第安全技術制度措施5篇安全技術制度措施【篇1】

一、沖壓作業安全技術措施

1）使用安全工具。使用安全工具操作時，用專用工具將單件毛坯放入凹模內或將沖制后的零件、廢料取出，實現模外作業，避免用手直接伸入上、下?？谥g裝拆制件，保證人體安全。

目前，使用的安全工具一般根據本企業的作業特點自行設計制造。按其不同特點大致歸納為以下5類：彈性夾鉗、專用夾鉗（卡鉗）、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。

2）模具作業區防護措施。模具防護措施包括：在模具周圍設置防護板（罩）；通過改進模具減少危險面積，擴大安全空間；設置機械進出料裝置，以此代替手工進出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區之外，實行作業保護。模具安全防護裝置不應增大勞動強度。

實踐證明，采用復合模、多工位連續模代替單工序的危險模，或者在模具上設置機械進出料機構，實現機械化、自動化等，都能達到提高產品質量和生產效率，減輕勞動強度，方便操作，保證安全的目的。這是沖壓技術的發展方向，也是實現沖壓安全保護的根本途徑。

二、機床的危害因素

（1）靜止部件的危害因素。切削刀具與刀刃，突出較長的機械部分，毛坯、工具和設備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分，引起滑跌墜落的工作臺。

（2）旋轉部件的危害因素。旋轉部分，軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。

（3）內旋轉咬合。對向旋轉部件的咬合，旋轉部件和成切線運動部件面的咬合；旋轉部件和固定部件的咬合。

（4）往復運動和滑動的危害。單向運動，往復運動或滑動，旋轉部件和滑動之間，振動。

（5）飛出物。飛出的裝夾具或機械部件，飛出的切屑或工具。

安全技術制度措施【篇2】

1、進料要均勻，不得過大，嚴防金屬塊等混入。出料口上方應有擋板。

2、不得從上方向碎石機口內窺視。

3、若石料卡住進口，應用鐵鉤翻動，嚴禁用手搬動。

4、穩定土拌和機，應根據不同的拌和材料，選用合適的拌和齒。

5、拌和作業時，應先將轉子提起離開地面空轉，然后再慢慢下降至拌和深度。

6、在拌和過程中，不能急轉彎或原地轉向，嚴禁使用倒檔進行拌和作業。遇到底層有障礙物時，應及時提起轉子，進行檢查處理。

7、拌和機在行走和作業過程中，必須采用低速，保持均速。液壓油的溫度不得超過規定。

8、停車時應拉上制動，將轉子置于地面。

9、場拌穩定作業時，皮帶運輸機應盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機前必須將物料卸盡。

10、拌和機倉壁振動器在作業中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發生碰撞應立即調整振動體的振幅和工作間隙。倉內不出料時，嚴禁使用振動器。

11、拌和結束后給料斗、貯料倉中不得有存料。

12、攪拌壁及葉槳的堅固狀況應經常檢查，如有松動應立即擰緊。

安全技術制度措施【篇3】

一、膠帶輸送機概況、裝卸料地點、運料的種類、數量和作業循環

1、膠帶輸送機概況

2304膠帶順槽共有膠帶輸送機一部，型號為SSJ1000/2_90型，帶寬1.0m，采用雙滾筒驅動，電機功率為2_90kW，運行帶速為2.0m/s。膠帶輸送機在運輸過程中無明顯變坡點，膠帶輸送機的總體運輸坡度小于7°，膠帶輸送機機尾加有防護罩，機頭加有防護欄。

2、膠帶輸送機完好標準：

膠帶輸送機安裝平直，符合設備運輸要求；

滾筒無破裂，固定牢靠，無雜物纏繞；

各種托輥齊全、轉動靈活，無異響，無卡阻現象，機尾緩沖托輥表面膠層磨損量不超過原厚度的1/2；

機頭架、機尾架、中間架和拉緊裝置完好，無變形；

輸送帶無破裂，磨損符合完好要求，帶扣完好，磨損符合規定；

制動裝置齊全完好，操作靈活可靠；

電動機、減速機、液力偶合器完好，不缺油，無滲漏；

速度保護、防跑偏、斷帶、堆煤、煙霧等保護裝置齊全，靈敏可靠。

3、裝卸料地點

膠帶順槽在進行裝料時，膠帶順槽內裝料點距離膠帶輸送機機尾大架的距離至少10m，運送的物料在煤矸分離器前10～20m范圍內的普通H架段卸料；然后經過人工搬運至膠帶順槽車場裝車升井。

