目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章施工方案 11、壓縮空氣管道系統(tǒng) 12、工藝循環(huán)水系統(tǒng)安裝 33、電氣系統(tǒng)安裝 5第二章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 171、進(jìn)度保證措施 172、施工進(jìn)度計(jì)劃 17第三章保證質(zhì)量措施 191、施工項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo) 192、工程質(zhì)量保證措施 193、質(zhì)量控制的程序 204、質(zhì)量檢驗(yàn)程序 215、設(shè)備材料的控制與檢驗(yàn) 226、質(zhì)量保證措施 24第四章保證安全措施 271、安全方針 272、安全目標(biāo) 273、安全生產(chǎn)保證體系 274、安全管理的內(nèi)容 285、施工安全技術(shù)要求 286、安全生產(chǎn)保證措施 327、施工現(xiàn)場防火安全管理制度 368、施工現(xiàn)場的保衛(wèi)措施 40第五章文明施工現(xiàn)場措施 411、文明施工的管理目標(biāo) 412、文明施工組織機(jī)構(gòu) 413、文明施工管理措施 414、環(huán)境保護(hù)措施 43第六章 勞動力安排計(jì)劃 45第七章 主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃 46第八章 主要機(jī)具使用安排 50第一章施工方案1、壓縮空氣管道系統(tǒng)1.1、情況簡介本工程空壓站內(nèi)安裝3臺49.2m2/min的風(fēng)冷螺桿式空氣壓縮機(jī)及對應(yīng)的3臺冷凍干燥機(jī)，焊裝車間內(nèi)9.2~10m標(biāo)高設(shè)置環(huán)裝管網(wǎng)。各用氣點(diǎn)從干管引用壓縮空氣。壓縮空氣工作壓力為0.68Mpa。1.2、施工步驟及要求1.2.1、管子、管件等在安裝前要進(jìn)行外觀檢查，管子、管件外表不得有裂紋、砂眼、凹陷等缺陷。1.2.2、管道安裝前，管子內(nèi)壁必須清除污物，在管子內(nèi)壁污物確實(shí)排除后方可進(jìn)行安裝。1.2.3、管道連接：采用焊接連接，見焊接工藝；采用絲扣連接，見管道絲扣連接工藝。1.2.4、管道中的法蘭安裝應(yīng)與管道同心，保證螺栓自由穿入，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不得大于2mm，不得以強(qiáng)緊螺栓的方法來消除歪斜。1.2.5、在安裝壓縮空氣管時(shí)，由于壓縮空氣中含有水分和汽缸油，流經(jīng)管道時(shí)又繼續(xù)冷卻，管道中含有少量的油和水，所以安裝管道時(shí)應(yīng)有順流方向0.2%-0.3%的坡度，使水和油順流到貯槽予以排除。1.2.6、壓縮空氣管沒有設(shè)置排水器的支管盡量從總管上部開三通。1.2.7、管路系統(tǒng)中所有各種支架安裝要牢固，位置正確，無歪斜、松動等現(xiàn)象。1.2.8、安裝順序：先裝主干管，待設(shè)備安裝完畢后，再與設(shè)備碰頭，最后裝支管。1.2.9、系統(tǒng)試壓1.2.9.1管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定對安裝的管道管配件、支架、閥門、緊固件等全面檢查。1.2.9.2試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，壓力表不得少于兩塊。1.2.9.3壓縮空氣管道強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣，試驗(yàn)壓力PS=1.15P，試驗(yàn)時(shí)壓力逐漸升高，沒有異常情況出現(xiàn)方可繼續(xù)升高壓力，切勿升壓過快過猛，壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)用肥皂水進(jìn)行檢查，停壓10min不泄漏即為合格。1.2.9.4壓縮空氣管氣密性試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)合格后即進(jìn)行氣密性試驗(yàn)PS=1.05P，在試驗(yàn)壓力下，保持24小時(shí)，并按下列公式計(jì)算每小時(shí)滲漏率：△P=[1-P2(t1+273)/P1(t2+273)]*100/24(%/h)式中：△P——每小時(shí)平均泄漏率P1、P2——試驗(yàn)開始及結(jié)束時(shí)絕對壓力（Mpa）t1、t2——試驗(yàn)開始及結(jié)束氣體溫度（℃）當(dāng)△P≯1%/n，則管路氣密性試驗(yàn)合格。1.2.9.5壓縮空氣管道吹掃：用壓縮空氣對系統(tǒng)進(jìn)行吹掃,在排氣口用白布檢查，5分鐘內(nèi)白布上無鐵銹、塵土、水份及其它臟物為合格。1.2.10、管道防腐管道涂漆按設(shè)計(jì)要求涂刷，涂料應(yīng)有制造廠合格證明書；涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物；管道涂色按統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行；涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：涂層均勻、顏色一致、漆膜附著牢固、無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層完整無損壞、無漏涂。主管道每隔6米或分支處應(yīng)在醒目位置處標(biāo)注壓縮空氣的流向。1.2.11、焊接工藝1.2.11.1焊接技術(shù)要求(1)焊工必須持證上崗,并按合格項(xiàng)目進(jìn)行操作。(2)施工現(xiàn)場要配備合格的焊接材料貯存場所，并建立保管、發(fā)放制度。(3)除焊接及成型管件外的其他管子對接焊縫的中心到管子彎曲起點(diǎn)的距離不小于管外徑，且≥100mm，管子對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不小于50mm，同一直管段上兩對接焊縫間的距離：公稱直徑≥150mm時(shí)不小于150mm，公稱直徑<150mm時(shí)不小于管子外徑。(4)焊件組對前必須將坡口及其內(nèi)外表面不小于10mm的范圍內(nèi)的油漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。(5)管子或管件對接焊縫組對時(shí)，內(nèi)壁要齊平，錯(cuò)邊量不超過管壁厚度的10%，且不大于2mm。1.2.11.2焊接工藝要求(1)管壁厚δ≤4mm，焊接時(shí)可不開坡口，但兩管之間應(yīng)有2-3mm間隙；管壁厚δ＞4mm，焊接時(shí)要開邊坡口或V型坡口，采用機(jī)械開坡口,坡口為65°左右，且兩管之間應(yīng)有2－3mm的間隙。(2)焊條必須按規(guī)定進(jìn)行烘干，烘干時(shí)間、溫度根據(jù)焊條類型與受潮情況而定。焊接時(shí),管壁較厚時(shí)應(yīng)采用多層焊,以提高焊接性能，管壁＜6mm時(shí),焊兩遍，δ＞6mm時(shí),應(yīng)焊三遍以上，焊縫第一層采用氬弧焊打底，然后用φ3.2～φ4.0焊條蓋面，焊層之間用角向磨光機(jī)進(jìn)行清根，將飛濺的熔滴、焊渣清除干凈。面層焊縫避免使用大電流，以防出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象。1.2.11.3焊后檢查焊縫焊完后，焊工必須立即清渣進(jìn)行焊縫外觀檢查，外觀質(zhì)量要符合下列規(guī)定：(1)焊縫表面不得有氣孔、夾渣、裂紋和未焊透。(2)焊縫高度≤1+0.2b，且最大為5mm，b為焊縫寬度。(3)咬邊深度≤0.5mm，連續(xù)長度≤100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長。1.3、管道絲扣連接的工藝1.3.1、管道下料采用電動切割機(jī),切割面不得有毛刺、飛邊。嚴(yán)禁采用熱加工和火焰切割。下料前，應(yīng)先對系統(tǒng)的管道走向測量和定位，然后套絲。套絲采用SS150型電動套絲機(jī)套絲，切口端面在套絲完成后，應(yīng)涂刷無毒常溫固化膠，以保護(hù)切割面不生銹。1.3.2、加工的管螺紋密封面應(yīng)完整光滑，不得有斷絲和缺絲，尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。1.3.3、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部位，擰緊螺紋時(shí)，不得將密封填料擠入管內(nèi)。1.3.4、管道上的蝶閥、球閥等閥門的安裝程序：閥門試壓→安裝定位放線→管道下料→法蘭焊接→閥門安裝。1.3.4.1閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，對主干管上起切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。滿足有關(guān)施工規(guī)范方可使用。1.3.4.2蝶閥閥門應(yīng)采用專用的蝶閥法蘭,法蘭閥門與法蘭之間加設(shè)石棉橡膠墊片，法蘭與管道裝配應(yīng)保證同心度。1.3.4.3閥門的調(diào)節(jié)手柄應(yīng)位于方便操作處，成排閥門的安裝位置及手柄方向應(yīng)一致。1.3.4.4采用與法蘭、閥門螺孔相應(yīng)的螺栓固定閥門、法蘭，其螺栓長度應(yīng)露出螺母2個(gè)絲扣。2、工藝循環(huán)水系統(tǒng)安裝工藝循環(huán)水系統(tǒng)采用鋼塑復(fù)合管DN＜80絲接，DN≥80采用焊接。循環(huán)冷卻水管外加22mm厚三元丙保溫材料，埋地管道做防腐處理。2.1、管道安裝2.1.1、管道型號規(guī)格選用符合設(shè)計(jì)要求，不能用替代材料。2.1.2、管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.3、法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架上。2.1.4、管道法蘭連接應(yīng)保持平行、同軸，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法來消除歪斜。2.1.5、螺栓緊固松緊要適度，緊固后的螺絲外露長度為2~3個(gè)絲扣。2.1.6、管子對口應(yīng)檢查平直度，不得強(qiáng)力對口或加偏墊、多層墊等方法來消除接口端面空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。2.1.7、管道的螺紋接頭宜用聚四氟乙烯帶密封材料。2.1.8、閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)核對型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。2.1.9、水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝。2.1.10、管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作，支、吊架位置要正確，安裝要平整、牢固，管子接觸良好。2.2、管道焊接2.2.1、凡參與管道焊接的焊工應(yīng)取得所施焊范圍的合格資格，在施焊全過程中應(yīng)按批準(zhǔn)或規(guī)定的焊接工藝進(jìn)行焊接。2.2.2、管子坡口形式和尺寸按設(shè)計(jì)文件或規(guī)范確定。坡口加工可采用機(jī)械方法或采用氧乙炔焰等方法，但必須清除其表面氧化皮，并把凹凸不平處磨削平整。2.2.3、管道焊縫位置應(yīng)符合下列要求2.2.4、直管段上兩對接焊口中心間距，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm，直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。2.2.5、焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。2.2.6、環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm。2.2.7、不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。2.2.8、管子、管件組對內(nèi)、外壁的錯(cuò)邊量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2.2.9焊條、焊劑使用前應(yīng)按出廠說明的規(guī)定進(jìn)行烘干，并保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋，焊縫使用前應(yīng)進(jìn)行清理。2.2.10、管道焊后必須對焊縫的渣皮、飛濺物清理干凈，再進(jìn)行外觀檢查，焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜，焊縫外形應(yīng)平緩過渡，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm。