閘一漏電保護，接零保護線跟蹤每一個電箱及機具。6、各級配電箱、閘刀、漏電保護開關必須標明送電目標或所控制的范圍。7、各級配電箱用電源必須設置漏電保護開關，執行安全三級保護聯網設置原則。8、所有配電箱，開關箱在使用過程中的操作順序送電操作：總配電箱→分配電箱→開關箱→用電設備。停電操作與送電操作相反。9、各級配電箱用的電器應安裝在絕緣電器安裝板上，電器及熔絲的規格必須與電流相一致。10、各級配電箱必須固定設置，箱底離地面不少于1.2m，電箱底部出線和入線，并用絕緣管保護。11、各用電設備的金屬外殼必須單獨接地、保護接零。12、應按《施工現場臨時用電安全技術規范》執行，做好工地現場安全用電。13、電機設備必須經常檢查維修，發現故障必須及時排除，所有電器設備禁止帶病運轉。6.3文明施工保證措施6.3.1文明施工總則簽訂合同后將文明施工設計報審；施工過程中成立文明施工領導小組，負責本工程的安全文明施工。6.3.2現場衛生及安全保衛措施1、現場衛生措施：（1）明確施工現場各區域的衛生負責人。（2）施工現場設置衛生間，并有水源供沖洗，同時設化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專人負責清掃。（3）設置足夠的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環境衛生、清理垃圾，施藥除“四害”。（4）建筑垃圾必須集中堆放并及時清運，做到工完場清。（5）工地應設茶水桶，做到有蓋加鎖和有標志。夏季施工應有防暑降溫措施。（6）現場安排1人專門負責場內外的清潔衛生工作，管理責任到人，確保場外道路的清潔。2、現場安全、保衛措施：（1）健全安全、保衛制度，落實治安、防火、計劃生育管理責任人。（2）施工現場的管理人員、作業人員必須佩帶工作卡。工作卡由總包單位制作，上有本人相片、姓名、所屬單位、工種或職務，管理人員和作業人員的工作卡應分顏色區別。(3)建立來訪登記制度，不準留宿家屬及閑雜人員。（4）經常對工人進行法紀和文明教育，嚴禁在施工現場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。3、文明施工管理（1）創造美觀的外觀形象a.施工現場的大門時企業形象的標志，門面莊重大方，不破損。b.圍擋搭設要結實穩固，用料統一，高低一致。c.出入口設門衛值班，施工人員佩戴工地出入卡進出現場。（2）現場平面管理a.按甲方審查批準后的施工總平面圖布置各類生產生活臨時設施，做到經濟合理，布置有序，搭設規范。b.按平面布置定點堆放材料和半成品。場區內的材料、工器具應堆碼整齊、美觀，對周圍環境無不良影響。場區內施工機械不作業時，應停放整潔并對周圍環境無不良影響。c.現場給排水系統暢通，場地平整且干凈，無積水。d.場內水、電線路報批的施工設計規定架設，不得亂拉、亂掛。（3）現場指揮標識a.施工現場管理人員，工人戴不同顏色的安全帽、著裝整齊、佩戴胸卡。b.現場指揮、質量、安全等檢查監督人員佩戴明顯標志。c.危險施工區域派專人值班，并懸掛警示牌，晚間懸掛警示燈。（4）環境衛生a.施工現場采取分區管理，每一工種，工序區域的作業，要層次，時間分明，完成自己的形象進度后，都必須對操作環境進行清理，做到工完場清。b.現場出入口應設沉淀池及沖洗池，工地內所用臨時排海洋污染物必須經沉淀后方能排放城市排水設施及河流，或設置高壓沖洗水槍，對進出工地的車輛必須進行沖洗，并安排人員對場地內、外進行清掃維護，保持道路干凈、整潔。c.建筑垃圾及時清運，運輸垃圾應有遮蓋和防護措施，車輛出場要將車輪用水沖洗干凈，不得將泥帶到馬路上去。d.控制施工噪聲污染，盡量做到不影響周邊居民的正常生產與生活。e.辦公室窗明地凈，文件、圖紙、圖表