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文檔簡介
安全條件確認表(示例)
析?1.人身安全1.1檢查現場是否準確全面識別了危害,并對相關人員進行安全培訓和危害告知。1.2檢查個人防護設施是否符合現場危害特性,是否足夠、檢驗合格并放置在合適、容易取到的位置,相應人員是否受過培訓并能正確使用。2.人機工程2.1檢查工作站、工作空間或設備是否考慮了人機工程學,以盡量消除、減少彎曲、伸長、交叉或過高等作業。2.2檢查控制按鈕、開關、閥門的位置設置是否方便人員操作,防止人員過度伸展或彎腰。2.3檢查顯示屏、控制指示盤、起、停、緊急按鈕是否容易看清、易懂、操作方便,不易發生錯誤操作。3.過程安全信息(PSI)3.1檢查化學材料安全技術說明書(MSDS)是否最新,是否可以在現場找到。3.2檢查是否有區域化學品的清單和相互反應矩陣或說明。3.3檢查是否依據PHA的結果定義和劃分安全關鍵組件、設備、系統,并列入工藝技術資料內。4.過程安全分析(PHA)4.1檢查是否針對新建或改造設備進行了各階段工藝風險分析PHA(可研、初設、詳設階段)。4.2檢查各階段所進行的PHAs及最終項目安全報告是否得到評審(核準)。4.3檢查是否針對工藝設備設施變更進行了PHA。5.操作規程/標準/方案5.1檢查工藝裝置的標準操作條件(工藝指標)是否已建立并得到批準。5.2檢查工藝操作規程是否制定、更新和得到批準。5.3檢查工藝操作過程中所有與安全相關的要求是否已經加入到操作規程中。6.工藝/設備變更6.1檢查裝置/區域歷次所發生的工藝設備變更是否集中清楚記錄(如清單)。6.2檢查所有工藝/設備變更是否得到批準。6.3檢查是否所有變更都按照程序作了PHA或危害識別分析。1.檢查人員應該對每個項目進行檢查,確保沒有遺漏。2.在設計質量方面,需要確認設計是否符合專利商的全部要求,并得到各方共同認可。同時,設計采標必須清晰明確,符合最新標準,并在設計合同中明確了上述標準。3.機械完整性方面,需要建立設備/設施的維護維修程序,并修訂全部新設備的防護維修計劃。同時,需要建立維護維修材料、備件的質量和數量控制程序,并得到執行。4.設施安全方面,需要提供正確的防護、聯鎖、圍護措施,確保所有可觸摸到的轉動部件或危險區域都有正確的防護。同時,針對冷/熱表面、物料噴濺等風險情況,提供正確的安全防護措施。5.電氣安全方面,需要分級明確防爆區域,符合工藝及物料要求,并符合規范。同時,電氣設備必須符合所在區域的防爆等級標準。6.儀表/聯鎖系統方面,同
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