2.3、管道系統(tǒng)試驗(yàn)2.3.1、一般規(guī)定2.3.1.1管道安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，按設(shè)計(jì)規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)一般采用液壓進(jìn)行，空氣可用氣壓試驗(yàn)代替。2.3.1.2試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件加以隔離或拆卸。2.3.1.3試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1.5級，表面滿刻度值為最大被測壓力的1.5~2倍，壓力表不少于2塊。2.3.1.4試驗(yàn)過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后重新試驗(yàn)。2.3.1.5試驗(yàn)完畢后，填寫“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”。2.3.2、液壓試驗(yàn)2.3.2.1系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排盡，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。2.3.2.2液壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min，以無泄漏，目測無變形為合格。2.3.2.3嚴(yán)密性試驗(yàn)一般在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。2.3.3、氣壓試驗(yàn)2.3.3.1氣壓試驗(yàn)一般用空氣或惰性氣體進(jìn)行。2.3.3.2試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢施加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。2.4、管道系統(tǒng)的吹洗2.4.1、工作介質(zhì)為流體的管道一般進(jìn)行水沖洗，排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%，水沖洗應(yīng)以最大流量或不小于1.5米/秒的流速進(jìn)行，以出口水色和透明度與入口處目測一致為合格。2.4.2、工作介質(zhì)為氣體的一般用空氣吹掃，吹掃時(shí)在排氣口用白布或白色靶板檢查，在5min內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水分及其他臟物為合格，流速不宜小于20米/秒。3、電氣系統(tǒng)安裝3.1、施工內(nèi)容電氣安裝工程包括高低壓配電柜、等電位聯(lián)接、變壓器、母線槽、橋架、高低壓電纜、動力配電箱、工位排風(fēng)扇、空壓機(jī)及循環(huán)水泵安裝及所有配電系統(tǒng)調(diào)試。施工時(shí)與其它專業(yè)密切配合，根據(jù)車間網(wǎng)架工程及其他配套工程實(shí)際情況組織施工。先進(jìn)行暗敷的電線管埋設(shè)，網(wǎng)架上支架制作安裝、平臺上配電箱基礎(chǔ)槽鋼制作安裝，再進(jìn)行電纜橋架、主母線槽安裝、插接箱安裝和分支母線槽安裝及網(wǎng)架上照明線路配管穿線，平臺動力箱就位、電力電纜輻射及其配管。然后進(jìn)行工位燈具工位排風(fēng)扇安裝。3.2、施工程序：3.2.1、配電所施工程序施工準(zhǔn)備→接地系統(tǒng)敷設(shè)→基礎(chǔ)槽鋼制作安裝→高低壓配電柜就位→變壓器安裝→銅母排制作安裝→高壓電纜敷設(shè)及控制電纜敷設(shè)→接地系統(tǒng)調(diào)試→高低壓配電系統(tǒng)調(diào)試→高低壓配電系統(tǒng)試運(yùn)行3.2.2、車間動力配電施工程序施工準(zhǔn)備→網(wǎng)架支架制作安裝→主母線槽安裝→插接箱安裝→基礎(chǔ)槽鋼制作安裝→動力配電箱安裝→分支母線槽安裝及始端箱安裝→電力電纜敷設(shè)及配管→電力電纜頭制作安裝3.2.3、車間照明插座箱配電系統(tǒng)安裝施工程序施工準(zhǔn)備→網(wǎng)架支架制作安裝→橋架安裝→照明配電箱和插座箱安裝→電力電纜敷設(shè)→分支管線敷設(shè)→工位燈具安裝→工位排風(fēng)扇安裝→送配電系統(tǒng)調(diào)試3.3、施工步驟工藝要求3.3.1、施工準(zhǔn)備組織工程施工作業(yè)人員及主要施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場；進(jìn)行圖紙會審暨技術(shù)交底；完成工程材料設(shè)備需用計(jì)劃并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批；對于開工后急需的部分材料設(shè)備，保證在開工前組織采購進(jìn)場；施工前，施工員熟悉本專業(yè)及相關(guān)專業(yè)圖紙，并向施工班組做好技術(shù)、安全交底。3.3.2、插接母線安裝3.3.2.1母線槽用于車間動力干線的敷設(shè)，母線槽由車間變電所低壓配電屏引出，采用樹干式配電方式。由母線槽上的插接箱引出的導(dǎo)線均穿管引至用電設(shè)備或引至動力配電箱再放射式敷設(shè)至各用電設(shè)備。3.3.2.2安裝前仔細(xì)閱讀圖紙和安裝使用說明書，了解插接母線型號規(guī)格、標(biāo)高及敷設(shè)路線。3.3.2.3安裝前制作若干移動工作平臺，作為插接母線起吊和空中組裝用。3.3.2.4插接母線到貨后，檢查其產(chǎn)品質(zhì)量合格證，使用說明書是否齊全；型號、規(guī)格是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致；插接母線內(nèi)銅母排的截面積、防護(hù)等級、絕緣水平等參數(shù)是否與銘牌一致；檢查到貨的零部件是否與裝箱單一致；對插接母線外觀進(jìn)行詳細(xì)檢查，母線表面不得有裂紋，嚴(yán)重擦痕、劃傷、扭曲及其它不正?，F(xiàn)象，母線搭接面平整、鍍銀層不得有麻面，起皮及未覆蓋部份。3.3.2.5正式安裝前用500V絕緣搖表檢查每一分段插接母線的銅母排之間以及銅母排與外殼之間的絕緣情況，檢查結(jié)果大于10MΩ以上者，方可進(jìn)行安裝。3.3.2.6插接母線固定方式：在網(wǎng)架間安裝的插接母線，其支、吊架的著力點(diǎn)設(shè)在網(wǎng)架的球接點(diǎn)上。3.3.2.7母線槽及其支架找平：支架標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量，插接母線平直度用琴鋼絲拉線調(diào)整。插接母線水平度、平直度允許誤差每米全長水平度1mm10mm垂直度1.5mm5mm3.3.2.8安裝過程中要注意保證其水平度和垂直度，安裝完畢后要復(fù)查。3.3.2.9插接母線安裝：因插接母線為定尺供貨產(chǎn)品，安裝前，根據(jù)到貨插接母線的長度和施工設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行復(fù)核。安裝時(shí)，按其分段標(biāo)志進(jìn)行排放、編號，從水平彎頭、垂直彎頭或變?nèi)萘拷宇^處開始，依次進(jìn)行安裝。安裝人員分兩個(gè)小組，一組負(fù)責(zé)起吊，一組負(fù)責(zé)組裝；起吊時(shí)，應(yīng)有措施防止母線彎曲，組裝時(shí)應(yīng)保證插接處接觸緊密，并涂以導(dǎo)電膏，并保證插接母線的可靠接地。3.3.2.10插接母線安裝完畢后，試車前，做好如下工作：(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求將插接箱內(nèi)斷路器整定電流調(diào)整好。為防止設(shè)計(jì)與實(shí)際存在出入，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際用電設(shè)備的的額定電流，復(fù)核圖紙上設(shè)計(jì)的斷路器整定電流值。(2)對插接母線（全長）進(jìn)行絕緣檢查，用500V搖表測量，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。(3)對支架進(jìn)行油漆防腐處理，一般情況下，支架刷紅丹底漆二遍，中灰調(diào)和面漆二遍。3.3.3、橋架安裝3.3.3.1放線定位：施工前，專業(yè)人員要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，并與其它專業(yè)進(jìn)行復(fù)核，防止橋架與動力管道、消火栓管道等發(fā)生碰撞，按照設(shè)計(jì)和復(fù)核結(jié)果確定橋架的走向、標(biāo)高。3.3.3.2橋架支架安裝：根據(jù)放線位置安裝，橋架支架的安裝間距為1.5-2m，支架安裝在距橋架連接處的1/4處。3.3.3.3橋架安裝：將橋架吊到支架上，連接好各段橋架，并調(diào)直后將橋架與支架用螺栓連接牢靠。必須保證橋架在一水平線上，高度偏差不超過10mm。3.3.3.4橋架接地:利用截面不小于16mm2的多股銅芯線將各段橋架連接起來，構(gòu)成完整的電氣通路，接地軟線跨接在橋架外側(cè)明顯處。3.3.4、配管及管內(nèi)穿線3.3.4.1鋼管明敷明管吊裝、支架敷設(shè)和沿墻安裝時(shí)，固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm，中間固定點(diǎn)間的最大允許范圍應(yīng)符合規(guī)定（管徑在15-20mm,25-32mm,40-50mm,65-100mm范圍內(nèi)，固定點(diǎn)間的最大允許距離分別為1.5m,2.0m,2.5m,3.5m）。鋼管通過建筑物的伸縮縫（沉降縫）時(shí)，必須采取補(bǔ)償措施，可采用軟管連接或通過拉接箱連接。鋼管進(jìn)入箱、盒內(nèi)長度為1-2mm。鋼管配線與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如鋼管不能直接進(jìn)入時(shí)，可在鋼管出口處采取保護(hù)軟管引入設(shè)備。3.3.4.2鋼管暗敷(1)鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑與毛刺，切斷口必須銼平，管口應(yīng)刮光。(2)對于管徑在50mm以下的鋼管，可采取彎管器彎管，對于大管徑的鋼管，外形要求較高或需彎制大量相同曲率半徑的管子，可使用自制的滑輪彎管器彎制。管子彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不大于外徑的10%；彎曲半徑必須大于管子外徑的6倍，彎曲角度必須大于90度；鋼管彎曲時(shí)，焊縫必須放在彎曲方向的兩側(cè)。3.3.4.3管內(nèi)穿線(1)穿引線前放先必須進(jìn)行管路吹掃，清除管內(nèi)灰塵和雜物。對整盤絕緣導(dǎo)線，必須從內(nèi)圈抽出線頭放線。引線穿通后，一端與所穿的導(dǎo)線結(jié)牢。(2)穿線前，鋼管口必須先裝上塑料護(hù)圈，穿線時(shí)以免損傷導(dǎo)線絕緣層，如管路較長或彎曲較多，穿線困難時(shí)，可用滑石粉潤滑。(3)線穿好后，剪除多余的導(dǎo)線，但要留出適當(dāng)余量，以便以后接線，導(dǎo)線預(yù)留長度為接線盒內(nèi)繞盒一周，開關(guān)板內(nèi)以繞板半周為宜。(4)將穿好的導(dǎo)線按要求連接起來，管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，所有接頭必須采用搪錫后焊接或用壓線帽壓接，再包以黃蠟綢和絕緣膠帶。3.3.5、照明干線敷設(shè)3.3.5.1線路長度測量：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的走向、標(biāo)高、部位和現(xiàn)場實(shí)際情況測量線路的長度，必須考慮合適的預(yù)留，包括箱柜內(nèi)預(yù)留長度，導(dǎo)線連接所需長度，轉(zhuǎn)彎、引上引下以及通長所需的裕度。3.3.5.2放線：放線必須采用專用的放線架，嚴(yán)禁在地上拖放，以防損壞導(dǎo)線絕緣層，導(dǎo)線在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)每組導(dǎo)線的三根相線必須按正三角形排列，并每隔一米用綁帶扎牢，導(dǎo)線在橋架內(nèi)的填充率不大于橋架截面的40%。3.3.5.1壓接線端子：剝線長度必須與銅鼻子相適合，壓接時(shí)須采用壓接鉗。3.3.6、照明燈具安裝3.3.6.1放線定位：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定燈具布置。3.3.6.2燈具檢查：所要安裝的燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈置破裂等現(xiàn)象，并進(jìn)行試亮。3.3.6.3燈具安裝：燈具安裝前先必須對整個(gè)線路進(jìn)行檢測，導(dǎo)線間及導(dǎo)線對地絕緣電阻值必須大于0.5MΩ；成排燈具安裝時(shí)要先彈好十字中心線，按中心線定位。3.3.6.4燈具接線：燈具安裝好后將已敷設(shè)的導(dǎo)線與燈具的配線連接起來，接頭處須采用搪錫后焊接，再包以黃蠟綢和絕緣膠帶。3.3.7、電力變壓器安裝3.3.7.1主要使用機(jī)具：(1)搬運(yùn)吊裝機(jī)具：汽車吊、汽車、手拉葫蘆、滾杠、道木、鋼絲繩(2)安裝機(jī)具：電動套絲機(jī)、電焊機(jī)、電錘、手電鉆、臺鉆、砂輪切割機(jī)、氣焊工具。