--內燃叉車檢修規程--1前言2目的范圍為了使檢修工作更加有序，明確檢修人員的職責，提高檢修質量，特制定本規程。本規程適用于車輛段內所有內燃叉車的檢修工作。3檢修作業規定3.1內燃叉車檢修按《設備檢修計劃》執行，檢修計劃由車輛部設備車間調度員負責編制，設備車間批準后下發至工程車班組執行；3.2檢修范圍：包括動力系統部分、傳動系統部分、制動系統部分、轉向系統部分、電氣系統部分、液壓系統部分、起升系統部分、車身系統部分等；3.3檢修時應將貨叉落在地面上，并小心不要將腳放在貨叉下面，不要被貨叉絆倒。3.4由于液壓回路有很高的壓力，因而在降低油路內部壓力之前不要進行檢修作業。3.5請注意傳動裝置或液壓系統可能溫度較高，因此檢修前應先使車輛冷卻，以防止意外燙傷。3.6由于柴油發動機溫度較高時，不要突然打開水箱蓋，待溫度降低時把蓋子稍稍左旋以降低水箱中的壓力，然后再打開蓋子。3.7車輛部工程車班負責根據檢修計劃或臨修需要辦理工程車扣修手續；3.8計劃檢修人員：月檢2人；計劃檢修時長：月檢3小時，如換油等工作，應適當延長作業時間；4作業準備4.1工程車班組負責做好檢修前的相關準備工作，在準備工作做好之前，禁止作業；4.2配帶齊所需的工器具及材料，按規定穿戴好勞保用品，并規范使用工具，在對車輛進行車下檢查作業時，必須佩帶安全帽；4.3.檢修防護用具為設備檢修牌；4.3.1防護用具的設置由負責車輛檢修的兩名檢修人員完成，一人負責設置，另2.14檢查車輪輪胎磨損和損壞情況檢查輪胎外是否有裂縫或損傷，著地面磨損情況、異常磨損情況，輪胎上應無釘子、石頭或其他異物；3制動系統部分3.1制動踏板檢查制動踏板的自由行程保證制動踏板的自由行程為40mm~50mm,如不符合要求，應通過調節拉桿和限位螺釘來調整。工具：手電筒；合力叉車專用工具箱；鋼直尺；游標卡尺；錘子；材料：制動液（型號：DOT4）；3.2停車制動操縱檢查停車制動操縱性能保證制動安全可靠并有足夠行程3.3制動總泵檢查制動液使用情況檢查制動液有無滲漏情況發生，液位過低須補充適量制動液（型號：DOT4）3.4檢查液位更換定期更換制動液（型號：DOT4）6、12月檢3.5制動鼓及制動器檢查制動鼓使用情況保證制動鼓安裝各零件無松動3月檢3.6檢查摩擦襯塊磨損情況超過極限數值須更換制動蹄片厚度為10mm，使用極限6mm（允許磨損掉4mm）；3月檢3.7檢查制動鼓磨損情況內表面直徑超過極限數值須更換使用極限數值320mm；3月檢4轉向系統部分4.1方向盤檢查操作情況檢查方向盤應轉動情況，是否有不靈活情況、回彈（行程50mm-100mm）現象發生；工具：手電筒；扳手組套；合力叉車專用工具箱；直鋼尺；胎壓表；檢測錘；材料：無4.2檢查軸向、徑向松動檢查方向盤在軸向、徑向應無松動；4.3轉向器檢查安裝螺栓情況檢查安裝螺栓應無松動；4.4檢查轉向器接頭是否泄漏轉向器接頭應無泄漏情況發生4.5轉向橋檢查轉向節使用情況檢查主銷是否松動或損傷，有無彎曲、變形、裂縫情況；4.6檢查轉向油缸使用情況檢查轉向油缸是否有泄漏情況發生，安裝和鉸接時是否松動4.7轉向輪輪胎檢查車輪輪胎充氣壓力標準胎壓0.8MPa，5電氣系統部分5.1蓄電池組檢查蓄電池外表及接線情況檢查蓄電池外表應無灰塵、臟物，接線是否正常，電極柱是否清潔,清潔后可涂適量工業凡士林工具：手電筒；合力叉車專用工具箱；萬用表；材料：工業用凡士林；高效除油劑；抹布；5.2檢查蓄電池電壓情況蓄電池標準電壓約為12v5.3組合儀表檢查外觀及線束插頭情況外觀是否損傷，線束插頭有無松動與脫落、接觸不良情況發生5.4檢查儀表工作情況檢查燃油表、水溫表、計時表，指針壓力是否正常指示，表面上“制動”指示燈是否亮起，轉向開關動作時轉向指示燈是否亮起；5.5喇叭和倒車蜂鳴器檢查喇叭和倒車蜂