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文檔簡介
第9頁共9頁輸油管道S?CADA系?統維護作業?安全規定?6.1Ⅲ級?、Ⅳ級維護?作業應執行?6.3條一?般安全措施?的全部內容?。6.2?Ⅰ、Ⅱ級維?護作業除執?行6.3條?一般安全措?施的全部內?容之外,還?應要根據作?業內容,分?別在6.4?、6.5條?中選擇對應?的安全措施?執行。6?.3一般安?全措施6?.3.1工?藝安全措施?a)HS?E各項措施?已明確、落?實。b)?操作人員在?作業期間不?得變更操作?方案。c?)作業時輸?油站(油庫?)的工藝技?術員必須在?現場監護。?d)操作?人員應注意?觀察相關參?數,保證平?穩操作。?e)若操作?涉及的介質?有毒,執行?公司有關安?全措施。?f)工藝相?關操作按公?司有關工藝?操作規定執?行。6.?3.2儀表?安全措施?a)明確作?業的工作危?害和風險,?HSE各項?措施已明確?、落實。?b)作業人?員明確作業?地點、作業?內容及作業?方案。c?)對所更換?的備件已進?行性能檢測?,所需工具?備齊全。?d)確認相?關聯鎖回路?已摘除,關?斷儀表回路?電源,關閉?儀表一次閥?門,確認關?斷介質、完?成泄壓并達?到拆卸儀表?條件。e?)特殊儀表?作業按特定?的作業方案?執行。6?.4Ⅰ級維?護作業安全?措施6.?4.1工藝?安全措施?a)將與作?業有關的控?制回路切為?“手動”操?作。b)?有旁路開關?的聯鎖保護?系統,辦理?《儀表聯鎖?工作票》后?將旁路開關?置于“旁路?”位置。?c)作業時?需打開調節?閥旁通閥,?調節閥改為?旁通操作。?d)作業?時調節閥需?切為現場“?就地”操作?。e)作?業時工藝運?行流程上的?閥門執行機?構、運行的?輸油設備全?部切到“就?地”位置。?f)確認?相關聯鎖回?路已摘除,?關閉儀表一?次閥門,確?認關斷介質?、完成泄壓?并達到拆卸?儀表條件。?6.4.?2儀表安全?措施a)?PLC的系?統組態修改?、系統維護?、維修,持?有批準的作?業方案和調?試工作票和?現場作業工?作票。b?)作業人員?進行組態修?改等作業,?在作業完成?后,應向工?藝交底,并?做好作業前?后的備份和?記錄。c?)作業時需?要摘除的聯?鎖回路軟保?護,已辦理?《儀表聯鎖?工作票》,?操作站上聯?鎖保護的旁?路開關已處?于旁路狀態?。d)作?業時需要摘?除的聯鎖回?路硬保護,?已辦理《儀?表聯鎖工作?票》,去變?電所正常停?泵和緊急停?泵的信號已?全部摘除。?6.5Ⅱ?級維護作業?安全措施?6.5.1?工藝安全措?施a)將?與作業有關?的控制回路?切為“手動?”操作。?b)作業時?備用輸油泵?電機已切到?“模擬”試?驗位置。?c)作業時?需要摘除的?聯鎖回路軟?保護,已辦?理《儀表聯?鎖工作票》?,操作站上?聯鎖保護的?旁路開關已?處于旁路狀?態。d)?作業時需打?開調節閥旁?通閥,調節?閥改為旁通?操作。6?.5.2儀?表安全措施?a)作業?時需要摘除?的聯鎖回路?軟保護已摘?除,已辦理?《儀表聯鎖?工作票》,?操作站上聯?鎖保護的旁?路開關已處?于旁路狀態?。輸油管?道SCAD?A系統維護?作業安全規?定(二)?3.1SC?ADA維護?人員進入站?場,應持有?維護作業指?導書和審批?后的維護方?案,及時與?調度中心和?聯系,作業?前必須按規?定辦理完調?試工作票、?現場作業票?、聯鎖保護?工作票等相?關作業許可?手續。3?.2維護作?業內容要嚴?格執行主管?部門審批后?的維護方案?,每項維護?作業都應遵?守《輸油管?道SCAD?A系統維護?作業指導書?》的要求。?3.3維?護過程中所?有涉及聯鎖?保護功能的?臨時摘除與?恢復,作業?前均應按規?定辦理聯鎖?保護工作票?。3.4?維護過程中?,所有維護?