(3)測試儀器：萬用表、搖表、鋼板尺、試驗(yàn)儀器、塞尺。作業(yè)條件：(1)與變壓器安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)設(shè)備及設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，須符合有關(guān)要求。(2)安裝前，建筑工程應(yīng)具備作業(yè)條件。(3)施工圖紙齊備，并已經(jīng)過圖紙會審，設(shè)計(jì)交底，施工方案已經(jīng)審批。(4)設(shè)備已到現(xiàn)場，并作外觀檢查，開箱清點(diǎn)，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全；主材基本到齊，輔材應(yīng)能滿足施工進(jìn)度的需要，加工件已安排加工且能保證施工的正常進(jìn)行，常用的施工機(jī)具及測試儀表已齊備。3.3.7.2安裝工藝(1)工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查→變壓器二次搬運(yùn)→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→變壓器檢查及交接試驗(yàn)→送電前檢→送電運(yùn)行(2)設(shè)備點(diǎn)件檢查a變壓器就位前，要先對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”，基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。b設(shè)備點(diǎn)件由安裝單位、供貨單位會同業(yè)主、監(jiān)理工程師共同進(jìn)行。c開箱檢查時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容，并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。設(shè)備出廠合格證明及產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。設(shè)備應(yīng)有銘牌、型號規(guī)格應(yīng)和設(shè)計(jì)相符，附件、備件核對裝箱單應(yīng)齊全。變壓器外表無機(jī)械損傷，無銹蝕。絕緣瓷件無損傷、缺陷及裂紋。3.3.7.3變壓器二次搬運(yùn)(1)變壓器在裝卸和運(yùn)輸過程中，應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合且不應(yīng)有嚴(yán)厲沖擊和震動，運(yùn)輸傾斜角不得超過15°。(2)變壓器搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶。(3)變壓器在吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須系在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。(4)變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。3.3.7.4變壓器穩(wěn)裝(1)變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方向和施工圖相符，變壓器距墻尺寸按施工圖規(guī)定，允許偏差±25mm。(2)變壓器就位、穩(wěn)裝可用汽車吊進(jìn)行。(3)變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)平，輪距與軌距應(yīng)配合。變壓器聯(lián)線(1)變壓器一、二次引線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。(2)變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。(3)變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)。3.3.8、配電屏柜安裝3.3.8.1.屏柜基礎(chǔ)安裝：此部分工作必須配合土建施工進(jìn)行?；A(chǔ)型鋼安裝其允許偏差符合規(guī)定，不直度每米1mm，全長5mm，水平度每米1mm，全長5mm，型鋼固定牢固，接地良好。3.3.8.2開箱檢查。各種屏、柜、箱安裝前應(yīng)檢查型號、規(guī)格等是否與設(shè)計(jì)相符，部、器件有無損壞，各種附件是否齊全，各種技術(shù)資料是否齊全無誤后方可安裝。3.3.8.3配電屏柜本體安裝。屏柜在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施，屏柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固，屏柜不能與基礎(chǔ)型鋼焊死，屏柜安裝符合下表規(guī)定：屏柜安裝檢查項(xiàng)目允許偏差垂直度（每米）1.5mm水平度（相鄰兩盤頂部）2mm不平度（相鄰兩盤邊）1mm盤間接縫2mm3.3.8.4屏柜二次結(jié)線。(1)按圖施工，接線正確。(2)所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號。(3)配線整齊美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無損傷。3.3.9、電纜敷設(shè)3.3.9.1電纜敷設(shè)時(shí)，在終端頭和中間頭附近要留有備用長度。電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于規(guī)定值，一般允許彎曲半徑是電纜直徑的10-20倍。3.3.9.2直埋電纜，在可能使電纜受到機(jī)械損傷，化學(xué)作用或地下電流震動、熱影響、腐蝕物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采用保護(hù)措施。電纜周圍環(huán)境溫度超過65℃時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，處在有可能引起火災(zāi)場所時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)防火措施；不宜平行將電纜（線）敷設(shè)在高溫、易燃、可燃介質(zhì)工藝設(shè)備，管道上方和具有腐蝕性介質(zhì)，油脂類介質(zhì)設(shè)備、管道上方，與工藝設(shè)備、管道隔熱表面之間距離大于200mm；與其它工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于150mm。3.3.9.3電纜之間，電纜與其它管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的最小距離，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上面和下面。3.3.9.4電纜與熱力管交叉接近時(shí)，如不能滿足規(guī)定要求，應(yīng)在接近段或在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)隔熱處理，具體作法是：電纜敷設(shè)在石棉水泥管內(nèi)，外加10cm厚的砂土墊層上方放在隔熱墊板（外包三油二氈）。3.3.9.5敷設(shè)電纜前應(yīng)作如下檢查：(1)溝、保護(hù)管或橋架應(yīng)安裝完畢，清掃干凈，內(nèi)部平整，光潔、無雜物、無毛刺；(2)電纜型號、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀良好，保護(hù)層不得有破損；(3)絕緣電阻檢查合格；(4)環(huán)境溫度;3.3.9.6敷設(shè)電纜可采用人力拉引和機(jī)械拉引。3.3.9.7敷設(shè)在支架上的電纜，按電壓等級排列，高壓在上面，低壓在下面，控制與通訊電纜在最下面；如兩側(cè)裝設(shè)電纜支架，則電力電纜與控制電纜、低壓電纜應(yīng)分別安裝在溝的兩邊，電纜支架橫撐間的垂直凈距無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，一般電力電纜不小于150mm，對控制電纜不小于100mm。3.3.9.8電纜支架間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，電力電纜水平支架間距為1.0m，垂直間距為2.0m；控制電纜水平支架間距為0.8m，直間距為1m。電纜支架自行加工時(shí)，鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲，下料后長短差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口無卷邊、無毛刺。支架焊接時(shí)，不要有顯著的變形，支架上各橫撐的垂直距離，其偏差不應(yīng)大于2mm，支架安裝應(yīng)牢固，同一層的橫撐應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm3.3.9.9電纜在過伸縮縫時(shí)，應(yīng)留出伸縮余量。3.3.9.10電纜頭的制作，要嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行，電纜頭作完后要進(jìn)行試驗(yàn)，進(jìn)行相位檢查。3.3.9.11電纜工程交工驗(yàn)收時(shí)，提交下列技術(shù)資料和文件：(1)電纜輸電線路路徑協(xié)議文件；(2)變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖，電纜清冊及變更設(shè)計(jì)的證明文件；(3)直埋電纜輸電線路的敷設(shè)位置圖，比例為1：500，地下管線密集的地段應(yīng)為1：100，只有管線稀少，地形簡單的地段才用1：1000，平行敷設(shè)的電纜線路，盡可能合用一張圖紙；(4)制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；(5)安裝工程及隱蔽工程的技術(shù)記錄；(6)試驗(yàn)記錄。3.3.10、調(diào)整試驗(yàn)、試車3.3.10.1交流電動機(jī)試驗(yàn)(1)交流電動機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：測量繞阻的絕緣電阻和吸收比；測量繞組的直流電阻；測量電動機(jī)軸承的絕緣電阻；檢查定子繞組極性及其連接的正確性；電動機(jī)空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量。(2)測量繞組的直流電阻，應(yīng)符合下述規(guī)定：1000V以上或100KW以上的電動機(jī)各相繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超過其最小值的２%，中性點(diǎn)未引出的電動機(jī)可測量線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過其最小值的１%。(3)測量電動機(jī)軸承的絕緣電阻，當(dāng)有油管路連接時(shí)，應(yīng)在油管安裝后，采用1000Ｖ兆歐表測量，絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ。(4)檢查定子繞組的極性及其連接應(yīng)正確，中性點(diǎn)未引出者可不檢查極性。(5)電動機(jī)空載轉(zhuǎn)動檢查的運(yùn)行時(shí)間可為２h，并記錄電動機(jī)的空載電流，當(dāng)電動機(jī)與其機(jī)械部份的連接不易拆開時(shí)，可連在一起進(jìn)行空載轉(zhuǎn)動檢查試驗(yàn)。3.3.10.2電力變壓器試驗(yàn)(1)電力變壓器的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：測量繞組連同套管的直流電阻；檢查所有分接頭的變壓比；檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性；測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)；測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)；額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；檢查相位；測量噪音。(2)測量繞組連同套管的直流電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：測量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進(jìn)行；變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測數(shù)值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。(3)檢查所有分接頭的變壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯差別，且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律。