4、運料的種類和數量

工作面運料種類為：膠帶輸送機縱梁、上托輥、直輥、伸縮梁千斤頂、平衡千斤頂、推移千斤頂、圓雜木、半圓木、木柱鞋、刮板和單體支柱等，彎曲變形嚴重的物料嚴禁裝運。

運料的數量：工作面在進行運料時，物料在膠帶上裝載的長度不超過30m。

5、作業循環

正常生產時，使用膠帶機運料采用集中方式運輸，每天10：40～14：00為運料時間，其它時間嚴禁運料；工作面停采時，運料時間可根據檢修班具體工作安排。

二、安全技術措施

1、在使用膠帶輸送機運料前，必須對裝、卸料地點的安全情況進行檢查，必須保證裝、卸料地點周圍10m范圍內支護狀況良好，道路暢通無阻，確保裝料地點無積水、無雜物和無淤泥，以保證運料人員安全。

2、采用膠帶輸送機運料時，必須將膠帶輸送機上的煤或矸石拉空，嚴禁煤或矸石與物料混合運輸。

3、工作面采用膠帶輸送機運料前，跟班隊長和膠帶輸送機司機要檢查設備和信號是否正常，只有在設備狀況良好、信號靈敏可靠的前提下方可進行運送材料。

4、工作面采用膠帶運送材料時，跟班隊長或班組長要現場指揮，裝料點和卸料點至少應各安排3人，裝、卸物料工作應由有經驗的熟練工人擔任，跟班隊長對物料運送工作負全責。

5、裝料時，按運料方向先裝前端，后裝后端。卸料時，先卸后端，后卸前端。

6、裝、卸物料不能在同一時間同時進行。必須等前者工序完成后，方可進行下一工序。

7、裝、卸料時，膠帶輸送機必須停電閉鎖，裝、卸的物料必須和膠帶平行放置，位于膠帶中間，避免在運行中滑落，長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于3m，各種物料必須分散放置，嚴禁堆層碼放。

8、工作面采用膠帶運送物料時，經跟班隊長或班組長、膠帶司機、機尾看護人員檢查確認膠帶具備運送條件后，由跟班隊長或班組長與膠帶司機聯系，向膠帶輸送機司機發送上料信號。

9、采用膠帶機運料時要建立物料運輸記錄，每次運送物料的種類、數量及當班負責人要記錄在案，以防漏卸的物料進入煤流系統。

10、膠帶輸送機司機接到上料人員的上料信號后，回上料信號，并通過載波電話聯系裝料種類及數量，此時卸料人員做好接料準備，并設專人在卸料點前方20m處觀察物料運送情況，以便及時進行聯系，停機卸料。

11、采用膠帶輸送機運料時，長件物料必須采用不低于兩道聯網繩捆扎運送，散碎物件必須裝袋扎口后運送，以防物料在運輸過程中散落。

12、裝料時，施工人員要相互配合，將物料輕輕放在膠帶縱梁上，然后慢慢推向膠帶中間，按要求綁扎并經跟班隊長檢查確認無誤后，方可發送開機信號，嚴禁直接向膠帶上料，嚴禁用膠帶輸送機運送大件。

13、卸料人員要及時卸下膠帶上的物料，出現異常情況，及時發停機信號，嚴禁膠帶輸送機運轉時直接從膠帶上往下取料。

14、膠帶輸送機在運行過程中，接到停機信號，必須立即停機，同時向卸料點發出停機信號，并通知裝卸人員及時檢查。

15、當膠帶輸送機運行中發生緊急異常情況時，司機應立即發出緊急停車信號，按下停止按鈕，同時切斷膠帶機電源，掛牌閉鎖，查明事故原因，并及時向調度室匯報。

16、運料結束后，接料人員應將物料按規格碼放整齊并清點數量，并做好記錄，裝料數與卸料數不符時應及時匯報給跟班隊長，并查明原因，確保物料全部卸掉。

17、上料人員從裝料點依次檢查膠帶托輥，查看有無掉落或損壞現象，確認完好膠帶輸送機試運轉一周無異常后，由跟班隊長向調度室匯報本次運料安全完成，具備運轉條件后，膠帶輸送機方可正常運行。