作業必須至?少有兩名作?業人員,應?一人操作,?一人監護。?同時,輸油?處儀表專業?人員和站內?技術人員也?應對作業過?程予以監護?。3.5?SCADA?維護作業前?應對工藝和?儀表安全措?施進行檢查?和確認,作?業全過程要?嚴格執行工?藝和儀表安?全措施。?3.6維護?過程中,所?有運行管線?的流程切換?、工藝閥門?、輸油設備?操作等作業?,必須嚴格?遵守輸油生?產相關安全?規定,所有?工藝流程和?輸油設備的?操作全部由?調度人員操?作,嚴禁維?護人員擅自?操作。3?.7維護過?程中嚴禁在?現場和機柜?內進行帶電?安裝和拆卸?作業,嚴禁?在防爆場所?進行儀表帶?電拆蓋等非?防爆作業。?3.8所?有涉及生產?網絡安全的?維護作業,?應執行《管?道儲運分公?司SCAD?A系統生產?網絡管理規?定》。3?.9所有站?場維護作業?組應配置專?(兼)職H?SE人員和?質量檢查人?員,對維護?作業全過程?的HSE措?施和質量控?制點進行檢?查,并簽字?確認。3?.10維護?作業完成后?要按規定對?作業現場進?行檢查確認?,解除安全?措施,恢復?維護前的生?產狀態。?4
SCA?DA系統維?護作業安全?等級和作業?風險4.?1SCAD?A系統維護?作業安全等?級規定4?.1.1根?據SCAD?A系統維護?作業內容對?輸油生產和?作業人員的?安全風險分?析,按照安?全風險危害?程度,從高?到低將SC?ADA系統?維護作業安?全等級劃分?為Ⅰ級、Ⅱ?級、Ⅲ級、?Ⅳ級。4?.1.2作?業過程中存?在的安全風?險,嚴重影?響管道全線?運行或可能?對作業人員?造成嚴重傷?害,需將全?部運行設備?聯鎖臨時解?除或輸油工?藝運行流程?上的閥門、?設備全部切?到就地,需?要對作業條?件進行多級?確認的維護?作業,規定?為Ⅰ級作業?。4.1?.3作業過?程中存在的?安全風險,?影響全線運?行或可能對?作業人員造?成一般傷害?,需要將部?分運行設備?聯鎖臨時解?除或輸油工?藝流程上的?部分閥門、?設備切到就?地的維護作?業,規定為?Ⅱ級作業。?4.1.?4作業過程?中存在的安?全風險,影?響單站運行?或可能對作?業人員造成?輕微傷害,?需要對作業?條件進行確?認的維護作?業,規定為?Ⅲ級作業。?4.1.?5作業過程?中存在的安?全風險,對?運行影響很?小,只需加?強運行人員?巡檢的維護?作業,規定?為Ⅳ級作業?。4.2?各級維護的?作業風險?4.2.1?Ⅰ級維護的?作業風險?a)輸油站?硬線全跳泵?、順序停泵?或ESD等?造成本站多?臺設備聯鎖?動作、產生?水擊或上下?游站聯鎖動?作,嚴重影?響全線運行?;b)遠?控閥室輸油?干線閥門關?動作,造成?輸油干線憋?壓漏油,上?下游站聯鎖?動作,嚴重?影響全線運?行;c)?輸油站(油?庫)工藝運?行流程上的?閥門關動作?,造成輸油?干線、站內?管線憋壓漏?油,上下游?站聯鎖動作?,嚴重影響?全線運行;?d)調控?中心直接運?行指揮的管?線全線數據?中斷,中控?不能正常更?新和顯示,?嚴重影響全?線運行;?e)工作壓?力大于等于?10MPa?的高壓管線?上的儀表作?業,作業過?程中可能對?作業人員造?成嚴重傷害?。4.2?.2Ⅱ級維?護的作業風?險a)單?臺運行設備?聯鎖動作,?影響全線運?行;b)?輸油站(油?庫)與運行?工藝流程相?連的非運行?流程上的閥?門動作對工?藝運行產生?影響或油庫?(罐區)非?運行流程上?閥門動作造?成不同油品?油罐串油,?影響全線運?行;c)?工作壓力大?于等于1.?6MPa、?低于10M?Pa的中壓?管線上的儀?表作業,可?能對作業人?員造成一般?傷害。d?)工作溫度?高于80℃?的儀表作業?,可能對作?業人員造成?一般傷害。?4.2.?3Ⅲ級維護?的作業風險?a)運行?參數報警或?影響報警參?數正常顯示?;b)輸?油站(油庫?)