(4)檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性，必須與設(shè)計(jì)要求及銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號相同。(5)測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：絕緣電阻不應(yīng)低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70%；當(dāng)測量溫度與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)時(shí)的溫度不符合時(shí)，可換算到同一溫度時(shí)的數(shù)值進(jìn)行比較。(6)繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)，Pe=10KV時(shí)，Ps=24KV。(7)測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：進(jìn)行器身檢查的變壓器，應(yīng)測量可接觸到的穿芯螺栓、軛鐵夾件及綁扎鋼帶對鐵軛、鐵芯、油箱及繞組壓環(huán)的絕緣電阻。采用2500V兆歐表測量，持續(xù)時(shí)間為1min，應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象。當(dāng)軛鐵梁及穿芯螺栓一端與鐵芯連接時(shí)，應(yīng)將連接片斷開后進(jìn)行試驗(yàn)。鐵芯必須為一點(diǎn)接地；對變壓器上有專用的鐵芯接地線引出套管時(shí)，應(yīng)在注油前測量其對外殼的絕緣電阻。(8)有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在切換開關(guān)取出檢查時(shí)，測量限流電阻的電阻值，測得值與產(chǎn)品出廠數(shù)值相比，應(yīng)無明顯差別。在切換開關(guān)取出檢查時(shí)，檢查切換開關(guān)切換觸頭的全部動作順序，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。檢查切換裝置的全部切換過程中，應(yīng)無開路現(xiàn)象；電氣和機(jī)械限位動作正確且符合產(chǎn)品要求；在操作電源電壓為額定電壓的85%及以上時(shí)，其全過程的切換中應(yīng)動作可靠。在變壓器無電壓下操作10個(gè)循環(huán)。在空載下按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定檢查切換裝置的調(diào)壓情況，其三相切換同步性及電壓變化范圍和規(guī)律，與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比，應(yīng)無明顯差別。(9)在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行5次，每次間隔時(shí)間宜為5min，無異常現(xiàn)象；沖擊合閘宜在變壓器高壓側(cè)進(jìn)行；對中性點(diǎn)接地的電力系統(tǒng)，試驗(yàn)時(shí)變壓器中性點(diǎn)必須接地；發(fā)電機(jī)變壓器組中間連接無操作點(diǎn)的變壓器，可不進(jìn)行沖擊合閘試驗(yàn)。(10)檢查變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致。3.3.10.3電力電纜試驗(yàn)(1)電力電纜的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：測量絕緣電阻；直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測量；檢查電纜線路的相位；(2)測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌娱g的各線芯間的絕緣電阻。(3)直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測量，應(yīng)符合下列規(guī)定：耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)：塑料絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)電纜額定電壓Uo（KV）0.61.83.668.712182126直流試驗(yàn)電壓（KV）2.47.2152435287284104試驗(yàn)時(shí)間（min）151515151515151515注：①上表中的U為電纜額定線電壓；Uo為電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌娱g的額定電壓。②塑料絕緣電纜包括聚氯乙烯絕緣電纜，聚乙烯絕緣電纜及交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。聚氯乙烯電纜的產(chǎn)品型號有VV，VLV等；聚乙烯絕緣及交聯(lián)歡聚乙烯絕緣電纜的產(chǎn)品型號有YJV及YJLV等。試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓可分4-6階段均勻升壓，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值。測量時(shí)應(yīng)消除雜散電流的影響。3.3.10.4供配電系統(tǒng)調(diào)試與受饋電(1)高壓設(shè)備、電纜的絕保試驗(yàn)將包括所有1KV以上電纜、高壓開關(guān)小車、母線、PT、CT、變壓器的一次、二次側(cè)，系統(tǒng)諧波吸收裝置等。對于國內(nèi)設(shè)備將嚴(yán)格按照國標(biāo)GB50150-91規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，對于引進(jìn)設(shè)備將按甲方與外方的要求與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。(2)繼電保護(hù)調(diào)整、試驗(yàn)將按設(shè)計(jì)院提供的整定參數(shù)，經(jīng)甲方專業(yè)人員審核后，根據(jù)國標(biāo)規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行全部的試驗(yàn)和調(diào)整，如果是引進(jìn)的保護(hù)繼電器，按外方要求和產(chǎn)品說明書把設(shè)計(jì)院計(jì)算的參數(shù)準(zhǔn)確地整定出來。(3)安裝完成后，送電試車前，統(tǒng)一用500V絕緣搖表檢查整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)插接母線，各用電回路的絕緣電阻，包括相間和相對的絕緣電阻，并作好記錄。(4)檢查導(dǎo)線與設(shè)備連接處的連接螺栓，確認(rèn)擰緊無誤。(5)配電箱、屏及用電設(shè)備電控箱內(nèi)清掃灰塵、雜物。管道涂漆按設(shè)計(jì)要求涂刷，涂料應(yīng)有制造廠合格證明書；涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物；管道涂色按統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行；涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：涂層均勻、顏色一致、漆膜附著牢固、無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層完整無損壞、無漏涂。3.3.11、接地系統(tǒng)安裝3.3.11.1變電所接地系統(tǒng)為獨(dú)立接地系統(tǒng)，不與廠去接地網(wǎng)聯(lián)結(jié)。3.3.11.2接地極和接地干線均采用熱鍍鋅材料，材料規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。3.3.11.3接地裝置埋地安裝，接地極頂端和接地干線距地面0.8米深。3.3.11.4接地裝置安裝的連接采用焊接，埋地鍍鋅扁鋼連接采用搭接焊接，搭接長度為100mm，3-4個(gè)棱邊滿焊連接，鍍鋅扁鋼與角鋼接地極之間將扁鋼彎成直角再滿焊3-4個(gè)棱邊。3.3.11.5接地極引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位做好防腐處理，之前先除銹并去掉殘留的焊藥。3.3.11.6接地體間距＞5m，接地線在穿越馬路處用管子加以保護(hù)。3.3.11.7電機(jī)的中性點(diǎn)與接地干線的連接，采用單獨(dú)的接地線。3.3.11.8接地電阻測試前三天要求為晴天。電阻值經(jīng)測試必須符合設(shè)計(jì)要求，否則增加接地極。第二章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、進(jìn)度保證措施1.1、及時(shí)分析、隨時(shí)調(diào)整、確?？傮w進(jìn)度現(xiàn)場施工時(shí)，各專業(yè)進(jìn)度控制都應(yīng)有具體的分工，具有完善的進(jìn)度控制組織系統(tǒng)。在施工中，每天檢查施工實(shí)際進(jìn)度情況，并將其與計(jì)劃進(jìn)度相比較是否有出入，若出現(xiàn)偏差，及時(shí)分析產(chǎn)生的大原因和對工期影響的程序，制定必要的調(diào)整措施，確保工程總進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2、合理安排施工工序，提高施工效率為加快施工進(jìn)度，各專業(yè)技術(shù)人員，根據(jù)各專業(yè)特點(diǎn)，編制一、二、三級循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，學(xué)習(xí)、采用先進(jìn)的技術(shù)方法，提高勞動生產(chǎn)率。1.3、作好采購、供應(yīng)計(jì)劃，確保材料按時(shí)進(jìn)場2、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖見下頁。第三章保證質(zhì)量措施1、施工項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量必須達(dá)到合格及以上標(biāo)準(zhǔn)，我公司對本工程的質(zhì)量目標(biāo)是優(yōu)良工程。2、工程質(zhì)量保證措施我公司已取得了ISO9001國際質(zhì)量保證體系，在工程施工的始終，嚴(yán)格執(zhí)行公司的ISO9001國際質(zhì)量保證體系，以規(guī)范我公司的管理工作。公司的質(zhì)保體系已在多個(gè)工程項(xiàng)目中得到了充分的應(yīng)用，工程項(xiàng)目的管理工作，得到了相關(guān)單位的高度好評。2.1、項(xiàng)目質(zhì)量管理架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工技術(shù)部材料專職質(zhì)檢施工成品專職質(zhì)檢材料部水、電、氣專業(yè)班組質(zhì)檢質(zhì)安部施工過程專職質(zhì)檢現(xiàn)場成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，包括項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、各專業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師、項(xiàng)目安全員、材料員、預(yù)算員組成的質(zhì)量保證組織體系，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，設(shè)計(jì)圖紙施工，保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.2、項(xiàng)目經(jīng)理部施工質(zhì)量控制及責(zé)任分級本項(xiàng)目施工質(zhì)量控制體系分為四級責(zé)任制。具體如下：第一級責(zé)任：項(xiàng)目經(jīng)理第二級責(zé)任：項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理第三級責(zé)任：各專業(yè)工程師第四級責(zé)任：施工班組長3、質(zhì)量控制的程序3.1施工項(xiàng)目質(zhì)量控制程序圖開開工工序質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制檢查分部工程質(zhì)量控制檢查單位工程質(zhì)量控制檢查竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制檢查交工手續(xù)結(jié)算合格合格合格合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格3.2項(xiàng)目質(zhì)量控制措施3.2.1、制定了材料設(shè)備報(bào)審、隱蔽工程驗(yàn)收、安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)、分項(xiàng)分部工程的報(bào)驗(yàn)、系統(tǒng)的調(diào)試等到方面的施工措施，確保工程質(zhì)量。