車間易碎物品的處理程序碎玻璃處理程序目的掌握廠區內玻璃制品，以防玻璃碎片對產品造成的污染。范圍材質之量測工具，溫度計等玻璃制品的掌握及破損后的處理。職責品管部負責玻璃儀器的掌握。程序生產車間、更衣室、原輔料倉庫等場所，全部玻璃〔包括門窗、燈具、儀器儀表等〕均的規劃確定是否加防護措施。必要時，應停頓生產，把可能污染到地方的半成品，工器具移開，完畢后，應清理環境。車間內不允許使用任何玻璃器具。應準時移離品管部。實罐車間生產玻璃瓶裝產品時，應遵守如下規程：空瓶進廠時，瓶口朝下通過硬紙板隔開，層層的碼放，瓶子連同墊板一起要用熱縮膜塑封。檢查外包裝，如有破損，準時隔離，并標示〔加強清洗、檢查人員加強檢查及處理。假設車間同時生產鐵罐和玻璃瓶時，應實行有效措施、設施將其分隔開來高度2.5而且工器具不得混用。全部玻璃瓶進展目測檢查，看瓶體內外是否有破損、玻璃碎片或其他雜質。每層玻璃瓶之間必需使用塑料薄板分隔，最上層的玻璃瓶要用塑料薄板掩蓋。輕拿輕放，假設消滅破瓶，應留意徹底清理。全部玻璃瓶進展目測檢查，應登記其數量。并且上面必需掩蓋塑料板，只有在裝瓶之前才允許把蓋板從每個托盤等容器上面拿掉。覺察破損，則整筐玻璃瓶應重清洗。裝好原料也要當下腳料消毀。徹底清洗裝罐桌。〔有肯定韌度、可清洗的塑料制成，并適合與食品接觸。填裝好的玻璃瓶必需盡快用塑料薄板蓋上〔如：當一層玻璃瓶或一個托盤的玻璃瓶全部填裝完畢后〕并清工器具、玻璃瓶應重清洗、并由品管部經理進展檢查，暴露的半成品廢棄。來運輸的推車必需時常檢修，并且行駛平穩。假設車間內還安裝有一條鐵罐封口線，通向玻璃瓶封口的生產線的通道必需安裝與填裝區域一樣方式的〔移動〕墻，對鐵罐封口線進展隔離。面摔碎，或與其他器具強力碰撞碎裂，操作時應留神，輕拿輕放。裂開后應放入一個封閉的箱子內，并將碎片清理干凈。沒有沾染玻璃碎屑，才能連續罐頭生產。進入車間的玻璃瓶數應與生產罐數、破瓶數的總和相符，并做好記錄。全部玻璃制品碎片，應予當天移出廠區。當消滅玻璃裂開時，應馬上報告品管部，在處理完畢后，經品管部確認后，才能放行。5.記錄玻璃瓶登記表玻璃檢查打算玻璃檢查記錄玻璃裂開處理記錄統計技術目的為確定和使用適合的統計技術以掌握和驗證過程力量及產品特性，制定本程序。適用范圍本程序適用于為驗證產品質量和過程掌握力量而選用適合的統計技術。相關文件QP4.9—1《生產打算和工序掌握》QP4.10—1《檢驗和試驗掌握》職責品管部負責為驗證產品質量和依據工序掌握需要選用適合的統計技術。程序產品質量檢驗監控承受/拒收判定數來驗證產品質量。客戶另有規定，按客戶規定執行。工序質量掌握品管部確定在裝罐和封口工序實行連續質量動態掌握。選擇不同規格的罐頭標準固形物含量和封口三率標準作為掌握參數。當實測數據超出或達不到掌握線，質管員要馬上報告，準時要求操作員調整操作或設備狀況。假設仍失控，即要報告車間生產主管，組織分析緣由并實行訂正措施。衛生治理目的衛生，制定本程序。適用范圍生治理。相關文件SN0400——2023職責各部門負責各防衛生包干區的衛生維護。實罐車間對生產現場、設施、設備、人員、加工產品的衛生負完全責任。各輔料、半成品、成品倉庫的倉管員對貯存衛生負責。基地科應對原料產地和原料驗收衛生負責。品管部負責人員的年度衛生體檢及衛生培訓安排。監視檢查。程序衛生許可證復審。衛生治理品管部組織的檢查小組負責每月對全公司的衛生進展評比檢查。檢查的依據是國家商部門實行訂正措施。衛生評比檢查的信息應提交治理評審，與年度考核指標掛鉤。解決。5.3衛生治理內容廠區環境符合規定要求。應重點留意廠區的道路清潔；衛生間清潔無臭味；排水系統暢通；對垃圾箱進展清理消毒，防止蚊蠅滋生。要隨時防止污染源的消滅。設施和設備生產前、生產后及生產中定時對生產設備進展清洗消毒。人員從事接觸食品的操作。應保存員工的體檢證明。品管部應按QP4.18—1《培訓》的要求組織員工的衛生培訓，讓員工明確本公司的衛生治理規定，要保存培訓記錄。對全部來訪人員進展登記，并填寫安康調查表，對患有表中病例的不得入廠。5.3.4選購員和倉管員應對輔料的運輸衛生進展監視。產用水檢驗記錄]上；每年送政府法定部門檢測一次，全部水質檢測記錄應予保存。生產衛生監視查狀況記錄在[工藝衛生檢驗記錄]上，覺察問題準時訂正；每天對生產現場、設備、工器具的清洗消毒狀況進展檢查并記錄在〔每日衛生評審表〕中。產品衛生檢驗品管部應按國家或進口國有關衛生規定對交付的產品進展衛生工程檢測