18、使用膠帶機運料時，必須保證膠帶機正轉運行，嚴禁反轉運料。

19、工作面膠帶輸送機，不完好或運行不正常時，必須及時檢查排除隱患后方可運料，嚴禁設備帶病作業。

20、工作面采用膠帶輸送機運料時，裝、卸料點距膠帶機儲帶倉或機尾緩沖架應有不少于2個H架（6m）的安全距離，同時，在裝、卸料點處安裝載波電話裝置。

21、采用膠帶輸送機運料時，在膠帶輸送機運料區段兩端頭各20m地點安排專人把口，嚴禁人員通行。

22、膠帶順槽巷道有明顯坡度變化點，必須懸掛坡度及位置提示牌板。

23、采用膠帶輸送機運料時，機頭卸料的擋板必須完好，以防物料進入煤流系統。

24、在運料過程中，運料人員注意力要集中，在距卸料點5m時，必須將膠帶輸送機停止，并進行閉鎖。然后將物料經人工搬運至下一個裝料點。

25、人員在抬運物料的過程中，要腳底生根，防止底板不平或打滑摔倒而造成意外事故。

三、施工組織措施及責任劃分

1、在施工前，凡參加施工的人員必須認真學習本措施，且所有施工人員必須在措施貫徹記錄上簽字。

2、施工的安全第一責任人為王登科；技術責任人為技術隊長馬廣興；現場施工責任人為當班跟班隊長；直接施工責任人為當班班長。

3、現場施工責任人必須根據本措施做好運料前后設備檢查工作，合理進行施工方案的組織工作。

4、現場施工責任人在運料前后中，要認真清點裝卸物料的種類及數量，防止漏卸物料進入煤流。

5、現場所有施工人員必須聽從指揮，按照措施要求施工，確保工作面使用膠帶運料工作的安全順利進行。

6、施工完畢后，必須做到“工完、料凈、場地清”，搞好施工地點的文明施工。

本措施未盡事宜嚴格按《2304綜采工作面回采作業規程》中有關事項執行。

安全技術制度措施【篇4】

安全措施：

一、火區剝挖的安全技術措施：

1、在剝挖火區之前先確定火區的范圍并設警界。

2、在作業之前，所有機械必須進行檢修，工作人員必須佩帶安全帽、防毒口罩，穿防護工作服等。

3、在火區工作的所有機械工作人員及管理人員在火區施工之前必須進行安全技術教育的培訓，取得資格證后方可施工作業。

(1)在進入火區施工時，非工作人員不得入內。所有的機械和管理人員必須有序地進入施工現場，如有隱患，有序及時的撤出火區。

(2)在剝挖火區的同時，必須有專職人員24小時堅守火區施工重地。如發現異常及時的撤出所有的機械和工作人員并及時向領導匯報。

(3)在施工作業時，必須按照設計要求施工。邊坡角度60°，臺階寬30m等。

(4)遇到火勢較高的地方，不能及時作業，必須現用水把溫度降到一定時進行施工。

(5)在火勢低的情況下，可以采取邊用水降溫，邊進行施工。

二、采空區剝挖的安全技術措施

1、由于過去的采空礦井沒有科學管理，礦井內無圖紙、技術資料，不能正確反應采掘情況，井下巷道的采空區不能準確的確定，因而在施工的同時只能采取邊探的措施或對現場隨時觀察，有發現動象、下沉或裂縫及時撤離。

2、打孔向所有的采空巷道注漿充填，這樣可以防止施機械綴入采空區造成傷亡事故。

3、穿孔放炮、崩塌采空、頂板、封堵采空巷道，這樣可以減少下沉，防止事故的發生。

4、根據生產需要，可隨時請專業勘測單位用電位儀對采空范圍及巷道走向進行勘測;同時在露天采坑內鋪設管道，已備排水和滅火用。對揭露出來的巷道防止著火，不開采時，用沙子及時封堵，開采時，將其清除。

5、要制定具體的采空區生產作業規程，對具體作業人員進行培訓。讓作業人員對面臨的現實危險的足夠的認識，能夠嚴格按作業規程進行生產，對特殊情況有思想準備，管理機構要對生產作業情況經常進行核查，發現異常及時處理;要制定突發事故的搶險救援預案。