3.2.2、全面控制施工過程，重點(diǎn)控制施工工序質(zhì)量。工序交接檢查有；（1）質(zhì)量控制有對策；（2）施工項(xiàng)目有方案；（3）技術(shù)措施有交底；（4）圖紙會審有記錄；（5）隱蔽工程有驗(yàn)收；（6）測量器具有校正；（7）設(shè)計(jì)變更有手續(xù)；（8）質(zhì)量處理有復(fù)查；（9）成品保護(hù)有措施；（10）工程質(zhì)量有否決（發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽末經(jīng)驗(yàn)收、質(zhì)量問題末處理等均應(yīng)對質(zhì)量予以否決）；（11）質(zhì)量文件有檔案（凡是與質(zhì)量問題有關(guān)的技術(shù)文件，如圖紙會審記錄，材料合格證明、試驗(yàn)報(bào)告、施工記錄，隱蔽工程驗(yàn)收，設(shè)計(jì)變更記錄，調(diào)試記錄，竣工圖等均須編目建檔）。4、質(zhì)量檢驗(yàn)程序4.1、現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)制度4.1.檢查是否具備開工條件，開工后能否連續(xù)正常施工，能否保證工程質(zhì)量。4.1.2對于重要的工序或工程質(zhì)量有重大影響的工序，在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，再組織專職人員進(jìn)行工序交接檢查。4.1.3凡是隱蔽工程均應(yīng)檢查認(rèn)證后方能掩蓋。4.1.4因處理質(zhì)量問題或某種原因停工后，需復(fù)工時(shí)，亦應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可后方能復(fù)工。4.1.54.1.6檢查成品有無保護(hù)措施，或保護(hù)措施是否可靠。4.2分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)流程框圖評定評定符合核定合格不合格整改復(fù)查評定合格分部工程4.3、施工過程質(zhì)量控制、檢驗(yàn)程序框圖班組班組三檢記錄質(zhì)保記錄觀感記錄允許偏差評定核定合格不合格整改復(fù)查核定合格分部工程轉(zhuǎn)入下道工序5、設(shè)備材料的控制與檢驗(yàn)5.1、材料驗(yàn)收和施工工藝質(zhì)量保證流程圖施工單位檢驗(yàn)材料、設(shè)備進(jìn)場施工單位檢驗(yàn)材料、設(shè)備進(jìn)場甲方、監(jiān)理驗(yàn)收自檢甲方、監(jiān)理驗(yàn)收自檢甲方、監(jiān)理驗(yàn)收甲方、監(jiān)理驗(yàn)收不合格不合格合格否合格否不合格不合格合格否合格否返工清理退場返工清理退場合格合格合格合格進(jìn)入下道工序入庫或安裝進(jìn)入下道工序入庫或安裝施工工藝質(zhì)量保證環(huán)節(jié)物料質(zhì)量合格證環(huán)節(jié)施工工藝質(zhì)量保證環(huán)節(jié)物料質(zhì)量合格證環(huán)節(jié)工程質(zhì)量工程質(zhì)量5.2、施工材料的質(zhì)量控制過程及質(zhì)量保證責(zé)任5.2.15.2.25.2.35.2.4對有要求的設(shè)備、材料，需會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位一同開箱檢驗(yàn)，并做好驗(yàn)證證明記錄。5.2.5不合格的產(chǎn)品或不能提供相關(guān)質(zhì)量證明的產(chǎn)品，不得入庫。責(zé)成材料工程師、材料采購員根據(jù)情況或退貨、或調(diào)換、或重新采購。并追究其經(jīng)濟(jì)和其它責(zé)任。對由此又影響工期的將嚴(yán)肅處理。5.2.65.2.7、在工程施工中，做到防患于末然。加強(qiáng)施工的過程監(jiān)督、檢查、嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”6、質(zhì)量保證措施6.1、貫徹執(zhí)行公司的ISO9001質(zhì)量保證體系公司取得ISO9001質(zhì)量保證體系認(rèn)證以來，質(zhì)量保證體系在工程施工中得到廣泛的應(yīng)用，我公司堅(jiān)決貫徹執(zhí)行我公司ISO9001質(zhì)量保證體系的各項(xiàng)要求，并用ISO9001質(zhì)量保證體系規(guī)范我們的全部質(zhì)量活動。公司是貫徹ISO9001質(zhì)量保證體系，由公司質(zhì)量安全部，施工部負(fù)責(zé)實(shí)施。同時(shí)有監(jiān)督第二級體系的職能。項(xiàng)目經(jīng)理部是第二級質(zhì)量保證體系，主要完成各自工程項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.2、施工過程的質(zhì)量控制與保證6.2.1、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的控制a.項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃是項(xiàng)目經(jīng)理部工程項(xiàng)目的施工特點(diǎn)和業(yè)主要求的質(zhì)量措施的項(xiàng)目管理文件。b.項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工項(xiàng)目特點(diǎn)及其它有關(guān)要求，進(jìn)行編項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃。c.《單位工程質(zhì)量計(jì)劃》由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部各專業(yè)工程師進(jìn)行編制。d.所有單位工程及項(xiàng)目工程的質(zhì)量計(jì)劃均送公司工程部經(jīng)理審核，工程部經(jīng)理對質(zhì)量計(jì)劃審查同意后報(bào)送公司總工程師審批。e.經(jīng)總工程師批準(zhǔn)發(fā)布并實(shí)施的質(zhì)量計(jì)劃分發(fā)至工程部、項(xiàng)目部和公司質(zhì)安部。f.項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃由公司質(zhì)安部監(jiān)督執(zhí)行。g.《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》隨工程的進(jìn)展并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)修訂，以反映項(xiàng)目的變化。6.2.2、圖紙會審和技術(shù)交底控制a.項(xiàng)目總工程師、各專業(yè)工程師必須認(rèn)真審圖，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場的差異、圖紙的缺陷，了解設(shè)計(jì)的不足，盡快與設(shè)計(jì)單位或設(shè)計(jì)師聯(lián)系，將影響質(zhì)量的問題消滅在施工前。b.項(xiàng)目經(jīng)理組織專業(yè)工程師參加圖紙會審及技術(shù)交底，事先了解各自專業(yè)在施工中的情況及與其它專業(yè)配合的問題，并形成技術(shù)交底并存檔。c.組織專門人員組成質(zhì)量攻關(guān)小組，認(rèn)真研究工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，制定專項(xiàng)技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)具體落實(shí)，單項(xiàng)工程施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工措施、作業(yè)指導(dǎo)書等，并向操作人員交底。d.技術(shù)交底按制度采取兩級交底制。即項(xiàng)目經(jīng)理部向各專業(yè)工程師及施工班組技術(shù)交底，各專業(yè)工程師和施工班組向施工工人技術(shù)交底。e.各專業(yè)性和施工班組在技術(shù)交底時(shí)，針對不同的作業(yè)面和具體的施工部位進(jìn)行更具體的交底和要求。以此確保施工過程的質(zhì)量能夠滿足設(shè)計(jì)要求。f.公司質(zhì)安部、工程部、項(xiàng)目部質(zhì)安組的有關(guān)人員在施工不同時(shí)間中，隨時(shí)對施工的質(zhì)量進(jìn)行檢查，監(jiān)督其技術(shù)交底的落實(shí)情況。6.2.3、施工產(chǎn)品標(biāo)識及其可追溯性的控制a.為保證工程質(zhì)量，對工程項(xiàng)目上所使用的施工材料及部分分項(xiàng)工程進(jìn)行標(biāo)識、記錄，以達(dá)到和實(shí)現(xiàn)可追溯性。b.設(shè)備材料部及現(xiàn)場倉管員負(fù)責(zé)施工材料的標(biāo)識和記錄。c.項(xiàng)目部工程師負(fù)責(zé)施工過程的標(biāo)識與記錄。d.工程竣工后各系統(tǒng)及主要設(shè)備進(jìn)行永久性標(biāo)識和記錄。6.2.4、用于檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制a.為了保證工程檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)的數(shù)據(jù)的完整準(zhǔn)確，用于工程中的所有檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)的計(jì)量器具，需進(jìn)行有效的控制。由公司質(zhì)安部進(jìn)行統(tǒng)一的管理和控制。b.測量專用器具，采用公安部天津消防研究所研制的GXJ-1型消防工程系統(tǒng)檢測箱，在施工調(diào)試及竣工驗(yàn)收過程中對各系統(tǒng)的測試中，能做到定量測定消防工程各系統(tǒng)的技術(shù)性能，以滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。c.用于本工程的其它檢測儀器均經(jīng)國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局永州計(jì)量檢定站檢定、校準(zhǔn)合格并在有效期限內(nèi)。6.3、做好各施工工序的檢驗(yàn)工作6.3.16.3.26.3.36.3.46.3.56.4、技術(shù)文件及檔案資料的控制建立程序文件用以控制所有與質(zhì)量有關(guān)的文件和資料。對技術(shù)文件、檔案資料的管理是項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量進(jìn)行全面控制的重要手段，其具體內(nèi)容有：a.審核有關(guān)技術(shù)資質(zhì)證明文件；b.審核開工報(bào)告，并經(jīng)現(xiàn)場核實(shí)；c.審核施工方案、施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施；d.審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；e.審核反映工序質(zhì)量動態(tài)的統(tǒng)計(jì)資料或控制圖表；f.審核設(shè)計(jì)變更、修改圖紙和技術(shù)核定書；g.審核有關(guān)質(zhì)量問題的處理報(bào)告；h.審核并簽署現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)簽證、文件等。第四章保證安全措施1、安全方針安全方針：安全第一，預(yù)防為主。2、安全目標(biāo)消除事故隱患，有效杜絕傷亡的發(fā)生。確保工程施工死亡率和重傷率為零，輕傷平均負(fù)傷率低于1%。3、安全生產(chǎn)保證體系序號分項(xiàng)工程分項(xiàng)責(zé)任人目標(biāo)1安全教育1.組織現(xiàn)場人員學(xué)習(xí)公司安全制度和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程；2.工程性質(zhì)、形式和任務(wù)教育；3.掌握有關(guān)安全器材的使用方法和事故處理措施項(xiàng)目經(jīng)理無安全責(zé)任事故2防護(hù)措施1.戴安全帽、安全帶、著裝整齊；2.燒焊作業(yè)保護(hù)面罩、目鏡、手套、監(jiān)護(hù)3.作業(yè)現(xiàn)場采光，照明度良好；4.作業(yè)現(xiàn)場圍護(hù)有關(guān)指示牌；5.作業(yè)配備滅火器等必要設(shè)備。項(xiàng)目副經(jīng)理3高處作業(yè)1.落實(shí)吊裝作業(yè)指揮人、監(jiān)護(hù)人；2.腳手架、高梯等搭設(shè)牢固、穩(wěn)定；3.高空設(shè)備、材料安裝穩(wěn)定；4.嚴(yán)禁高空拋物項(xiàng)目安全員4電氣作業(yè)1.臨時(shí)線路拉接規(guī)范，嚴(yán)禁亂拉、亂搭、裸線；2.漏電、超負(fù)荷保護(hù)措施齊全；3.作業(yè)人員絕緣保護(hù)；4.落實(shí)電氣作業(yè)監(jiān)護(hù)人；5.嚴(yán)格管理臨時(shí)用電的拉線、拆除、標(biāo)志明晰。