鳴器工作情況檢查喇叭和倒車蜂鳴器聲音是否異常，接線處是否松動5.6燈類檢查示寬燈、轉向信號燈、尾燈、停車燈、倒車燈工作情況檢查示寬燈、轉向信號燈、尾燈、停車燈、倒車燈、可以正常亮起，外殼及燈泡是否損壞；5.7開關檢查鑰匙開關工作情況檢查鑰匙開關是否可以正常使用5.8檢查車燈開關工作情況檢查各部位開關是否可以正常使用5.9檢查點火開關工作情況檢查點火開關是否可以正常使用6液壓系統部分6.1工作油泵檢查起升油泵工作情況檢查油泵動作是否正常，有無滲油情況發生工具：手電筒；合力叉車專用工具箱；壓力表；材料：液壓油（型號：Tellus32或Tellus46）；回油濾清器；吸油濾芯；6.2檢查轉向油泵工作情況檢查油泵動作是否正常，有無滲油情況發生6.3多路閥檢查漏油情況檢查應無漏油情況發生6.4檢查主安全閥工作情況檢查動作是否正常6.5檢查升降滑閥工作情況檢查動作是否正常6.6檢查分流閥工作情況檢查動作是否正常6.7檢查動力轉向安全閥工作情況檢查動作是否正常6.8檢查傾斜滑閥工作情況檢查動作是否正常6.9測量分流閥壓力標準壓力值：12MPa6.10液壓油箱檢查油量是否充足檢查油量是否充足，首次缺少應更換，正常缺少添加液壓油（型號：Tellus32或Tellus46）；6.11更換液壓油定期更換液壓油（型號：Tellus32或Tellus46）；6、12月檢6.12清理吸油濾芯定期清理吸油濾芯6、12月檢6.13更換回油濾清器定期更換回油濾清器6、12月檢7起升系統部分7.1貨叉貨叉損傷、變形、磨損情況檢查應無嚴重損傷、變形、磨損情況發生工具：手電筒；合力叉車專用工具箱；檢測錘；材料：鋰基脂（型號：AlvaniaRL3）；機械油(型號：Omala150、DIN51517Part3(CLP))；防銹潤滑劑；7.2定位銷損傷、變形、磨損情況檢查應無嚴重損傷、變形、磨損情況發生3、6、9、12月檢7.3貨叉根部掛鉤焊接部開裂及磨損情況檢查應無嚴重開裂、變形、磨損情況發生7.4門架貨叉架內門架、外門架于門架焊接情況檢查應無嚴重焊接不良、開裂或損傷情況發生7.5傾斜缸支架于門架焊接情況檢查應無嚴重焊接不良、開裂或損傷情況發生7.6滾輪使用情況檢查應無松動7.7門架支承軸瓦使用情況檢查應無嚴重磨損情況7.8門架支撐蓋螺栓使用情況檢查應無松動情況7.9起升油缸缸底使用情況缸底螺栓、活塞桿頭部螺栓、U型螺栓、活動梁導向軌螺栓等應無松動；7.10滾輪、滾輪軸及焊接部損傷情況檢查應無嚴重焊接不良、開裂或損傷情況發生；7.11貨叉架及內、外門架滾輪潤滑檢查貨叉架及內、外門架滾輪潤滑情況，可在接觸面上加注適量鋰基脂（型號：AlvaniaRL3）；7.12鏈條、鏈輪檢查起升鏈條損傷情況檢查檢查起升鏈條鉚接銷有無損傷及松動情況發生7.13檢查起升鏈條鏈輪損傷情況檢查起升鏈條鏈輪有無變形、損傷情況發生；7.14檢查鏈輪軸承損傷情況檢查鏈輪軸承有無松動情況發生；7.15檢查起升鏈條張緊狀態將貨叉提起至地面200-300mm高，確保左右鏈條松緊一致，檢查指形棒是否處于中間位置，可通過鏈條接頭進行調節；7.16對鏈條加油定期對鏈條加注機械油(型號：Omala150、DIN51517Part3(CLP))7.17屬具檢查屬具狀態屬具應無損傷、變形情況發生7.18升降缸活塞桿、活塞桿螺紋及連接情況活塞桿、活塞桿螺紋及連接應無松動、變形、損傷情況發生；7.19滲漏情況檢查升降缸應無滲漏情況發生；7.20銷和油缸缸背軸承磨損情況檢查銷和油缸缸背軸承應無嚴重磨損、損傷情況發生；7.21同步情況慢慢上升門架到油缸最大行程，檢查油缸是否同步；7.22液壓泵工作情況檢查液壓油缸應無雜音、無漏油情況發生8車身系統部分8.1后視鏡檢查后視鏡污垢、損傷情況檢查后視鏡油污嚴重污垢及外觀損傷工具：手電筒