站控的所?有運行參數?不能顯示;?c)輔助?生產系統聯?鎖動作;?d)作業介?質壓力低于?1.6MP?a的低力管?線上的儀表?作業,作業?過程中可能?對作業人員?造成輕微傷?害。4.?2.4Ⅳ級?維護的作業?風險a)?影響部分工?藝運行參數?的正常顯示?;b)影?響輔助生產?系統參數、?設備狀態的?正常顯示。?5各級維?護作業內容?規定5.?1Ⅰ級維護?作業5.?1.1管線?壓力順序停?泵保護相關?的壓力變送?器、AI、?DO通道的?校準及其防?雷浪涌保護?器的測試及?相關回路故?障的排查;?5.1.?2管線壓力?硬線停泵保?護相關的壓?力開關、D?I、DO通?道的校準及?其防雷浪涌?保護器的測?試及相關回?路故障的排?查;5.?1.3進出?站壓力保護?和外輸流量?控制的調節?閥、配比控?制的調節閥?維護及其相?關的遠傳壓?力、流量儀?表、AI、?AO通道的?校準及其防?雷浪涌保護?器的測試及?相關回路故?障的排查;?5.1.?4站內工藝?運行流程上?的閥門遠控?測試及其相?關的DI、?DO通道的?校準及其防?雷浪涌保護?器的測試及?相關回路故?障的排查;?5.1.?5管線遠控?閥室閥門遠?控測試及儀?表和通道校?準、防雷浪?涌保護器的?測試及相關?回路故障的?排查;5?.1.6作?業介質工作?壓力大于等?于10MP?a的高壓管?線上的儀表?校準;5?.1.7系?統冗余切換?測試;5.?1.8閥門?控制器冗余?通訊測試;?5.1.?9儀表電源?可靠性測試?和UPS電?源維護;?5.1.1?0調控中心?SCADA?服務器維護?、生產網通?訊設備維護?、通訊冗余?測試;5?.1.11?PLC系統?程序的上傳?、下載及修?改作業。?5.2Ⅱ級?維護作業?5.2.1?運行狀態下?的輸油泵、?加熱爐單體?聯鎖保護相?關的溫度、?壓力遠傳儀?表及相關A?I、DO通?道的校準;?5.2.?2罐區(庫?區)進出庫?、進出罐相?關的原油管?線閥門遠控?測試及其D?I、DO通?道的校準;?5.2.?3收發球區?閥門、熱力?越站閥、壓?力越站閥、?冷熱油摻和?閥的遠控測?試及其DI?、DO通道?的校準;?5.2.4?輸油泵(給?油泵)單體?遠控手動和?邏輯啟停測?試及其相關?的DI、D?O通道的校?準;5.?2.5加熱?爐單體遠控?手動和邏輯?啟停測試及?其相關的D?I、DO通?道的校準;?5.2.?6儲油罐液?位聯鎖功能?測試、液位?計、液位開?關及其AI?、DI、D?O通道的校?準;5.?2.7罐區?(庫區)庫?存管理系統?冗余通訊測?試;5.?2.8作業?介質運行溫?度高于80?℃的儀表校?準;5.?2.9作業?介質運行壓?力高于1.?6MPa低?于10MP?a的中壓管?線上的儀表?校準;5?.2.10?與加熱爐(?鍋爐)控制?系統的冗余?通訊測試;?5.2.?11加熱爐?(鍋爐)、?換熱器上的?控制回路相?關的儀表、?AI、AO?通道的校準?;5.2?.12輸油?泵單體聯鎖?測試;5?.2.13?加熱爐(鍋?爐)單體聯?鎖測試;?5.3Ⅲ級?維護作業?5.3.1?Ⅰ、Ⅱ級維?護作業外的?只報警不聯?鎖的工藝運?行參數的遠?傳儀表及其?通道的校準?,主要有以?下參數;?a)調節閥?氣源壓力;?b)末站?進站壓力;?c)輸油?泵(給油泵?)機組振動?;d)輸?油泵(給油?泵)機械密?封泄漏;?5.3.2?單機配置的?操作員工作?站維護;?5.3.3?污油系統聯?鎖測試及其?AI、DO?通道校準;?5.3.?4燃料油(?氣)系統測?試及其AI?、DO通道?校準;5?.3.5泄?放系統聯鎖?測試及其A?I、DO通?道校準;?5.3.6?作業介質壓?力低于1.?6MPa的?壓力管線上?的儀
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