電氣工程師5管道安裝1.管道支、吊、托架穩(wěn)固、管道固定良好；2.管道試壓前認(rèn)真檢查、嚴(yán)格按程序試驗(yàn)；3.污、廢水按規(guī)定試驗(yàn)給排水工程師6倉庫防火1.辦公室、倉庫必須配備足夠的滅火器；2.嚴(yán)禁使用明火、電熱器具燒煮食物；3.設(shè)備、材料分類堆放，危險(xiǎn)品設(shè)專門保管。項(xiàng)目安全員7人員管理1.施工人員外出請假制度；2.嚴(yán)禁非施工人員出入工地；3.嚴(yán)禁本公司人員滋事。項(xiàng)目副經(jīng)理8巡回檢查1.安全員巡回檢查；2.項(xiàng)目辦公室巡回檢查；3.工程部巡回檢查；4.安全隱患整改落實(shí)。項(xiàng)目安全員4、安全管理的內(nèi)容4.1、施工現(xiàn)場安全管理的四個(gè)方面4.1.1、安全組織管理；4.1.2、場地與設(shè)施管理；4.1.3、行為安全控制；4.1.4、施工現(xiàn)場管理。4.2安全管理的基本原則4.2.1、管生產(chǎn)同時(shí)管安全；4.2.2、堅(jiān)持安全生產(chǎn)責(zé)任制；4.2.3、必須貫徹以預(yù)防為主的方針；4.2.4、堅(jiān)持“四全”（全員、全過程、全方位、全天候）的動態(tài)管理；4.2.5、安全管理重在控制；5、施工安全技術(shù)要求5.1、施工現(xiàn)場安全的基本要求5.1.1、各級施工管理人員，包括各專業(yè)工程師和施工班組長，必須熟悉《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)定。所有參加施工的工人必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。5.1.2、5.1.3、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施。進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽；在進(jìn)行高處作業(yè)必須系安全帶，距地二米5.1.4、5.1.5、5.1.6、5.1.7、5.1.8、5.1.9、5.2、特種作業(yè)的施工安全技術(shù)要求5.2.1、電工作業(yè)和臨時(shí)用電安全要求：a.施工現(xiàn)場所有電閘必須有箱、有門、有鎖、有防火措施、有專人管理，不得一閘多用。露天開關(guān)、電閘箱，要防止漏電串電。b.電氣裝置、電氣設(shè)備均應(yīng)接地或接零。電動機(jī)具必須設(shè)置漏電掉閘裝置。c.總供電開關(guān)、分供電開關(guān)、支路總開關(guān)，必須選用有過載自動跳閘的空氣開關(guān)；其它部位的小負(fù)荷開關(guān)也須按負(fù)荷接上合適的保險(xiǎn)絲，不準(zhǔn)用其它金屬絲代替。d.潮濕場所、洞庫內(nèi)的照明必須采用12～36伏安全電壓。e.不準(zhǔn)帶電接頭、檢修，特殊情況下，需具有主管部門批準(zhǔn)的安全措施方可作業(yè)。f.對電氣設(shè)備、電動工具必須做到裝得安全、拆得徹底、查得經(jīng)常、修得及時(shí)、用得得當(dāng)。要防雨、防潮。銘牌、號碼要顯著。帶電者應(yīng)有安全設(shè)施或安全標(biāo)志，g.施工中的照明燈安設(shè)，距離地面不得少于2.5米h.應(yīng)能正確無誤使用電氣儀表和其它測電工具以及勞動保護(hù)用品。i.在天然光線不足或在夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備。g.照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)接零。單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。k.燈具的絕緣外殼不得有損傷、漏電。l.室外燈具距地面不得小于3米，室內(nèi)燈具不得小于2.4米。m.電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具。n.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料，其厚度應(yīng)大于1.5毫米。o.動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分開設(shè)置，如設(shè)置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分開設(shè)置。p.固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3米，小于1.5米。移動式配電箱、開關(guān)箱下底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6米，小于1.5米。q.配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、外殼、金屬電器安裝板及箱內(nèi)電器必須作保護(hù)接零。5.2.2、電焊工作業(yè)安全技術(shù)要求電焊工必須持證上崗，嚴(yán)格按照有關(guān)要求進(jìn)行施工，并做好安全措施。a.在施工中使用的電焊機(jī)絕緣必須良好。電焊機(jī)的電源線應(yīng)使用絕緣良好橡膠線，一般不宜超過2～3米。如需較長電源線時(shí)，電源線不能拖在地上，而應(yīng)離地面2.5米以上布設(shè)。b.由于電焊機(jī)的把線和回線都負(fù)擔(dān)很大的焊接電流，所以斷面要粗大些，并且應(yīng)絕緣良好。禁止使用金屬結(jié)構(gòu)或管道作為電焊回線。c.電焊機(jī)外殼有良好的保護(hù)接地或接零，但要特別注意，電焊機(jī)二次回線端與焊件不應(yīng)同時(shí)接地或接零。d.在潮濕的環(huán)境下工作，除手腳必須絕緣保護(hù)外，并且照明電壓變?yōu)?2伏，并要設(shè)監(jiān)護(hù)人，密切注意電焊工人的動態(tài)。e.電焊工作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用鑲有特別濾光鏡片的面罩，穿白色細(xì)帆布工作服。f.在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，焊件必須放置平穩(wěn)。用電焊切割部件時(shí)，應(yīng)注意避免切割件掉落或傾倒發(fā)生事故。清理焊口時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡，以免焊渣毛刺、飛邊傷害眼睛，在高處焊接應(yīng)有良好的防護(hù)措施，并系好安全帶。g.更換焊條時(shí)一定要戴上皮手套，不能赤手作業(yè)；在操作中身體出汗后，切勿靠在帶電工件上。h.在帶電情況下，焊鉗不得夾在腋下搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|*掛在脖頸上。i.推拉閘刀開關(guān)時(shí)，臉部不許直對電閘，以防短路時(shí)電火花燒傷面部。j.在進(jìn)行下列操作時(shí)必須切斷電源：(1).改變焊機(jī)接頭時(shí)；(2).更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；(3).轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)搬動焊機(jī)時(shí)；(4).更換焊件需改接二次回路時(shí)；(5.工作完畢或臨時(shí)離開工作現(xiàn)場時(shí)；(6).焊機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)。k.交流弧焊機(jī)一次側(cè)電源線不應(yīng)大于5米，進(jìn)線處必須設(shè)防護(hù)罩。l.電焊機(jī)二次線宜采用YH型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜，電纜長度不應(yīng)大于30米。m.使用電焊機(jī)械時(shí)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。5.3、高處作業(yè)安全技術(shù)要求5.3.1、5.3.2、高處作業(yè)的梯子、吊籠、平臺、腳手架、吊索等必須按規(guī)定搭設(shè)或安裝，使用的材料必須符合要求。5.3.3、高處作業(yè)的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)板等必須安全可靠；嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。5.3.4、高處作業(yè)必須劃出禁區(qū)，并設(shè)置掛牌示警；禁止行人、閑人誤入。5.3.5、高處作業(yè)的材料必須堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)；禁止亂堆亂放和在高處拋擲工具、材料、物件。5.3.6、高處作業(yè)所需材料、設(shè)備、機(jī)具必須根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)載。5.3.7、高處作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。高處應(yīng)采用低壓安全燈，電氣設(shè)備必須接地接零，并有避雷設(shè)施；禁止亂接亂動電氣設(shè)備。5.3.8、高處作業(yè)用的腳手架和其它設(shè)施按要求搭設(shè)牢固，未經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，禁止擅自拆除、移動、變更。5.3.9、高處作業(yè)人員衣著要靈便，在易發(fā)生碰掛的場所工作時(shí)，必須將褲腳、袖口、衣扣扣好、扎緊；禁止穿硬底和帶釘易滑鞋。5.3.10、大雨、濃霧及六級以上大風(fēng)天，嚴(yán)禁從事露天高處作業(yè)。5.4、其它工種的安全技術(shù)要求5.4.1管道工施工安全技術(shù)要求a.安裝管道時(shí)，應(yīng)先做好支架、卡牢管子，以防掉下傷人。b.配合焊工組對管口時(shí)，應(yīng)將手套、面罩戴好，無關(guān)人員離開焊接地點(diǎn)；高空割管時(shí)應(yīng)將管子固定好，以防切斷后落下傷人。c.起吊較重管件時(shí)，應(yīng)酬事先檢查好起吊工具，做好起吊準(zhǔn)備工作。d.管子運(yùn)輸中，防止?jié)L落，并注意周圍是否有人。e.安裝托、吊管時(shí)，安裝所用高凳、臨時(shí)架子、強(qiáng)索等要預(yù)先檢查是否牢固、平穩(wěn)、結(jié)實(shí)。架子上不允許超重，不許有探頭板。f.管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)介質(zhì)沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。g.管道試壓時(shí)，應(yīng)在試壓前檢查管道和支架的堅(jiān)固性和管道盲板的牢固性。h.管道試驗(yàn)壓力必須按規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁擅自增壓或減壓；壓力較高的管道試壓時(shí)，應(yīng)劃分危險(xiǎn)區(qū)，并安排人警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)行；在試壓過程中，不得隨意打開閥門。i.管道的吹掃排氣或排氣管，應(yīng)接至室外。6、安全生產(chǎn)保證措施6.1、安全施工管理措施6.1.1、6.1.2、安全工作的第一責(zé)任人是項(xiàng)目經(jīng)理。各項(xiàng)目專業(yè)工程師及質(zhì)安組成員組成二級安全工作責(zé)任人。各工種的施工班長是三級安全工作責(zé)任人。6.1.3、制訂各級管理制度及各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。明確各級管理人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任，確定專職負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)品稅責(zé)任人及組員。6.1.4、嚴(yán)格貫徹公司ISO9001安全控制程序和工地安全責(zé)任制、有關(guān)工種的作業(yè)指導(dǎo)書的安全條款。明確各級人員的安全職責(zé)，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員、班組長、專兼職安全員、作業(yè)工人等。制訂有安全工作重點(diǎn)防范內(nèi)容的安全保障措施。6.1.5、認(rèn)真執(zhí)行安全教育制度、安全交底制度。落實(shí)“五同時(shí)”（即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作）。6.1.6、重要機(jī)具實(shí)行專人負(fù)責(zé)，每天上班前、下班后對設(shè)備進(jìn)行檢查、檢修，保證施工生產(chǎn)時(shí)能正常使用。各機(jī)具設(shè)備應(yīng)掛有標(biāo)明設(shè)備規(guī)格、名稱、性能、狀態(tài)及負(fù)責(zé)人的標(biāo)牌。6.1.7、堅(jiān)持安全檢查制度。