6、在舊巷及采空區作業前，先用鉆機打前探眼，上部剝離物厚度不足6m時，再探爆破孔懸吊炸藥提前爆破，促使采空區上部徹底塌落充實，再進行作業;沒有條件時，在上部6m以內進行剝離作業時，采、運及輔助設備不得橫跨舊巷道和采空區進行作業，此兩條作業規程不得隨意改變。

7、在舊蒼及采空區上部覆蓋層厚度超過6m進行剝離作業時，由于挖掘機及它設備均屬中小型設備，自重不大，可以橫跨舊巷和采空區作業，但要隨時觀察。為了確認采空區具體位置，可用鉆機對整蝠采掘帶先進行穿孔前探，對危險地段提前爆破處理，促使采區徹底塌落，然后采裝設備再進入現場作業。采空作業必須實行特殊作業專項負責制，專門管理機構要指派人員作為作業負責人。

8、鉆機在采空區煤層穿孔作業時，鉆機采用之字形折返前進方式，鉆機履帶與空巷之間非平行方向。使之總存在一定的夾角，防止一側履帶突然落入空巷，并利用鉆桿進行探查，在鉆機5—6m的時候，采用間歇給壓，以防止空巷打通時，突然壓力釋放，沖擊器空打鉆頭打眼。

9、鉆機穿孔后，馬上退出，不準在采空區停留，然后進行爆破，爆破中對空巷頂部的炮孔，采用藥包吊住的方法進行爆破，一次起爆。

10、對采空區進行實施爆破時，必須檢測瓦斯濃度，如瓦斯濃度超限則必須進行排放。具體方法為：在該部位密集穿孔，利用原礦井風機進行瓦斯抽放，直到檢測瓦斯濃度低于濃度后，方可進行爆破作業。

11、對于高溫孔，提前用疏干水罐入，使井下高溫的極可能著火的煤進行滅火降溫，同時在露天采坑內鋪設管路，對高溫孔內的火煤消滅。

12、對于水孔，必須提前放水，將積水導引到采場內的集水坑中，用排水泵正常排水。

安全技術制度措施【篇5】

1、對工程施工方案編制人員的要求

施工方案的編制人員是施工工程的設計師，必須樹立安全第一的思想，從施工圖紙開始就必須認真考慮施工安全問題，盡可能地不給施工和操作人員留下隱患，編制人員應當充分掌握工程概況、施工工期、場地環境條件，根據工程的特點，科學地選擇施工方法、施工機械、變配電設施及臨時用電線路架設，合理地布置施工平面。安全施工涉及施工的各個環節，因此，工程施工方案編制人員應當了解施工安全的基本規范、標準及施工現場的安全要求，如《農村低壓電力技術規程》、《農村低壓電氣安全工作規程》等，還必須熟悉相應的專業技術知識以后，才能在編制工程施工方案時確立工程施工安全目標，使措施通過現場人員的認真貫徹達到目標要求。

施工方案編制人員，還必須了解施工工程內部及外部給施工帶來的不利因素，通過綜合分析后，制定具有針對性的安全施工措施，使之起到保證施工進度，確保工程質量和安全、科學、合理、有序地指導施工的作用。

2、安全技術措施編制的主要內容及注意事項

(1)從施工工程整體考慮。線路架設前首先考慮工程施工期間對周圍道路、行人及鄰近居民、設施的影響，采取相應的防護措施(如設立安全區域、標示牌)，安全通道及高處作業對下部和地面人員的影響；臨時用電線路的整體布置、架設方法；安裝工程中的設備、構配件吊運，起重設備的選擇和確定，起重以外安全防護范圍等。復雜的吊裝工程還應考慮視角、信號、步驟等細節。

(2)季節性工程施工的安全技術措施。如夏季防暑降溫、雨季施工要制定防雷防電，冬季防火、防大風等。

安全技術措施編制內容不拘一格，按其施工項目的復雜、難易程度及施工環境條件，選擇安全防范重點，但施工方案必須貫徹安全第一、預防為主的原則。為了進一步明確編制安全技術措施的重點，應抓住：

①防高空墜落；

②防觸電；

③防交通事故；

④防誤操作等4種傷害的防患制定相應的措施，內容要充實，有針對性。

(3)技術措施指的是為保證人員安全施工和設備安全運行，從技術上對設備和人員操作采取的措施。制定技術措施時，應視工作對象和內容，以規程為依據，特別是要根據現場實際情況編寫。編寫技術措施時，應詳細了解施工現場的實際情況