規(guī)定：每月由專職安全員牽頭組織兩次安全檢查；每天由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭對工地進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查；項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)安部組織人員不定期進(jìn)行檢查；專職安全員每天巡視。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄，重大問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告并立即采取措施，落實(shí)到人，限期整改。對每次要整改的問題整改完后都要由專職安全員進(jìn)進(jìn)行行驗(yàn)證，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。6.1.8、編制詳細(xì)的有針對性的安全生產(chǎn)保證措施，并書面向各級管理部門交底，且雙方簽字認(rèn)可。6.1.9、殊工種人員須持證上崗。6.1.10、進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴合格的安全帽、不準(zhǔn)穿托鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作業(yè)，不準(zhǔn)吸煙，在超過2米的空中作業(yè)必須系好安全帶，做好防護(hù)網(wǎng)或護(hù)欄。施工時(shí)不得打鬧、嘻戲。6.1.11、電焊、氣割時(shí)要派專人看護(hù)，并現(xiàn)場放置滅火器。管井內(nèi)施工要派專人看護(hù)，且在工作段的上下設(shè)置保護(hù)隔離板。6.1.12、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置滿足此工程施工用電量的總配電箱，箱內(nèi)各種組件由有合格的電工證的人員進(jìn)行安裝，嚴(yán)格按照安全用電條例和用電量進(jìn)行配置各種組件，并上鎖、掛牌。在施工區(qū)、各樓層設(shè)置區(qū)域、樓層配電箱，做到所有用電設(shè)備在使用時(shí)都有閘刀及漏電開關(guān)保護(hù)?，F(xiàn)場使用的用電線路，均使用絕緣性能較好的電線電纜，移動線路必須使用膠皮電纜，不得有裸露。導(dǎo)線盡量架空設(shè)置，并按規(guī)定固定。若配電箱必須設(shè)置在室外，必須做好防雨防風(fēng)防其它物件損壞的保護(hù)措施，必須上鎖，由專人負(fù)責(zé)開關(guān)。6.1.13、機(jī)械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)，應(yīng)制定書面的操作規(guī)程，由專人持證操作，落實(shí)定人、定機(jī)管理和維修，并做好記錄。6.1.14、機(jī)具倉庫、材料倉庫由專人負(fù)責(zé)，并配置滅火裝置，材料的規(guī)格質(zhì)量由專人負(fù)責(zé)把關(guān)，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品入庫。6.1.15、施工用水必須按業(yè)主、總包單位的指定接駁點(diǎn)進(jìn)行接駁。各樓層用水要安裝臨時(shí)使用閥門。6.2、施工前安全教育制度6.2.1、教育目的：不斷提高企業(yè)各類管理人員的安全管理水平，提高廣大員工的安全生產(chǎn)操作技術(shù)水平，調(diào)動全體員工安全生產(chǎn)的積極性和自覺性，有利于安全知識的更新，最終實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。6.2.2、6.2.3、由項(xiàng)目經(jīng)理主講。內(nèi)容為：安全工作“重于泰山”的現(xiàn)實(shí)意義；安全工作的薄弱環(huán)節(jié)；本工程的安全重點(diǎn)、安全措施、避免事故的辦法；各級人員的安全職責(zé)。所有臨時(shí)性人員必須與公司或項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂勞動合同并接受了入場教育后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.2.4、根據(jù)施工進(jìn)展的情況與需要，項(xiàng)目經(jīng)理部必須及時(shí)組織對員工進(jìn)行安全教育，安全教育的內(nèi)容根據(jù)實(shí)際需要確定，安全教育的講授人員由項(xiàng)目經(jīng)理部安排。6.2.5、組織施工工人認(rèn)真學(xué)習(xí)《文明施工手冊》和各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，并把《文明施工手冊》、《公司制定的安全生產(chǎn)操作規(guī)程》發(fā)放給各施工人員。6.2.6、各級管理人員應(yīng)在工作開展前對施工工人進(jìn)行安全制度交底，以便讓每個(gè)工人都能理解清楚，重視安全。6.2.7、要求每隊(duì)各班組在上班前由隊(duì)長或班長做好施工工人安全生產(chǎn)教育，檢查各項(xiàng)安全措施是否落實(shí)到位。6.3、安全交底制度6.3.1、公司在編制《施工方案》、《技術(shù)措施》時(shí)，必須包含具體的、有針對性的安全措施，并向施工人員進(jìn)行交底，交底后應(yīng)做必要的書面記錄。填寫《安全技術(shù)交底卡》、《技術(shù)、質(zhì)量、安全施工交底記錄》。6.3.2、隊(duì)伍進(jìn)場后，開工前項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員向施工班組長進(jìn)行生產(chǎn)、生活安全交底。6.3.3、施工班組長在工作開展前對各施工工人進(jìn)行安全交底，以便讓每個(gè)工人都能理解清楚，重視安全。6.3.4、各班組在上班前由班長做好施工工人安全生產(chǎn)教育，檢查各項(xiàng)安全措施是否落實(shí)到位。6.4、安全施工檢查制度安全檢查是消除事故隱患，落實(shí)整改措施，防止事故傷害，改善勞動條件的重要方法。6.4.1、檢查形式分為：定期檢查、經(jīng)常性檢查、專業(yè)性檢查和季節(jié)性檢查。6.4.2、6.4.3、6.4.4、a.施工項(xiàng)目的安全檢查以自檢形式為主，項(xiàng)目經(jīng)理對操作、施工全過程、全方位進(jìn)行檢查。檢查的重點(diǎn)是勞動條件、施工設(shè)備、現(xiàn)場管理、安全衛(wèi)生設(shè)施、施工人員的行為是否達(dá)到安全要求。發(fā)現(xiàn)危及人的不安全因素時(shí)，必須果斷消除。b.各級施工組織者，在全面安全檢查中，透過作業(yè)環(huán)境狀態(tài)和隱患，對照安全施工規(guī)定，檢查安全生產(chǎn)的認(rèn)識差距。c.對安全管理的檢查，主要是安全生產(chǎn)是否提到議事日程上，各級安全責(zé)任人是否堅(jiān)持“五同時(shí)”。專職安全人員是否在位、在崗。安全教育是否落實(shí)，教育是否。工程技術(shù)、安全技術(shù)是否結(jié)合為統(tǒng)一體。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施情況。安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。針對安全隱患是否做到“三定”定責(zé)任人、定完成期限、定措施。事故處理是否符合原則，是否堅(jiān)持“三不放過”：事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任人和周圍群眾未受到教育不放過、沒有預(yù)防措施不放過的原則。6.5、安全檢查的形式專職安全員每天巡視檢查，并做好檢查日志。對檢查出的重大隱患專門記錄，并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。在檢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重危險(xiǎn)或嚴(yán)重違章操作的有權(quán)責(zé)令停工，直至消除違章或隱患為止。6.6、施工現(xiàn)場設(shè)立專職安全員在施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，滿足總包單位對文明施工的要求。7、施工現(xiàn)場防火安全管理制度7.1、施工現(xiàn)場的特點(diǎn)及火災(zāi)隱患分析施工現(xiàn)場的火災(zāi)隱患主要是由于：7.1.1、7.1.2、現(xiàn)場人員多，流動性大，施工方法不同，施工用的電動機(jī)械多，交叉作業(yè)多，管理不便，均會出現(xiàn)不同的火災(zāi)隱患；7.1.3、施工人員相當(dāng)一部分素質(zhì)不夠，缺少防火訓(xùn)練，加之各自埋頭作業(yè)，一旦發(fā)生火災(zāi)，撲滅困難，容易蔓延成災(zāi)。7.1.4、施工現(xiàn)場的火災(zāi)隱患還有:木材、木板、瀝青、油漆、施工電焊、氣焊、電氣設(shè)備漏電、煙頭等等，均可因管理不善而起火。7.2火災(zāi)預(yù)防管理措施7.2.1、將防火工作納入項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)的議事日程；7.2.2、制定各級防火負(fù)責(zé)制：a.各級安全防火責(zé)任制b.工人安全防火崗位責(zé)任制c.現(xiàn)場防火、滅火工具管理制度；d.重點(diǎn)部位防火制度、安全防火檢查、火災(zāi)事故報(bào)告制度、防火宣傳、教育制度；e.易燃、易爆物品，用火、用電管理制度等。7.2.3、火災(zāi)預(yù)防措施的實(shí)施：a.在工程開工前根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)，分析在施工中可能導(dǎo)致事故發(fā)生的各種因素，制定各種防范措施。并組織對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，全員填寫安全保證承諾書。b.項(xiàng)目施工管理中堅(jiān)持管生產(chǎn)必須同時(shí)管安全，對生產(chǎn)過程中的人、物、環(huán)境因素的狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格管理，有效的控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，預(yù)防和消除事故的發(fā)生。c.在施工過程中按要求組織安全檢查，由項(xiàng)目部安全員每日進(jìn)行日檢，公司質(zhì)安部定期進(jìn)行監(jiān)督檢查。嚴(yán)格按照公司安全檢查制度進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，安全檢查的重點(diǎn)內(nèi)容應(yīng)查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理。安全檢查必須做到有計(jì)劃、有目的、有準(zhǔn)備、有整改、有總結(jié)、有處理。如發(fā)現(xiàn)緊急事故隱患應(yīng)立即停止其作業(yè)，并向公司總經(jīng)理匯報(bào)。d.施工現(xiàn)場和材料倉庫必須配備足夠、有效的滅火器材，否則嚴(yán)禁施工。e.工中嚴(yán)格按要求設(shè)置安全裝置，在從事電焊、氣焊等到臨時(shí)動火作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)旁邊必須配備滅火器材。f.焊作業(yè)前應(yīng)嚴(yán)格檢查氣瓶安放是否得當(dāng)，嚴(yán)禁在乙炔瓶十米以內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)、吸煙或燃燒物件。g.在施工動火前應(yīng)做到“五不”，即1、防火、滅火措施不落實(shí)不動火；2、周圍易燃物、雜物未清除不動火；3、附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全防護(hù)措施不動火；4、在高處進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)時(shí)，沒有安全防護(hù)措施不動火；5、未配備足夠的滅火器材不動火。h.在施工動火中應(yīng)做到“四要”，即1、動火中要有現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人；2、現(xiàn)場動火人和安全防護(hù)人要經(jīng)常注意動火情況，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭應(yīng)立即停止作業(yè)；3、發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)立即撲救；4、動火人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。i.動火后要做到“一清”，即動火人員和安全監(jiān)護(hù)人，應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種，檢查確認(rèn)沒有火災(zāi)危險(xiǎn)后，才能離開現(xiàn)場。g.加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和臨時(shí)用電管理，機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生。k.落實(shí)安全管理，實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制管理。全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，從項(xiàng)目經(jīng)理到工人的生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏，人人負(fù)責(zé)。7.2.4、火災(zāi)應(yīng)急措施的實(shí)施a.當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)保持冷靜，要有組織，統(tǒng)一指揮。發(fā)生火災(zāi)后應(yīng)先報(bào)警，并組織有關(guān)人員進(jìn)行滅火撲救，盡量制止事故蔓延擴(kuò)大。b.火災(zāi)撲滅后應(yīng)及時(shí)保護(hù)現(xiàn)場，為下一步的調(diào)查分析做好準(zhǔn)備工作。c.然后應(yīng)通過詳細(xì)地調(diào)查、分析，搞清事故的原因，確定事故的主要責(zé)任人和直接責(zé)任人。同時(shí)根據(jù)事故發(fā)生的原因制定防止再發(fā)生類似事故的具體措施，并應(yīng)定人、定時(shí)間、定完成期限。d.應(yīng)嚴(yán)肅處罰事故責(zé)任者，在事故的處理中做到“三不放過”，即事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任人和周圍群眾未受到教育不放過、沒有預(yù)防措施不放過。7.3、現(xiàn)場防火安全管理制度7.3.1、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。7.3.2、嚴(yán)禁私拉電線，注意用電安全。不允許在現(xiàn)場私用電爐、電熱器具、用明火。7.3.3、現(xiàn)場用電由電工負(fù)責(zé)制度：a.現(xiàn)場用電由電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁其他人私自亂拉、接駁電線。b.生活區(qū)內(nèi)用電僅供照明,嚴(yán)禁使用電爐和其它電熱器具，電燈泡距可燃物不小于30mm倉庫應(yīng)有“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志牌。c.在潮濕場所及高度低于2.4米的室內(nèi)施工時(shí)應(yīng)使用36V的安全電壓照明。d.在有易燃易爆、油料貯存場所施工時(shí)必須使用防爆燈具照明，嚴(yán)禁使用移動式碘鎢燈。e.所有用電設(shè)備均不帶電接駁，金屬外殼應(yīng)接地接零保護(hù)，電源開關(guān)均應(yīng)安裝漏電開關(guān)保護(hù)。7.4、電器、電氣設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)制度：7.4.1、電器設(shè)備不許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，配電箱安裝牢固，電器絕緣良好，電線接頭牢固，配電箱門安裝完好。7.4.2、配電系統(tǒng)采用五線TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),PE線截面不小于相線截面的一半,所有出線電纜末端均做重復(fù)接地,接地電阻不大于10MΩ。電力設(shè)備的外殼及所有金屬工作臺與PE線相接。7.4.3、所有電動施工機(jī)具，施工人員在使用前必須檢查導(dǎo)線兩端接頭是否松動；導(dǎo)線是否有破皮、斷開或部分?jǐn)嚅_；接頭與插座是否完整不開裂，其型號是否匹配。再試通電運(yùn)轉(zhuǎn)1-3秒鐘。7.4.4、決不允許用電設(shè)備帶病運(yùn)行、不匹配的插頭插座強(qiáng)行接插、接頭松動的設(shè)備不接好導(dǎo)線就強(qiáng)行使用、無插頭的電氣設(shè)備直接將導(dǎo)線裸插使用。7.4.5、電氣設(shè)備使用完畢，用手將插頭按插入方向相反方向拔出，檢查設(shè)備、導(dǎo)線、插頭的完好情況，將導(dǎo)線繞纏整齊，設(shè)備按要求放好或歸還。決不允許手拉導(dǎo)線或遠(yuǎn)距離或不按正確方向拔出插頭。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將按故意違反安全條例論處。7.4.6、任何人發(fā)現(xiàn)電器、電氣設(shè)備有問題必須及時(shí)告訴電工，切勿擅自處理。電工得到告訴后必須立即處理，如果需要協(xié)助或需要請示領(lǐng)導(dǎo)的，必須及時(shí)報(bào)告，不得延誤。7.5、專人管理易燃易爆物品、專人管理現(xiàn)場用火。嚴(yán)禁在侖庫內(nèi)亂拉電線。7.6、侖庫通道、上下樓通道、現(xiàn)場通道應(yīng)保持通道暢通，便于撲滅火災(zāi)和疏散人員。愛護(hù)消防器材，禁止亂動消防用水和消防器材。7.7、加強(qiáng)宣傳教育，獎罰制度分明。項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)防火安全，具體部署各施工階段的防火工作，定期召開會議，開展宣傳、教育，組織檢查，制定消防安全措施；獎勵(lì)防火、滅火有功人員，批評處罰火災(zāi)事故責(zé)任人。7.8、定崗定人，落實(shí)責(zé)任項(xiàng)目部設(shè)置防火安全員，組織成立義務(wù)消防隊(duì)，劃分防火責(zé)任區(qū)。落實(shí)防火、滅火、監(jiān)督、檢查等各項(xiàng)管理制度的職責(zé)。值班人員、門衛(wèi)不得擅離職守，嚴(yán)禁值班人員喝酒。7.9、服從業(yè)主和監(jiān)理公司的管理，積極配合作好防火工作服從業(yè)主、監(jiān)理、總包等對消防工作的統(tǒng)一部署和指揮，積極配合和參與該項(xiàng)目建設(shè)的各施工單位的消防工作。8、施工現(xiàn)場的保衛(wèi)措施8.1、項(xiàng)目經(jīng)理部在施工現(xiàn)場要嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主單位的安全保衛(wèi)制度，接受管理，如人員進(jìn)出施工場地檢查制度、設(shè)備進(jìn)出場制度等。8.2、在項(xiàng)目內(nèi)部管理上加強(qiáng)保衛(wèi)工作，對施工人員進(jìn)行安全教育的同時(shí)進(jìn)行安全防范和遵紀(jì)守法的教育，增強(qiáng)施工人員的法律意識，使施工人員能自覺守法。8.3、堅(jiān)決嚴(yán)禁和杜絕偷盜、破壞、挪用、打架、斗毆等違法行為。一旦發(fā)現(xiàn)，根據(jù)情節(jié)嚴(yán)肅處理，直至依法追究其刑事責(zé)任。8.4、非施工人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。對于攜帶施工機(jī)具、材料離開工地的人員，須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理開具書面證明，說明情況，方可放行。出具證明的人員應(yīng)按要求署名和填寫日期及其職務(wù)。值班人員將放行證明按日、按順序登記記錄，向項(xiàng)目經(jīng)理部報(bào)告。8.5、整個(gè)施工期間，現(xiàn)場設(shè)備、材料等設(shè)專人值守。第五章文明施工現(xiàn)場措施1、文明施工的管理目標(biāo)工程施工期間，嚴(yán)格遵守永州市的有關(guān)規(guī)定要求，認(rèn)真貫徹執(zhí)行《永州市建設(shè)工程安全文明施工管理規(guī)定》，爭創(chuàng)文明施工工地稱號。2、文明施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)國家的有關(guān)文件要求，在本工程施工中成立以項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目總負(fù)責(zé)的各級文明施工責(zé)任制，堅(jiān)持“以人為本”指導(dǎo)思想，建立健全的各項(xiàng)管理制度，制定文明施工的檢查評分標(biāo)準(zhǔn)，參照“永州市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行嚴(yán)格獎懲。文明施工的組織機(jī)構(gòu)組成：項(xiàng)目文明施工負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理施工作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目部安全員施工班組安全員環(huán)境衛(wèi)生現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目部安全員日常工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目副經(jīng)理3、文明施工管理措施現(xiàn)場項(xiàng)目管理服從總包和監(jiān)理單位的統(tǒng)一管理，接受業(yè)主及監(jiān)理單位的現(xiàn)場監(jiān)督檢查，并負(fù)責(zé)本公司的文明施工工作，接受市安檢站的例行檢查。3.1、文明施工管理制度項(xiàng)目經(jīng)理是現(xiàn)場文明施工的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場的文明施工管理工作，各部門分別建立崗位責(zé)任制度，嚴(yán)格實(shí)行個(gè)人崗位責(zé)任制。各施工專業(yè)的管理制度：根據(jù)公司實(shí)行的ISO9001標(biāo)準(zhǔn)中“程序文件”的有關(guān)要求，制定施工現(xiàn)場各專業(yè)的管理制度，保管員崗位責(zé)任，材料物資進(jìn)出、盤點(diǎn)檢查、庫存維護(hù)保養(yǎng)及防火等制度。依據(jù)《永州市建設(shè)工程安全文明施工管理規(guī)定》的要求，我公司對施工現(xiàn)場的文明施工作如下要求：3.1.1、按照業(yè)主、監(jiān)理工程師的文明施工的制度執(zhí)行，服從統(tǒng)一管理，積極配合土建、空調(diào)、通信、電梯等施工單位的施工。3.1.2、嚴(yán)格按照圖紙《施工組織設(shè)計(jì)》、規(guī)范的要求施工。3.1.3、臨時(shí)消防設(shè)備齊全。易燃、易爆物品隔離存放，并設(shè)置警示標(biāo)志。3.1.4、施工工具、材料、標(biāo)識清楚、堆放整齊。3.1.5、施工圖、技術(shù)資料、往來文件、施工日志專人、專柜、專管，保持完整整潔。3.1.6、作業(yè)時(shí)穿、戴好必要的勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲、背心。施工時(shí)不得技術(shù)技術(shù)打鬧、嘻戲。3.1.7、教育全體員工愛護(hù)、保護(hù)現(xiàn)場的所有的工程成品、半成品，包括其它單位的成品、半成品。嚴(yán)禁人為損壞、破壞，如發(fā)現(xiàn)有損壞、破壞行為應(yīng)立即制止，并向有關(guān)方面反映情況。3.1.8、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場亂涂亂畫、隨地大小便、亂倒垃圾或不按要求堆放垃圾。3.1.9、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場使用明火。電、氣焊需取得業(yè)主《用火證》后方可施工，并在施工現(xiàn)場配備滅火器。3.1.10、不打架、不罵人，互相謙讓。講話文明、做事文明；禮貌待人、謙虛禮讓；熱情相幫、有事互諒。3.1.11、及時(shí)做好質(zhì)量自檢、自評、隱蔽工程驗(yàn)收，建立檔案。及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題。及時(shí)做好竣工資料。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)經(jīng)常檢查各種資料的及時(shí)性、完整性、合法性。3.1.12、落實(shí)成本管理、控制制度，不浪費(fèi)施工材料、水、電，能用上的盡量利用。3.2、文明施工技術(shù)措施文明施工的措施是落實(shí)文明施工標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理的重要途徑。3.2.1、建立管理組織施工現(xiàn)場以現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理為組長，現(xiàn)場各專業(yè)工程師及質(zhì)安組各成員組成現(xiàn)場管理文明施工管理組織。現(xiàn)場項(xiàng)目管理服從總包單位的統(tǒng)一管理，接受總包單位的現(xiàn)場監(jiān)督，并負(fù)責(zé)本公司的文明施工工作，接受市安檢站的例行檢查。3.2.2、健全管理制度項(xiàng)目經(jīng)理是現(xiàn)場文明施工的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場的文明施工管理工作，各部門分別建